【導(dǎo)讀】有計(jì)劃地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對(duì)性和先進(jìn)性，到預(yù)期的質(zhì)量、工期目標(biāo)效果。、符合《重慶市南岸區(qū)盤(pán)龍大道公路工程建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)》。的內(nèi)容，全部滿足業(yè)主的要求。、科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)讓顧客滿意。、盡量采用機(jī)械化施工、充分利用當(dāng)?shù)刭Y源、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的。優(yōu)化組織，以達(dá)到降本增效目的。、充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝。、樹(shù)精品工程、創(chuàng)企業(yè)品牌。以工程質(zhì)量為中心，倡導(dǎo)文明施。工，加強(qiáng)安全管理，注重環(huán)境保護(hù)。本路段經(jīng)過(guò)地區(qū)屬中華人民共和國(guó)自然區(qū)劃V2區(qū)。不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜興建道路及橋梁。以及相關(guān)施工要求，有待業(yè)主聯(lián)系后明確。進(jìn)行夜間施工作業(yè)安排。供施工所需全部測(cè)量資料；

　　

【正文】 。 臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度：頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于 2m；拱橋臺(tái)背土長(zhǎng)度不小于臺(tái)高的 3～ 4倍；涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不小于 2 倍孔徑長(zhǎng)度。 嚴(yán)格控制回填填料的分層填筑，每層松鋪厚度不超過(guò) 20cm。做到每回填一層，就碾壓一層、檢測(cè)一層，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行下一層填筑，確保層層質(zhì)量?jī)?yōu)良。 在回填壓實(shí)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用多功能夯實(shí)機(jī)和蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。結(jié)構(gòu)物處的回填壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為 95％。 涵頂先采用人工填筑粘土 50cm，再用砂礫土填筑 50cm，涵頂 1m以上才能用機(jī)械進(jìn)行填筑，避免涵洞構(gòu)造物損傷。 填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制填筑速度，防止因填筑速度過(guò)快而造成路堤失穩(wěn)。經(jīng)常檢查涵臺(tái)和涵洞是不是因填土不當(dāng)而造成 走動(dòng)。 （六）、 填方的質(zhì)量要求 路基施工應(yīng)做好臨時(shí)排水，并與永久排水系統(tǒng)相結(jié)合，避免積水及沖刷邊坡；路基分層填筑，壓實(shí)度符合要求，層面平整，頂面路拱符合設(shè)計(jì)要求；填石路堤，石塊擺平放穩(wěn)，小石填塞空隙飽滿，分層厚度適合壓實(shí)機(jī)械功能要求，振壓前后兩遍標(biāo)高差 ≤ 5mm，頂在石塊穩(wěn)定，石塊尺寸符合規(guī)范規(guī)定。外觀上要求，路基表面平整、密實(shí)，無(wú)局部坑洼、曲線圓滑，邊坡順直，邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，護(hù)坡道整齊穩(wěn)定。 （七）、施工流程圖（見(jiàn)下圖） 路基填筑施工工藝流程 施工測(cè)量放樣 基底處理 (含特殊路基 ) 自 檢 報(bào)監(jiān)理審批 分層鋪筑與整平 分層碾壓 自 檢 報(bào)監(jiān)理審批 上層填料分層填筑 分層整形、碾壓 自 檢 報(bào)監(jiān)理審批 加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓 加強(qiáng)碾壓或翻松涼干或補(bǔ)水碾壓 填料試驗(yàn) 填料開(kāi)挖 填料運(yùn)輸 合格 合格 合格 不合格 不合格 施工準(zhǔn)備 路基填筑結(jié)束交驗(yàn) 選擇料場(chǎng) 不合格 （八）路基土石方 工程主要施工技術(shù)措施 工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施 因本工程任務(wù)中、工期緊（比國(guó)家定額規(guī)定工期短 2月左右），我司擬采用以下施工措施保證工程進(jìn)度按計(jì)劃完成： 我司標(biāo)段為 K2+220～ K2+560共計(jì) 340m，將之分為三個(gè)施工段，分三個(gè)施工小隊(duì)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)作業(yè)。 