【導讀】㎡，總用地面積㎡。7工期要求2020年6月1日～2020年9月13日，共計500日歷天。實際開工日期以甲方簽發(fā)的開工令為準。防霉乳膠漆頂棚。生活給水管采用PPR管。及需拆卸部位采用法蘭連接;大于DN100的采用鍍鋅無縫鋼管，溝槽連接。管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管制作。工程施工圖設(shè)計范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。件，施工范圍外道路可通行車輛，供施工材料和設(shè)備進場。b)施工及生活用水由場地南側(cè)已接入現(xiàn)場的水源供給。工程質(zhì)量符合《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的合格工程。達到市級文明工地標準。施工噪音、污染、防塵符合企業(yè)標準。施工用水、用電節(jié)約4%?；A(chǔ)施工階段，挖土和土釘墻支護同時進行，及時支護，挖土完成后立即進入樁基和筏板的。施工，有地下室樓體筏板施工過程中插入地下室主體的施工，每棟樓內(nèi)分工種進行小范圍流水，集團公司按照管理程序?qū)椖坎窟M行管理。性化，管理科學化的要求，組織實施。d)協(xié)調(diào)社會關(guān)系為現(xiàn)場施工提供保障。

　　

【正文】 縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 31 將該層標記作為向上層引 測的標記。每層的墻、柱上放出該層的 +50cm 結(jié)構(gòu)線。相同的起始標高線。 垂直度測量 墻垂直度控制：當墻高大于 5 米時采用 TDJ2E 光學經(jīng)緯儀沿墻兩邊進行軸測；當墻高小于 5米時采用吊線墜懸吊尺量法，同樣也是控制建筑垂直度的過程。標準層墻垂直度控制：采用吊線墜懸吊尺量法。 高層垂直度控制：采用蘇州產(chǎn) JZJD 激光經(jīng)緯儀及接收靶軸線做軸線投測的過程，同樣也是控制建筑垂直度的過程。 電梯井筒的垂直率控制同樣也是采用蘇州產(chǎn) JZJD 激光經(jīng)緯儀及接收靶，方法是在電梯井的附近做內(nèi)控基準點和每層留出的投測口。 工程放線 采用一臺 TDJ2E 型光學經(jīng)緯儀，對建筑物平面軸線進行控制。根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺放墻、柱邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過計量過或購買免檢產(chǎn)品。放好的線采用紅油漆做出標記。 沉降觀測 按照 陜西省 的要求，沉降觀測應由業(yè)主委托具有測量資質(zhì)的單位實施，我方進行沉降觀測的目的是驗證施工工程的符合性。根據(jù)設(shè)置要求，在結(jié)構(gòu)首層完成后，沿建筑四周墻面設(shè)置沉降觀測點（可與專業(yè)沉降觀測合用），高度 。并對建筑物開始進行沉降觀測。觀測點待定。觀測時間：結(jié)構(gòu)每施工一層，觀測一次，主體完工后 ，每三個月觀測一次。工程竣工時，將觀測成果移交建設(shè)單位，由建設(shè)單位繼續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。為保證觀測成果的準確性，應做到： (1)觀測人員固定； (2)觀測儀器固定； (3)水準基點固定； (4)按規(guī)定的時間、方法、路線進行觀測。 土方施工方案 室內(nèi)外回填土 材料 回填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)，粒徑不應大于 50mm，含水量應符合壓實要求。 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 32 填土方案 現(xiàn)場人力架子車和機動翻斗車，配合裝載機倒運土。人工鋪土，采用蛙式打夯機夯實，局部可采用沖擊振動夯，配合人工夯實?；刍靥?必須與地下室外墻防水在豎向分段流水施工?；靥铧S土需過篩。 質(zhì)量控制要點 回填土應水平分層找平夯實，分層虛鋪厚度為 200mm，采用蛙式打夯機分層夯實。蛙式打夯機不宜夯實處，采用振動沖擊夯進行夯實，夯實遍數(shù)為三至五遍。 分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 米。 對有壓實要求的填方，在夯壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應將該部分土方挖除，另用好黃土回填。 每層填土壓實都應進行干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每 20m50m 長度 取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度 20m50m 取樣一組；室內(nèi)填土按 100500 平方米取樣一組。 土方施工注意事項 a） 做 好防洪，排水設(shè)施及必要的護坡、擋土墻、使現(xiàn)場排水暢通。 b） 強調(diào) “先地下后地上 ”的措施程序，先施工深、重、高的部分，后施工淺、輕、低的部分，防止由于施工程序不當，導致建筑物產(chǎn)生局部傾斜或裂縫。 c） 建設(shè)管道時，先施工排水管理，并保證其暢通。防止施工用水管網(wǎng)漏水，管好養(yǎng)護用水。對用水量較大的施工設(shè)施如臨時 水 池， 洗料場、淋灰池 ，防洪溝及攪拌站等應與建筑物 外墻保持一定距離。 臨時性生活設(shè) 施 因用水量較大應與 建筑物外墻保持較大距離，并應做好排水設(shè)施。 