【導讀】導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致。含我為獲得及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。明并表示了謝意。以贏利為目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績热?。其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻。的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法。律后果由本人承擔。涉密論文按學校規(guī)定處理。行業(yè)的產(chǎn)品的大量生產(chǎn)和銷售。量上，更在質量上提出了更高的要求。板材在軋制、熱處理、冷卻及運輸過程中產(chǎn)生的這些缺陷，在冶金加工中。常用矯直機加以糾正。本文就本課題的產(chǎn)品——鋼板校平機相關的內容進行了說明與論述。及各系統(tǒng)的方案選擇與參數(shù)計算；最后，對本研究的結果存在的問題和缺陷進行了說明，提出應該往哪個方向繼續(xù)進行研究。相信我們不懈的努力最終會使我國的板材產(chǎn)品在國。際市場上具備很強的競爭力。

　　

【正文】 ， 13—3]， 初選軸承使用壽 命 hLh 1202139。 ? 。 支撐輥 軸承 KNFFFmmd bar 8 6 5,40 88 ???? 最大，轉速 m i n2 4 0)( rsrdvn ???? ?? ，運轉條件正常，可靠度為 90%。 （ 1） 徑向當量動載荷 軸向力很小，可以略去不計。故 KNKNFfP rpr 0 6 8 ????? ， pf 為動載荷系數(shù)。 （ 2）計算基本額定動載荷 3 639。 1060 ht nLfPC ?? （ ） 其 中 ， KNPP r ?? ， min240 rn ? ， hLh 1202139。 ? ， ]6[ ?? tf? 。 那么 ， KNC )101 2 0 0 024060( 1036 ????? 。 按軸承樣本或設計手冊選擇尺寸為 “ 409040 ???? ” 的密封型軸承，其基本額定載荷約為同類型軸承（ 22308TN1/W33）的兩倍。 即 KNKNC r 2961480 ??? ， KNC r 2602130 ??? ， KNKNfP pr ??? 。選擇上述密集型軸承 2 個進行并列，那么 KNPP r ?? 。 （ 3） 壽命 hhPCfnL th 1 4 9 3 924060)(10)(*6010 31066 ?????? ?。 滿足要求。 （ 4） 靜載荷 rPSC 000 ? （ ） 0S 為靜強度系數(shù)，取 ?S ， 徑向當量載荷 KNP r ? 。 由 （ ） 得， KNKNKNC 2 6 0 ???? 。 滿足要求。 工作輥 由于工作輥基本不承受矯直力，故可以按軸承的靜強度進行選擇。 KNFP rr ?? ， 由 （ ）得， KNKNPSC r ???? 。 黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 27 頁 查表或手冊，選取尺寸為“ 508040 ???? ” 的密集型軸承，其性能相當于同類型 22208的兩倍以上。 即 KNKNCKNKNC rr , ?????? 。 因為 rCC 00 ? ， 故 滿足要求。 減速機、齒輪座 、電機 和萬向聯(lián)軸節(jié)的選擇計算 減速機 主傳動系統(tǒng)中，減速機除有減 速作用以外，還有均衡分配傳動扭矩的作用，因此也稱為減 速分配器。它 有三種主要形式：圓柱齒輪型、圓柱 — 圓錐齒輪型和蝸輪型。這三種形式中每種分為單、雙 、三、四支等結構。 在輥數(shù)大于 7 的矯 直機上，不宜使用單支減速分配器。這是因為傳遞的總扭矩大，齒輪座上 齒輪尺寸也大，使齒輪座 輸出軸的間距很難與矯直 輥間距相 適應，因此，在輥式鋼板矯直機上，大多使用多支的減速分配器。這樣也可以使 齒輪座的載荷 分布 均勻。 由于本矯直機中第二輥的矯直扭矩 最大，因此對該輥要盡可能由減速機的一根 輸出軸經(jīng)齒輪座直接傳動，以減輕齒輪座的負荷。為適應矯直機在連續(xù)機組中的安裝，將矯直機設計成可以雙向進料的結構。這時，矯直機另一端的第二輥也由 減速機的 輸出軸直接傳動。這 樣，減速機中心距 4A 應等于齒輪座兩邊第二軸之間的距離 3A ，如圖 所示： 圖 減 速分配器和齒輪座示意圖 黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 28 頁 3A 值受齒輪座最大中心距 2A 的限制， 2A 是按矯直輥最大中心距 1A 和萬向連接軸的長度以及連接軸傾角不超過 60 的條件來確定的。