【導(dǎo)讀】、技術(shù)準(zhǔn)備工作··························································································3. 、施工布署及施工縫的留設(shè)···········································································4

　　

【正文】 土 施工 質(zhì)量 要求 （ 1） 、 為防止鋼筋的墊塊在梁板混凝土澆筑時(shí)破碎，鋼筋移位，用 大理石 替砂漿墊塊 。 （ 2） 、 對(duì)布筋密的交叉點(diǎn)處震動(dòng)棒無(wú)法插入之處，可在棒頭加焊扁鋼 辦法代替震動(dòng)棒施工，或采用手工振搗，以保證梁板振搗密實(shí)。 （ 3） 、 不管是墻柱混凝土還是梁板混凝土的澆筑，中途必須嚴(yán)格按規(guī)范要求分層分段澆筑，防止有裂縫出現(xiàn)。 （ 4） 、 梁板混凝土澆灌混凝土?xí)r做到混凝土澆灌寬度一致向前推移，嚴(yán)禁混凝土斷面成凹凸?fàn)詈弯忼X型。 （ 5） 、 梁板混凝土振搗：梁振搗時(shí)，前后兩臺(tái)震動(dòng)棒跟蹤移動(dòng)震動(dòng)，振點(diǎn)每 40㎝一個(gè)，板用震動(dòng)棒斜向振動(dòng)后，待混凝土稍凝固 后，用平板振動(dòng)器振動(dòng)一次，后用鏟平整 ，按標(biāo)高用線拉好標(biāo)高線，用鋁合金靠尺刮平，木抹收平，并抹去浮漿 ；抹光必須在終凝前完成，平面用 2m靠尺貼面檢查，最大縫隙不超過(guò) 5mm。 （ 6） 、 由于轉(zhuǎn)換層 柱 、框支梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，因此在梁柱節(jié)點(diǎn)的梁模板內(nèi)距離柱邊 50cm 部位，在梁板節(jié)點(diǎn)距離梁邊 20cm 部位，按照 45176。懸掛快易收口網(wǎng)進(jìn)行分隔，使得混凝土澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)明顯分開(kāi)。且 梁 、柱 鋼筋較密，對(duì)砼澆筑帶來(lái)很多困難，為防止混凝土澆筑不實(shí)，或產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，應(yīng)根據(jù)該澆筑部位澆混凝土量和實(shí)際混凝土澆筑量進(jìn)行對(duì) 比。確定振搗密實(shí)度，并隨時(shí)在模板外用錘輕擊，確?；炷翝仓|(zhì)量。 （ 7） 、 混凝土的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不大于 120分鐘，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和施工員對(duì)操作工人要加強(qiáng)管理，并責(zé)任到人、崗位到人。精心操作，保證混凝土分層結(jié)合良好和密實(shí)，嚴(yán)格掌控最佳振搗時(shí)間，以不冒泡，不再沉落為度，移動(dòng)間距應(yīng)控制在 400mm 內(nèi)，混凝土振搗棒要快插慢拔，跟進(jìn)澆灌方向依次 振搗，堅(jiān)決杜絕漏振、欠振和超振現(xiàn)象，并對(duì)局部鋼筋過(guò)密部位，輔以人工插搗和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。澆筑上層時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層過(guò)深度不少于 5㎝，確 保上、下層結(jié)合良好，形成整體。板面用平板振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 (8)、 為了保證混凝土的可泵性，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，坍落度每 4車(chē)檢測(cè)一次，應(yīng)有監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。并做好記錄，嚴(yán)格控制在177。 2cm，如有變化時(shí)，立即由廠方派駐現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)員及時(shí)同攪拌站聯(lián)系解決。不符合要求的混凝土，一律退回廠家；嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場(chǎng)向混凝土攪拌車(chē)內(nèi)加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故者，按損失的二倍進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 （ 9） 、 泵送混凝土的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)有跟車(chē)單，攪拌時(shí)間，運(yùn)輸起止時(shí)間，坍落度的檢測(cè)以及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，必須符合易性等性能要求。 （ 10） 、 在泵送過(guò)程中送料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 （ 11） 、 當(dāng)坍落度大于 15cm 時(shí)，振搗一遍即可，當(dāng)坍落度小于 15cm 時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，由于泵送時(shí)輸送管道內(nèi)有壓力，成束噴射狀態(tài)，混凝土輸送管出口應(yīng)距模板 500mm 以上，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩，麻面等質(zhì)量問(wèn)題。 、防暴雨措施 （ 1）、 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 彩條布、塑料布 1500m2，遇雨時(shí)對(duì)已初凝混凝土進(jìn)行覆蓋。 （ 2）、 根據(jù)雨量適當(dāng)調(diào)整配合比。 （ 3）、 若遇特大暴雨，用塑料布搭棚遮蓋 10 米寬范圍，使正在澆灌之工作面和沿末處凝的混凝土免受沖刷，塑料布隨施工向前翻動(dòng)。 、防止混凝土溫度裂縫的主要技術(shù)措施 （ 1）、 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量 選擇低水化熱水泥，嚴(yán)格石子粒徑，控制石、砂的含泥量。 （ 2）、 優(yōu)化混凝土配合比 充分做好混凝土配合比試配優(yōu)化技術(shù)工作，經(jīng)多組試配，調(diào)整優(yōu)化確定混凝土配合比?；炷林袚郊痈咝p水劑，減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土和易性和可泵性。在保證強(qiáng)度和坍落度要求的前提下，提高摻和料骨料的含量。 （ 3）、 降低混凝土出機(jī)溫度 計(jì)算分析表明，混凝土原材料中，石子占的比例較 大，水化熱較大，兩者是影響混凝土溫升的重要因素，砂次之。為此，要求商品混凝土需采取措施，控制混凝土出機(jī)溫度比大氣環(huán)境溫度降低 510 度。要求混凝土供應(yīng)商提供混凝土初凝和終凝時(shí)間，保證在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑。 （ 4）、 降低混凝土入模溫度 合理組織混凝土的供應(yīng)，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，輸送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)卸料。 混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度裂縫?；炷翝补嗪螅跍厣A段， 混凝土外部受拉，內(nèi)部受壓，此時(shí)易產(chǎn)生表面裂縫；在混凝土降溫階段，混凝土收縮受拉，易 產(chǎn)生貫通裂縫。為此，混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土初凝時(shí)，表面先蓋一層薄膜保溫，目的是防止水分蒸發(fā)，終凝后 再加蓋麻袋片進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。在混凝土降溫階段，根據(jù)測(cè)溫值，用麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，根據(jù)測(cè)溫值的變化，及時(shí)調(diào)整措施。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 、 混凝土試塊的留設(shè) 按規(guī)范要求，對(duì)于同一單位工程，同一強(qiáng)度等級(jí)等級(jí)的混凝土，連續(xù)澆筑每 100m3 留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每一樓層留設(shè)不少于 3組的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以為拆模提供強(qiáng)度數(shù)據(jù)。