模板施工方案 模板選型 基礎(chǔ)承臺 、梁砌筑 方案 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 33 磚胎模砌筑：磚胎胎模采用 M10 頁巖磚， M10 水泥砂漿砌筑，胎膜、地梁內(nèi)壁粉 1∶ 3 水泥砂漿抹面，砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間粘結(jié)良好，灰縫控制在 12mm 以內(nèi)，間斷處砌成階梯形斜插，不允許留直查。 基礎(chǔ)墻支模方案 為了提高結(jié)構(gòu)外表面的整體平整度和光潔度，達到 清水模板 不粉刷要求。擋土墻模板采用木模鋼管支撐的施工方 案。 面板采用 18mm 厚膠合板，內(nèi)豎楞 50179。 100mm 方木間距 200mm，外墻楞用 2179。φ 48179。 架子管間距 600mm 布置，外墻采用φ 16mm 對拉止水螺栓布置間距 450600mm，內(nèi)墻采用φ16mm 穿墻螺栓布置間距 600mm，與 3 型扣件配套使用在其上、中、下部各加一排φ 48179。 鋼管斜撐，間距 600mm，上下排交錯布置，支撐于基礎(chǔ)承臺梁面或基坑壁上，縱向間距 12001500mm，橫向 10001200 mm；模板上部支撐固定于鋼管架子。下部斜撐將力傳至預埋在梁面φ25 錨筋上。 墻角部陰陽角模 板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按 45176。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用 100mm 長 L70179。 6mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊裝到作業(yè)面上安裝。同時，為了避免兩側(cè)模板相中間收攏變形減少混凝土有效截面面積，在支模前，應在墻水平筋上每隔 500mm 梅花點綁鋼筋撐子一道，以保證模板內(nèi)截面寬度。為了防止漏漿，面板之間接縫用海綿氈條塞實，膠帶封嚴。 現(xiàn)澆梁板支模方案 現(xiàn)澆板采用 18mm 厚雙面覆膜竹膠板做面板，下鋪方木間距 200250mm，板支撐采用滿堂 紅鋼管架，鋼管架立桿間距 700900mm。面板四周交接處用海綿氈條塞實，膠帶封嚴以防漏漿。梁模面板：直梁的底模與側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，主龍骨：采用 100179。 100mm@600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50179。 100mm@200mm 雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，當梁高大于 700時，加對拉螺桿加固 ,在梁 h/2 處加Φ 14 穿墻螺栓 @600。梁底鋼管支撐加固。所有跨度大于或等于4 米的梁，均需在跨中起拱 %L，懸挑梁均需在懸 臂端起拱 %。梁板支撐固定系統(tǒng)采用Φ 48鋼管和扣件支撐固定。現(xiàn)澆板 模板 采用滿堂紅鋼管腳手架支撐架，梁模支撐當梁斷面小于 400179。700 mm，層高小于 米時，可采用雙排立桿，大于時采用三排或三排以上立桿。 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 34 柱模板支模方案 采用 18mm 厚多層板制作整體模板，豎楞采用 50179。 100mm 方木，方木均經(jīng)壓創(chuàng)找平，每20cm 一道。柱箍采用 100179。 100mm 方木（單面刨光），每 400mm 一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫自理做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ 48179。 架子管剛性支撐。 另外，柱、梁接頭模角部陽角處，為了提高模板整體剛度，在豎楞 50179。 100mm 方木角部，用100mm 長 L70179。 6mm 等邊角鋼固定，角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。 樓梯支模方案 采用定型鋼木組合模板。板底、板側(cè)模板均采用 ㎝雙面覆膜竹膠板做面板， 100179。 100mm方木板楞；踏步板全封閉，用 2 根 70179。 6mm 等邊角鋼做踏步板背楞，橫向沿梯板寬度用∟ 40179。4mm 等邊角鋼按踏步設(shè)計尺寸及夾角角度作出踏步的每個陰陽角，與角鋼背楞焊接牢固，上封竹膠板面板，每三 階段一澆筑口，中間一階段排氣孔。每塊踏步板上有兩個卡子，每跑段樓梯用兩根∟ 70179。 5 角鋼。樓梯模板采用鋼管架子支撐。 主體剪力墻支模方案（參見基礎(chǔ)墻支模方案） 模板施工 模板施工的準備工作 模板 ㎝、 ㎝雙面覆膜竹膠板。 鋼管 采用Φ 48 和鑄鐵扣件，作為模板的支撐體系。 其他支模用具 Φ 25/Φ 16 對拉螺栓（地下外墻帶止水片）、 80100mm 方木、鋼筋撐子、脫模劑、海綿條（單、雙面膠條）、硬質(zhì)塑 料套管、鋼絲網(wǎng)片、各種連接螺栓等。 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 35 機具 空壓機、角磨機、扳手、盒尺等。 模板安裝 墻柱模板的安裝 安裝放線 :模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護層或模板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待遇豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向主筋上部標出標高控制點。 模板安裝前者先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。 在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑混凝土前將模板、鋼筋上的雜物用苕把或高壓氣泵 清理干凈。 