施工機(jī)械按三個(gè)施工段獨(dú)立配備，增大投入量（增大投入量為正常情況的 2 倍）。 每個(gè)施工小隊(duì)分為二個(gè)班，不分日夜二班施工，增加夜間作業(yè)的各種機(jī)械、設(shè)備投入量。 雨季施工措施：準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，提前作好雨期施工的防材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。作好施 工場(chǎng)地的排水措施，增加排水溝、導(dǎo)流溝的鋪設(shè)等。 我司組織足夠的資金，保證工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 加強(qiáng)臨時(shí)便道的保養(yǎng)鋪設(shè)，保證機(jī)械車(chē)輛、人員通暢。 增加管理人員，指揮聯(lián)絡(luò)各施工隊(duì)，班組有序作業(yè)。 挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械施工流水施工，確保作業(yè)面有條不紊。 第三節(jié)、護(hù)面墻工程施工 一、基礎(chǔ)施工 ?、首先由測(cè)量放出擋土墻基底的開(kāi)挖輪廓線，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行基礎(chǔ)分段開(kāi)挖。 開(kāi)挖前必須做好地面防水、排水工作。在松軟地層或坡積層地段， 基坑不得采取全段開(kāi)挖，防止在擋土墻完工前，發(fā)生土體坍滑。采取跳槽開(kāi)挖，及 時(shí)分段澆筑的方法施工。 開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基底后，檢測(cè)基底底基承載力，確保擋土墻基底置于滿足承載力要求的基礎(chǔ)上。 基礎(chǔ)開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)要求有出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，并具體情況調(diào)整設(shè)計(jì)，修變擋土墻的起止點(diǎn)位置或基底標(biāo)高等。同時(shí)做好施工擋土墻的原始施工記錄。 ?、開(kāi)挖基礎(chǔ)滿足設(shè)計(jì)參數(shù)后，及時(shí)進(jìn)行砌筑施工，防止基底巖石表面風(fēng)化。 漿砌 青條石 擋土墻采用 ，采用標(biāo)號(hào)不低于30 號(hào)的 青條石 人工砌筑。 二、漿砌青條石施工工藝流程 漿砌青條石施工工藝流程框圖見(jiàn)下圖所示。 移交下道工序 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 開(kāi)工申請(qǐng) 開(kāi)工令下達(dá) 開(kāi)挖基坑 修整、夯實(shí)基底 自檢基底應(yīng)力、尺寸及標(biāo)高 報(bào)監(jiān)理檢查 漿砌塊青條石墻基或邊溝、護(hù)坡 自檢砼、砂漿強(qiáng)度、平面位置及標(biāo)高 報(bào)監(jiān)理檢查 漿砌塊青條石墻身 自檢砂漿強(qiáng)度、平面位置及標(biāo)高 報(bào)監(jiān)理檢查 水泥砂漿勾縫 自 檢 單項(xiàng)工程交驗(yàn)、報(bào)監(jiān)理檢查 報(bào)監(jiān)理檢查 砂漿配合比設(shè)計(jì) 砂石料試驗(yàn) 三、漿砌青條石砌筑方法 ?、原材料質(zhì)量 石料采用 30號(hào)青條石 的石質(zhì)應(yīng)均勻、無(wú)裂紋、不易風(fēng)化，青條石的抗壓強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于 30MPa，青條石厚度不小于 150mm。 砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為 ，所用的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合規(guī)范要求。砂采用中、粗砂，當(dāng)缺乏中、粗砂時(shí)，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可采用細(xì)砂。砂的最大粒徑不宜超過(guò)，砂含泥量不得大于 5%，砂漿水灰比不大于 。 砂漿必須具有良好和易性，砂漿的稠度在砌石時(shí)宜為 5～ 7cm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)提 高稠度。為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成分的微末劑等有機(jī)塑化劑，摻量一般為水泥用量的 %～ %。摻用時(shí)先用不低于 20℃的水稀釋至 5%～ 10%的濃度，然后與水泥和砂拌和，拌和時(shí)間不短于 4～ 6min，微末劑溶液存放時(shí)間不宜超過(guò) 7 天。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜稠度，一般宜在 4h 內(nèi)用完。砂漿必須做抗壓試驗(yàn)，以確定其強(qiáng)度，測(cè)定方法制作 ，一組 6塊，養(yǎng)護(hù) 28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，得出試驗(yàn)值的平均數(shù)。 ?、砌筑施工工藝 采用擠漿法、掛線砌筑施工。 