【正文】 工70084030旋風(fēng)219國(guó)邦應(yīng)用化工1800216040水膜1020盛暉化工300360水膜21啟明化工35042030旋風(fēng)222眾昌化工30036030旋風(fēng)223億得化工25030035旋風(fēng)424清華化工1200144035旋風(fēng)425長(zhǎng)征化工6000720045水膜20+1026中寧化工30036030旋風(fēng)2+導(dǎo)油爐27合計(jì)2672032064工程分析（1）項(xiàng)目名稱(chēng)：~~~~化工有限公司年產(chǎn)1300噸高純?nèi)纫阴Ｂ软?xiàng)目（2）項(xiàng)目性質(zhì)：新建項(xiàng)目。（3）項(xiàng)目投資：項(xiàng)目新增設(shè)備投資為580萬(wàn)元，不包括土建廠(chǎng)房。（4）項(xiàng)目位置：該項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)為上~~精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)。廠(chǎng)區(qū)平面布置見(jiàn)附圖2。（5）生產(chǎn)時(shí)間及定員：年生產(chǎn)日130天，24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)定員60人。、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品種、數(shù)量、規(guī)格 各產(chǎn)品的品種、數(shù)量、規(guī)格各稱(chēng)規(guī)格年產(chǎn)量（噸/年）備注三氯乙酰氯≥98%1300產(chǎn)品鹽酸31%3769副產(chǎn)品亞硫酸氫鈉30%1427副產(chǎn)品氯乙酸中間產(chǎn)品氯乙酰氯中間產(chǎn)品本項(xiàng)目的主產(chǎn)品是三氯乙酰氯，其規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表： 工業(yè)三氯乙酰氯的規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)QSSHH00398指標(biāo)級(jí)加指標(biāo)名稱(chēng)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品二級(jí)品三級(jí)品總純度（以CCl3COCl計(jì)）%98－10097－10096－10095－100二氯乙酰氯（Cl2CHCOCl）%＜本工藝采用冰醋酸三次氯化法即冰醋酸氯化制氯乙酸，氯乙酸在一氯化硫作用下進(jìn)行氯化反應(yīng)生成氯乙酰氯。氯乙酰氯在催化劑作用下三次氯化后經(jīng)精餾得到三氯乙酰氯。生產(chǎn)過(guò)程主要包括：醋酸氯化、氯乙酸酰氯化、氯乙酰氯催化氯化、尾氣吸收系統(tǒng)制鹽酸、亞硫酸氫鈉。分步反應(yīng)式： CH3COOH + Cl2催化劑CH2ClCOOH + HCl↑ CH2ClCOOH + Cl2催化劑CHCl2COOH + HCl↑4CH2ClCOOH + S2Cl2 + 3Cl2 催化劑4CH2ClCOCl + 2SO2↑+ 4HCl↑4CHCl2COOH + S2Cl2 + 3Cl2 催化劑4CH2ClCOCl + 2SO2↑+ 4 HCl↑ CH2ClCOCl+ 2Cl2 催化劑 CCl3COCl + 2HCl↑ CHCl2COCl + Cl2 催化劑 CCl3COCl + HCl↑總反應(yīng)式：4CH3COOH+15Cl2 +S2Cl2 4CCl3COCl+2SO2 ↑+16HCl↑ HCl二級(jí)冷凝分離制鹽酸堿液吸收 冰醋酸 尾氣 SO2亞硫酸氫鈉純堿液吸收 氯化硫冰醋酸氯乙酸精餾催化氯化酰氯化三氯乙酰氯輕餾份液 氯工藝流程說(shuō)明：A、氯乙酰氯和二氯乙酰氯生產(chǎn)工藝 （1）氯化 首先將冰醋酸用真空抽入氯化釜中，加入催化劑，在一定溫度下通氯氣反應(yīng)，為使氯氣充分反應(yīng)，采取正、副罐交叉氯化，氯氣先進(jìn)入主罐，反應(yīng)完后的尾氣再進(jìn)入副罐，氯氣經(jīng)二級(jí)反應(yīng)后，尾氣基本無(wú)游離氯，當(dāng)反應(yīng)達(dá)到一定的比重后，一次氯化反應(yīng)結(jié)束。