【導讀】使用和獲得最大的經(jīng)濟效益。設備管理包括組織、技術和經(jīng)濟三個不可分割的有機整體，分前期管理和后期管理兩個部分或規(guī)劃、實施、總結三個階段。高設備的利用程度。由操作工負責，并無專門的設備管理。尤其是上世紀30年代以后，美國的制造加工業(yè)對機械。裝備的依賴性越來越突出，伴隨而來的設備故障率也與日俱增，嚴重影響著產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率的進一步提升。設備維護成本不斷增加。采取應急措施進行事后處臵。成，修理所占用的時間已成為影響生產(chǎn)的一個重要因素。薄弱部位并對其進行改良。預防其故障的發(fā)生，從而達到延長設備使用壽命的目的。對設備故障進行控制，其最終目的是實現(xiàn)無故障和簡便的日常維護。的結構進行改進。它往往把注意力更多地集中于設備管理。而忽視同設備的設計、制造和銷售等外部單位的聯(lián)系。

　　

【正文】 周期 9. 檢修方面的特點事項等。 88 441設備點檢文件內容 1. 對設備進行初期清掃。例如：機腔的打開清掃，冷卻及過濾系統(tǒng)的油泥清除。 2. 污染源及清掃困難點的對策。這樣可以保證清掃的效果，降低員工清掃難度，同時也能縮短清掃時間。比如觀察刀具加工過程中鐵屑飛濺的方向而把吸塵器口正確對準位臵；觀察切削液滴漏的位臵（這個位臵也許員工不易清掃到，這就要求管理人員要想辦法改善，讓清掃變得容易）。 3. 操作者和管理人員都要掌握設備的基礎知識（包括設備的壓力、驅動、潤滑、電器等幾大系統(tǒng)的基本原理），只有掌握這些知識，能熟練、靈活地運用，才能提高自檢能力。 89 自主保全的六個要點 4. 將設備的正常與異常狀態(tài)用目視管理的方法標識出來，讓任何一個不熟悉該設備的人，都能馬上判定這臺設備是否處于正常狀態(tài)的能力。 5. 設備上的各種標識要健全，便于員工方便操作設備。比如加油點、油種、添加量、添加周期；各種儀表的指針是否處于正常范圍；判定油路是否暢通等。 6. 檢查各種安全防護裝臵是否具備安全防護作用，各種啟動護罩的雙聯(lián)開關是否失靈以及開關是否完好、方向性是否明確。 90 441設備問題票記錄臺帳 91 序號 問題 現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn)部門 發(fā)現(xiàn)時間 解決部門 解決時間 解決措施 他機點檢計劃 人員培訓 領導簽字 1 2 3 44自主保全的評價體系 92 名稱 表達公式 保全優(yōu)等率 保全質量優(yōu)等設備 / 臺帳上的全部設備 定期保養(yǎng)計劃完成率 實際完成保養(yǎng)臺次 / 計劃保養(yǎng)臺次 萬元產(chǎn)值維修費 考核期內維修費 / 考核期內總產(chǎn)值 故障強度 故障停機時間 / 計劃生產(chǎn)時間 故障比率 設備事故發(fā)生次數(shù) / 主要生產(chǎn)設備臺數(shù) 可動率 設備可開動臺時 / 計劃生產(chǎn)時間 潤滑、備件管理的各項指標 定義：實際點檢 /問題票的數(shù)量與點檢基準要求的點數(shù) /發(fā)出問題票總數(shù)的比值 要求：生產(chǎn)設備 100%都要納入點檢 /問題票范圍。 評價：對點檢 /問題票執(zhí)行情況，由專人（設備管理員）進行，每周一匯總，每月一評價。 93 442 點檢 / 問題票執(zhí)行率 1. 