【導(dǎo)讀】湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建施工二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程以及其它有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)施工規(guī)范；現(xiàn)場(chǎng)勘查實(shí)際情況。所在壩軸線上游、下游范圍內(nèi)。工程所在位置位于蔡家洲中部的分汊河段，河寬約1500m，河道微彎，河段沙洲綿延達(dá)10公里。左汊750~1500m范圍內(nèi)，上游出口碼頭位于壩軸線上游250~1100m范圍。頭的皮帶機(jī)系統(tǒng)跨湘江長沙綜合樞紐壩軸線。的高喬大道，右岸接右岸進(jìn)場(chǎng)公路起于大壩右側(cè)，至橋驛鎮(zhèn)與長沙至湘陰公路相接。主要為下游12個(gè)實(shí)體斜坡式泊位水工結(jié)構(gòu)、跨湘江長沙綜合樞紐段涵洞、2）沿線皮帶機(jī)基礎(chǔ)、皮帶機(jī)檢修通道硬化及其埋件等。湘江為雨水補(bǔ)給型河流，每年4～9月為汛期，10月至次年3月為枯水期。湘江來水%集中在3～7月份這5個(gè)月；余下7個(gè)月僅占%。端最低氣溫為℃。湘江流域長沙地區(qū)屬我國南門濕潤地區(qū)，雨量充沛。，歷年最小降水量，最大日降水量為。，洪澇災(zāi)害頻繁。10%～20%細(xì)砂，場(chǎng)區(qū)廣泛分布，埋深～，層厚～，屬?zèng)_洪積成因。

　　

【正文】 箱涵、地梁與底板、橋墩等砼施工 砼施工方案說明 本工程箱涵砼，地梁砼、基礎(chǔ)砼等砼水平運(yùn)輸采用砼輸送車從拌和站受料斗直接運(yùn)砼原材料檢驗(yàn) 生料初拌 配料機(jī)配料 實(shí)驗(yàn)確定砼配合比 實(shí)驗(yàn)確定摻和料 摻和料稱量 外加劑溶于水 實(shí)驗(yàn)確定外加劑 各種抽樣檢查 拌和水稱量 下一道工序 熟料 砼拌制 棄 料 不合格 合格 湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 27 至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼垂直運(yùn)輸由履帶吊吊 2m3 吊罐吊運(yùn)入倉，本工程擬配兩臺(tái)履帶吊澆筑箱涵砼、地梁砼等。 混凝土運(yùn)輸過程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，防止發(fā)生分離、漏漿、泌水、降低塌落度等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間不得超過規(guī)定值。 保持運(yùn)輸?shù)缆菲秸?，避免混凝土受振后發(fā)生分離泌水等現(xiàn)象。 為保證壩上公路通車以及防止湘江漲水，箱涵（含 U形涵洞）分成兩節(jié)施工，第節(jié)段為下游往上游至壩上公路中軸線段，第 2 節(jié)為上游往下游至壩上公路中軸線段。首先施工第 1節(jié)，回填完工后，再施工第 2節(jié)。 模板工程 本工程箱涵、擋墻砼分三次模板立模澆筑砼，先澆底板，再澆筑側(cè)墻下部砼，最后側(cè)墻上部砼和頂板作一次澆筑。當(dāng)澆筑底板砼時(shí)，底板側(cè)面預(yù)埋Φ 12 的生根螺栓，螺栓間距為 750mm，距底板表面 100mm，底板過水面采用人工抹面壓光。側(cè)模和頂模采用組合鋼模板，彎角模板和不合模數(shù)的側(cè)模用與鋼模板同厚的木模板嵌平，拱架采用木結(jié)構(gòu)在加工廠按 1： 1大樣制作成型。其工藝流 程如下： 箱涵類模板制安工藝框圖 安裝底板基礎(chǔ)模板 澆筑底板砼、預(yù)埋螺栓 放大樣圖 按測(cè)量點(diǎn)線搭設(shè)樣架 制作內(nèi)模架 安裝內(nèi)模架 安裝 模板 制作彎角模板 安裝圍令、支撐、拉筋 驗(yàn) 模 下一道工序 模板施工時(shí)表面應(yīng)平整，光潔、拼縫密合、不漏漿?；炷翝仓?，為便于拆模的湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 28 混凝土表面光潔，在模板表面刷一層脫模油。模板在使用之后將模板表面的污物清除，平整。 （ 1）模板的安裝 模板 的安裝主要以人工為主，模板在安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利隨時(shí)進(jìn)行檢查校正。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆，模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板應(yīng)有支撐以保持其位置和形狀。模板和支架的布置應(yīng)便于拆除，以保證移去模板時(shí)不損壞混凝土，模板安裝過程中及安裝完成后派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在混凝土澆筑前對(duì) 模板進(jìn)行全面的檢測(cè)，確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符，垂直度、平整度、縫隙寬度等均滿足規(guī)范要求。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，砼墻表面的模板要求較高，因此表面模板應(yīng)該足夠精確，使?jié)仓幕炷帘砻嫱耆弦蟮钠秸?，而不超出?guī)定的允許誤差范圍。采用先安裝骨架， 再按施工圖紙位置可靠的固定在承重內(nèi)骨架上，以防止在運(yùn)輸和澆筑時(shí)錯(cuò)位。模板安裝時(shí)應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)，在混凝土澆筑過程中，派專人值班，不斷地檢查模板的定線和定位，防止模板變形走樣，發(fā)現(xiàn)問題， 立即采取有效措施解決、糾正，必要時(shí)停止混凝土澆筑。 （ 2）模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 拆除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對(duì)于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)方可拆模，承重模板，一般需 15～ 30天方可拆模。模板的拆除采用專門的工具，以人工為主，拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行整理、維修并涂刷保護(hù)涂料，分類堆放，妥善保管，以利再次使用。