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某區(qū)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-05-18 08:55本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】工程概況.............................................2. 編制依據(jù).............................................3. 成品保護(hù)措施.........................................172. 柱、內(nèi)外墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、墻;在本工程北側(cè)66KV高壓線路。項(xiàng)目部辦公區(qū)只能設(shè)在北側(cè)采暖輸送管下,基本能滿(mǎn)足施工要求。方提供320KVA電源和管徑DN100的水源到現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)合工程實(shí)際情況的原則編制本施工組織設(shè)計(jì)。求完成施工任務(wù),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。環(huán)境污染事故,使施工對(duì)周邊單位影響降到最低程度。重傷以上零事故,無(wú)因工職業(yè)病發(fā)生率。項(xiàng)目按各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行分包。材料提前一個(gè)月上報(bào)公司,保證物資供應(yīng)及時(shí),避免影響施工進(jìn)度。認(rèn)真落實(shí)三檢制,確保工程驗(yàn)收。2、施工段劃分:本工程屬于超大混凝土結(jié)構(gòu),為了縮短工期,

  

【正文】 。 預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無(wú)法完全消除的,只能通過(guò)一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來(lái)的危害。施工中合理安排施工順序,先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁、先施工長(zhǎng)樁后施工短樁,減少擠土效應(yīng)給周?chē)ㄖ镌斐捎绊憽? 成樁檢測(cè) 壓樁結(jié)束后,需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè),樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用《建筑基 樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》( JGJ 10620xx)及《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》( JGJ/T9395)進(jìn)行。檢測(cè)的項(xiàng)目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測(cè)、單樁豎向抗壓極限承載力檢測(cè)。 (五)鋼筋工程: 施工前準(zhǔn)備: ( 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書(shū),并且按規(guī)定取樣復(fù)試,并進(jìn)行外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書(shū)齊全及復(fù)試合格后,才能使用。 ①外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。 某公司 地址: ??? 43 郵編 ??? ②抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào),同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼 筋組成,重量不大于 60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過(guò) %,含錳量差不得超過(guò) %。 ③力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿(mǎn)足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋的加工: ( 1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。 ( 2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行,料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 ( 3)根據(jù)鋼筋使用部位 、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時(shí),要本著?長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配?的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。 ( 4)彎曲鋼筋時(shí),要用機(jī)械冷彎,不得用氣焊烤彎。 ( 5) I 級(jí)圓盤(pán)鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時(shí),要嚴(yán)格控制其冷拉率。 ( 6) I 級(jí)鋼筋的末端需做 180176。的彎鉤。 ( 7)箍筋加工時(shí),彎曲部分需確保 135176。,平直部分長(zhǎng)度為 10d,且箍筋雙肢相互平行。 ( 8)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確。 某公司 地址: ??? 44 郵編 ??? ( 9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識(shí),注明鋼 筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 鋼筋種類(lèi): ( 1) HPB300、 HRB33 HPB400。 鋼筋加工:采用集中加工配料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 鋼筋錨固及連接要求: ( 1)鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭(電渣壓力焊、電弧焊、閃光對(duì)焊),必須遵守專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程,接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)鋼筋連接: 1)剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接:邊緣的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、其它鋼筋可采用綁扎搭接; 2)梁鋼筋連接:采用焊接搭接; 3)柱縱向鋼筋連接:采用電渣壓力焊; 4)地下室底板和頂板采用閃光 接觸對(duì)焊。 ( 3)接頭部位: 1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭; 2)基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接,下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接; 3)其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接,下鐵在支座處搭接; 4)暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm。 某公司 地址: ??? 45 郵編 ??? 5) 墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm,且大于 36d。 ( 4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開(kāi)間距:梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L的 百分率受拉區(qū)不得超過(guò) 25%;受壓區(qū)不得超過(guò) 50%;錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò) 50%,受壓區(qū)不限。 ( 5)錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度:工程Ⅲ級(jí)抗震,Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 20 d和最小搭接長(zhǎng)度 24d;Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 30 d和最小搭接長(zhǎng)度 40 d。 ( 6)錨固要求: 1)暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底,且不小于 45 d; 2)樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi),下鐵錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚及 5d,上鐵錨入剪力墻,梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。 ( 7)電渣壓力焊豎向鋼筋,其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 且大于 等于500 mm。 ( 8)箍筋的設(shè)置要求: 1)箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行; 2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置; 水平鋼筋綁扎: ( 1)基礎(chǔ)底板鋼筋: 某公司 地址: ??? 