銑床夾具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-資料下載頁(yè)
2025-08-04 06:13本頁(yè)面
【正文】 輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。在夾具總裝配圖上工件可以看做透明體，不遮擋后面的線條。 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差1) 夾具的最大輪廓尺寸為156mm 120mm20mm。2) 槽的寬度為28H11。 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件1) 。2) 。 基于以上分析繪制出夾具總裝配圖如下圖所示：第4章 誤差設(shè)計(jì) 工件的加工誤差是指工件加工后在尺寸形狀和位置三個(gè)方面偏離理想工件的大小它是由三部分因素產(chǎn)生的 1工件在夾具中的定位、夾緊誤差。 2夾具帶著工件安裝在機(jī)床上夾具相對(duì)機(jī)床主軸或刀具或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤差也稱對(duì)定誤差。 3加工過(guò)程中誤差如機(jī)床幾何精度工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削振動(dòng)等原因引起的誤差。 其中定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起愛(ài)的加工誤差。 夾具定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合兩基準(zhǔn)之間的位置誤差會(huì)反映到被加工表面的位置上去所產(chǎn)生定位誤差稱之為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。 在使用心軸、銷、定位套定位時(shí)定位面與定位元件間的間隙可使工件定心不準(zhǔn)產(chǎn)生定位誤差。 1）定位基準(zhǔn)面與定位元件表面的形狀誤差。 2）導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件與定位元件間的位置誤差以及其形狀誤差導(dǎo)致產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差和對(duì)刀誤差。 3）夾具在機(jī)床上的安裝誤差即對(duì)定誤差導(dǎo)致工件相對(duì)刀具主軸或運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生的位置誤差。 4）夾緊力使工件與定位元件間的位置誤差以及定位元件、對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件、定向元件等元件的磨損。 定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)所引起的加工誤差。設(shè)計(jì)的夾具要從分考慮此定位方案的定位誤差的大小是否在允許的范圍內(nèi)。一般定位誤差應(yīng)控制在工件允許誤差的1/5~1/3之內(nèi)。定位誤差△D。由于對(duì)稱度的工序基準(zhǔn)是Φ50的軸線，定位基準(zhǔn)是Φ20H7的軸線，故△B=，△Y=0。因此，定位誤差△D=。謝 辭 通過(guò)這一個(gè)多月的努力,這次課程設(shè)計(jì)終于告一段落。首先要感謝我 們的幾位指導(dǎo)老師。正是因?yàn)橛兴麄兊牟粩喔冻雠c指導(dǎo)，我們的夾具設(shè)計(jì)才能得以圓滿結(jié)束。在這一個(gè)多月的時(shí)間里我學(xué)到了不少的專業(yè)知識(shí)也認(rèn)識(shí)到了許多問(wèn)題，剛開(kāi)始在設(shè)計(jì)的過(guò)程中我們沒(méi)有考慮到機(jī)床加工的困難問(wèn)題以及成本問(wèn)題而導(dǎo)致我們?cè)O(shè)計(jì)的夾具在理論上是可以實(shí)現(xiàn)的而在實(shí)際加工過(guò)程中是很難加工完成的。所以在各位老師的耐心指導(dǎo)下我們不斷的修改于完善，最終才才得以完成。在加工過(guò)程中我們也遇到了這樣與哪樣的困難，但是經(jīng)過(guò)組員的探討和共同努力，我們克服了種種困難，最終一件成功的夾具展現(xiàn)在我們的眼前。最后還要感謝的就是我們這組的組長(zhǎng)，正是有了他優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)能力以及團(tuán)結(jié)合作能力我們才能夠圓滿完成任務(wù)。
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