砌 筑前，應(yīng)先計(jì)算層數(shù)，選好料，砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度。鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。砌縫寬度不應(yīng)大于 20mm，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于100mm，同時(shí)在丁石的上層或下層不宜有豎縫。砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面應(yīng)清洗干凈。第一層砌塊應(yīng)坐漿砌筑，各砌層的砌塊應(yīng)安 放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)沙漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫沙漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。 當(dāng)進(jìn)行漿砌時(shí)，要求漿砌飽滿，砌縫寬在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍以?xún)?nèi)。在每一砌筑工點(diǎn)設(shè)一臺(tái)砂漿拌和機(jī)拌 和，嚴(yán)禁人工拌和。砂漿攪拌機(jī)須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能使用。 漿砌青條石按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度進(jìn)行分段，分段結(jié)構(gòu)縫采用厚度為2cm 的瀝青木板隔離，瀝青木板要求鑲嵌牢固，木板外沿與漿砌塊石外表面齊平，結(jié)構(gòu)縫應(yīng)設(shè)在青條石之間的縫隙處。 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后進(jìn)行勾縫。 工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致；分段砌筑時(shí)，相鄰段的高差不宜超過(guò) 。墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的 指示設(shè)置。 ?、勾縫工藝 勾縫前進(jìn)行檢查，如有孔洞應(yīng)填塞適量石塊修補(bǔ)，并先灑水濕縫，刮縫深度宜大于 2cm，勾縫砂漿終凝后及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為 7～ 14天。 勾縫砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中、粗砂。 勾縫施工時(shí)，彈黑線勾縫，保證勾縫順直成行。勾縫前將原砌筑砂漿掏去 2cm深，保證勾縫砂漿與石料粘連牢固。除勾縫寬度內(nèi)，其余石料表面不得有砂漿，避免砂漿污染石料表面。 （ 4）注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)應(yīng)置于中風(fēng)化基巖 米以下。 在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、泌水 的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。 砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊；砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 氣溫 0～ 5℃時(shí)施工，應(yīng)注意砌體表面保溫；氣溫在 0℃以下時(shí)，無(wú)保溫措施不得施工。 在小雨中施工，宜適當(dāng)減小水灰比，并做好表面保護(hù)工作；在大雨中不得施工。 第四節(jié)、路面基層工程施工 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 （一）、施工方法 施工時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行底基層放樣，選擇符合要求的材料。 水泥碎石穩(wěn)定基層要求拌和、攤鋪、碾壓應(yīng)在水泥終凝前完成。拌合時(shí)采取自 動(dòng)計(jì)量、機(jī)械拌和，以便控制最佳含水量。采用 自卸汽車(chē)運(yùn)輸。攤鋪機(jī)攤鋪好混合料后，用壓路機(jī)靜壓 1～ 2 次，并檢測(cè)平整度、寬度、路拱是否合乎要求，對(duì)不平整的地方再用人工進(jìn)行整平及整型。當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓（用14～ 18t 三輪壓路機(jī)碾壓，碾壓結(jié)束之前，用攤鋪機(jī)或平地機(jī)再終平一次）。在直線段，壓路機(jī)由兩側(cè)向中心碾壓；平曲線時(shí)，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 水泥碎石層接縫處理是施工中的一個(gè)重要問(wèn)題，若接縫處理不當(dāng)，使接縫成為一個(gè)薄弱點(diǎn)，路面將首先在此發(fā)生破壞。在施工過(guò)程中，力求連續(xù) 鋪筑。