前面已經(jīng)算得，第一輥和第十一輥中心距為 615mm，故這里 mmA 6151 ? 。 選電機 前面求得驅動功率為 KWN ? 。綜合考慮機械負載特性（恒功率）， 斷續(xù)周期工作制，無調速要求，有過載能力。 工作條件：冶金用，所以灰塵和渣子較多，溫度較高等工作條件，選擇負 荷率為 。那么 KWKWP N ?? 選 YIR 系列起重及冶金用三相異步電機：（重型 CF %=40%） 從 文獻 [10,16—1—83]中查得，型號 ,機座號 ： 315M， min720 rn ? , KWPC 90? 。 聯(lián)軸器 萬向聯(lián)軸器的計算轉距： )( mNTKKKKTT nhnc ??????? ?? （ ） )( mNTT fc ?? （ ） nPT W9550? （ ） 其 中 ， nT — 萬向聯(lián)軸器公稱轉距（ N m） , fT — 萬向聯(lián)軸器的疲勞轉距（ N m） , T — 萬向聯(lián)軸器的理論轉距（ N m） , WP — 驅動功率 kW, n — 萬向聯(lián)軸器的轉速 r/min, nK — 萬向聯(lián)軸器的轉速修正系數(shù) , hK — 萬向聯(lián)軸器的壽命修正系數(shù) , ?K — 萬向聯(lián)軸器的兩折角修正系數(shù) , ?K — 載荷修正系數(shù)載荷均勻；工作平穩(wěn)時 ??K ；載荷不均勻時；中等沖擊。~??K 較大沖擊載荷和頻繁正反轉時 。~??K 特大沖擊載荷和頻繁正反轉時， ??K 。 這里 KWKWP W 7290%80 ??? （減速器效率為 80%）， min268 rn ? （與工作輥一致）。查 文獻 [10,5— 2— 4]得 。 ??? ?KKK hn （取折角為 60）； ??K 。 那么 ， mNnPT W ??? ， mNKKKKTT hnc ??????? 7 2 6??。 根據(jù)文獻 [10,5—2—15]選取 ： SWP180A 型 1000（ 1250， 1400， 1600， 1800） ，黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 29 頁 JB/T3241—1991。 其相關參數(shù)如下： 回轉 直徑 mKNTmKNTmmD fn ????? 10,20,1 8 0 ， ??10? ， 1000?L ， 1250， 1400， 1600， 1800 等， 伸縮量 mmS 60? 。 減速器 686 ??? 工電iii ，考慮工作環(huán)境及傳動 比大小，經(jīng)濟等方面的因素 來選取 。 （ 1）減速器的計算功率 由 NRSAc PKKKPP ????? 21 。 其 中 cP1 —— 計算功率 kW， 2P —— 載荷功率 kW， NP —— 減速器公稱輸入功率 AK —— 工況系數(shù) ， SK —— 啟動系數(shù) ， RK —— 可靠度系數(shù) 。 這里 2P =72KW，查 文獻 [10,15—2—8～ 15—2—10]得 AK =1， SK =1， RK =。 那么 ， KWKWKKKPP RSAc ????????? 。 按 m in720, 1 rni ?? 接近公稱轉速 750r/min，查 文獻 [10,15—2—4]，初選 減速器型號為 ZDY160， ?i , min7501 rn ? , kWPN 120? 。 （ 2） 校核熱平衡許用功率 查 文獻 [10,15—2—11～ 15—2— 13]得 , , 321 ??? fff （ %60/2 ?NPP ） 。 由文獻 [10,15—2—3]可 得 ， 熱平衡許用功率 kWKWfffPP t ????????? 。 查 文獻 [10,15—2—7]知 ，對于 ZDY160 型， tG PkWP 21 90~50 ?? ，盤狀 水 管冷卻時， tG PkWP 22 270~280 ?? 。 因此，可選定 ZDY160——Ⅰ 型減速器，采用油池潤滑，盤狀水管冷卻調管油。 黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 30 頁 4 矯直機安裝、調試與潤滑 平行輥矯直機的安裝 與調試 矯直機的安裝與一般通用設備的安裝具有一定的差別，主要是矯直機的精度比較高，所以要求它的安裝精度也比較高，尤其是在矯直機機架的水平和中心兩個方面： 水平方向：主要影響矯直輥的水平度； 中心方向：主要影響 鋼板進出時對兩側導輥的壓力等 。 所以， 平行輥 矯直機的安裝順序 如下 ： 基礎 基礎： 把矯直機牢固地固定在要求的位置上，而且把矯直機本身的重量和工作時的作用力傳遞到土壤中去，并吸收振動。 