【正文】 在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留 2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚分界點(diǎn)。 3） 浸水濕潤：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水 2— 3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。 4） 鋪貼順序： （ 1） 鋪磚應(yīng)先鋪好花框的 3 個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿面磚縫依次掛線，按要求鋪貼中間部分面磚，再鋪封口花框（鑲邊）。為了嚴(yán)格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。 （ 2） 從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m 左右沖筋一道。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。 （ 3） 沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于 2mm 為準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙， 根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制好方正。 （ 4） 鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋進(jìn)行拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。磚背面的粘結(jié)砂漿的配合比不小于１：２ .5，厚度不小于１０ mm，粘結(jié)砂漿隨拌隨用。 （ 5） 鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。 （ 6） 澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等 磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。 （ 7） 填縫養(yǎng)護(hù)：面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用 1:1 稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工 3— 4d 內(nèi)不得上人踩踏。 常見的質(zhì)量問題及防治： 1） 地面超高：主要是防水過厚或粘結(jié)砂漿過厚。施工時(shí)應(yīng)對(duì)標(biāo)高認(rèn)真核對(duì)，并應(yīng)嚴(yán)格控制每道施工的厚度，防止超高。 2） 泛水過小或局部倒坡，地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水：主要是由于標(biāo)高線不準(zhǔn)或沒有按照要求進(jìn)行施工。 3） 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：主要原因是由于磚的厚度不一致，沒嚴(yán)格挑選，或鋪貼時(shí)沒鋪平或粘結(jié)層過厚，上人過早。施工前嚴(yán)格選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)。 4） 地面面層空鼓：主要是由于基層清理不干凈，澆水不透，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度而受到外力振動(dòng)。施工時(shí)要認(rèn)真清理，嚴(yán)格檢查，并控制人上操作時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 5） 注意面磚必須粘貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫 ,要求表面平整、潔凈 ,色澤協(xié)調(diào)一致 ,接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致 ,顏色一致 ,排磚正確。 6） 地漏和供排水帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏 等接合處套割嚴(yán)密。 成品保護(hù) 1） 嚴(yán)禁在鋪好的地磚上拌合砂漿； 2） 在地磚下的砂漿強(qiáng)度未上之前嚴(yán)禁上人進(jìn)行其它工種的操作； 3） 其它油漆、管線安裝施工前對(duì)地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 九、 裝飾工程 1．內(nèi)墻涂抹 抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。防水砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，不得隨意變更配合比。砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。抹灰前，應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角線高 。 抹灰的程序：陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→表面壓光。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為 7～ 9mm。抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。 ：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。凡抹灰層空鼓處必須及時(shí)處理。處理方法是利用手提切割機(jī)沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴(kuò)大。 2．飾面磚粘貼工程 本工程貼面工程主要有外墻采用貼面磚。 施工工藝： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 施工要點(diǎn) (1)墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”，然后用 1:3 水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度 15mm。 (2)待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的面磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。 (3)面磚粘貼前提前一天浸泡 2～ 3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫 水，失去粘結(jié)作用。 (4)面磚采用內(nèi)摻 2～ 3％水泥用量 108膠的 1:1水泥細(xì)砂漿粘貼，粘貼時(shí)，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過 5m 的，在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，要減少推敲和撥動(dòng)，減少對(duì)粘結(jié)砂漿的擾動(dòng)，增強(qiáng)砂漿的粘結(jié)力。 (5)對(duì)陰陽角處，陽角使用成品陰陽角磚或者兩邊面磚均需磨成45。角，對(duì)拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。 (6)對(duì)非整磚的面磚，用云石機(jī)集中裁切，保證裁口整齊、順直。 (7)面磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若 有空鼓的，返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫壓實(shí)壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。 常見的質(zhì)量問題及防治： (1)面磚空鼓：砂漿配合比不準(zhǔn) ,砂子含泥量過大；基層清理不干凈；表層偏差過大 ,一次抹灰層過厚 。面磚勾縫不嚴(yán) ,又沒有灑水養(yǎng)護(hù)等。解決辦法是針對(duì)主要原因采取相應(yīng)措施。 (2)墻面不平：主要原因是結(jié)構(gòu)偏差過大，裝修前處理不認(rèn)真造成。防治辦法是加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查 ,合格后方可進(jìn)行下道工序。 (3)分格縫不直：主要是分塊彈線、排磚不細(xì)，面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? (4)墻面 臟：主要是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用水沖凈。同時(shí)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。 十、 屋面工程 1． 材料要求 進(jìn)場材料 SBS 防水卷材、聚苯乙烯泡沫保溫板都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠證明書以及質(zhì)量保證書齊全，并于施工前現(xiàn)場隨機(jī)抽樣送查，合格后方可使用。 水泥、砂、石等要求同前。 2． 施工順序 清理基層干凈→抄平作灰餅→水泥砂漿找平壓光→鋪設(shè)保溫板→貼防水卷材 3． 卷材工藝流程 基層清理→涂滾（刷）基層涂料→涂布膠粘劑、彈線→鋪貼卷材→粘貼 →質(zhì)量檢查→報(bào)驗(yàn) 4． 卷材 操作工藝 (1) 涂刷基層處理劑 在清理干凈的基層上滿刷一道聚氨脂底膠。涂刷時(shí)注意薄厚一致，均勻而不露底。陰陽角、排水口、管子根等細(xì)部構(gòu)造更要精心處理。一般涂刷后 12h 可進(jìn)行下道工序。 (2) 在卷材表面涂刷粘結(jié)劑 將卷材展開放在干凈平整的基層上，用長把滾刷蘸滿 CX404 膠，均勻涂刷在卷材表面。涂刷時(shí)一定要厚薄均勻，不允許有堆積及漏刷現(xiàn)象。 (3) 在基層表面涂刷粘結(jié)劑 用長把滾刷蘸 CX404 膠均勻涂刷在基層，涂刷時(shí)按同一方向，不得在同一處反復(fù)多次涂刷。卷材及基層粘結(jié)劑涂 刷后需干燥 20 分鐘左右，待手感不粘手時(shí)可進(jìn)行粘貼施工。 (4) 為了減少陰陽角處大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 (5) 卷材的展開與鋪貼，將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔 1 米左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼一下，以此順序保證邊對(duì)線齊平，鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。 (6) 排除空氣，每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排除空氣，在排除空氣前盡量不要 踩踏卷材。 (7) 卷材接縫的粘貼 卷材的搭接寬度為 10cm。將卷材丁基粘結(jié)劑膠涂刷在卷材接縫處，待手感不粘手時(shí)可進(jìn)行粘貼施工。粘貼可從一端開始，邊粘貼邊用手持壓輥滾壓，使其粘結(jié)牢固。 (8) 卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。 (9) 對(duì)于凸出墻面的管根、陰陽角處等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁或陰陽角 30cm。 (10) 陰陽角等部位卷材也應(yīng)有附加層，以加強(qiáng)防水。 5． 施工要點(diǎn) (1) 加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀質(zhì)量 ，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目，合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。 (2) 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。本屋面為 SBS 防水卷材，設(shè)計(jì)坡度為 2%，采用熱熔法粘貼施工。卷材鋪貼時(shí)，宜平行于屋脊 ，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。 (3) 卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為 100mm，在接頭部位每隔 1m 左右處，涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠 20 秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘合后再用壓輥滾壓一遍。 十一、 腳手架工程 本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手 架。 普通腳手架搭設(shè)采用φ 48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻 500mm，雙排鋼管之間相隔 1000mm，立管間距為 1200mm，橫管間距為 1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。 具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下 ,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。 腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢 查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。 所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。 外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖 緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。 安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求 ,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。 十二、 電氣安裝工程 材料要求：鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則、無劈裂、沙眼和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層完整無剝落現(xiàn)象；管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺； 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，盒壁厚度不小于 ，鍍鋅層無剝落、無變形開焊，敲落孔完整無缺， 面板安裝好齊全。 工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)固盒箱→管路連接→地線連接 暗管敷設(shè)的基本要求：暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管壁距墻面、地面凈距應(yīng)不小于 15mm。進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)管。 預(yù)制加工：一般管徑為 20mm 以下時(shí)，用手扳煨管器進(jìn)行煨管。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，可使用液壓彎管器，將管子放入配套的模具內(nèi) ，彎出所需的角度用鋼鋸、無齒鋸進(jìn)行切管時(shí)，將需切斷的管子長度測量準(zhǔn)確，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺處理光滑，再將管內(nèi)鐵屑倒干凈。采用套絲板、套絲機(jī)進(jìn)行套扣時(shí)，保證絲扣完整不斷扣，不亂扣，用套絲機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意澆冷卻液，管徑在20mm 及其以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在 25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分成三板套成。 測定箱盒位置，根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。 管路連接： 管箍絲扣連接，套絲不得有亂 扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管口應(yīng)對(duì)應(yīng)，外露絲扣不多于 2 扣。 管路超過下列長度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí) 45m， 有一個(gè)彎時(shí) 30m，有二個(gè)彎時(shí) 20m，有三個(gè)彎時(shí) 12m。 管進(jìn)盒、箱的連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口入盒、箱時(shí)暗配管可用跨接地線固定在管與箱盒上，嚴(yán)禁