【導(dǎo)讀】本施工方案針對這層模板進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)。手架支撐，樓板、粱底（側(cè)）模板采用15厚膠合板，托梁均采用50×70木方，通過調(diào)整上托來調(diào)節(jié)模板支撐的高度。在進(jìn)行驗(yàn)算，比較兩者所得的彎矩值，按大者采用；系數(shù)求得，荷載分享系數(shù)應(yīng)按下表采用。力以檢測㎡結(jié)果為準(zhǔn)。在板底立桿縱向間距為米、橫向間距米，組成一個(gè)。板底鋼管的間隔距離:；面板采用膠合面板，厚度為12mm。每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積:；面板最大允許撓度[V]=150/250=mm；最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。

　　

【正文】 的作用容易產(chǎn)生變形。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強(qiáng)模板的安裝外， 在施工過程中必須在外側(cè)頂一條水平線加以觀測和控制，并指定專人跟蹤觀察，上層與下層對比復(fù)核。 施工管理與安全措施 1）支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理及工人班組進(jìn)行詳細(xì)交底。 2）支架在使用過程中，嚴(yán)禁隨便拆除任何桿件或零配件，如因妨礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施方可暫時(shí)拆除，作業(yè)完成后應(yīng)馬上復(fù)原。 3）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)通過支架，支架嚴(yán)禁接觸、勾壓電源線。 4）從事架子作業(yè)的工人，要定期進(jìn)行體檢。凡患有 高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。 5）臺風(fēng)暴雨過后，要馬上檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形應(yīng)及時(shí)修理加固。 6）安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板模的安裝。 （四）、泵送混凝土的注意事項(xiàng) 、柱砼澆筑時(shí)，必須搭好支架，嚴(yán)禁站在模板上施工，在高處作業(yè)時(shí)，要系好安全帶。 ，由于泵送砼的泵送速度較快，在樓面容易產(chǎn)生較高的堆積混凝土，所以施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)控制，采用擺動管頭和沙杷扒平等辦法，防止混凝土的堆積高度超過 300mm,并應(yīng) 均勻分布。 、木工和鋼筋工跟班，并對鋼筋的保護(hù)層、彎曲、散亂等加以修正，對模板和支撐部位進(jìn)行觀察，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。 （五）、模板的拆除及安全措施 ，樓板模板拆除前必須有混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（或回彈強(qiáng)度報(bào)告）。在拆除區(qū)域設(shè)置戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 100%強(qiáng)度，及考慮拆除模板時(shí)，該層樓板能否支撐住上部荷載。 拆除順序，先拆非承重模板，后拆承重模板。 4. 模板的拆除：先將平臺下鋼管扣件松開，使木方與鋼管脫落，然后在拆頂模，拆模時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木方拆完。 ，宜先從跨中開始，分別拆向兩段。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，板模下口接點(diǎn)處用棍松動，嚴(yán)禁敲打模板。 ，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)定分類對方整齊。 ，并由專人負(fù)責(zé)警戒。拆下的桿件、零配件和工具，應(yīng)傳遞而下。 由上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁分立面拆除或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，在解端頭口。 ，周圍設(shè)繩綁危欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。 ，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墮落。 ，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 ，不應(yīng)留 下隱患部位。 ，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 ，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋棄。 ，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。 （六）、成品保護(hù) ，模板平放，并且用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。 ，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 除模板時(shí)，不得用大錘等猛敲，以免砼和模板受到損傷。 （七）、質(zhì)量保證體系 1．構(gòu)件允許偏差 2．模板允許偏差 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 5 1 外徑 48mm 壁厚 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺 3 鋼管外表面銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺 4 立桿鋼管彎曲 3m≤ L≤ 4m 3m≤ L≤ 4m ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 177。 2 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 177。 10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 10 0 11 陰陽角 垂直 4 方正 4 質(zhì)量保證技術(shù)措施 模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置 工程項(xiàng)目 班組目標(biāo) 分項(xiàng)項(xiàng)目 管理點(diǎn)設(shè)置 對策措施 檢查工具及 檢查方法 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤 軸線位置 模板底口偏 移 1．施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。 2．及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。 3．加強(qiáng)工序自檢。 4．加強(qiáng)材料進(jìn)場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。 5．連接扣件緊不松動。 6．支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予以使用。 