【導讀】東莞高樂聚氨酯制品有限公司遷擴建項目。編制時間：2020年11月

　　

【正文】 設(shè)內(nèi)容 本項目 遷擴建后 建設(shè)內(nèi)容包括主體工程，配套的輔助生產(chǎn)工程、公用工程和環(huán)保工程。工程具體內(nèi)容見表 25。 表 25 項目 遷擴建后的 組成及工程內(nèi)容 工程分類 建設(shè)內(nèi)容 占地面積（ m2） 建筑面積（ m2） 層數(shù) 備注 主體工程 合貼區(qū)生產(chǎn)車間 790 790 1 發(fā)泡區(qū)生產(chǎn)車間 1450 4800 4 樓上為包裝 車間等 成型區(qū)生產(chǎn)車間 1050 4200 4 樓上為包裝 車間等 公用工程 宿舍樓 1258 6290 5 辦公樓 449 1347 3 電工房 205 205 1 環(huán)保工程 廢物暫時存放區(qū) 75 75 1 儲運設(shè)施 倉庫 1000 1000 1 原料倉（分為化學品區(qū)、普通區(qū)） 200 400 2 樓上為研發(fā)與培訓室 19 化學助劑倉 23 23 1 電器倉 1 遷擴建后 主要設(shè)備 本項目 遷擴建后 主要 生產(chǎn)設(shè)備 情況 見表 26。 表 26 項目 遷擴建后 主要 生產(chǎn)設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 遷擴建前 遷擴建后 增加情況 1 12孔位二段式熱壓成型臺 DJ3032 2套 7套 5套 2 高速油壓裁斷機 DJ1028/30T 4臺 13臺 9臺 3 商標壓燙機 DJ20 DJ2286 2臺 15臺 13臺 4 斜度自動切除機 DJ20 TS701 1臺 2臺 1臺 5 輸送帶式高速開皮機 SM635 1臺 2臺 1臺 6 鋁鑄模具 2M 4套 10套 6套 7 攪拌槽（混料釜） 3T 1臺 2臺 1臺 8 空壓機 ET90、 ET100、 AW9008 1臺 3臺 2臺 9 幫鞋輸送帶 、 1臺 6臺 5臺 10 拉力強度實驗機 / 1臺 1臺 0 11 泡棉直切機 HSLQ2L型 0 2 臺 2 臺 12 發(fā)泡設(shè)備 （包括 1m3料缸 2個 、 20L色膏缸 6個、 30L色膏缸 2個、管道和噴頭 ） NE205 0 1 套 1 套 13 合貼 機 YH00 YH007 0 2 臺 2 臺 14 貼合附件流水線 （ 貼合附件 輸送帶 ） 0 2 套 2 套 說明：本項目遷擴建后使用的 機械 設(shè)備不屬于 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄 （ 2020 年本 ） 》 、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄（ 2020 年本）》 中的淘汰設(shè)備 。 遷擴建后 主要原輔材料 20 遷擴建后 主要原輔材料 用量 本項目 遷擴建后 主要原輔材料消耗見表 27。 