【導讀】本具備交安條件。及“三廢處理”等全部地面安裝工程以及發(fā)包人委托的其他工程；根據兗礦集團鄒城華建設計研究院有限公司設計圖紙?！墩羝仩t安全技術監(jiān)察規(guī)程》；《熱水鍋。頒發(fā)的鍋爐安裝監(jiān)督管理規(guī)則》；《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則鍋爐化學清洗規(guī)則》；施工及驗收規(guī)范》；生產廠家的技術資料文件。格要求，必須編制出合理的施工程序。及時調整安裝方案進度，以保證設備的單體試車。掃檢查的目的是看密封良好與否，有無滲油，清除焊渣和鐵銹。動機端部進行檢查。接線盒也應檢查。安全氣道及連通管內部應清理干凈。吸濕氣主要檢查其內部硅膠是。油位應在油指示器允許范圍內。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放儲存。必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。離，當設計無規(guī)定時，不能超過3m?；蚪ㄖ锷习惭b的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。直2米；控制電纜水平米，垂直1米。

　　

【正文】 畢后及時拆除。 管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個對支、吊架進行檢查，對有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行位移方向、位移值及導向性，彈簧支、吊架 ，可調支架、位置工作荷載進行檢查。應符合設計文件的規(guī)定。 施工組織設計 24 管道焊接 壁厚等于或大于 4mm 的焊件坡口形式采用“ V”型，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下： 坡口名稱 坡口形式 坡口尺寸 mm V 形坡口 S ≥ α 176。 C P 1177。 1 S ≤ α 176。 C P 1177。 1 管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。 管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面 ，在距焊口200mm 另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。 鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的 70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表： 鋼管接口點焊長度和點數 管 徑 DN(mm) 點焊長度 (mm) 點焊點數 (處 ) 100～ 1800 15～ 30 39 手工電弧焊焊條采用與管道材質相符合的電焊條，使用前按說明書進行烘烤。 采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺 物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開 20mm。 焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。 焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣 。 對于有靜電要求的管道，各段管子間應導電。在每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過 ，應設導線跨接。 對管道系統(tǒng)接地電阻超過 100Ω時，應設兩處接地引線，接地引線宜采用焊接形式。 對于鈦管道及不銹鋼管道， 導線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼 施工組織設計 25 管道直。應采用鈦板及不銹鋼鋼板過渡。 接地引線接電氣接地線要注安裝并是行測試，電阻值超過規(guī)定時，應進行檢查與調整。 外觀檢驗 根據設計文件，對管道各組成件，管道支承件的檢驗以及管道施工過程的檢驗。 管道組成件及管道的支承件，管道的加工件、坡口加工及組對，管道安裝的檢驗數量和標準應符合《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》的要求。 對焊接作業(yè)，應除去渣皮、飛濺，并應將表面 清理干凈，進行外觀檢驗所有焊縫的外觀檢驗質量應符合現行國家標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 焊縫表面無損檢驗，應符合焊縫表面無損檢驗工藝的要求。 