尾氣進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。（2）酰氯化一次氯化反應(yīng)結(jié)束后，停止通氯、降低溫度，加入一氯化硫控制一定的溫度繼續(xù)氯化，當(dāng)氯化液達(dá)到一定的比重后酰氯化反應(yīng)結(jié)束，停止通氯進(jìn)入二次氯化工序。二次氯化過(guò)程同上。B、三氯乙酰氯生產(chǎn)工藝將二氯乙酰氯加入氯化反應(yīng)釜，加入催化劑，升溫到一定溫度下，通氯反應(yīng)，尾氣進(jìn)入副罐。反應(yīng)液達(dá)到一定的比重，反應(yīng)完成，停止通氯，減壓脫氣，壓入蒸餾釜，常壓蒸餾收集116。C—118。C餾份，得三氯乙酰氯產(chǎn)品。低餾份再進(jìn)入氯化反應(yīng)釜循環(huán)套用，生成的HCl尾氣進(jìn)入鹽酸吸收系統(tǒng)，制備副產(chǎn)品鹽酸。C、二氧化硫氣體吸收及氯化氫氣體制副產(chǎn)品鹽酸生產(chǎn)工藝。三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中三次氯化反應(yīng)尾氣均含有大量的氯化氫氣體，還有副產(chǎn)二氧化硫氣體，其吸收處理工藝如下：氯化尾氣由副反應(yīng)器排出，經(jīng)普通水、冷凍鹽水兩級(jí)冷凝，分離開(kāi)HCl（氣態(tài)）和SO2（液態(tài)），氣態(tài)HCl先經(jīng)醋酸槽吸收后（吸收液返回反應(yīng)器中），進(jìn)入第一級(jí)石墨膜式吸收塔的頂部，由同樣進(jìn)入頂部的稀酸水（來(lái)自第二級(jí)石墨膜式吸收塔的底部）噴淋進(jìn)行順流吸收，吸收后的尾氣從第一級(jí)石墨膜式吸收塔的底部出來(lái)。再進(jìn)入第二級(jí)石墨膜式吸收塔的頂部，與來(lái)自循環(huán)槽的水進(jìn)一步順流吸收，稀酸水由第二級(jí)石墨膜式吸收塔底進(jìn)入第一級(jí)石墨膜式吸收塔的頂部。這樣完成了兩級(jí)吸收制鹽酸的生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)?shù)谝患?jí)吸收循環(huán)槽鹽酸濃度達(dá)到31%后，作為副產(chǎn)品打入鹽酸貯罐。經(jīng)兩級(jí)吸收后尾氣再進(jìn)入液堿吸收池，液堿進(jìn)一步吸收后排空。被冷凝的SO2與NaHCO3反應(yīng)生成NaHSO3，達(dá)到利用削減SO2的目的，得到產(chǎn)品NaHSO3按已確定的工藝流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，首先選用在國(guó)內(nèi)已經(jīng)制造且在實(shí)踐中證明性能可靠的專(zhuān)用和定型設(shè)備。反應(yīng)釜選用國(guó)內(nèi)通用的耐腐蝕襯搪瓷反應(yīng)罐，管道采用透明厚壁耐熱、耐腐蝕玻璃管，蒸餾塔選用多節(jié)耐熱、耐腐蝕厚壁襯搪瓷填料塔，亞硫酸氫鈉和鹽酸的貯存均采用耐腐蝕材料。 