46 郵編 ??? 1)工藝流程:彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 對(duì)焊連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 機(jī)械連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的 網(wǎng)格線、暗梁及墻的邊線,并分別標(biāo)出。 3)鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下,上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。 4)底板鋼筋加設(shè)鋼筋馬凳保證上部鋼筋位置,馬凳采用鋼筋直徑為 16mm,按照雙向間距 1 米 *1米梅花布置焊接牢固。 中間支撐 ( a)中間支撐;( b)中間支撐位置 1上層鋼筋網(wǎng); 2下層鋼筋網(wǎng); 3中間支撐; 4水泥墊塊 5)膨脹加強(qiáng)帶部位鋼筋:鋼筋在后澆板部位拉通不斷。并且按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求加設(shè)鋼網(wǎng)。 某公司 地址: ??? 47 郵編 ??? ( 2)樓板鋼筋綁扎 : 1)工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 2)頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣,綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。 3)板筋綁扎好后,嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,設(shè)木板作行走平臺(tái),供人行走。 4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm時(shí)不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過(guò);當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置洞邊附加筋。 5)為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋(或負(fù)彎矩筋)間加設(shè)馬凳筋,其中地下室頂板馬凳采用鋼筋直徑為 16mm,按照雙向間距 1米 *1米梅花布置焊接牢固(如圖 1)。樓板馬凳筋間距為雙向 800*800,馬鐙筋直徑 12mm。(如圖 2) 某公司 地址: ??? 48 郵編 ??? 圖 1 ( a)中間支撐;( b)中間支撐位置 1上層鋼筋網(wǎng); 2下層鋼筋網(wǎng); 3中間支撐; 4水泥墊塊 圖 2 ( 3)樓梯鋼筋綁扎: 1)在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線; 某公司 地址: ??? 49 郵編 ??? 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋,分布筋的方向,先綁扎主筋再綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎,原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi); 3)板筋綁完,待踏步模板吊邦支好后,再綁扎踏步筋。 ( 4)框架梁鋼筋綁扎: 1)除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí),上鐵搭接在跨中 1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi),下鐵應(yīng)在支座處搭接,各縱筋錨入支座內(nèi)長(zhǎng)度 35d,且應(yīng)伸過(guò)柱中線不小于 5d。 2)箍筋肢數(shù):當(dāng)梁寬 b≥ 350mm 時(shí)采用四肢箍,當(dāng)梁寬 b< 350mm時(shí)采用兩肢箍。當(dāng)梁內(nèi)配有計(jì) 算需要的縱向受壓鋼筋每層多于 3 根時(shí),應(yīng)設(shè)置符合箍筋,梁寬≤ 400 mm,且受壓鋼筋每層不多于 4根時(shí),可不設(shè)置符合箍筋。 為了保證樓板鋼筋或梁鋼筋保護(hù)層厚度,采用混凝土墊塊橫縱每間隔 500mm 設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。 豎直鋼筋綁扎: ( 1)墻體鋼筋: 1)工藝流程:修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 2)各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。 某公司 地址: ??? 50 郵編 ??? 3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立 鋼梯(地下室墻每隔 3米設(shè)置鋼梯)見(jiàn)下圖,在下部1 m處綁扎2根定位橫筋,并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋,綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè),豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè),施工時(shí)一次成型,采用砼卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 4)墻體節(jié)點(diǎn)及門(mén)窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。 5)每段墻鋼筋綁扎完畢后,水暖、電工即可配管、預(yù)埋,閘門(mén)盒、電閘箱等設(shè)施與 鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí),將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉,待安裝好閘箱后綁扎附加筋。 某公司 地址: ??? 51 郵編 ??? 6)各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留:圖中未注明時(shí),當(dāng)洞口尺寸不大于 300 mm 時(shí)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過(guò);當(dāng)洞口尺寸大于 300 mm 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。 7)暗柱鋼筋綁扎: 在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜用纏扣綁扎。 框架柱鋼筋: (1)框架柱縱筋應(yīng)分兩次搭接,當(dāng)縱筋在兩個(gè)或兩個(gè)以上截面連接時(shí),相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。 (2)柱縱向鋼筋錯(cuò)開(kāi) 50%,錯(cuò)開(kāi)間距大于 35d且大于 500 mm。 豎直鋼筋定位 : 1)墻體鋼筋定位: ①豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和砼卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制,鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。 ②水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為 3000mm(以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整間距),豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,在鋼筋網(wǎng)片上用卡子保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋較大直徑的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。 ③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接,拉接鋼筋直 徑 6mm,采用梅花型布置,橫向和豎向間距均為 600 mm。 3)柱鋼筋 : 某公司 地址: ??? 52 郵編 ??? 框架柱合模以后,對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上中下綁一道臨時(shí)定位箍筋(如圖),澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 1質(zhì)量要求: 鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下: 鋼筋綁扎允許偏差( mm) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 尺量 長(zhǎng)度 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 10 尺量 排距 177。 5 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間 距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 梁、柱 177。 3 墻板、樓板 某公司 地址: ??? 53 郵編 ??? (六)模板工程: 該工程全部采用木模板。在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度。 考慮本工程柱多為框架異形柱,且截面尺寸不大,同時(shí)考慮至梁柱的接縫處理,決定梁、頂板和墻柱采用木模板,厚度 18mm。采用的模板要求平整、光潔度好、硬度、強(qiáng)度高的,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的工 程質(zhì)量,提高混凝土表面觀感質(zhì)量
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