【導(dǎo)讀】程后，進行的實踐教學(xué)。通過課程設(shè)計既能驗證所學(xué)的基本理論知識，同時也可以培養(yǎng)學(xué)生的基本操作技能與設(shè)計能力，使課。堂上所學(xué)理論知識得以在實踐中運用，做到“學(xué)以致用”的教學(xué)目標。主要做到以下幾點：。1）掌握可編程序控制器在本專業(yè)上具體應(yīng)用的設(shè)計過程和實現(xiàn)方法；2）加深對可編程序控制器原理、應(yīng)用、編程的進一步理解；4）拓展可編程序控制器及其在相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用的相關(guān)知識。M340PLC對噴霧干燥塔控制系統(tǒng)硬件設(shè)計，編寫噴霧干燥塔控制系統(tǒng)下位機軟件，并對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。算機控制系統(tǒng)實踐環(huán)節(jié)體系。噴霧干燥塔將液態(tài)的料漿經(jīng)噴槍霧化后噴入干燥塔內(nèi)，干燥塔利用燃料燃燒的能量將鼓風(fēng)機送入的空氣進行加熱;熱空氣在。定期排入收集袋中的合格原料。熱空氣則通過布袋除塵器除塵后排除。它被廣泛得使用于化工、食品、陶瓷等諸多行業(yè)，作為。噴霧干燥塔P&ID圖如圖1-1所示。按工藝流程，噴霧干燥塔控制系統(tǒng)可以分為燃燒系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、

　　

【正文】 限值時，投噴槍 C滿足條件后手動轉(zhuǎn)換為自動滿足條件后手動轉(zhuǎn)換為自動由出口溫度決定投噴槍的個數(shù)。I N 1C K W DI N 2ch u k o u zh o n g w e nO U T.2GT8I N 1I N 2O U T T L JB.4A N D4I N 1C K W DI N 2ch u k o u d i w e nO U T.5GT1INPTt 2 sQ T P Q AETF B I _ 2 3 9T O N7I N 1C K W DI N 2ch u k o u g a o w e nO U T.1GT12Szh e n g ch a n g yu n xi n gR1Q1F B I _ 2 4 2RS3ST L JBR1Q1F B I _ 2 4 3RS6SR1Q1F B I _ 2 4 4RS10SR1Q1F B I _ 2 4 5RS14I N 1I N 2S Z D Q HO U T.3A N D9I N 1S Z D Q HI N 2O U T.6A N D2I N 1T L JBI N 2S Z D Q HO U T.7A N D5I N 1I N 2S Z D Q HO U T.8A N D13INPTt 2 sQ T P Q BETF B I _ 2 7 5T O N11INPTt 2 sQ T P Q CETF B I _ 2 7 6T O N15 噴槍 A 、 B 、 C 投的時每 25s 氣錘 A 、 B 、 C 擊打 5s 。噴槍 A 投的時每 25s 氣錘 A 擊打 5s 。 噴槍 A 、 B 投的時每 25s 氣錘 A 、 B 擊打 5s 。滿足條件后手動轉(zhuǎn)換為自動SR1Q1F B I _ 3 0 8RS3I N 1zh e n g ch a n g yu n xi n gI N 2H Y Z TO U T.1A N D1I N 3T L JBI N 1I N 2S Z D Q HO U T.2A N D2SR1t5Q1F B I _ 3 0 9RS4INPTt 2 0 sQETF B I _ 3 1 0T O N5INPTt 5 sQ t5ETF B I _ 3 1 1T O F6I N 1t5I N 2T P Q AO U T Q C A.3A N D7I N 1t5I N 2T P Q BO U T Q C B.4A N D8I N 1t5I N 2T P Q CO U T Q C C.5A N D9 17 滿足條件后手動轉(zhuǎn)換為自動布袋 1234 正吹 20s ，反吹 5s 。當開關(guān)為大火位置或小火位置時布袋 1234 均投。I N 1X H W ZI N 2D H W ZO U T.6OR10I N 1zh e n g ch a n g yu n xi n gI N 2O U T.7A N D11SR1Q1F B I _ 3 1 2RS13I N 1I N 2S Z D Q HO U T.8A N D12SR1t6Q1F B I _ 3 1 3RS14INPTt 2 0 sQETF B I _ 3 1 4T O N15INPTt 5 sQ t6ETF B I _ 3 1 5T O F16I N 1t6I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T.9A N D17I N 1I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T Z B D 1 2 3 4. 