三氯乙酰氯反應(yīng)工序序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)容積m3換熱面積m2設(shè)備數(shù)材料1液氯（鋼瓶）4016Mn2液氯氣化器4216Mn3氯氣緩沖罐216Mn4反應(yīng)器54搪瓷5主反應(yīng)器1搪瓷6副反應(yīng)器1搪瓷7冷凝器1012玻璃8醋酸高位槽11316L9乙酰氯高位槽31聚丙烯10氯化硫高位槽11聚丙烯11氯乙酰氯中間槽81搪瓷12氯化氫吸收器Sl18搪瓷13尾氣中間槽13聚丙烯14一級(jí)降膜吸收塔402石墨15二級(jí)填料吸收塔502石墨16堿液吸收塔2聚丙烯17一級(jí)吸收槽32聚丙烯18二級(jí)吸收槽32聚丙烯19堿液吸收槽32聚丙烯20堿液吸收釜52搪瓷21吸收循環(huán)泵6聚丙烯22堿液吸收泵2四氟泵23亞硫酸氫鈉泵1四氟泵24配堿槽51碳鋼25磅稱(chēng)2碳鋼精餾工序序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量1蒸餾釜1只2精餾塔1只3玻璃冷凝器3只4貯罐4只、主要原材料，動(dòng)力消耗及來(lái)源、三氯乙酰氯產(chǎn)品主要原材料消耗。 項(xiàng)目主要原材料消耗 注：?jiǎn)魏囊悦繃嵚纫阴Ｂ扔?jì)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單耗（t/t）年耗用量（t）1冰醋酸≥99%4552液氯≥99%19373氯化硫≥95%2604催化劑5純堿3776水57347燃煤（臨時(shí)）650 原料來(lái)源原料冰醋酸、液氯、氯化硫等為省內(nèi)或鄰近省市解決，均為長(zhǎng)線(xiàn)品種，可由供應(yīng)單位負(fù)責(zé)運(yùn)送到廠(chǎng)內(nèi)。給水：新增用水由上~~精細(xì)化工園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)供應(yīng)供電：項(xiàng)目所需電量為300KVA，考慮以后增產(chǎn)擴(kuò)建，新增500KVA。供熱：由上~~精細(xì)化工園區(qū)統(tǒng)一配套供給；在未能集中供熱前自設(shè)臨時(shí)性燃煤蒸汽鍋爐，一旦實(shí)施集中供熱，停用自備鍋爐。排水：進(jìn)入園區(qū)內(nèi)的上~~市污水處理廠(chǎng)；貯存：液氯置于防曬棚內(nèi)，附近設(shè)置事故處理池，內(nèi)置燒堿溶液；醋酸采用貯槽貯存，貯槽設(shè)置氮封，四周設(shè)置防火堤，地面及基礎(chǔ)作防腐處理；產(chǎn)品、三氯乙酰氯采用塑料桶包裝，單層立式存放于防曬棚內(nèi)；鹽酸露天設(shè)置碳鋼內(nèi)襯玻璃鋼貯槽，并設(shè)防腐圍堰。運(yùn)輸：原料和產(chǎn)品貯存采用槽罐和桶裝并用方式，運(yùn)輸以汽運(yùn)為主，原料由供應(yīng)廠(chǎng)商負(fù)責(zé)運(yùn)送到廠(chǎng)。產(chǎn)品外運(yùn)委托運(yùn)輸公司承擔(dān)。廠(chǎng)區(qū)運(yùn)輸以管道或人力車(chē)為主。其它：由于上~~精細(xì)化工園區(qū)內(nèi)已配套設(shè)施完善的職工集體宿舍，職工住宿由園區(qū)內(nèi)統(tǒng)一提供職工公寓。廠(chǎng)內(nèi)新建辦公樓一座，食堂一座。 廢水 由于該項(xiàng)目的產(chǎn)品、原料均怕見(jiàn)水，特別是產(chǎn)品遇水分解產(chǎn)生HCL氣，因此在產(chǎn)品三氯乙酰氯的制備過(guò)程中，系統(tǒng)不能使用水，只有循環(huán)冷卻水，地面也不能沖洗，只能采用干式打掃，因而只產(chǎn)生少量洗拖把水、循環(huán)水排放水及少量生活污水（員工辦公生活用水、食堂用水），而尾氣吸收系統(tǒng)中技術(shù)依托方認(rèn)為醋酸捕集器中具有極少量污水排放。根據(jù)可研資料。 項(xiàng)目廢水污染源序號(hào)廢水名稱(chēng)水量CODcr排放情況處理措施排水去向t/dt/amg/Lt/a1循環(huán)水排水88435連續(xù)清水下2真空水環(huán)泵排水18735連續(xù)小計(jì)1071353醋酸捕集器排水250間歇中和進(jìn)污水管網(wǎng)4釜底洗滌水160間歇中和5洗拖把水1130150間歇6HCL尾氣堿吸收水657生活污水702300間歇化糞池小計(jì)254合計(jì)137從工藝過(guò)程得知，該裝置在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣均經(jīng)石墨膜式吸收塔，順流兩次吸收，純堿或液堿吸收后排入大氣，主要污染物是HCL、SO2和氯氣。