作業(yè)前點檢：在每次開動設備之前，確認此設備是否具備開機條件，并將所有的關鍵部位檢查一遍，以此降低故障產(chǎn)生的途徑。 2. 作業(yè)中點檢：在機器運行的過程中，確認機器的運行狀態(tài)、參數(shù)是否正常，如果出現(xiàn)異常應該立即排除故障或停機檢修。對小問題的忽視，題往往會導致大問題的產(chǎn)生，進而釀成事故。 3. 作業(yè)后點檢：在一個生產(chǎn)周期結束后進行停機，然后定期對設備進行點檢和保養(yǎng)，為下一次開機做好準備。保養(yǎng)得好的機器，壽命往往可以延長幾倍。 94 點檢的三個內容 例：目視管理的水準： ? 初級水準：點檢人員能明白目前的狀態(tài)。 ? 中級水準：任何人都能馬上判斷是否正常。 ? 高級水準：當出現(xiàn)異常時，任何人都能馬上處理。 目視管理的要點： 1. 不借助其他工具就可進行正確的判斷。 2. 判斷的結果不因人而異 。 3. 任何人都能迅速、準確地進行判斷。 95 442目視管理的評價標準 96 442 目視管理的適用范圍 ? 品質：分色管理、特性值管理、不良狀態(tài)識別、異常提示。 ? 備品：定位管理、數(shù)量管理、取貨點管理。 ? 設備：定位管理、狀態(tài)管理、點檢標準管理、異常管理。 ? 物料：數(shù)量及限量管理、購買點管理、異常管理。 ? 文件：文件擺放、分類、提示、查詢管理。 ? 場所：區(qū)域表示、定位線、揭示物整頓及規(guī)范化管理。 ? 環(huán)境：垃圾分色分類管理、環(huán)境美化、節(jié)能降耗提示。 ? 流程：重要程序提示、揭示。 442物品存放柜標簽 97 責任人 張 XX、李 XX 部門 XX班組 存放物品 1 名稱 規(guī)格 數(shù)量 使用次數(shù) /周 2 3 4 98 現(xiàn)場管理問題票 問題描述： 對策說明： 場 所 完成責任人 發(fā)行日 要求完成日 XX公司 XX部 99 現(xiàn)場巡視 活動前的準備、動員 問題點登錄 部門內對策計劃 對策實施 確認后揭問題票 貼問題票 100 44自主保全的改善體系 一、運用目視管理進行點檢的改善： 1）在點檢的部位，要清析明了地表示出應該進行檢查或保養(yǎng)的機能部位。 例：在潤滑部位，用不同的顏色來表示不同的加油類型，不同的管道用不同的顏色進行標識。 2）能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。 例：在電機、泵上使用溫度感應標貼或溫度感應油漆。 3）是否正常供給、運轉清楚明了。 例：在容器上旁置一個細玻璃管或紅色飄帶。 101 4）在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。 例：特別是傳動系統(tǒng)，要努力研究如何使其容易被 “ 看見 ” 。 5）標識出儀器儀表的正常范圍和異常范圍。 例：用顏色表示出范圍（綠：正常，紅：異常） 6）設備是否按要求的性能、速度在運轉。 例：將設備應有的參數(shù)貼在醒目的位置，供點檢人員參照。 7）清楚在標出點檢線路，保證點檢部位不會被遺漏。 例：明確點檢線路，在點檢部位貼上 “ 點檢票 ” 。 102 二、有效的推進方法：糾錯機構的制作 1. 設備未關閉時的警報 2. 零件定量配給，防止漏裝 3. 自動裝配機構設置自動檢測裝置，防止漏裝 4. 通過裝置設置錯件障礙通過設施 5. 儀表盤設置有效范圍標識 6. 開關設置有效目視提示 通過對某企業(yè)的發(fā)電機房實施目視管理： 1. 