上道工序（鋼筋、水電安裝、預留洞口）驗收完畢，簽字齊全。 按要求安裝好門、窗洞口模板。 防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施完畢。 安裝方法和順序：吊墻柱單側(cè)模板（內(nèi)模）到位置 —— 鋼管簡易固定 —— 松開吊鉤 —— 按穿墻拉桿孔穿入穿墻拉桿 —— 穿 PVC 套管（若有鋼筋阻礙，可用撬棍糾偏） —— 吊入另側(cè)墻模板 —— 穿墻拉桿孔穿入穿墻拉桿 —— 調(diào)垂直緊穿墻拉桿 —— 安裝橫桿（兩個吊次的一側(cè)模板間使用扣件連接） 梁、板模板安裝 起拱要求 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、當跨度等于或 大于 4m 時 ,模板應起拱 。當設(shè)計無具體要求時 ,起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。 梁、板模的支撐 在安裝上層梁、板底模時及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 36 安裝方法和順序 搭架（滿堂紅架子） —— 搭梁底橫桿 —— 鋪梁底板 —— 支梁側(cè)板 —— 搭板底橫桿 —— 布木方鋪板（覆塑竹膠合板） —— 校平 —— 海綿條、單面膠紙補板縫。 模板拆除 a）在常溫條件下，墻體砼強度必須達到 ，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻砼強度必須達到 。澆筑砼 后（視施工時天氣情況而定） 8h后可抽出穿墻拉桿， 10h后可吊走大模板。 b）拆除模板的次序與安裝模板時相反，拆模時先放松斜支撐，拔出穿墻桿使模板完全脫離砼墻面，當局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板。 c）拆下的穿墻拉桿、螺母、連接螺栓等應清理后成套堆放以備周轉(zhuǎn)使用。 d）陽角模拆除時如角模被砼包裹，可先將模板外表面砼剔除，再用撬棍從下部撬動，將角模脫出，禁止用大錘砸。 e）角模拆除后，凸出部分的砼應即時剔除，凹進部分或掉角處應用同強度等級水泥砂漿及時修補，對于結(jié)構(gòu)的 線角處，為防止碰撞損壞線角，可用木條進行維護，穿墻孔洞及時用水泥砂漿堵塞。 f）模板脫模后清除表面粘附的砂漿和脫模劑殘渣，涂刷新的脫模劑。 g）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除時所需要混凝土強度 表 5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除時所需要混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計時的混凝土強度標準的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 模板質(zhì)量控制 a) 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求的一律 不得上架使用。墻模底部在支模結(jié)束后應仔細檢查，鋼模板支設(shè)的，底部用 1:3 水泥砂漿塞實但不可伸入將要澆的砼內(nèi)，膠合陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 37 板做面板的，在底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。 模板在支設(shè)完畢后，應認真復核，誤差應控制在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。 b) 模板拼縫的處理 存在相當多拼縫的模板，采用模板拼縫側(cè)面粘海綿條可防止漏漿。模板拼縫內(nèi)側(cè)用 3mm 厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)可采用硅膠封閉，以防止模板拼縫細部滲漿或漏水。墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位并增加彈簧墊。 c) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求 表 6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +4 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 5 e) 預埋件和預留孔洞的允許偏差 表 6 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 177。 10～ 0 預留洞 中心線位置 10 截面 內(nèi)部尺寸 177。 10～ 0 質(zhì)量保證措施措施 a) 結(jié)合工程結(jié)構(gòu)尺寸，首先進行模板設(shè)計和放樣工作，模板要經(jīng)過計算后方可配置。模板使用前，應刷清水砼專用脫模劑。 b) 各類模板及附件要有明顯標志，并分類堆放，施工前，對操作人員要進行培訓和詳細的技術(shù)交底。 陜西寧強縣中心商業(yè)區(qū)改造項目 施工組織設(shè)計 38 c） 模板安裝后，應對其剛度、平整度、垂直度及穩(wěn)定性仔細檢查，各種指標必須符合施工驗收規(guī)范的要求。模板要接縫嚴密，側(cè)縫要擠壓海綿條，平縫要加鋪塑料膠帶。 d） 模板應留置清掃口，混凝土澆筑前，應配備空壓機對模板進行清理。 e） 澆筑混凝土前必須 檢查模板支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。 f） 拆模從跨中開始，對稱向二端拆模或先拆非承重部分，再拆承重部分。 g） 柱定型模板安裝前，應按照設(shè)計標高抹好砂漿找平層，嚴格控制四角誤差。 h） 梁、板跨度≥ 4m，模