表 27 項目 遷擴建后 主要原輔材料消耗表 序號 原料名稱 年需用量（噸） 形態(tài) 包裝規(guī)格 最 大儲存量（ t） 儲存位置 遷擴建前 遷擴建后 增減情況 1 多元醇組 合料 205 液態(tài) 210kg/桶 原料倉 (化學品區(qū) ) 2 異氰酸酯組合料 136 液態(tài) 220kg/桶 3 色膏 膏狀 20kg/桶 助劑倉 4 橡膠粉 固體顆粒 600kg/袋 原料倉 (化學品區(qū) ) 5 催化劑 液態(tài) 20kg/桶 6 轉(zhuǎn)印紙 商標 200萬雙 600萬雙 400 萬雙 固體 / / 原料倉 (普通區(qū) ) 7 水性亞克力膠 0 液態(tài) 120kg/桶 原料倉 (化學品區(qū) ) 8 布料 0 / 100Y/卷 1000 卷 原料倉 (普通區(qū) ) 說明： 項目 遷擴建后 產(chǎn)品 產(chǎn)量 （聚氨酯鞋墊 600 萬雙 ） 比 遷擴建前 （聚氨酯鞋墊200 萬雙） 增加 了 3 倍，但 原輔材料的用量并沒有成比例增加，這主要是由于 遷擴建后進行了 配方的調(diào)整 （主要是改善產(chǎn)品的硬度和密度）所造成的。 遷擴建后 生產(chǎn)的產(chǎn)品硬度 和 密度 均比遷擴建前 低 ， 從而 使 單位產(chǎn)品的質(zhì)量減輕 ，原輔材料用量減少 （硬度和密度越低所消耗的原輔材料用量越少，反之則越大） 。 原輔材料的理化性質(zhì) 本項目 遷擴建后 主要原輔材料的理化性質(zhì)見表 28。 表 28 主要原輔材料 理化性質(zhì) 表 序號 名稱 理化性質(zhì) 1 多元醇組合料 多元醇組合料 主要成分為聚醚多元醇， 其中聚醚多元醇 約 占 96%、氨類催化劑占 2%，有機硅占 1%，水占 1%。 聚醚多元醇是以胺起始劑合成的一種聚醚多元醇，因此聚醚反應(yīng)活性很高，同時還具有高官能度、高羥值、低粘度等特點?？蓡为毣蛲渌勖鸦炫溆糜诰郯滨?軟 泡 的制備，可減少體系的催化劑用量，還可提高泡沫產(chǎn)品質(zhì)量；也可配合其它 軟 泡聚醚使用，用于普通 聚氨酯鞋材 的生產(chǎn)。由于粘度低、官能度高，所以配制的組合料粘度低， 21 較適合低氟和無氟聚氨酯配方，同時合成的 軟 質(zhì)泡沫產(chǎn)品機械物理性能較優(yōu)。 聚醚多元醇英文名 Polyether polyol，外觀為 透明粘液 ， 幾近無味；凝固點小于 9℃ ；起始沸點：未定； PH值： 4～ 8；自然溫度：未定；蒸汽壓：小于 20℃ ；爆炸界限：未定值；密度：在20℃ 時密度為 ～ ；閃點 116～ 199℃ ；粘度 835～ 1233mpa－ s在 20℃ ；在著火點以下不會發(fā)生熱分解，不溶于水，應(yīng)貯存 50℃以下。使用滅火試劑：二氧化碳、泡沫式、干粉式；大火時使用水霧。 健康危害：一般中性聚醚多元醇攝入口腔或與皮膚、眼睛、黏膜接觸的毒性可以忽略，故使用中不必有個人防護措施。胺基聚醚多元醇一般中性聚醚多元醇因其堿性會刺激皮膚和眼睛，故操作時要戴安全鏡和手套等防護用品。 2 異氰酸酯組合料 異氰酸酯組合料 主要成分為 二苯基甲烷二異氰酸酯（ MDI）， 由于純的二苯基甲烷二異氰酸酯為固態(tài)，故添加聚醚類多元醇等成分改性液態(tài) MDI。 其中 二苯基甲烷二異氰 酸酯占 %、 均聚物占%， 聚醚類多元醇占 %。 二苯基甲烷二異氰酸酯（ MDI） ， 分子式 C15H10N2O2， 外觀為白色或淺黃色固體， 50℃時 密度 ， 熔點 3639℃，沸點 190℃ （ 667帕） ，閃點 202℃ 。 溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二惡烷等。 本品有毒， 半致死濃度 大鼠（吸入） h 。 健康危害： 吸入有害，導致眼睛嚴重刺激性，可能導致呼吸道刺激，導致皮膚刺激性，吸入后可導致過敏或哮喘癥狀，或呼吸困難，可導致皮膚致 敏性 。 