基礎的設計：根據(jù)矯直機結構特點、動力作用的性質，選擇基礎類型，在堅固和經(jīng)濟的條件下，確定基礎最合適的尺寸和強度等。 基礎的驗收：由安裝部門根據(jù)圖樣和技術規(guī)范，對基礎工程進行全面檢查。 設置安裝基準 矯直機在安裝時，其前后左右的位置根據(jù)縱橫中心線來調整，上下位置根據(jù)標高按基準點來調整。這里要求精度比較高，因為直接影響矯直機的矯直精度，所以這里要求是 ? 5‰ ，保證矯 直輥精度。 設置墊板 一次灌漿出來的基礎，其表面的標高和水平度很難滿足矯直機安裝精度的要求，因此常采用墊板來調整。 墊板的作用：利用墊板的高度來調整矯直機的標高和水平度；通過墊板把矯直機的重量和工作載荷均勻地傳遞給基礎；在特殊情況下，也可以通過墊板校正矯直機機座的變形。 墊板的材料：普通鋼或鑄鐵。 墊板的面積計算： ? ? RCA 21910 ?? （ ） 其中 ， A：墊板總面積， 2mm ； C：安全系數(shù)，取 3~ ； R：混凝土的抗壓強度 ， MPa ； 黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 31 頁 1Q ：矯直機自重加在墊板上的負荷與工作負荷， kN ； 2Q ：地腳螺栓的緊固力， kN , ? ? 12 AQ ?? ； ??? ：地腳螺栓材料的許 用應力， Pa ； 1A ：地腳螺栓總有效截面積， 2mm 。 矯直機的吊裝、找正、找平、找標高 設備從工地沿水平和垂直方向運到基礎上就位的整個過程稱為吊裝。 然后對矯直機進行“三找”，即：找平、找正、找標高。為了保證其精度，在這里要用到水準儀或激光儀來測量，以保證其精度。 二次灌漿 由于有墊板，所以在基礎表面和矯直機機座底部會形成空洞，這些空洞在矯直機投產(chǎn)前用混凝土填滿，這一作業(yè)稱為二次 灌漿。 由于二次灌漿充滿的空洞不大，所以通常選用的石子塊度要比一次灌漿基礎的要小。 試運轉 試運轉是機械設備安裝中最后、 最重要的階段。經(jīng)過 試運轉，機械設備就可按要求正常地投入生產(chǎn)。在試運轉過程中， 設計、制造和安裝上存在的問題，都會暴露出來。必須仔細分析，才能找出根源，提出解決的辦法。 由于機械設備種類和型號多， 試運轉涉及的問題面較廣，所以安裝人員在試運轉之前 一定要認真熟悉有關技術資料，掌握設備的結構性能和安全操作規(guī)程， 才能搞好試運轉工作。 （ 1） 試運轉前的檢查 ① 機械設備周圍應全部清掃干凈。 ② 機械設 備上不得放有任何工具、材料及 其他妨礙機械運轉的東西。 ③機械設備各部分的裝配零件必須完整無缺， 各種儀表都要經(jīng)過試驗，所有螺釘、銷釘之類的緊固件都要擰緊并固定好。 ④所有減速器、齒輪箱、滑動面以及每個應當潤滑的 潤滑點，都要按照產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，保質保量地加上潤滑油。 ⑤檢查水冷、液壓、氣動系統(tǒng)的管路、閥門等，該開的是否已經(jīng)打開，該關的是否已經(jīng)關閉。 ⑥在設備運轉前，應先開動液壓泵將潤滑油循環(huán)一次，以檢查整個潤滑系統(tǒng)是否暢通， 各潤滑點的潤滑情況是否良好。 黃河科技學院畢業(yè)設計（論文） 第 32 頁 ⑦檢查各種安全設施 (如安全罩、欄桿、圍繩等 )是否都已安 設妥當。 ⑧只有確認設備完好無疑，才允許進行試運轉，并且在設備起動前還要做好緊急停車的準備，確保試運轉時的安全。 （ 2） 試運轉的一般步驟： 1 先無負荷試運轉； 后有負荷 試運轉； 2 先低速試運轉；后高速試運轉； 3 先單機試運轉；后聯(lián)動試運轉； 平行輥 矯直機的維護 與潤滑 矯直機的維護和修理制度 二輥滾光矯直機采用現(xiàn)在冶金設備比較通用的點檢定修制度： (1)點檢包括：日常檢查、定期檢查 和精度檢查。 (2)定修包括：確定修理周期和確定修理方法。 矯直機的潤滑 矯直機 的潤滑采用通用機械設備的潤滑方法進行潤滑，只有像矯直輥、減速器、聯(lián)軸器及軸承等幾個部分需要專門的潤滑，這 些 零件的潤滑在選用潤滑劑也有要求，下面進行具體介紹： 滾動軸承是使用十分廣泛的一種重要支撐部件，屬于高副接觸。由于滾動軸承中的滾動體與內外滾道間的接觸面積十分狹小，接觸區(qū)內壓力很高，因而對油膜的抗壓強度要求很高。在滾動軸承的損壞形式中，往往由于潤滑不良而引起軸承發(fā)熱、異常的噪聲、滾道燒傷及保持架損壞。因此， 必須十分注意選擇滾動軸承的潤滑方式和潤滑劑。 通過比較潤滑油和潤滑脂，如 表 所示 。并且矯 直機軸承的工作條件為：溫度在 60℃ 以上，承受較大的矯直力，有污染。 故這里選擇潤滑油潤滑。 齒輪座、減速器等也要用潤滑油潤滑。這是因為這些部件里既有齒輪、軸承又有各種軸等零件。潤滑脂潤滑很明顯對它們不合適。 由