如有中斷，接縫處應(yīng)搭接拌和，留 5～ 8m 不進(jìn)行碾壓，第二次施工時(shí)，前段留下末碾壓部分，再加入部分水泥重新拌和，一起碾壓。若分層施工時(shí)，下層水泥碎石基層碾壓完畢，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，并立即鋪填碾床上層水泥碎石層。碾壓必須在水泥終凝前完成。 碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)，以長(zhǎng)期保持潮濕。一般養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水泥砼路面施工。 （二）、 施工作業(yè)注意事項(xiàng)： 混合料拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循施工配合比，每盤(pán)計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻，嚴(yán)格控制用水量。 保集料級(jí)配，碎石石質(zhì)堅(jiān)硬，無(wú)雜物。 碾壓必須在水泥終凝前完成。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和、碾壓。應(yīng)按“寧高勿低”、“寧刮勿補(bǔ)”的原則施工，避免薄層貼補(bǔ)。 禁止壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。 作好接縫的處理。 嚴(yán)禁車(chē)輛在己完成的水泥穩(wěn)定土基層上通行。 加強(qiáng)對(duì)己完水泥穩(wěn)定土基層路面的保護(hù)、防止污染。 按設(shè)計(jì)要求，在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行水泥砼路面施工。 （三）施工流程圖 施 工 準(zhǔn) 備 施 工 測(cè) 量 掛 標(biāo) 繩 拌 和 料 運(yùn) 輸 攤 鋪 拌 和 料 合格 初 碾 補(bǔ) 料 振 碾 靜 碾 合格 檢 查 驗(yàn) 收 第五節(jié)、橋梁工程施工 一、橋梁整體施工方案 （一）、根據(jù)設(shè)計(jì)本橋采用半幅、蓋挖法施工，作業(yè)順序如下： 先施工南坪至大佛寺左幅沿順橋向在橋梁中心線處用樁錘插打鋼板樁，長(zhǎng)度約為 5060米?？紤]帽梁施工作業(yè)，鋼板樁應(yīng)超過(guò)中心線 ，以便該處臺(tái)帽梁施工和箱梁的安裝。 先測(cè)放各樁位，并作好外引標(biāo)記點(diǎn)，確定開(kāi)挖尺寸，再去除樁位橋面鋪裝層，進(jìn)行半幅橋的挖孔澆樁施工。 開(kāi)挖上構(gòu)高度、臺(tái)帽高 度的土層，待樁孔澆筑砼至帽梁底后一次進(jìn)行。帽梁與背墻、墊石分開(kāi)施工。 考慮箱梁場(chǎng)外加工吊裝、運(yùn)輸難度大，利用橋臺(tái)端場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，架設(shè)空心板。澆注橋面鋪裝，設(shè)備出場(chǎng)施工欄桿，通車(chē)。重復(fù)二、三步驟施工另半橋。 架板前應(yīng)逐級(jí)開(kāi)挖橋臺(tái)第一～三級(jí)土層，沿半幅橋?qū)捠┕?GM自進(jìn)式中空注漿錨桿和擋土板，然后施工擋土板錨固螺栓及封錨，再安裝橋梁板，縮短后續(xù)施工時(shí)間。 板安裝后再逐級(jí)施工下部 4～ 8級(jí)土石方、錨桿、擋土板但沿兩路幅邊施工，應(yīng)留 45186。 角臺(tái)階，保證邊坡穩(wěn)定。 （二）、技術(shù)質(zhì)量保證措施 第一章 模板每一次 安裝前檢查其結(jié)構(gòu)尺寸、外觀、支撐是否滿足規(guī)范要求，如發(fā)生變形進(jìn)行校正，模板表面泥渣、浮銹等應(yīng)及時(shí)清除，檢查合格后方可安裝。 序號(hào) 項(xiàng)目 容許偏差（ mm） 檢查頻率 檢查方法 1 相鄰兩板表面高低差 2 4 用尺量 2 表面平整度 3 4 用 2 米直尺量 3 垂直度 %h，且不大于20 2 用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn) 4 模內(nèi)尺寸 5 3 用尺量，長(zhǎng)、寬、高各計(jì) 1 點(diǎn) 10 5 軸線位移 10 2 用經(jīng)緯儀測(cè)量 ,縱橫向各 1 點(diǎn) 6 預(yù)埋件 支座板 位置 3 1 用尺量 平面高差 2 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 柱、梁體鋼筋依據(jù)技術(shù)咨詢(xún)進(jìn)行加工、安裝，加工成型鋼筋按編號(hào)堆放整齊，要做到下墊上蓋，防止鋼筋銹蝕和混亂。鋼筋焊接時(shí)清除焊接部位的鐵銹、油污等。 鋼筋加工、安裝容許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 (mm) 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 冷拉率 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 每根 (每一類(lèi)型）抽查10%，且不小于 5個(gè)。 1 用尺量 2 受力鋼筋成型長(zhǎng)度 +5 – 10 1 3 彎起鋼筋 彎起點(diǎn)位置 +20， 20 1 彎起高度 0， 10 4 箍筋尺寸 0， 5 1 5 受力鋼