拆模時(shí)，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。 （ 3）模板工程質(zhì)量控制措 施 1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2）模板制作的允許誤差，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，確?；炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)物形狀、湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 29 尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 3）模板用材料符合要求。鋼模板面板厚度不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不得有凹坑、皺折或其他缺陷。 4）模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，每次使用前清洗干凈，鋼模面板涂抹防銹保護(hù)涂料。 5）混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。 6）模板拆除時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定且按規(guī)定使用 專用工具，防止損壞混凝土和模板。 鋼筋制安 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工制作，采用 8t汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 鋼筋應(yīng)具有材質(zhì)合格證。使用前應(yīng)將其表面油漬、漆污、鐵皮、鱗銹等清除干凈；應(yīng)在調(diào)直機(jī)上調(diào)直，其中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的 1%。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求下料，誤差控制在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層均嚴(yán)格按圖紙結(jié)構(gòu)安裝，在底部及鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。鋼筋的接頭連接、交叉均應(yīng)按照規(guī)范要求焊接或綁牢，其搭接長度嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。同一截面內(nèi)受拉鋼筋的綁扎 接頭，不應(yīng)超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。 混凝土澆筑 當(dāng)砼澆筑前期工作（如建基面清除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)）完成后，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可允許開機(jī)澆筑砼的條件下，方可進(jìn)行砼澆筑施工。 在澆筑第一層砼前，基礎(chǔ)面或老砼面先鋪設(shè)一層 23cm 厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與建基面結(jié)合良好。 砼澆筑施工采用平鋪法施工，鋪料從倉面的一端向另一端分層鋪料，鋪料厚度控制不超過 50cm，具體根據(jù)砼入倉工、鋪料允許間隔時(shí)間和倉面面積大 小、振搗器性能及氣溫等因素確定。對(duì)于底板砼等薄層結(jié)構(gòu)則按設(shè)計(jì)厚度一次攤鋪完成。砼平倉采取人工與振搗器相結(jié)合的方式，靠近模板、鋼筋密集、止水帶、預(yù)埋件的地方采用人工打鏟平倉，其它部位采取振搗器直接平倉。 在搗固各層混凝土?xí)r，振搗器保持直立位置操作，振搗時(shí)間應(yīng)以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準(zhǔn)。振搗器插移動(dòng)距離不超過其有效半徑的 倍，并插入下層砼 50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。 湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 30 砼澆筑施工質(zhì)量控制措施 (1)混凝土澆筑應(yīng)從低處向高處進(jìn)行澆筑。 (2)混凝土入 倉時(shí)，防止離析。混凝土入倉垂直落距小于 。 (3)任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉合格，并開具澆筑令后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑施工。 (4)作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備準(zhǔn)備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r(shí)，各類值班人員就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。 (5)采用切實(shí)可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時(shí)間通過試驗(yàn)確定，若超過允許間隔時(shí)間，則按工作縫處理。 (6)不合格 的混凝土料嚴(yán)禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。 (7)按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。 (8)拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。 混凝土澆筑層的允許最大厚度 (mm) 搗實(shí)方法和振搗器類別 允許最厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 表面式 在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150 附著式 外 掛 300 混凝土面的修整 (1)有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整 有模板的混凝土澆筑的成型偏差不得超過見下表規(guī)定數(shù)據(jù)。