每一樓層各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土分別 留置一組 600℃ .d 的等效養(yǎng)護(hù)試塊，以檢測(cè)結(jié)構(gòu)的實(shí)體混凝土強(qiáng)度。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，拆模后送至檢測(cè)中心進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，拆模后將試塊放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位的相應(yīng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方式。 （ 1）、 同條試塊 ：每 施工段 同強(qiáng)度等級(jí)砼不少于 4 組； （ 2）、 拆模試塊 ： 14 天齡期試塊各一組 ； （ 3）、 標(biāo)養(yǎng)試塊： 同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 取樣一次。 質(zhì)量保證措施 、 支撐體系的搭設(shè)質(zhì)量要求 1 材料準(zhǔn)備 （ 1）鋼管桿件 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管， 鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235 鋼，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB700－ 88）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 4～ 6m。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)腳手架寬度的需要。 作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：即對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。在腳手架使用一段時(shí)間以后，由于防銹層會(huì)受到一定的損傷，因此需重新進(jìn)行防銹處理。 （ 2）扣件 扣件為桿件的連接件。有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）、對(duì)接扣件（筒扣、一字扣）三種，其技術(shù)要求如下： 1）扣件應(yīng)采用 GB978－ 67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合 GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 Q235 鋼的規(guī)定； 2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈； 3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好； 4）扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm； 5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm； 6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 、 構(gòu)造要求 （ 1）立桿 1）每根立桿底部必須設(shè)置墊板。 2）腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。 3）腳手架的步距為 ，誤差在 以?xún)?nèi)。 4）立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3； 5）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2 米高度的垂直允許偏差為 15mm； ≥ 500mmh/3≥500mma a /3立桿立桿接頭橫桿 立桿、水平桿接頭位置示意圖 （ 2）剪刀撐 1）滿(mǎn)堂模板支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 2）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于 6米，斜桿與地面的傾角宜在 45186。～ 60186。之間。 3）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)采用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿件端部距離不應(yīng)小于 100mm。 4）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有三道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接； 、 搭設(shè)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 （ 1）、 腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。 （ 2）、 在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)，應(yīng)另外進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 （ 3）、 腳手架驗(yàn)收的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)： 1）基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，不積水，墊板不晃動(dòng)，底座不滑動(dòng)； 2）立桿總垂直度偏差不大于 15mm，步距偏差不大于 10mm，柱距偏差不大于 50mm，排距偏差不大于 20mm； 3）同一根大橫桿兩端的高差不大于 20mm，同跨內(nèi)外兩根大橫桿高差不大于 10mm 4）扣件緊 固質(zhì)量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定 ， 不合格者必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。 、 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1） 、模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板 最大拼縫寬度應(yīng)控制在 以?xún)?nèi)。 （ 2） 、為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。 （ 3） 、精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 （ 4） 、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在 允許值內(nèi)。 （ 5） 、認(rèn)真做好工序交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。 （ 6） 、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 （ 7） 、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 （ 8） 、為保證板縫能滿(mǎn)足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。 、 質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 （ 1） 、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 （ 2） 、柱模板： 1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)。 防治措施：根據(jù)柱高和斷面尺 寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 2）柱身扭向。 防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。 防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線， 然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端 柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 （ 3） 、墻模板： 1）墻體厚薄不一，平整度差。 防治措施：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、 墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 2）墻體爛根，模板接縫處跑漿。 防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 3）門(mén)窗洞口混凝土變形。 產(chǎn)生的原因是，門(mén)窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 （ 4） 、梁、 板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。 