【正文】 華冶資源邯鄲分公司 31 墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于 50mm 寬、 150mm 長(zhǎng)的三角標(biāo)記。 C 底層鋼筋施工時(shí)，鋼筋連接要牢固，保證鋼筋在施工過(guò)程中不位移，底層鋼筋用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度； D 獨(dú)立基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片綁扎，所有鋼筋的相 交點(diǎn)全部綁扎牢固。 ② 柱鋼筋綁扎 柱鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，柱箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。綁扎柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。柱箍筋彎鉤為 135176。，平直段不小于 10d。 由于柱鋼筋較長(zhǎng)，故在綁扎柱筋之前應(yīng)搭設(shè)腳手架，利用腳手架固定鋼筋，柱鋼筋位置校正后，在柱鋼筋的位置，承臺(tái)基礎(chǔ)上表面用腳手架將插筋卡死，以防在砼澆筑過(guò)程中柱鋼筋位移。 ③ 框架梁、板鋼筋綁扎 A 工藝流程：支設(shè)梁底模 → 劃主次梁鋼筋間距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 支梁側(cè)模和頂板模 → 綁板下筋 → 綁板負(fù)筋及面筋。 B 梁縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)箍筋加密至間距 @100，梁內(nèi)第一根箍筋距柱 (墻 )邊 50mm 起設(shè)置。 C 板鋼筋綁扎時(shí)事先在板面模板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。要先在模板上畫(huà)線，綁扎完下層筋后，進(jìn)行管、電的預(yù)埋敷設(shè)，然后墊好墊塊和馬凳，再綁扎上層筋。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。板的底部鋼筋要伸入支座應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且應(yīng)伸入支座的中心線。 D 鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑砼時(shí) 不被踩踏，負(fù)筋每隔 1m 用 φ10 鋼筋凳支撐，并綁扎牢固，在澆筑砼期間必須有鋼筋看守工及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 ? 質(zhì)量控制措施： ① 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試和見(jiàn) 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 32 證取樣，復(fù)試結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門(mén)認(rèn)可。 ② 指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和鋼筋下料工作。鋼筋較密集的部位提前放樣，并采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量。 ③ 錨固、接頭長(zhǎng)度要用卷尺逐根檢驗(yàn)以保證滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一旦發(fā)現(xiàn)不合格處必須按規(guī)范處理后方可進(jìn)行下一工序。焊接接頭除按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)外，對(duì)其外觀必須逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。 ④ 堅(jiān)持 兩次放線。在梁模板支設(shè)完后，進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線情況進(jìn)行校核豎向鋼筋位置。梁鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板砼。 ⑤ 控制鋼筋的位置，制作水泥砂漿墊塊或購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊和卡子。在技術(shù)交底中，進(jìn)一步明確墊塊和卡子的綁扎位置。墊塊卡子使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。砼澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)復(fù)驗(yàn)鋼筋位置。 ⑥ 控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工棚進(jìn)行交底，并派專人 在加工棚負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。 ⑦ 為配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞等，適當(dāng)采取焊接加固措施，保證其位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。 ⑧ 鋼筋保護(hù)層的厚度：箍筋、分布筋的保護(hù)層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值，且不小于受力鋼筋的保護(hù)層厚度。 ⑨ 梁板筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)。箍筋、板負(fù)筋等采用 “十 ”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，其安裝允許偏差不得超 出下表相應(yīng)范圍。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表（ mm） 允許偏差 檢驗(yàn)方法 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 33 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。10 尺量檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 骨架的寬及高 177。5 尺量檢查 骨架的長(zhǎng) 177。10 尺量檢查 箍筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 受力鋼筋 間距 177。10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值 排距 177。5 鋼筋位置的允許偏差表（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 受力鋼筋的排距 177。5 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。20 尺量檢查 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 焊接骨架 177。10 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 尺量檢查 水平高差 + 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。10 尺量檢查 柱、梁 177。5 板、墻、殼 177。3 模板工程 本工程主要采用組合鋼模板、 “L”型利建模板體系和竹膠模板，不合模數(shù)處用三面刨光木模補(bǔ)齊。預(yù)留孔采用木模，并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，洞口模板應(yīng)加固可靠，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ? 模板配置 ① 基礎(chǔ)模板 ： 主要采用組合鋼模板 ， 不合模數(shù)處用三面刨光木模補(bǔ)齊。 ② 柱模板 ： 主要采用組合鋼模 板和 “L”型利建模板體系，可調(diào)節(jié)整體組 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 34 合式模板。 ③ 梁模板 ： 本工程梁模板采用組合鋼模板。 ④ 頂板及墻壁模板 ： 選用 15mm厚竹膠合大模板，模板次背楞為 50100木方，間距 300mm；主背楞為 100100 木方，間距經(jīng)計(jì)算確定。 ⑤ 樓梯模板 主要考慮踏步成型專用模板，同時(shí)踏步陽(yáng)角處設(shè)置 L303 角鋼與踏步砼一次成型，踏步板砼一次成型，砼原漿壓光，不再作表面處理。 ? 模板施工準(zhǔn)備 ① 模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 ② 檢查規(guī)格、數(shù)量是否滿足施工需要，模板表面是否清理干凈，并刷隔離劑 。 ? 模板安裝： 鋼模板在使用前應(yīng)清理干凈表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷專用隔離劑。為保證模板拼縫嚴(yán)密，模板之間塞夾海綿條，避免因漏漿而形成蜂窩、麻面，模板加固要有足夠的剛度，保證不變形。 ① 基礎(chǔ)模板安裝 A 根據(jù)基礎(chǔ)墨線固定壓腳板，用模板連接件把模板扣緊固定。 B 四周備楞及支撐后，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無(wú)誤。 ② 柱模板安裝 A 按照放線位置固定好壓腳板 ， 然后按柱模板排版圖的模板位置 ， 由下至上安裝模板 ， 模板之間用模板連接件扣緊固定 ， 轉(zhuǎn)角位置用陽(yáng)角模板連接。 B 安裝柱箍 ： 柱箍可用鋼管、型鋼等制 成 ,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素逆行設(shè)計(jì)選擇 ， 必要時(shí)可增加對(duì)拉螺栓。 C 安裝柱模的拉桿或斜撐 ： 柱模每邊的拉桿或頂桿 ， 固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上 ， 用花籃螺栓或可調(diào)節(jié)螺桿校正模板的垂直度。拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠 ， 與地面的夾角宜不大于 45 度。 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 35 D 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 ③ 梁、板模板安裝 A 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 B 梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定 ， 一般情況下，其間距為 400～ 1000mm 不等 ， 具體視模板內(nèi)外楞排列而定。 C 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的 標(biāo)高 ， 然后安裝模板內(nèi)外楞 ， 鋪上梁底板 ，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于 4m 時(shí) ， 梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱 ， 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) ， 起拱高度為梁跨度的 1‰ ～ 3‰ 。 D 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于 2m，支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生下沉。 E 梁的兩側(cè)模板通過(guò)陰、陽(yáng)角模板和連接件連接固定。 F 當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，側(cè)模宜增加對(duì)拉螺栓。 G 梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。 H 對(duì)于板較厚且有大 型框架梁的平臺(tái)模板，加固前要進(jìn)行計(jì)算，一般立桿間距不超過(guò) 700mm，并在腳手管下加墊 50mm 厚， 200mm 寬的木跳板，用掃地桿及剪刀撐將整個(gè)腳手架連成整體，確保平臺(tái)梁板在砼澆筑是不發(fā)生變形。 ④ 質(zhì)量要求 A 平臺(tái)模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固、模板之間連接的連接件有否脫落、漏設(shè)等，然后將樓面清掃干凈。 B 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)為控制標(biāo)高、垂直度、平整度，對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)把螺栓、預(yù)埋管件、預(yù)留孔等作為驗(yàn)收的重點(diǎn)。 C 模板安裝的允許偏差應(yīng)不超出下列表要求： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 查 方 法 軸線位置 5 尺量檢查 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 36 底模上表面標(biāo)高 177。5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。10 尺量檢查 柱、墻、梁 177。4 5 每層重直度 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度上） 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 ? 模板的拆除 ① 模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆下的模板和配件要穩(wěn)拿穩(wěn)放，不得隨手拋擲。 ② 承重構(gòu)件應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其模板拆除前要對(duì)同條件試塊試壓或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈試驗(yàn)，確認(rèn)砼強(qiáng)度滿足要求后方可拆除模板。 ③ 非承重模板 (墻、梁側(cè)模 )拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于 。 ④ 柱子模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆除連接模板的連接件，最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 ⑤ 梁模板拆除：板模板分單元進(jìn)行拆除，拆除時(shí)從一端向另一端一個(gè)單元一個(gè)單元拆除，先拆除模板支撐體系，然后拆除模板連接件，最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，便模板逐塊拆下；拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 ⑥ 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛 。拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走。鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋扔，拆下來(lái)后即清理干凈，板面涂刷隔離劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％） 板 ≤2 50 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 37 2， ≤8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 75 ? 安全措施： ① 模板的堆放 模板應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，堆碼高度不得超過(guò) 2m。 ② 模板的安裝與拆除： 施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具和 U 形卡等物品，以防高空墜落和墜物傷人。 承重構(gòu)件應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其模板拆除前要對(duì)同條件試塊試壓或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈試驗(yàn)，確認(rèn)砼強(qiáng)度滿足要求后方可拆除模板。 ? 質(zhì)量控制措施 ① 保證砼構(gòu)件順利脫模（采用水性脫模劑），并不損壞構(gòu)件。 ② 板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于 ，寬度不得大于 2mm。 ③ 模板組裝完畢后，側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且 ～ 1mm 裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的 25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差不得大于 。 ④ 澆筑墻、柱、梁砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織認(rèn)真進(jìn)行澆筑和振搗，為防止模板內(nèi)混凝土漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。 ⑤ 澆筑板砼必須使用平板式振動(dòng)器，由于泵送砼的坍落度較大，故在砼初凝前，還須人工壓抹一次，以消除干縮性裂縫。 砼工程 本工程砼采用場(chǎng)外攪拌、現(xiàn)場(chǎng)泵送施工工藝。 邯鋼老區(qū)軋鋼棒材工程施工組織設(shè)計(jì) 華冶資源邯鄲分公司 38 ?砼的攪拌 ①砼攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，根據(jù)配合比以試驗(yàn)室試配為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。 ②每盤(pán)之前要做好砂、石含水率的測(cè)定，陰雨天氣要增加測(cè)