3 色膏 色膏的主要成份為顏料和部分樹脂。 4 橡膠粉 橡膠 是 由各種 單體 經(jīng)聚合反應(yīng)而得 ， 具有可逆形變的高彈性 聚合物 材料。 粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作 。 橡膠粉 粒徑為 ，堆密度 。 5 催化劑（ 三乙稀二胺 ） 三乙烯二胺英文縮寫： DABCO， 分子式 C6H12N2， 無水三乙烯二胺為可燃性結(jié)晶，極易潮解，室溫時易升化。熔點 158℃ ，沸點174℃ ，閃點 50℃ （開杯）。易溶于水、丙酮、苯及乙醇，溶于戊烷、已烷、庚烷等直鏈烴類；能吸收空氣中的 CO2 并發(fā)黃。呈弱堿性。能溶解于多元醇類及大多數(shù)有機溶劑，水。 用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫的基本催化劑，室溫固化硅橡膠、聚氨酯橡膠、聚氨酯涂料的催化劑等 ， 也是聚氨酯泡沫塑料硬化劑，還是環(huán)氧樹脂固化聚合催化劑、乙烯聚合催化劑、環(huán)氧化物催化劑等 。 6 轉(zhuǎn)印紙商標 轉(zhuǎn)印紙 商標 是將 需要 燙印 的 商標 圖案用 噴墨打印機 輸出，再 轉(zhuǎn)印到 物品 上。 7 水性亞克力膠 水性亞克力膠 是以亞克力單體經(jīng)聚合之高 分子合成樹脂 ， 主要成分為 丙烯酸類 。 外觀為乳白色液體，沸點 100℃，儲存 溫度宜低于 60℃，避免與強堿、強酸混存。 主要應(yīng)用于塑膠玩具，塑膠工藝制品等之間粘接，具有優(yōu)異之接著性；初步粘接快速，用途廣泛。 22 注：本項目 使用的化學品均不屬于 《危險化學品名錄》（ 2020）中的物質(zhì) 。 物料平衡 本項目 遷擴建后 主要原輔材料物料平衡見 表 29 和 圖 27。 表 29 項目 遷擴建后 主要原輔材料的物料平衡表 投入物料 產(chǎn)出及去向 名稱 總用量（噸 /年） 名稱 組成 數(shù) 量（噸 /年） 多元醇組合料 產(chǎn)品 聚氨酯鞋墊 600萬雙 （約 ） 異氰酸酯組合料 色膏 聚氨酯發(fā)泡膠板（半成品） (約 803噸 ) 橡膠粉 催化劑（ 三乙稀二胺 ） 物料流失 有機氣體 水性亞克力膠 MDI氣體 布料 邊角料 合計 / / 注：由于轉(zhuǎn)印紙商標的質(zhì)量較輕，因此在此忽略不計。 有機 廢氣 、 MDI 廢氣 攪拌 多元醇組合料 、橡膠粉、催化劑 圖 27 遷擴建后項目物料平衡圖 （ 單位：噸 /年） 異氰酸酯組合料 發(fā)泡 熱壓 裁雙 聚氨酯鞋墊 燙壓商標 有機廢氣 邊角料 5 貼合 裁型 有機廢氣 有機廢氣 布料、水性亞克力膠 788 邊角料 半成品 色膏 23 遷擴建后 生產(chǎn)工藝流程 及說明 遷擴建后 生產(chǎn)工藝流程 項目 遷擴建后 聚氨酯鞋墊 生產(chǎn)工藝流程 及產(chǎn)污節(jié)點 見圖 28， 聚氨酯鞋墊生產(chǎn) 工藝流程設(shè)備連接見圖 29。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)： 1）廢氣 發(fā)泡、貼合、熱壓、貼片、燙壓商標等工序產(chǎn)生一定量的有機廢氣 ；投加橡膠粉時會產(chǎn)生粉塵廢氣 。 2）廢水 生產(chǎn)過程中無工藝廢水的產(chǎn)生和排放。 