1 0A N D18I N 1I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T F B D 1 2 3 4. 1 1A N D19 當開關(guān)為大火位置時布袋 12345678 均投。布袋 5678 正吹 20s ，反吹 5s 。滿足條件后手動轉(zhuǎn)換為自動I N 1D H W ZI N 2X H W ZO U T. 1 2A N D20I N 3zh e n g ch a n g yu n xi n gSR1Q1F B I _ 3 1 6RS22I N 1I N 2S Z D Q HO U T. 1 3A N D21SR1t7Q1F B I _ 3 1 7RS23INPTt 2 0 sQETF B I _ 3 1 8T O N24INPTt 5 sQ t7ETF B I _ 3 1 9T O F25I N 1t7I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T. 1 4A N D26I N 1I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T Z B D 5 6 7 8. 1 5A N D27I N 1I N 2zh e n g ch a n g yu n xi n gO U T F B D 5 6 7 8. 1 6A N D28 五、控制系統(tǒng)流程圖 燃 燒系統(tǒng)流程圖 18 排 風(fēng) 機延 時 5 s 投 鼓 風(fēng) 機在 吹 掃 條 件 滿足 條 件 下 ， 連續(xù) 吹 掃 5 分 鐘吹 掃 成 功供 油 泵 不 泄 露 的 情況 下 ， 投 燃 料 供 油泵 。投 燃 料 增 壓 泵投 助 燃 風(fēng) 機投 燃 料 電 磁 閥投 燃 料 調(diào) 節(jié) 閥投 點 火 變 壓 器以 上 均 滿 足 的 情 況下 ， 點 火 許 可 。長 按 點 火 指 令 2秒1 0 s 后 火 焰 正 常點 火 成 功 ， 系 統(tǒng) 準備 好 。緊 急 停 爐 或 停止 指 令停 止 供 油 泵停 止 燃 料 電 磁 閥啟 動否是否是否是否是停 止 助 燃 風(fēng) 機停 止 增 壓 泵 、 調(diào) 節(jié)閥 、 點 火 變 壓 器停 止 指 令停 止 鼓 風(fēng) 機 、 延 時5 s 后 停 排 風(fēng) 機結(jié) 束投 料 系 統(tǒng)是否 燃燒系統(tǒng)流程圖如上圖示 : 1. 當按下開始按鈕 2s 后，啟動排風(fēng)機，延時 5s 后，啟動鼓風(fēng)機，使干燥塔內(nèi)保持負壓。 2. 啟動排風(fēng)機、鼓風(fēng)機后對系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃 5 分鐘，若在吹到過程中某個開啟的排、鼓風(fēng)機停止，則重新吹掃。吹掃過程中，吹掃進行中指示燈亮，吹掃結(jié)束后，指示燈滅。 3. 吹掃成功后在燃料供油泵不漏油的情況下，依次開啟助燃風(fēng)機、供油泵、燃料電磁閥、燃料調(diào)節(jié)閥、點火變壓器。以上均正常投入時，點火許可，同時點火許可燈亮。 4. 長按點火指令兩秒，若十秒后火焰 正常，則點火成功，在無急停指令和停止指令的情況下，系統(tǒng)準備完畢，系統(tǒng)準備完畢指示燈亮，等待投料，同時自動轉(zhuǎn)為手動。否則依次停止供油泵、燃料電磁閥、助燃風(fēng)機、增壓泵、調(diào)節(jié)閥、點火變壓器，若有停止指令，則依次停止鼓風(fēng)機、排風(fēng)機。否則，依次開啟助燃風(fēng)機、供油泵、燃料電磁閥、燃料調(diào)節(jié)閥、點火變壓器。恢復(fù)到點火準備狀態(tài)。 19 投料系統(tǒng)流程圖 投 料 漿 泵 ， 延 時 5秒 噴 槍 A . 否 則 停 止料 漿 泵 、 噴 槍 A 。當 投 料 溫 度 達 到 中等 溫 度 設(shè) 定 值 時 ，投 噴 槍 B 。 否 則 停止 噴 槍 B 。當 投 料 溫 度 達 到 最高 溫 度 設(shè) 定 值 時 ，投 噴 槍 C . 否 則 停 止噴 槍 C 。點 火 成 功 ， 系統(tǒng) 準 備 完 畢 。手 動 狀 態(tài) 自 動 狀 態(tài)料 漿 泵 噴 槍 A 、 B 、 C結(jié) 束投 料 溫 度 達 到最 低 溫 度 值是否 投料系統(tǒng)流程圖如上圖示 : 1. 系統(tǒng)準備完畢后，當投料溫度未達 到最低值時，為手動狀態(tài)，可以通過手動頭料漿泵、噴槍。 