【正文】 染物排放量排放方式與去向濃度mg/l產(chǎn)生量t/a濃度mg/l排放量（t/a）間甲酚生產(chǎn)生產(chǎn)工藝廢水W1◎CODcr○廢酸處理+中和水中pH=69排入雨水管網(wǎng)SS150※pH4/69洗鍋、洗桶用水W2270CODcr2000/2000進(jìn)入廠內(nèi)污水處理站的生化處理階段SS950950間氨基苯酚和鄰氨基苯酚生產(chǎn)生產(chǎn)工藝廢水(含洗鍋、洗桶用水)W3CODcr高壓脈沖+硅藻土吸附SS酚類2乙烯基吡啶、六溴環(huán)十二烷、熒光增白劑項(xiàng)目W4CODcrSS全廠初期雨水W5630CODcr300/300SS150150生活用水W612000COD350350SS300300TPNH3N2525地面沖洗水W7450CODcr350350SS300300水膜除塵W85200CODcr200200SS700700*離子交換水W93600※pH10//10/SS200200循環(huán)冷卻水W1030000CODcr36直排排入雨水管網(wǎng)SS40合計(jì)注：○*離子交換水pH值較大，需要先進(jìn)行預(yù)處理，中和pH值=69時(shí)再與其他廢水一起混合※pH為無量綱◎廢水量(t/a)污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量標(biāo)準(zhǔn)排放方式與去向濃度mg/l產(chǎn)生量t/a濃度mg/l排放量（t/a）COD生化處理1000排入園區(qū)污水處理廠SS500TP6NH3N30酚類2※pH10/69/69⑴工藝廢氣在整個(gè)生產(chǎn)過程中有三部分有組織氣體排放：①重氮化階段：有少部分氮?dú)猓ǎ┰诜磻?yīng)過程中以無組織形式排放出來，由于氮?dú)鉃闊o害氣體，因此在以下章節(jié)不再討論。②粗蒸階段：此階段主要用于回收甲苯，在蒸餾過程中甲苯由設(shè)備配套的冷凝系統(tǒng)冷凝回收（%），其余有135a甲苯為不凝性氣體進(jìn)入廢氣處理裝置。③水解反應(yīng)工序中間甲苯胺重氮鹽在含甲苯的酸性溶液中水解,生成間甲酚和氮?dú)?由于反應(yīng)溫度保持在80℃,因此氮?dú)馀欧胚^程中會帶出大量甲苯，排放的氣體通過配套的冷凝設(shè)備回收85%的甲苯，其余15%（15t/a）的甲苯被氮?dú)鈳С鲞M(jìn)入廢氣處理裝置。這些氣體經(jīng)過一級冷凝+一級旋液處理+石蠟吸收，達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）二級標(biāo)準(zhǔn)（表2），冷凝出的甲苯回用于生產(chǎn)，石蠟吸收的甲苯經(jīng)解吸、冷凝后也一同用于生產(chǎn)?！? 工藝廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)種類排氣量（m3/h）污染物名稱產(chǎn)生情況排放源參數(shù)排放方式去向濃度（mg/m3）速度（kg/h）年排放總量（t/a）高度（m）直徑（m）溫度（℃）工藝廢氣12000甲苯1351525間歇（16h）高空排放⑵鍋爐廢氣由于化工集中區(qū)集中供熱尚未建設(shè)，建設(shè)項(xiàng)目蒸汽由6t/h鍋爐供應(yīng)，燃料為煙煤，年耗量：7920噸。燃煤的低位發(fā)熱值為5000Kcal/Kg、%，鍋爐廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)，—4，－5。—4 鍋爐燃燒廢氣源強(qiáng)種類編號污染源污染物產(chǎn)生量(kg/h)排放源參數(shù)擬采取的處理方式排放方式去向名稱廢氣量m3/hSO2煙塵高度 (m)直徑(m)溫度(℃)廢氣G鍋爐100004090水膜除塵器加鈉堿雙堿法連續(xù)高空排放⑶無組織排放廢氣1）冷凍系統(tǒng)無組織廢氣冷凍系統(tǒng)使用的冷媒為液氨，因此在使用過程中有少量氨氣(1t/a)進(jìn)入大氣。序號污染源污染物污染物產(chǎn)生量（t/a）面源面積面源高度流失G3冷凍系統(tǒng)氨1200㎡2m2）其他無組織廢氣無組織排放的廢氣是液體有機(jī)體化工倉儲產(chǎn)生的主要污染物，原裝發(fā)貨（進(jìn)料為桶裝，連同原裝桶發(fā)給用戶）不產(chǎn)生污染，其它儲運(yùn)方式產(chǎn)生的形式主要有兩種：灌裝流失：根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)品儲運(yùn)站的類比調(diào)查，每灌裝一噸物料漏損100～300mL，每裝4噸的汽車槽車約漏損1000ml。