3）噪聲 脫膜 剖片 噪聲 灌注 投 料粉塵、噪聲 有機廢氣、噪聲 攪拌 多元醇組合料 、橡膠粉、催化劑 圖 28 遷 擴建 后項目 生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污節(jié)點圖 異氰酸酯組合料 發(fā)泡（密閉） 熱壓 裁雙 聚氨酯鞋墊 包裝 燙壓商標 有機廢氣、噪聲 邊角料、噪聲 貼合 裁型 手工 貼片 有機廢氣、噪聲 邊角料、噪聲 有機廢氣、噪聲 布料、水性亞克力膠 轉(zhuǎn)印紙商標 水性亞克力膠、配件 聚氨酯發(fā)泡膠板（半成品） 料缸 A 料缸 B 色膏 色膏缸 抽料管 抽料管 24 主要生產(chǎn)設(shè)備如 裁斷機 、 壓燙機、 切除機、空壓機、 風機等生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的噪聲，約 75～ 85dB（ A）。 4）固廢 固廢主要包括 邊角料 、廢原料 桶罐 。 遷擴建后 生產(chǎn)工藝流程 說明 根據(jù)配方比例將 多元醇組合料、 橡膠粉 、 催化 劑 等一起加入 混料釜中進行密閉攪拌混合；然后 通過抽料管將混料釜混合好的物料抽入 料缸 A，將異氰酸酯組合料 從原料桶 抽入料缸 B，將色膏加入色膏缸；物料準備完成后，根據(jù)計量記錄和配方的參數(shù)攪拌槽 （混料釜） 鋁鑄模具 12 孔位二段式熱壓成型臺 斜度自動切除機 幫鞋輸送帶 商標壓燙機 貼合附件流水線 高速油壓裁斷機 合貼機 布料、水性亞克力膠 轉(zhuǎn)印紙商標 泡棉直切機 輸送帶式高速開皮機 包裝 聚氨酯鞋墊 圖 29 遷 擴建 后項目生產(chǎn) 工藝流程 設(shè)備連接圖 水性亞克力膠、配件 聚氨酯發(fā)泡膠板（半成品） 灌注 多元醇組合料 、橡膠粉、催化劑 異氰酸酯組合料 料缸 A 料缸 B 色膏 色膏缸 抽料管 抽料管 發(fā)泡設(shè)備 25 進行設(shè)置，再通過噴頭管道進行物料混合， 將噴槍頭移動至距離模具左側(cè)邊緣，從左到右開始自 動 灌注（灌注時間設(shè)為 2s）入鋁鑄模具中， 灌注完成合上模具， 物料在密閉的模具中進行發(fā)泡、熟化（熟化時間 2040 分鐘）等。 發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為聚醚多元醇，乙組分為 二苯基甲烷二異氰酸酯（ MDI） ，發(fā)泡反應(yīng)是多元醇、 MDI 能發(fā)生 聚合反應(yīng)生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨 酯 。生產(chǎn)時兩組分進入噴頭管道中混合，并 注入鞋材模具中，發(fā)生反應(yīng)生成聚氨脂鞋材。 反應(yīng)方程式： CnH2n+2x(OH)x+－ R－ NCO→[ － R－ NH2]n＋ CO2（ 泡 ） 反應(yīng)條件： 溫度 1822℃ ， 項目發(fā)泡 車間采用分體空調(diào)控溫， 壓力為常壓 。 同時 在反應(yīng)過程中由于發(fā)生聚合反應(yīng)而釋放出少量熱量，故 發(fā)泡 反應(yīng)結(jié)束后表面溫度約 35℃ 。在反應(yīng)過程中，化學產(chǎn)物主要為聚氨酯和 CO2，不會產(chǎn)生其它物質(zhì)。 待 發(fā)泡好的鞋材冷卻穩(wěn)定 后打開模具，進行脫膜；發(fā)泡成型后的聚