2. 當投料溫度達到最低值時，自動由手動轉(zhuǎn)到自動狀態(tài)，先投入料漿泵。延時 5s，投噴槍 A，不滿足時則停止，轉(zhuǎn)為手動。 3. 當投料溫度達到中溫度值時，投噴槍 B。否則停止噴槍 B。 4. 當投料溫度達到高溫度值時，投噴槍 C。否則停止噴槍 C。 燃燒系統(tǒng)流程圖 20 排 風(fēng) 溫 度 異 常 塔 內(nèi) 負 壓 異 常 進 口 溫 度 異 常 出 口 溫 度 異 常聲 音 報 警 同 時 閃 光報 警 。報 警 確 認故 障 解 除閃 光 變 為 平 光 。工 作 時 ， 出 現(xiàn)相 關(guān) 參 數(shù) 異常 。報 警 燈 熄 滅結(jié) 束 燃燒系統(tǒng)流程圖如上圖示 : 1. 正常干燥過程中，若相關(guān)參數(shù)異常時，則會進行相應(yīng)的報警警示。 2. 當排風(fēng)溫度異常時，會出現(xiàn)聲音報警，同時排風(fēng)溫度異常燈閃爍報警，按下報警 確認后，閃光變?yōu)槠焦?。故障解除后，報警燈熄滅? 3. 當塔內(nèi)負壓異常時，會出現(xiàn)聲音報警，同時塔內(nèi)負壓異常燈閃爍報警，按下報警確認后，閃光變?yōu)槠焦狻９收辖獬?，報警燈熄滅? 4. 當進口溫度異常時，會出現(xiàn)聲音報警，同時進口溫度異常燈閃爍報警，按下報警確認后，閃光變?yōu)槠焦狻９收辖獬?，報警燈熄滅? 5. 當出口溫度異常時，會出現(xiàn)聲音報警，同時出口溫度異常燈閃爍報警，按下報警確認后，閃光變?yōu)槠焦?。故障解除后，報警燈熄滅? 除塵系統(tǒng)流程圖 21 每 2 0 秒 氣錘 A 自 動 擊打 5 秒小 火 位 置大 火 位 置延 時 一 分 鐘 ， 停 止各 設(shè) 備 。系 統(tǒng) 準 備 完畢 ， 正 常 運 行時 。手 動 狀 態(tài)氣 錘 A 、 B 、 C正 吹 布 袋 1 、 2 、3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8反 吹 布 袋 1 、 2 、3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8自 動 狀 態(tài)結(jié) 束投 入 正 吹 布 袋 1 、2 、 3 、 4 ， 延 時 5 5秒投 入 正 吹 布 袋 1 、2 、 3 、 4 、 5 、 6 、7 、 8 ， 延 時 5 5 秒自 動 狀 態(tài) 自 動 狀 態(tài)已 投 入 氣錘 A自 動 狀 態(tài)投 入 反 吹 布 袋 1 、2 、 3 、 4 、 5 、 6 、7 、 8 ， 延 時 5 秒投 入 反 吹 布 袋 1 、2 、 3 、 4 ， 延 時 5 秒手 動 狀 態(tài)急 停 指 令 ， 熄火 信 號 或 停 止已 投 入 氣錘 B自 動 狀 態(tài)自 動 狀 態(tài)已 投 入 氣錘 B每 2 0 秒 氣錘 A 自 動 擊打 5 秒每 2 0 秒 氣錘 A 自 動 擊打 5 秒否是 除塵系統(tǒng)流程圖如上圖示 : 1. 點火成功系統(tǒng)準備完畢后，在系統(tǒng)未達到相關(guān)要求時，設(shè)備啟動為自動狀態(tài)，可以手動投入氣錘和布袋。 2. 當小火位置時，自動由手動轉(zhuǎn)為自動，投入正吹布袋 1234，延時 55s，反吹布袋 1234，延時 5s。若無急停指令，停止指令或火焰狀態(tài)異常，則循環(huán)進行。若有則延時一分鐘，按順序停止布袋和氣錘。 3. 當大火位置時，自動由手動轉(zhuǎn)為自動，投入正吹布袋 12345678，延時 55s，反吹布袋 12345678，延時 5s。若無急停指令，停止指令或火焰狀態(tài)異常，則循環(huán)進行。若有則延時一分鐘，按順序停止布袋和氣錘。 4. 手動投入氣錘后，則氣錘變 為自動狀態(tài)，每 20s 自動擊打 5s。 六、控制系統(tǒng)調(diào)試報告 系統(tǒng)準備階段 啟動前的指示燈檢測 —— 檢測系統(tǒng)是否滿足點火條件 —— 系統(tǒng)準備完畢。 點火啟動過程 系統(tǒng)啟動 —— 開機吹掃（ 10s） —— 吹掃指示燈亮，排風(fēng)機、鼓風(fēng)機工作 —— 吹掃結(jié)束后吹掃指示燈滅，風(fēng)壓正常 —— 啟動燃料泵 —— 10s后啟動增壓泵 —— 10s后啟動燃料電磁閥和助燃風(fēng)機 —— 油壓正常 —— 10s后啟動點火變壓器 —— 點火成功 —— 10秒后關(guān)閉點火變壓器。 投料系統(tǒng)進入工作過程 進口溫度的判定 —— 進口溫度正常 —— 5s 后啟動料漿泵 —— 料漿 壓力的判定 —— 料漿壓力正常 —— 5s 后按進口溫度范圍選擇開啟噴槍個數(shù) 除塵系統(tǒng)進入工作 點火指令長按 2 秒 —— 啟動排