據(jù)物料平衡計(jì)算和工藝資料。、　 　　　廢氣污染源一覽表序號(hào)名稱(chēng)產(chǎn)生量處理措施排放量排放特征排放方式kg/批kg/hkg/批kg/h1HCI二級(jí)水膜吸收堿液吸收連續(xù)無(wú)組織2SO2二級(jí)水膜吸收純堿吸收18連續(xù)無(wú)組織3CL2直排連續(xù)無(wú)組織生產(chǎn)及排放規(guī)律見(jiàn)物料平衡介紹。臨時(shí)鍋爐每天耗煤5噸，小時(shí)用汽量在2T/h以下。應(yīng)采用水膜脫硫除塵（除塵率90%，脫硫率40%），按規(guī)定高度排放（2~＜4t/h，30m；4~＜10t/h，35m），按年耗煤650噸計(jì)，鍋爐煙氣產(chǎn)生及排放情況如下： 鍋爐煙氣產(chǎn)生及排放情況排放情況耗煤量t/a煙氣量（104Nm3/a）SO2煙塵濃度(mg/m3)排放量t/a濃度mg/m3排放量產(chǎn)生量65013651875排放量消減量 項(xiàng)目排放污染物匯總－4 項(xiàng)目排放污染物匯總表名稱(chēng)排放量污染物排放主要去向廢水循環(huán)清水下CODcr35mg/L 清下水生產(chǎn)、生活廢水CODcr254mg/L 進(jìn)污水管網(wǎng)合計(jì)CODcr137mg/L 廢氣HCl面源SO2CL2固廢精餾殘液482kg/d焚燒生活垃圾30kg/d噪聲冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、泵等8090dB根據(jù)可研資料，主要成份是直鏈烴混合物和高溫碳化物，建議進(jìn)開(kāi)發(fā)區(qū)集中固廢焚燒爐焚燒。生活垃圾30kg/d，衛(wèi)生填埋。生產(chǎn)中的動(dòng)力設(shè)備及機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備，如冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、泵等將產(chǎn)生一定的噪音，據(jù)類(lèi)比分析，設(shè)備噪聲小于90dB(A)。三氯乙酰氯生產(chǎn)工藝采用主、副反應(yīng)釜輪換操作，生產(chǎn)周期為三天，一組反應(yīng)釜（二只反應(yīng)釜）可生產(chǎn)二批，每批產(chǎn)生所用的物料及產(chǎn)品、。項(xiàng)目有反應(yīng)量二組（四只），達(dá)產(chǎn)后三天可生產(chǎn)四批，每天平均生產(chǎn)4/3批，產(chǎn)量10噸/天。項(xiàng)目可研提出年產(chǎn)1300噸，滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)一年只需生產(chǎn)130天?？偡磻?yīng)式 4CH3COOH+15Cl2 + S2Cl2 催化劑 4CCl3COCl+ 2SO2+ 16HCl 分子量 60 70 134 180 64 36 總量 反應(yīng)前（折純）2600 11200 1470 100 15370參與反應(yīng) 反應(yīng)后（理論值） 100 15370 （實(shí)際值） 7500 從理論上氯完全反應(yīng)可得產(chǎn)品CCl3COCl ，但實(shí)際得率小于理論值（約98%）這是由于反應(yīng)過(guò)程還有中間產(chǎn)物和結(jié)焦物產(chǎn)生，作為精餾殘液污染物。 每批生產(chǎn)物料平衡表進(jìn) 料出 料名稱(chēng)數(shù)量（Kg/批）名稱(chēng)數(shù)量（Kg/批）醋酸2600三氯乙酰氯7500氯化硫147031%鹽酸氯氣1120030%亞硫酸氫鈉7119催化劑100廢氣氯化氫純堿二氧化硫18水氯氣二氧化碳氯化氫堿液吸收