射線照相檢驗和超聲波檢驗應符合焊接身線照檢驗和超聲波檢驗工藝的要求。 工程安裝完畢，應根據業(yè)主安排對整個系統(tǒng)進行配合調試，并編制詳細的調試方案。 整裝鍋爐安裝方案 一、編制依 據 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》 《新疆維吾爾自治區(qū)頒發(fā)的鍋爐安裝監(jiān)督管理規(guī)則》 《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則鍋爐化學清洗規(guī)則》 《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5027398） 《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597） 生產廠家的技術資料文件 施工組織設計 26 二、安裝前的準備工作 整裝鍋爐一般由制造廠裝配成整體出廠，安裝前應進行下列的準備與檢查工作。 （一）鍋爐的檢查與驗收 首先檢查設備圖紙及技 術文件是否符合《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求，鍋爐總圖上有無鍋爐設計審查批準專用章，鍋爐是否為鍋爐定點廠生產的產品。這一點要引起重視，因為國家規(guī)定，沒有鍋爐制造資格單位不準生產鍋爐，但仍有少數企業(yè)違法生產小型鍋爐，這會給使用和管理帶來隱患，必須堅決進行堵塞。還有一些企業(yè)將廢舊鍋爐轉賣給別的企業(yè)單位，而造成了使用中的爆炸事故。因此對舊的整裝鍋爐更要嚴格檢查合格證書、出廠日期、鍋爐檔案及鍋爐年檢報告。對于年久失修、質量有懷疑的鍋爐要報當地鍋爐監(jiān)察部門鑒定合格后方可進行安裝。 檢查鍋爐銘牌上型號、 名稱、主要技術參數是否與質量證明書相符合。 檢查鍋爐表面、筒體焊縫、爐膽、人孔、手孔、短管焊接處有無焊接缺陷和因運輸而產生的損壞變形，有無裂紋、撞傷、分層、重皮等缺陷。檢查人孔、手孔、法蘭結合面有無凹陷、徑向溝痕等缺陷。 按鍋爐供貨清單和圖紙逐件檢查鍋爐的零部件、閥門、水位表、壓力表、安全閥等附件的規(guī)格、型號、數量是否與圖紙相符，有無損壞現象。對于閥門、壓力表、安全閥還應檢查有無出廠合格證。 對于檢查結果做好記錄，辦理驗收手續(xù)。如有缺件和損壞現象雙方應協商解決辦法，并辦理核定手續(xù)。 （二）、基礎 施工驗收及放線 整裝鍋爐一般裝在混凝土基礎上，基礎應高于鍋爐房地坪100～ 200mm，基礎的施工質量及尺寸要符合圖紙要求，并符合《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50273— 98）的有關規(guī)定?；A驗收時應重點檢查混凝土的強度、預留螺栓孔的位置及預留孔的深度。不符合要求應進行處理、修整。 基礎放線時按圖紙設計要求和鍋爐房的軸線彈出鍋爐的縱橫基準線要求縱橫中心線互相垂直。對于單臺安裝的鍋爐可按基礎的實際中心線進行放線。 施工組織設計 27 三、整裝鍋爐的安裝 （一）鍋爐搬運 整體鍋爐由于重量較大，現場搬運一般采用滾運 的方法，使用倒鏈進行牽引?？煅b鍋爐具有條形的鋼制爐腳，滾遠時不必加設排子。用齒條千斤將爐體打起，直接塞入滾杠及道木即可進行滾運。由于整體鍋爐外形尺寸較大，因此在鍋爐房砌筑時應按鍋爐外形尺寸留出預留洞口。鍋爐基礎高于地坪時，應用道木、木板搭設斜面，將鍋爐牽引到基礎上就位。拖拉設備時應設置人工地錨，不得利用建筑物及電桿，以防損壞。滾運時應注意下列事項： （ 1）在瀝青路面及泥土地上滾運時，滾杠下應輔墊道木式厚木板。 （ 2）放置滾杠時必須將頭放整齊，防止長短不一時滾杠受力不均發(fā)生事故。 （ 3）當設備需要拐彎時，滾杠 放成扇形面。 （ 4）發(fā)現搬運過程中滾杠不正時，只能用大錘錘打糾正。 （ 5）擺置滾杠時應將四個手指放在滾杠筒內以防壓傷手指。 （二）鍋爐就位找正找平 鍋爐就位前應按設計圖紙尺寸在基礎上彈出縱向中心線和橫向輪廓線（或鏈條爐排前軸中心線）。鍋爐就位后移動鍋爐位置使鍋爐縱向中心線和橫向輪廓線（或鏈條爐排前軸中心線）對準基礎上的基準線，其偏差應符合下表要求。 鍋爐坐標、標高、中心線垂直度允許偏差 序號 項 目 允許偏差 1 坐 標 10 2 標 高 177。 5 3 中心線 垂直度 立式鍋爐全高 4 臥式鍋爐爐體 3 鍋爐找水平是安裝中的一項重要工作。鍋爐縱向水平應使排污口位于鍋筒及聯箱的最低點，這是鍋爐縱向找平的原則。對于鍋筒及聯箱的排污管都位于鍋爐后端的鍋爐，找平時要求鍋爐縱向水平有一定的傾斜度，使前端高于后端 25 毫米。對于分別排污的鍋爐應保持鍋筒及聯箱的水平?？