貯罐灌裝損失：因貯罐對某一化學(xué)原料是專用的，因此當(dāng)某一貯罐中某一化學(xué)原料出罐后，其上部空間充滿該原料的飽和蒸氣，當(dāng)重新進(jìn)料時(shí)，這部分飽和蒸氣會同時(shí)通過呼吸閥被擠壓排出而擴(kuò)散進(jìn)大氣中，擴(kuò)散排放的有機(jī)廢氣量就等于灌裝的某一物料的體積量。飽和蒸氣的密度由不同溫度下的飽和蒸氣壓決定，可用下式計(jì)算：ρ=1000PM/RT式中：ρ——飽和蒸氣密度 （mg/m3）。 M——?dú)怏w的分子量； R ——?dú)怏w常數(shù)（）； T——?dú)怏w的絕對溫度（K）； P——?dú)怏w的飽和蒸氣壓（mmHg）； 飽和蒸氣壓的計(jì)算公式為：LgP=A－或lgP=式中A、B、C這各種物料的物理常數(shù)，可從《物理化學(xué)手冊》（上海科學(xué)技術(shù)出版社、1985年12月出版）查得。t、T均為溫度，其單位分別為℃、K。根據(jù)上述計(jì)算方法，甲苯的無組織排放情況見表4－10。表4－10 無組織排放廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)序號污染源污染物污染物產(chǎn)生量（t/a）面源面積面源高度流失灌裝流失管道、閥等泄漏G4中間貯罐甲苯200㎡2m－5本項(xiàng)目廢氣污染物排放情況種類編號污染源名稱排氣量(m3/h)污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施去除率(%)排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放高度(m)排放方式濃度(mg/m3)速率(kg/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)鍋爐煙氣G1鍋爐10000SO21280水膜除塵器加鈉堿雙堿法80256900/40排氣筒排大氣煙塵180092144200/工藝廢氣G2有組織12000甲苯一級冷凝+一級旋液處理+石蠟吸收4015間歇高空排放G3無組織甲苯氨，其中精餾后的廢渣250t/ t/a(含水率15%)，送固廢中心安全處置； t/a，送磚廠制磚；，由廠家外售。污水處理站水處理污泥10 t/a(含水率75%)，送固廢中心安全處置生活垃圾量約為25t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集后衛(wèi)生填埋。，由生產(chǎn)廠家回收。落實(shí)上述措施后，本項(xiàng)目的固廢排放量為0。本項(xiàng)目的主要噪聲源為泵、冷凍機(jī)組、離心機(jī)、鍋爐房、冷卻塔、無油空壓機(jī)等的設(shè)備噪聲，噪聲源強(qiáng)在65—95dB(A),—8。—8　　本項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)序號噪聲源等效聲級控制措施降聲效果預(yù)計(jì)廠界值標(biāo)準(zhǔn)晝夜1泵80隔聲、消聲155565552冷凍機(jī)組65隔聲205565553離心機(jī)80隔聲205565554鍋爐風(fēng)機(jī)90隔聲、消聲305565555冷卻塔65消聲205565556無油空壓機(jī)95隔聲、消聲30556555“三本帳”核算建設(shè)項(xiàng)目“三廢”。－9　　“三廢”排放情況匯總表種類污染物名稱產(chǎn)生量t/a(預(yù)處理)削減量t/a達(dá)標(biāo)排放量t/a廢氣鍋爐廢氣SO2煙塵工藝廢氣甲苯135無組織排放氣體甲苯0氨101◎廢水CODSSTPNH3N酚類固廢鍋爐爐渣0水處理污泥10100硫酸鈉晶體0精餾殘?jiān)?502500廢活性炭0生活垃圾25250廢棄的包裝桶0注：按照GB89781996表4一級測算◎廢水為全廠廢水的處理排放情況5 污染防治措施 廢水處理措施 排水廠區(qū)實(shí)行雨、污分流和清、濁分流原則；雨水由廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)收集后排入化工集中區(qū)雨水管網(wǎng)。本項(xiàng)目廢水處理措施本項(xiàng)目污水由以下幾部分組成:(一)冷卻清下水，主要為設(shè)備冷卻水排水。這部分冷卻水干凈、清潔可直接排放；（二）地面沖洗水、初期雨水、生活污水、洗鍋洗桶水和水膜除塵用水，通過廠內(nèi)污水管網(wǎng)排入工業(yè)區(qū)的污水處理廠。（三）本項(xiàng)目工藝廢水：，水中含有大量鹽（）、硫酸（）、間甲酚（）、甲苯（3t/a）這類廢水中含有大量的有機(jī)物， ，污水毒性大，而且其中的硫酸又是生產(chǎn)原料，這部分廢酸經(jīng)處理去除其中的鹽份等物質(zhì)后還可以繼續(xù)回用于生產(chǎn)，既減少對環(huán)境的污染又節(jié)省了原料投入。