【正文】 帶，上好箱門，貼好消火栓箱門標(biāo)志。 七、 注意事項 管道試壓可分層分段進(jìn)行 ，上水時最高點(diǎn)應(yīng)有排氣裝置，高、低點(diǎn)各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏。 消火栓配件在交工前安裝，應(yīng)注意與電氣專業(yè) 配合施工。 第 三 節(jié) 通風(fēng)工程 一、金屬風(fēng)管制作安裝 施工工藝 測量定位 —— 預(yù)留套管及洞口 —— 風(fēng)道設(shè)備安裝 —— 通風(fēng)管道預(yù)制 —— 支吊托架制作安裝 —— 通風(fēng)管道安裝 —— 通風(fēng)管道吹掃、試壓、捉漏 —— 風(fēng)管及設(shè)備保溫（根據(jù)設(shè)計要求） —— 系統(tǒng)試運(yùn)行材料要求 材質(zhì)要求 所使用的板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明 。 風(fēng)管采用 厚的鍍鋅鋼板制作 ， 各種附件必須滿足 設(shè)計及規(guī)范要求 。 北京市太通建設(shè)有限公司 第 37 頁 共 81 頁 主要施工方法 金屬風(fēng)管及部件加工 金屬風(fēng)管 采用 厚的鋼板制作 ， 風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格 按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底；風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。 風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應(yīng)錯開。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度 ， 參照施工規(guī)范進(jìn)行。 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm。 風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于 6mm，緊帖法蘭。 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性；法蘭焊縫應(yīng)符合要求 和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保濕風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1200mm 時，均應(yīng)采取加固措施；對于邊長小于或等于 800mm 的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；風(fēng)管加固要求牢固可靠、整齊且間距適宜、均勻?qū)ΨQ。 風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)只管與干管的底面（或頂面）相距小于 150mm 時，做成弧形三通；相距在 150mm 以上者做成插管式三通，連接要緊密。 風(fēng)管彎頭、三通等部件按華北標(biāo)辦《 91SB6》圖集制作；當(dāng)其大邊尺 寸大于等于 500mm 時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。 支吊架制作安裝 支吊架制作 支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小和風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置而選擇，風(fēng)管支吊架的制作和用料規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖（《風(fēng)管支吊架》 T616）的有關(guān)要求。 在制作支吊架前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，北京市太通建設(shè)有限公司 第 38 頁 共 81 頁 較大的型鋼須加熱到 900186。C 左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。 型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆頭。支架的焊縫必須飽滿， 保證具有足夠的承載能力。 圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。 全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。 支 吊架安裝 本工程支吊架的固定采用以下幾種方法： A、 膨脹螺栓法。適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。 B、 焊接法。本方法適用與風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。 支吊架安裝前，按 風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。 對風(fēng)管管線較長，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。 支吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行，每隔 3 米設(shè)支 吊架一個，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于 4m，但每根立管的固定件不少于 2 個。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊，木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。 北京市太通建設(shè)有限公司 第 39 頁 共 81 頁 二 、玻璃鋼風(fēng)管安裝 施工工藝 安裝準(zhǔn)備 —— 風(fēng)管檢查 —— 支吊托架制作 —— 支吊托架安裝 —— 風(fēng)管 及部件安裝 —— 風(fēng)管 嚴(yán)密性試驗 材質(zhì)要求 玻璃鋼風(fēng)管及部件 應(yīng)具有出廠 合格證或質(zhì)量鑒定文件。 各種 輔材符合其產(chǎn)品質(zhì)量要求 。 主要施工方法 玻璃鋼風(fēng)管及部件安裝等與金屬風(fēng)管要求相同。 風(fēng)管檢查 根據(jù)施工圖紙認(rèn)真檢驗和清點(diǎn)風(fēng)管的規(guī)格型號，并做好標(biāo)識。 根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，檢查風(fēng)管的壁厚及法蘭規(guī)格 ,見下表。 玻璃鋼普通型風(fēng)管技術(shù)參數(shù)（ mm） 風(fēng)管長邊尺寸 b或直徑 D 風(fēng)管 壁厚 法蘭 高度 厚度 孔距 螺栓規(guī)格 b(D)≤ 300 3 27 5 低、中壓 ≤ 120 高 壓 ≤ 100 M6 300b(D)≤ 500 4 36 6 M8 300b(D)≤ 1000 5 45 8 M8 1000b(D)≤ 1500 6 49 10 M10 1500b(D)≤ 2021 7 53 15 M10 b(D)2021 8 53 20 M10 北京市太通建設(shè)有限公司 第 40 頁 共 81 頁 風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 風(fēng)管長邊尺寸 b或直徑 D 直徑偏差或邊長 矩形風(fēng)管表面平面度 矩形風(fēng)管關(guān)口對角線之差 法蘭端面平面度 圓形法蘭任意正交兩直徑偏差 b(D)≤ 320 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 320b(D)≤ 2021 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 風(fēng)管外表面光滑、整齊、厚度均勻，不扭曲，沒有氣孔及分層現(xiàn)象。 風(fēng)管安裝 風(fēng)管水平安裝的支吊 架最大間距見下表： 風(fēng)管長邊尺寸 b(mm) b≤ 400 b≤ 1000 b≤ 1500 b≤ 2021 最大間距（ mm） 4000 3000 2500 2021 風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距不大于 3m，每根垂直風(fēng)管不少于 2 個支架。 長邊或直徑大于 1250 mm 的彎管、三通、消聲彎管等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。 長邊或直徑大于 2021 mm 風(fēng)管的支吊架，其規(guī)格、間距應(yīng)進(jìn)行荷載計算并經(jīng)過審核批準(zhǔn)后確定。 法蘭螺栓的兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈并均勻擰緊，不得用力過大。 風(fēng) 管的吊桿： 風(fēng)管長邊尺寸 b（ mm） b≤ 1250 b1250 吊桿規(guī)格 216。8 216。