【正文】 塊選擇直角對(duì)刀塊對(duì)銑刀進(jìn)行對(duì)刀。4）夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具與機(jī)床的連接方式夾具體為鑄造件，主要工作面為與機(jī)床工作臺(tái)垂直的平面，該面主要用來(lái)固定定位銷(xiāo)、V形塊及六角頭壓緊螺釘；底平面用來(lái)與銑床工作臺(tái)進(jìn)行連接。銑床工作臺(tái)相對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)為左右方向水平放置，走刀方向與工作臺(tái)方向一致，因此，兩定位鍵為左右布置，距離盡量加大，兩個(gè)座耳因?yàn)橐惺茌^大的力所以也要左右布置。夾具設(shè)計(jì)要求除能完成既定的定位夾緊任務(wù)以外還要考慮到操作者的操作方便與否，因此夾具也要求人性化設(shè)計(jì)。1）考慮到多數(shù)操作者都習(xí)慣右手用力，因此，將定位V形塊安裝在工件左側(cè)，六角頭壓緊螺釘與滑塊及夾緊V形塊則安裝在工件右側(cè)方便操作者直接夾緊。2）而為了能夠承受較大力矩，六角頭壓緊螺釘?shù)奈恢脩?yīng)盡量靠近工件上方尺寸較大的位置，這就要求夾具體的垂直高度不能太大也不能太小。3）根據(jù)加工要求，對(duì)刀塊放置在加工面左側(cè)或右側(cè)稍低于加工面的位置最為理想。但考慮到夾具體的高度及安裝問(wèn)題，對(duì)刀塊只能安裝在夾具體地板上工件一側(cè)的部位，對(duì)好刀之后再將刀具上移到與被加工面等高的位置進(jìn)行銑削加工。五、設(shè)計(jì)小結(jié)通過(guò)此次的學(xué)習(xí)不僅使我對(duì)課本內(nèi)容有了更深入的認(rèn)識(shí)，而且激發(fā)了我思考問(wèn)題的潛力、培養(yǎng)了我分析問(wèn)題的能力。對(duì)靈活運(yùn)用工具手冊(cè)解決問(wèn)題的能力有了明顯地提高。此次課程設(shè)計(jì)讓我能夠更加直觀(guān)地認(rèn)識(shí)工藝設(shè)計(jì)的流程。以往我在課本上學(xué)到的只是理論，并沒(méi)有感性的認(rèn)識(shí)。將所學(xué)到的書(shū)本知識(shí)運(yùn)用到設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中是我通過(guò)本次實(shí)踐學(xué)習(xí)獲得的最大收獲。通過(guò)此次設(shè)計(jì)我基本掌握了一個(gè)中等復(fù)雜零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟。由于自己的能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正。主要參考資料:《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 徐鴻本《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 浙江大學(xué)出版社《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王啟平《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》哈爾濱工業(yè)大學(xué) 李益民第五篇：夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目 錄一、序言2二、設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明2三、工件的安裝順序3四、定位元件選擇設(shè)計(jì)3五、夾緊機(jī)構(gòu)4六、導(dǎo)向裝置的選擇3七、夾具的總體設(shè)計(jì)3考文獻(xiàn)4序言機(jī)床夾具的作用可歸納為以下四個(gè)方面： 機(jī)床夾具可準(zhǔn)確確定工件、刀具和機(jī)床之間的相對(duì)位置，可以保證加工精度。 機(jī)床夾具可快速地將工件定位和夾緊，減少輔助時(shí)間。 采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu)，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。二、設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明本次課題設(shè)計(jì)是要為此圖中的端蓋（零件材料為45，需要大量生產(chǎn)，年生產(chǎn)量大于5000件）設(shè)計(jì)一套鉆φ20側(cè)孔的夾具，實(shí)現(xiàn)將工件定位，精確和方便的完成鉆孔工作，并保證能夾緊工件，夾緊力要適中，不要使工件變形，又能保證工件所要求的加工精度。圖131三、工件的安裝順序零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求，它決定了工件在機(jī)床夾具中的放置方法，是設(shè)計(jì)機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù),工件的裝卸位置如上圖131右側(cè)刨面圖。工件由左向右安放定位，由右向左抽取出來(lái)。所以定位元件選擇短銷(xiāo)、大平面組合定位、外端圓面添加平面支持釘定位和支持；定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法，定位方案不一定要定六個(gè)自由度，但要完全定位。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外型尺寸，選擇合適的定位點(diǎn)，確保夾緊力安全、可靠同時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相沖突。四、定位元件選擇設(shè)計(jì)由于該零件的加工是鉆φ20孔并以φ50孔內(nèi)表面作為定位面，屬與孔定位類(lèi)型，因此本次設(shè)計(jì)采用的定位元件為短銷(xiāo)、大平面組合定位。