石化公司重整裝置改造后存在問題的整改及運行經(jīng)驗探討-資料下載頁
2025-08-21 14:07本頁面
【導(dǎo)讀】XX石化公司70萬噸/年連續(xù)重整裝置采用了IFP的。力降低到50萬噸/年。2020年6月，該裝置作為中。成套技術(shù)的開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用”課題。改造后裝置操作靈活性明顯增加，裝置能力恢?；瘎?；高分壓力仍維持。催化劑再生系統(tǒng)的再生氣體采用“干冷”循環(huán)；再生含氯氣體不直接進入燒焦區(qū)，減少設(shè)備腐蝕；實現(xiàn)催化劑無閥輸送。實現(xiàn)催化劑嚴(yán)格連續(xù)再生。實施雙流程設(shè)置，使預(yù)處理部分的操作具有較大的靈活性。增加了一臺重整反應(yīng)器和加熱爐；加熱爐對流段共用余熱回收系統(tǒng)，以提高加熱爐的熱效率。循環(huán)氫系統(tǒng)管線由φ600提高至φ800；新增一臺25000Nm3/小時的大型增壓機；新增空冷2片；新建2臺鍋爐給水泵。建設(shè)，再生能力達到500～600kg/h。裝置改造利舊設(shè)備169臺，利舊率70%。溫部位氯腐蝕嚴(yán)重、再生器跑損催化劑等；轉(zhuǎn)速；適當(dāng)開大旁路等措施，抑制喘振的發(fā)生。減輕了壓縮機的負(fù)擔(dān)。嚴(yán)重的超溫現(xiàn)象。且已服役14年，處理量提高后不能適應(yīng)新的操作條件要求；
【正文】 易出現(xiàn)開裂。 采取措施解決再生器中心筒跑損催化劑問題 ?催化劑再生系統(tǒng)的核心設(shè)備再生器兩次出現(xiàn)跑損催化劑，檢查發(fā)現(xiàn)是再生器中心筒外層約翰遜網(wǎng)出現(xiàn)裂紋造成。 ?整改措施： 在補焊的基礎(chǔ)上，用同樣材質(zhì)的沖孔網(wǎng)對中心筒燒焦峰溫區(qū)域約 1m寬的范圍包了一層網(wǎng)，用雙箍進行了固定，達到加固防漏的目的。見圖 27。 ?預(yù)防措施： ? 最大限度抑制燒焦床層溫度的大幅度波動： （ 1） 加強對質(zhì)量分析儀表的監(jiān)控和維護，避免分析儀表失控導(dǎo)致燒焦超溫或因冷停車導(dǎo)致燒焦電加熱器停運問題的發(fā)生；（ 2）對停開工過程的升降溫速度以及再生器燒焦床層峰溫位置的最高溫度要進行適當(dāng)控制；（ 3）不同類型的中心筒抗溫度波動的能力有區(qū)別，建議設(shè)計部門在再生器中心筒及反應(yīng)器中心管的結(jié)構(gòu)選擇上，不斷進行改進，提高防漏抗溫度波動的性能； ? 再生器中心筒裂縫 ? 補焊后圖片 圖 27 再生器中心筒頂部燒焦峰溫區(qū)域加固防漏所加外網(wǎng) ? 存在的問題： 重整催化劑再生部分脫氯原設(shè)計采用液相堿洗脫氯工藝，在使用過程中頻繁出現(xiàn)腐蝕低溫部位的水冷器，且堿洗系統(tǒng)管線容易堵塞等問題，導(dǎo)致再生系統(tǒng)頻繁停工檢修，采取多種措施效果不明顯。 ? 整改措施： 2020年 5月， XX石化公司對再生流程進行改造，在再生循環(huán)氣和放空氣體出口分別增上高溫脫氯罐，可以使出口氣體中的氯 ≤，用固相脫氯替代了原來的液相堿洗脫氯流程。針對再生循環(huán)燒焦氣體具有 “ 高溫、高水、高二氧化碳 ” 的特點，北京石科院開發(fā)的高溫脫氯劑克服了脫氯罐壓降大、使用周期短的問題，使改造取得了圓滿成功。 ? 催化劑再生系統(tǒng)工藝流程示意圖 ? 脫氯罐投用后，減輕了再生系統(tǒng)的腐蝕，減少了堿渣排放；杜絕了再生系統(tǒng)頻繁停工及水含量失控對催化劑的沖擊和影響，穩(wěn)定了催化劑的再生活性，對提高芳烴產(chǎn)率有一定促進作用。 ? 效果 : 4 裝置運行效果 ?經(jīng)過對存在問題的整改以及不斷的進行優(yōu)化，使國產(chǎn) LPEC連續(xù)重整技術(shù)的優(yōu)勢得到了充分發(fā)揮，穩(wěn)定了裝置生產(chǎn)，滿足了大處理量高苛刻度生產(chǎn)的要求。 ?2020年開始，根據(jù)生產(chǎn)平衡的需要，重整裝置逐漸開到了滿負(fù)荷，催化劑活性良好，在較低入口反應(yīng)溫度（平均515℃ ）的情況下，脫丁烷重整生成油芳含平均達到了77%，重整裝置進入到了滿負(fù)荷、安全、平穩(wěn)運行狀態(tài)。 5 結(jié)論 ?通過對裝置應(yīng)用新技術(shù)改造后反應(yīng)系統(tǒng)及催化劑再生系統(tǒng)出現(xiàn)問題的攻關(guān)、整改以及操作優(yōu)化，消除了瓶頸和安全隱患，裝置處理量和重整生成油芳含明顯提高，裝置運行可靠度得到了改善。 ?“ 國產(chǎn)連續(xù)重整技術(shù) ” 的在 XX石化公司重整裝置的的成功應(yīng)用，為其它裝置進行擴能改造積累了經(jīng)驗，為 “ 超低壓連續(xù)重整成套技術(shù) ” 的進一步工業(yè)應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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