針對這一特點(diǎn)，本項(xiàng)目中廠方對該種廢水采用活性炭吸附除雜質(zhì),進(jìn)行蒸發(fā)濃縮降溫結(jié)晶去除Na2SO4后回用于生產(chǎn)進(jìn)行治理方法。廢水處理工藝流程如下：廢酸廢酸收集池1%活性炭吸附(常溫)活性炭S2抽濾冷凝水負(fù)壓濃縮(45%)降溫(冷凍結(jié)晶0℃)濾液回用于成鹽工序抽濾S3：Na2SO410H2O圖51廢酸處理工藝圖本項(xiàng)目廢水處理后,廢酸回用于成鹽工序作為原料補(bǔ)充；Na2SO410H2O晶體由廠家外售；冷凝水由于含有少量硫酸（），加堿中和水中pH=69后，其中的COD和SS均低于清下水指標(biāo)，因此排入雨水管網(wǎng)。全廠廢水處理措施工藝流程說明：（1）按高濃度廢水、酸性廢水、堿性廢水以及特殊廢水設(shè)置4只集水池，生產(chǎn)車間排放的工藝廢水經(jīng)泵提升后進(jìn)入相應(yīng)集水池。（2）集水池中的廢水分別經(jīng)泵提升，進(jìn)入pH調(diào)整池，經(jīng)加酸或酸性廢水調(diào)整pH值后進(jìn)入電凝機(jī)，將進(jìn)入電凝機(jī)的廢水pH值控制在3～5之間，然后經(jīng)電凝處理后，出水進(jìn)入氧化池，電凝機(jī)的污泥和浮渣進(jìn)入污泥池。（3）氧化池中的廢水加入雙氧水，利用電凝產(chǎn)生的亞鐵離子形成氧化性很強(qiáng)的Fenton試劑，對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。氧化池采用空氣攪拌。（4）氧化后的廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入混凝沉淀池，加入石灰和PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)去除廢水中的SS和膠體物質(zhì)，混凝沉淀池出水進(jìn)入中間池?；炷恋沓嘏欧诺奈勰噙M(jìn)入污泥池。（5）廢水中還含有有機(jī)污染物物，故中間池的廢水經(jīng)泵提升后進(jìn)入硅藻精土處理系統(tǒng)，加入硅藻精土水處理劑，經(jīng)硅藻精土處理池絮凝、吸附和過濾后出水穩(wěn)定達(dá)到排放要求進(jìn)入混配池。硅藻精土處理池排放的污泥進(jìn)入污泥池。（6）廠內(nèi)低濃度廢水經(jīng)明渠收集匯入混配池。為防止漂浮物對處理設(shè)備的損害，在混配池前設(shè)置1道人工格柵。（7）廠內(nèi)生活污水經(jīng)污水管道排入混配池。為防止漂浮物對處理設(shè)備的損害，在混配池前設(shè)置1道人工格柵。（8）混配池中按適當(dāng)?shù)谋壤尤胂♂屗捎美鋮s循環(huán)水排水），與各股廢水混合后經(jīng)泵提升進(jìn)入水解酸化池，為提高水解酸化效果，本方案采用上流式水解反應(yīng)器，布水方式采用脈沖布水方式。利用產(chǎn)酸化細(xì)菌打鏈能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，將大分子物質(zhì)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)。難降解物質(zhì)變?yōu)橐捉到馕镔|(zhì)，有色物質(zhì)變?yōu)闊o色物質(zhì)，有利于后段好氧生物處理的進(jìn)行。（9）水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池，由于該廢水含鹽較高，本方案采用比較耐鹽的復(fù)式曝氣池，即活性污泥法和接觸氧化法相結(jié)合的好氧處理工藝。池內(nèi)設(shè)置組合填料作為生物載體，以羅茨風(fēng)機(jī)作為充氧手段。組合填料在曝氣時(shí)的流化、切割、碰撞能提高氧氣的利用率。通過二沉池污水回流，維持較高的懸浮污泥量，從而大大提高生化池有效容積內(nèi)的生物污泥量，從而提高廢水處理效果。（10）好氧池出水自流進(jìn)入二沉池，二沉池的功能：泥水分離，并為曝氣池提供回流污泥。二沉池出水排放，剩余污泥排入污泥池。（11）污泥脫水：來自電凝機(jī)、混凝沉淀池、硅藻土池以及二沉池的污泥匯入污泥池，經(jīng)泵提升進(jìn)入箱式壓濾機(jī)。脫水污泥外運(yùn)處置，濾液回混配池再處理。 去除效果預(yù)測表序號處理單元COD硝基苯類苯酚類備注濃度（mg/L）去除率（％）濃度（mg/L）去除率（％）濃度（mg/L）去除率（％）1高濃度廢水50000/200/500/2高壓脈沖電凝40000202090400203Fenton氧化3200020162040904混凝沉淀256002016/36105硅藻土池2048020122022406低濃度廢水400/