，限制工件5個(gè)自由度；夾裝工件時(shí)，工件孔與短銷(xiāo)、大平面表面的剛性接觸，精準(zhǔn)度要求較高，分別限制工件的X、Y、Z方向的移動(dòng)自由度以及X、Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度。工件定位短銷(xiāo)φ50與加工工件之間間隙配合，便于工件加工時(shí)裝取和定位。大端面為φ90的圓平面，定位工件φ120的右端面，兩者結(jié)合限制了工件5個(gè)自由度。工件的徑向Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度在工件的夾緊時(shí)被限制；工件大端面230x230的側(cè)面的可調(diào)支持釘?shù)捻斆鏋棣?0的支持平面，除了支持工件之外，限制的工件Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，精確的工件的鉆孔位置。工件的加工要求限制6個(gè)自由度，短銷(xiāo)大平面定位元件和可調(diào)支持釘符合設(shè)計(jì)要求，而且可以準(zhǔn)確定位鉆孔的位置。短銷(xiāo)大平面定位元件固定在夾具體上，選用4個(gè)內(nèi)六角M8的螺釘鏈接在夾具體右側(cè)面。螺紋孔的分度圓為φ70程90176。分布。鉆孔定位的可調(diào)支撐釘與夾具底盤(pán)M15的螺桿螺紋連接，依靠M15螺母鎖緊。五、夾緊機(jī)構(gòu) ：夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。.夾緊力的作用點(diǎn)的選擇：夾緊力的作用點(diǎn)不能破壞定位，而且應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗振性。夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。：設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則：1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位。工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)；操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。依據(jù)工件加工（大批量生產(chǎn)）設(shè)計(jì)要求及夾具的設(shè)計(jì)，本套夾具的夾緊機(jī)構(gòu)采用偏心夾緊機(jī)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單、動(dòng)作迅速，缺點(diǎn)是自鎖性能較差、增力較小。工件鉆孔的受力與夾緊力相互垂直，而且工件加工的環(huán)境平穩(wěn)，工件鉆孔的垂直方向有支持力，所以偏心機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)符合本次夾具設(shè)計(jì)要求。夾緊機(jī)構(gòu)的零件裝配及配合；（1）夾具體與滑套之間過(guò)盈配合，夾緊軸與滑套間隙配合（2）夾緊軸與滑套間隙配合并且涂抹黃油潤(rùn)滑；左端配合開(kāi)口墊圈夾緊工件；右端先安裝壓緊回力彈簧后，裝入夾具體，端口安裝塑膠夾緊墊片，偏心輪安裝在最右端M6螺母螺栓連接。六、導(dǎo)向裝置的選擇導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，鉆床夾具中鉆頭的導(dǎo)向采用鉆套，大量生產(chǎn)的工件需要采用可換導(dǎo)向鉆套來(lái)加工工件，來(lái)提高其工作的連續(xù)性和其工作效率。選擇導(dǎo)向裝置： 用于鉆床零件加工的可換導(dǎo)向鉆套，更換導(dǎo)向鉆套，只需松動(dòng)固定螺釘然后將導(dǎo)向鉆套，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時(shí)即可取出，更換方便迅速。鉆夾具中的導(dǎo)向鉆套,除要求它引導(dǎo)鉆頭，鉆出正確的孔外，還要求它能在裝卸時(shí)快而準(zhǔn)確。導(dǎo)向裝置零件鏈接裝配；鉆模板與夾具體之間用4個(gè)M8的螺栓連接，導(dǎo)向襯套φ36與鉆模板之間過(guò)盈配合；導(dǎo)向鉆套φ28與導(dǎo)向襯套之間間隙配合；導(dǎo)向鉆套的缺口被螺釘固定在鉆模板上，固定和便于裝卸導(dǎo)向鉆套。夾具體與夾具地盤(pán)。之間用4個(gè)M8的螺栓連接。七、夾具的總體設(shè)計(jì)夾具使用的零件材料盡可能統(tǒng)一。夾具體、夾具底盤(pán)、導(dǎo)向板使用鑄鐵材料，加工平面也比較少，也易于加工；導(dǎo)向鉆套、螺釘、螺栓、螺母、墊片、夾緊彈簧選用標(biāo)準(zhǔn)零件。短銷(xiāo)大平面定位套、夾緊軸、導(dǎo)向襯套、夾緊軸滑套、支持釘?shù)钠矫媸窃O(shè)計(jì)件，加工平面較多、加工精度要求比較高。偏心輪、開(kāi)口墊片、夾緊墊片是設(shè)計(jì)件，加工平面不多、加工精度要求也不高。加工導(dǎo)向鉆套距加工工件的距離是8mm；如果距離較遠(yuǎn)影響加工精度，對(duì)加工鉆頭的也有較高的長(zhǎng)度要；夾具底盤(pán)有四個(gè)缺口用于固定在機(jī)床上；夾具設(shè)計(jì)進(jìn)可能緊湊。參考文獻(xiàn)：[1] 邱宣懷主編《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第四版），高等教育出版社，1996年10月。[2] 馬保吉主編《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，西北工業(yè)大學(xué)出版社，2005年9月。[3] [M].：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.