制做點檢的標準作業(yè)文件。 2. 保全作業(yè)培訓。 3. 指定點檢部位。 4. 明確點檢作業(yè)通道。 5. 將各種儀表的開關狀態(tài)和正異常范圍標出。 使記錄發(fā)電機運行參數(shù)的抄表作業(yè)時間由原來的10分鐘縮短到 2分鐘。 103 案例分享 4自主保全對人員的要求 104 掌握 TPM精髓，積極組織小組活動 學習現(xiàn)場診斷技術和改善技能 學習基本技能（對模擬故障的診斷與修理） 學習設備基本操作 中級工 初級工 高級工 班組長 工段長 保證現(xiàn)場管理的整體優(yōu)化 結合自主保全對人員進行訓練 105 操作者 維修部門 學習培訓 操作規(guī)程 考核 發(fā)證 持證操作 實際操練 申請上崗 培訓指導 通過 定機臺帳 N Y 定機臺帳 修改 ① 每個成員都能自覺、自主地參加小組活動。 ② 每個成員都能熟練地操作設備，執(zhí)行現(xiàn)場標準化的作業(yè)程序。 ③ 每個成員都能主動、積極地提出改善建議。 ④ 每個成員都能自覺地進行自我檢查和相互評估。 ⑤ 小組具有自主維修能力及聯(lián)合技術部門共同進行攻關的能力。 106 TPM活動小組的建設 TPM活動在提倡自主活動的同時，特別強調有組織的職務活動（即將活動變?yōu)閸徫宦氊煹囊徊糠郑?，有組織的職務活動對活動的推動是很有意義的。 1. 人員應來自與現(xiàn)場有關的多部門。 2. 人數(shù)為 7名左右為宜。 3. 小組應有自己的名稱，以增強凝聚力。 4. 組長可以由車間、設備管理部、質保部或技術部的人員來擔當。 107 5 TPM小組人員的構成 鞍鋼憲法 —— 兩參一改三結合 工人參與管理 干部參加勞動 改進不合理制度 工人、技術人員、干部三結合 事事結合 處處結合 時時結合 109 5要以小組的形式進行活動 多部門的人員組織到一起，能充分發(fā)揮各自的特長。 行動方案綜合了各部門的意見。 容易實行 完善的行動方案，能強化行動力。 思維的碰撞，引出智慧的方案 人多力量大 , 智商也高。 受他人思路的啟發(fā) , 能提出更完善的方案 使人際關系融恰 大家由于小組的關系來到一起，攻他山之玉，也能實現(xiàn)自我提高。 通過改善，互學互助，水平不斷提高，增加參加小組的積極性，消除部門壁壘。 小組活動的評價： 1. 自我發(fā)展階段：自覺要求掌握操作技術和改善技能。 2. 改進提高階段：不斷改進作業(yè)過程，提高 QCD。 3. 解決問題階段：小組的活動目標與企業(yè)的發(fā)展目標相適應，組員能活躍思維，積極主動地查找并解決問題。 4. 自主管理階段：小組自己不斷地設定更高的目標，并能獨立自主運行。 110 5 TPM小組的自主活動和激勵機制 小組活動要營造團結、緊張、嚴肅、活潑的氣氛，各成員之間應要和諧、友善的環(huán)境里進行的對話和討論 , 以共同幫助、 共同奮進推進小組活動。 1. 每天不定期碰頭。 2. 每周末固定用一小時的時間開一次會。 3. 主題要選擇能親身進行實踐的，且經(jīng)過努力能實現(xiàn)的。 4. 每次開會的討論內容要有專人記錄。 5. 會議結束時，組長要布臵下次討論的內容及有關準備事項。 111 5 小組活動的程序 1. 在討論問題時，運用頭腦風暴法，以自由自在發(fā)表意見為原則 2. 當出現(xiàn)意見不一致時，組長要及時穩(wěn)定秩序 3. 每個人都要積極發(fā)表自己的意見 4. 每個人都要認真聽取它人的意見，不得反駁和取笑 5. 