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差 順序 項(xiàng)目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位 (mm) 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 模板平整度 2 相鄰兩面板高差 3 5 3 局部不平 (用 2m直尺檢查 ) 5 10 湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 31 4 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線 10 15 5 結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸 177。 20 6 承重模板標(biāo)高 177。 5 7 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 (2)混凝土表面缺陷處理 ①混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷將按照監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)的記錄。 ②修補(bǔ)前先用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料補(bǔ)缺陷處，并予抹平，對(duì)修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。 (3)非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整 ①無模板混凝土表面的修整將根據(jù)無模板混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板 修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整。 ②無模板混凝土表面的保濕，為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜或其它方法來保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到 40— 80mm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，且保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 施工縫處理 當(dāng)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為46kg/cm2，沖毛時(shí)間一般在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，具體操作根據(jù)水泥品種、砼標(biāo)號(hào)和氣溫情況 確定，沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮和灰漿，表層石子裸露出 1/3，直到砼表面水由渾變清為止。對(duì)于沖毛未能達(dá)到效果的部位、裸露時(shí)間過長的施工縫層面以及垂直施工縫，采用人工鑿毛處理。 混凝土養(yǎng)護(hù) 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12— 18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28天以上。 混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間 混凝土所用的水泥種類 養(yǎng)護(hù)期時(shí)間 (天 ) 湘江蔡家洲砂石翻壩工程土建工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 湖南省水利水電第一工程有限公司 32 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥 21 預(yù)制件砼 在砼拌合站旁邊布置一個(gè)溝蓋板預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地平整壓實(shí)，上面鋪一層小石和砂子并夯實(shí)，四周挖排水溝。由實(shí)驗(yàn)室出具砼施工配合比配料單，嚴(yán)格按配料單進(jìn)行計(jì)量配料，控制拌和時(shí)間，生產(chǎn)出合格的砼熟料。采用模具進(jìn)行六面塊的預(yù)制。 預(yù)制溝蓋板要求為 C30，施工時(shí)其抗壓強(qiáng)度不低于施工圖紙規(guī)定的數(shù)值；預(yù)制混凝土塊為長條形，制作完畢后的預(yù)制混凝土件的形狀、尺寸必須符合施工圖紙的規(guī)定。邊角應(yīng)整齊，其厚度允許偏差為177。 5mm，邊長允許誤差為177。 10mm；預(yù)制混凝土件必須振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整，棱角應(yīng)分明，不應(yīng)有缺角、裂縫、斷裂等缺陷。 預(yù)制混 凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)應(yīng)注意輕放，防止碰損。 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力及垛體的穩(wěn)定性。 混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)、拌合及運(yùn)輸、澆筑四個(gè)階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設(shè)計(jì)是混凝土本身質(zhì)量形成的重要階段，要采取科學(xué)的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制；而混凝土的拌合和運(yùn)輸，以及澆筑階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保 本工程混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運(yùn)輸及澆筑質(zhì)量。 原材料質(zhì)量控制 外購材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格原材料嚴(yán)禁使用。