10 北京市太通建設(shè)有限公司 第 41 頁 共 81 頁 風(fēng)管的托架： 風(fēng)管長邊尺寸 b（ mm） b≤ 630 b≤ 1000 b≤ 1500 b≤ 2021 角鋼托架規(guī)格 ∠ 25*3 ∠ 40*4 ∠ 50*5 ∠ 50*6 三 、風(fēng)管部件安裝 防火閥的安裝 對于設(shè)計要求防火閥設(shè)置遠(yuǎn)距離控制裝置的，在敷設(shè)遠(yuǎn)距離操作裝置時，要注意兩個彎曲之間不要太靠近等諸多事項。 防火閥及其溫感、煙感控制單元的設(shè)置，按國家建筑設(shè)計防火規(guī)范執(zhí)行。 防火閥的電氣配件應(yīng)單獨(dú) 設(shè)置，以保證火警時能正常供電。埋地敷設(shè)的電氣線路應(yīng)采用鋼管做保護(hù)套管，布線時應(yīng)考慮火災(zāi)時不致被燒毀，以保證閥門的正常工作。 防火閥的感溫器應(yīng)朝向系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器開始應(yīng)取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，再行裝入。 風(fēng)口安裝 風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對 風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、 表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢 查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。 吸頂安裝的散流器與吊頂平齊，風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 成排風(fēng)口 安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口 /散流器的直線度。 北京市太通建設(shè)有限公司 第 42 頁 共 81 頁 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的最大允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 風(fēng) 管 水平度 每 米 3 拉線、液體連通器和尺量檢查 總偏差 20 2 垂直度 每 米 2 吊線和尺量檢查 總偏差 20 3 風(fēng) 口 水 平 度 5 拉線、液體連通器和尺量檢查 垂 直 度 2 吊線和尺量檢查 四 、 風(fēng)管防腐與保溫 防腐：風(fēng)管的表面（鍍鋅鋼板）一般不需要作防腐處理，金屬支、吊架、托架一般在除繡后涂刷防銹漆。 保溫：根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行。 五 、風(fēng)管測試 風(fēng)管嚴(yán)密性檢測 在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。 低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)； 中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。 風(fēng)管漏光測試 采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不得超過 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不 北京市太通建設(shè)有限公司 第 43 頁 共 81 頁 得超過 1 處，且 100 米接縫平均不大于 8 處為合格。 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管在安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測，抽檢率為 5%。 采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源：白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。 檢測光源沿被檢測部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說 明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。 系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法，中、低壓風(fēng)管，以每 10 米的接縫漏光點(diǎn)不超過 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處為合格。 漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法；如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。 六 、風(fēng)機(jī)安裝 施工工藝： 開箱檢驗 —— 基礎(chǔ)驗收 —— 設(shè)備吊運(yùn) —— 設(shè)備清洗、檢查 —— 隔振器安裝 —— 風(fēng)機(jī)安裝 —— 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗收 開箱 檢驗 設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位 、監(jiān)理單位 和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮。 根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對設(shè)備名稱、型號、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、進(jìn)出風(fēng)口方向等是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 清點(diǎn)隨機(jī) 技術(shù)文件、 附件、專用工具是否齊全，填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)安裝前檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量，并有驗收資料。 安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，北京市太通建設(shè)有限公司 第 44 頁 共 81 頁 各組隔振器承受荷載的壓縮 量必須均勻，不得偏心。 隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。 風(fēng)機(jī)懸掛安裝時，應(yīng)采用減振吊架，作法詳見《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SB6，吊架必須安裝牢固。 隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均加軟接管，軟接管采用防火帆布制作。 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 七 、 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；滑動軸承最高溫度不得超過 70℃；滾動軸承最高溫度不得超過 75℃。 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于 2h；電動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)過一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無摩擦和不正常的聲響后，方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 風(fēng)壓測定 風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示。測定風(fēng)機(jī)的全壓，必須分別測出壓 出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。 風(fēng)量測定 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進(jìn)行測定。在吸入端測風(fēng)量時，可在風(fēng)機(jī)吸入口處用風(fēng)速儀進(jìn)行，一般選取上、下、左、右和中間五個點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測北京市太通建設(shè)有限公司 第 45 頁 共 81 頁 量，也可用勻速移動測量法。 轉(zhuǎn)速 (數(shù) )的測定 使用轉(zhuǎn)速表可直接測量通風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。若無法運(yùn)用轉(zhuǎn)速表直接測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況。此時可用實測出的電動機(jī)轉(zhuǎn)速按下式換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 八 、