在規(guī)定的時間內把意見整理出來，分發(fā)給每個人 112 5小組 會議的掌控要領 113 5 TPM小組活動可以為企業(yè)培養(yǎng)人才 序號 操作能力 培養(yǎng)的內容及方法 1 發(fā)現(xiàn)設備異常的能力 通過實地 “ 觸摸和操作 ” 設備，掌握設備的缺陷和已出現(xiàn)過的故障、并學習排除之。 2 處理設備異常的能力 了解缺陷導致故障的原因，并考慮如何改善。 掌握設備的正常狀態(tài)并學習如何進行調節(jié)恢復 3 條件設定的能力 了解設備的構造和機能，及設備的關鍵部位， 清楚設備的精度和性能維持的方法。 4 做好日常事務的能力 掌握設備精度與加工品質的關系，做好日常的 3S和點檢、保養(yǎng)。 5 設備修復與改良的能力 以加強前四項能力的基礎上，學習設備基本結 構的分解和修復技能，研究設備的改良技術 114 TPM小組發(fā)展的各個階段 0 20 40 60 80 100 120 140 Cpk ? 廣泛的恢復基本狀態(tài) ? 將操作過程標準化 ? 培訓 ? 日常會議 ? 基本的解決問題技巧 ? 數(shù)據(jù)收集 ? 分解 ? 特定的解決問題的途徑 ? 5 Why 分析 ? PM 分析 ? 生產(chǎn)過程革新 ? 狀態(tài)管理 1. 企業(yè)最有價值的資源是人才，但人才不是天生的，它需要企業(yè)去發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)。如果一個企業(yè)的基層員工也是人才，企業(yè)的整體管理素質和快速發(fā)展期望才能實現(xiàn)。 2. 設備保全在國外正成為一種熱門職業(yè)，在日本，工廠里的專職保全人員享受技術津貼，待遇比操作人員高出 30%~100%。 3. 一些公司的設備售后服務人員，則逐漸發(fā)展成為專業(yè)技術顧問。瑞典一家液壓技術咨詢公司，僅有 4個人，主營培訓和診斷，年收入高達 300萬克郎（ 1000多萬人民幣）。 4. 日本有國家級的 “ 保全技能士 ” 資格考核，獲此資格的人員會在專門的刊物上公布姓名，以資鼓勵。 “ 保全技能士 ” 不像國內的電工、車工資格，是一種強調設備保養(yǎng)維護能力，同時要求具有綜合保養(yǎng)知識的特殊資格。具有這種能力的人才，最適合企業(yè)的設備管理要求，深受企業(yè)青睞。 116 例 ： TPM小組活動提案表 117 改善類別（在相關方面畫圈） 部門： XX車間 成本 材料 預防 品質 提案人：石 XX 人員 效率 費用 性能 提交日期： 05— 04— 21 問題點 敘述： 油品加注機在每次加完后，仍有殘油。 數(shù)據(jù)： 經(jīng)測量，返還前的桶底仍有約 8cm的油沒有用上。 要因分析 敘述： 這是因為吸油管的長度不夠所導致的。 數(shù)據(jù)： 每桶殘油約為54. 2元，按每年 XX車間使用 1千桶計算，每年在油品上的損失就為 5. 42萬元。 改善措施 敘述： 將吸油管加 7厘米 數(shù)據(jù)： 每年在油品上可為車間節(jié)約 5. 42萬元。 改善前 （圖示） 題目：油品加注機的改善 油品 吸油管 ~~~~~~~~ ~~~~~~~~ ~~~~~~~~ 8cm 液面?zhèn)鞲衅鞴? 油桶 三 、 專業(yè)保全 定 期 保 全 119 專業(yè)保全體系 預 知 保 全 時間基礎保全 大修型保全 狀態(tài)基準保全 定期更換、修理、潤滑、清掃、點檢、精度測定 定期對設備進行分解、零件點檢、零件更換、重新安裝、調試 對反