防治措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 （ 5） 、墻、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)夾渣蜂窩： 防治措施：墻、柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100179。 100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)： 1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔； 2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔； 3）混凝土墻每 3m 留一個(gè)垃圾孔。 、 成品保護(hù)措施 （ 1） 、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （ 2） 、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝 模板就位前作為臨 時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 （ 3） 、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （ 4） 、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 （ 5） 、材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。 （ 6） 、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 安全管理措施 、技術(shù)安全措施 （ 1）、 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1282020）、（ J432020）和施工組織設(shè)計(jì)的要求 向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。 （ 2）、 對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。 （ 3）、 搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。 （ 4）、 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。 （ 5）、 腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。 （ 6）、 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。 （ 7）、 水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。 （ 8） 、 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 （ 9）、 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 （ 10）、 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口 處。 （ 11）、 應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。 （ 12）、 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 （ 13）、 腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。 （ 14）、 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 （ 15） 、 拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 （ 1）、 模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。 （ 2）、 模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措 施，并加設(shè)滿(mǎn)足支撐承載力要求的墊板后， 方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。 （ 3）、 模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。 （ 4）、 樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。 （ 5）、 裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。 （ 6）、 安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少 。 （ 7）、 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 （ 1）、 高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字報(bào)監(jiān)理公司；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。 （ 2）、 所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工 人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的， 應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。 （ 3）、 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 （ 4）、 安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷 。 （ 5）、 項(xiàng)目部應(yīng)按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。 （ 6）、 已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于 ，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。 （ 7）、 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合 格簽字后，方可實(shí)施。 、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的保證， 對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起著主導(dǎo)作用，為此，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理（ 姬乃文 ）為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理小組，項(xiàng)目 常務(wù) 經(jīng)理（ 張延昭 ）、 項(xiàng)目總工（李源春）、 生產(chǎn)經(jīng)理（謝永強(qiáng)）、 技術(shù)負(fù)責(zé)人（ 徐乃金 ）、安全負(fù)責(zé)人（ 馬榮根 ）為副組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)安員，專(zhuān)業(yè)施工班長(zhǎng)為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成安全生產(chǎn)管理體制。在施工過(guò)程中堅(jiān)決貫徹執(zhí)行 JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法令和本公司制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 制定出安全生產(chǎn)管理目標(biāo)： 安全管理的目標(biāo)是杜絕死亡事故，施工人員工傷發(fā)生率嚴(yán)格控制在 ‰以下。 安全生產(chǎn)事故救援與預(yù)案 、 應(yīng) 急 組織 機(jī)構(gòu)與職責(zé) （一） 應(yīng) 急 組織 機(jī)構(gòu) 應(yīng) 急指 揮領(lǐng)導(dǎo) 小 組 ： 組 長(zhǎng) ：姬乃文 18607887071 副 組長(zhǎng) ：張延昭 13978817071 現(xiàn)場(chǎng)搶 救 組 ： 組長(zhǎng) ：謝永強(qiáng) 18677102020 現(xiàn)場(chǎng)搶 救 組 成 員 ： 蔣國(guó)芳 、楊東林、李宏偉、衛(wèi)松 醫(yī)療 救治 組 ： 組長(zhǎng) ：孫會(huì)賢 18677100385 醫(yī)療 救治 組 成 員 ：譚成、溫宏蛟、黃福生 后勤服 務(wù)組 ： 組長(zhǎng) : 李源春 18677159079 成 員 ：曲亮、楊玉國(guó)、陳靜、 保安 組 ： 組長(zhǎng) ： 蔣國(guó)芳 18603986769 組員 ： 段正紅、趙萬(wàn)年、于建玲 應(yīng) 急 組織的 分工及人 數(shù)應(yīng) 由指 揮領(lǐng)導(dǎo) 小 組組長(zhǎng) 根據(jù)事故 現(xiàn)場(chǎng) 需要 靈 活 調(diào) 配。 、 應(yīng) 急