用盒尺引測檢查 截面尺寸 表面變形， 支撐不牢 用盒尺測量 檢查 標(biāo)高 底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢 用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查 垂直度 模板上口偏移，支撐不牢 用 2m靠 尺檢查 平整度 小板板面平整度、組裝大面平整度 用 2m靠尺檢查 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施 項(xiàng)目 環(huán)境因素 采取預(yù)防措施 施工操作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局 扣件連接松動 嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距， 加固面板 模 板 工 程 質(zhì) 量 預(yù) 防 措 施 拼縫不平 盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺 拆除時(shí)硬撬 組裝前及時(shí)刷脫模跡 顛倒工序 強(qiáng)化施工工序，完善工序間的交接 環(huán)境 基底未密實(shí) 加強(qiáng)密實(shí)，并鋪通常腳手板，加強(qiáng)交 接檢 鋼筋網(wǎng)片位移 加強(qiáng)工種之間的交接檢，互檢工作 混凝土側(cè)壓力過大 工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng) 振搗，設(shè)專人看模 材料 模板變形，孔多 及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予 使用 龍骨、支撐件軟弱 及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施 連接附件質(zhì)量差 及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 管理 崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán) 強(qiáng)化崗位意識，完善責(zé)任制度，人員 定制 重進(jìn)度，輕質(zhì)量 加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系 忽視資料管理 加強(qiáng)全面管理意思，確立技術(shù)檔案重 要性的認(rèn)識 施工 人員 技術(shù)水平底 進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn) 自檢不認(rèn)真 認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制 技術(shù)交底不清 認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底 指揮人員只重進(jìn)度 尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快 違章作業(yè) 嚴(yán)格操作規(guī)程 忽視交接檢，互檢 加強(qiáng)工種間的配合，把質(zhì)量問題消滅 在上一工序中 專檢人員檢查不細(xì) 加強(qiáng)教育，不合格者予以停職 五 、安全文明施工 1．進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 2．進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損 壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。 3．嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中，嚴(yán)禁開玩笑和打鬧。 4．支架打設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期檢查體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)著，一律不得上支架操作。 5．密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工完成，任何人不得任意拆除。 6．支架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆除，如需做局部拆改時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目部同意后由架子工操作。 7．不準(zhǔn)利用支架吊運(yùn)重物，作業(yè)人員不 準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面，不準(zhǔn)推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖拉支架。 8．不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。 9．在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動支架的所有拉接點(diǎn)和扣件邦扎扣等所有架子部分。 10．拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配合料斗，防止火星和切割物濺落。 11．支架使用時(shí)間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全，拉接松動等問題要及時(shí)解決。 12．要保證架體的整體性，不得與井架、升 降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w 13．施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂仍。 14．使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口要扎緊。 15．鋼管、扣件等堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 16．施工人員做到活完料凈腳下清，確保支架施工材料不浪費(fèi)。 17．運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆除隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善 保管。 18．六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止支架作業(yè)。在大風(fēng)期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有偏移、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)加固清掃，并要采取防滑措施。 六、監(jiān)測方案 在澆筑混凝土前、澆筑混凝土的過程和澆筑混凝土后，應(yīng)派專人對支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，采用目測立桿方法，及時(shí)將過程的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。監(jiān)測時(shí)間間隔為：澆筑混凝土前監(jiān)測一次，并記錄下監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)，混凝土澆筑時(shí)作為重點(diǎn)監(jiān)測，派施工員一直監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)，直至澆筑完成。在監(jiān)測過程中，當(dāng)沉降物、位移超過允許值時(shí)，立即疏散人員，上報(bào)項(xiàng)目部，再采取相關(guān)加 固措施。