v向水平測定可采用玻璃管水平，測量集箱中心的方法來進行。 施工組織設計 28 鍋爐的橫向水平應以鍋筒為依據來找。其水平全長應小于 2毫米。找平時采用鋼制平墊鐵，找平找正后將墊鐵、與鍋爐底座焊接在一起。 （三）爐排變速箱安裝 變速箱安裝前應 打開端蓋，檢查齒輪、軸承、及油脂的情況。發(fā)現異常及時處理。爐排安裝找正后將變速箱吊到基礎上，調整變速箱位置和標高以保證爐排軸與變速箱軸中心線同心或平行達到正常運行。 爐排空載試運及要求： （ 1）空載試運連續(xù) 8 小時，低速 2 小時，中速 2 小時，快速 4 小時； （ 2）試運應達到下列要求： a、潤滑油和軸承溫度不超過 60℃； b、電動機溫升不超過 60℃； c、爐排運轉平穩(wěn)，無異常音響、拌動，排面平整，無鼓突； d、爐排夾板與側密封應有足夠的膨脹間隙，無卡住現象。 （四）鍋爐輔機及附屬設備安裝 （ 1）、省煤器的安裝 整裝鍋 爐的省煤器一般整體組裝出廠。安裝前要認真檢查外殼箱板是否平整，有無碰撞損壞，省煤器肋片有無損壞，每根管上肋片損壞數不得超過總翼片數的 5%，有損壞的根數不得超過總根數的 10%；連接彎頭的螺栓有無松動；要仔細檢查省煤器法蘭四周嵌填的石棉繩是否嚴密牢固，不嚴時必須補填嚴實。 省煤器若直接裝于基礎上其位置及標高應符合圖紙尺寸，若裝于支架上，應通過調整支架的位置和標高使省煤器進口位置與煙氣出口位置尺寸相符，然后將支架螺栓澆灌混凝土固定。 對于現場組裝的省煤器組裝完成后應作水壓試驗，其壓力為工作壓力的 倍再加 。組裝鑄鐵省煤器允許偏差： 序號 項 目 允許偏差 1 支承架的水平方向位置 177。 3 毫米 2 支承架的標高 177。 5 毫米 3 支承架的縱橫向水平度 1/1000 （ 2）、引風機的安裝 鍋爐引風機安裝前應核對風機的規(guī)格型號、葉輪、機殼和其它部件的主要安裝尺寸是否與設計相符。清理內部雜物，檢查葉輪旋轉方向是否正確，檢查葉輪與機殼軸向和經向間隙是否符合圖紙，檢查軸承是否充滿潤滑油，冷卻水管路是否通暢并按要求進行水壓試驗。檢查風機入口調節(jié)檔板轉動是否靈活，發(fā)現銹 施工組織設計 29 死應清洗加油。 將引 風機及電機裝于基礎上，找好位置、標高及風機水平度，然后進行地腳螺栓灌漿。其平面位置允差177。 10 毫米，標高允差 +2010毫米。灌漿混凝土達到設計標號 75％以后進行設備精平。用水平儀在中分面上測量水平度不超過 。風機軸與電機的同軸度：徑向位移不超過 毫米，傾斜度不超過 。風機采用皮帶傳動時，風機與電機皮帶輪錯位量小于 1 毫米。 風機安裝完畢檢查符合要求后，應進行試運轉。試運時，電機帶動風機均應先暫短起動立即停止轉動，以檢查風 機轉向、轉子與機殼有無磨擦和不正常聲響，正常后繼續(xù)運轉。運行時間不少于 2 小時，運行時檢查振動情況、溫升及各部緊固情況，并做好記錄。 （ 3）、除渣機安裝 安裝前應先檢查零部件是否齊全，外殼是否有凹坑及變形，核對除渣機法蘭與爐體法蘭螺栓孔位置是否正確，不合適時進行修正。安裝時應在坑內操作，吊裝要穩(wěn)妥，注意安全。法蘭接口處用油浸石棉繩盤根或多股石棉繩密封。當除渣機送渣距離較長時，要加設支架或懸吊于鍋爐本體鋼架上。 （ 4）、煙囪的安裝 煙囪在吊裝前要進行拼接，并進行調直、將石棉繩填實密封，螺栓要上全 上緊。應采用汽車吊進行吊裝，吊點在煙囪一半的位置上。煙囪就位后應找垂直，偏差不超過 1/1000。煙囪應用風繩固定，風繩不得少于三根。 (5)、除塵器安裝 安裝前應進行內外部檢查，對已敷設耐磨涂層的要檢查涂層的完好情況，發(fā)現脫落和損壞的要進行修復。對要求現場敷設耐磨涂層的，應按圖紙技術文件的要求施工，干燥后方可安裝。 安裝時按設備放線將支架裝好，然后吊裝除塵器，同時安裝除塵器與省煤器之間的連接管。連接螺栓上好后調整除塵器垂直度偏差每米不大于 2 毫米，全高不大于 10 毫米。合格后將地腳螺栓灌澆混凝土或與 預埋鐵焊牢。 （五）鍋爐房管道安裝 鍋爐房蒸汽管水平管、凝結水管、排污管均應向介質流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度不小于 3/1000。排污管道由于會受到排污時汽水的沖擊，不得采用絲彎閥門，管道要進行可 施工組織設計 30 靠的固定，排污管道必須引至室外排污井內。排污管上應串聯安裝兩個閥門，一個必須是快速排污閥，另一個應為直通旋塞，起關閉作用。當幾臺鍋爐合用定期排污管時，必須有妥善的安全措施，而且排污總管上不得裝設任何閥門。 每臺鍋爐的進水管上應裝設止回閥和截止閥，兩閥應緊接相連，且截止閥在靠近鍋爐的一側。對于熱水鍋爐，在上鍋 筒的頂部，省煤器上聯箱以及熱水管路的最高點應裝集氣罐或自動排汽閥。鍋爐房管道安裝質量標準應符合下表要求 項 目 允 許 偏 差 (毫米 ) 坐標 及