【正文】 、 平面三通等進行變通連接、導線接頭處應設置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器 具內(nèi)。 （ 6）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應用抱腳連接，并用螺釘緊固， 未端應加裝封堵。 （ 7）建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其彎化坡度。待線槽全部敷設完畢后、應在 配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，進行槽內(nèi)配線。 線槽內(nèi)配線 （ 1）線槽內(nèi)配線前應清除線槽內(nèi)的積水和污物。 （ 2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的 40%。 （ 3）線槽底向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶扎成束，并固定在線槽底板 下，以防導線下墜。 （ 4）不同電壓、不同回路 、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時， 可直接放在同一線槽內(nèi)，電壓在 65V 及以下；同一設備或同一流水線的動力和控制回路； 照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。 （ 5）導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可以利用在導線 端頭和轉彎處 做標記的方法來區(qū)分。 （ 6）線槽內(nèi)必須進行導線接頭時，應將接頭處的線槽蓋斷開，并在其外側做出明顯標 記，在線槽斷開處加上絕緣墊板并且用石棉布或其他防火材料在周圍做好防火保護。當接頭 超過 10 對時，應加接線端子板。 27 （ 7）在穿越建筑物的 變形縫時，導線應留有補償余量。 （ 8）接線盒內(nèi)的導線預留長度不應超過 15cm；盤、箱內(nèi)的導線預留長度應為其周長的 1/2。 （ 9）從室外引入室內(nèi)的導線，穿過墻外的一段應采用像膠絕緣導線不允許采用塑料絕 緣導線。穿墻保護管的外側應有防水措施。 導線連接 導線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應 正確區(qū)分相線，零線和保護地線。區(qū)分方法是：用絕緣導線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試 對號并做標記，確認無誤后方可連接。 燈具安裝 4. 檢查 （ 1）安全檢查 在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應用封閉式燈 具，燈具的各部件應做好防腐處理；潮濕的房內(nèi)和房外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具； 除開敞式外，其他各類燈具的燈泡容量在 100W 及以上的者均應采用瓷燈口。 （ 2）燈內(nèi)配線檢查；燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定；穿入燈箱時的導線在分支 連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導線不應過于靠 近熱光源，并應采取隔熱措施；使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。 （ 3）特殊燈具檢查：各種標志燈的指示 方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照 明燈具應有特殊標志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器，攜帶式 局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。 安裝 （ 1）塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木） 臺緊貼在建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺釘將塑料（木）臺固 定牢固。 （ 2）把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)， 線芯應高出塑料（木）臺的臺面，用軟線在接燈芯上 纏繞 5～ 7 圈后，將燈線芯拆回壓緊。 用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)。法蘭盤（吊盒、 平燈口）應與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于 20mm 的木螺釘固定。 （ 3）自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量。所吊線全部預先掐好，應保 28 證在吊線全部放下后，其燈泡底部距地面高度為 800～ 1100mm 之間。削出線芯，然后盤圈、 涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長 度為 20mm，然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料 管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套 上吊線兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱結合，然后將燈線 壓在吊盒和燈口螺柱上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。 通電試運行 燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后。方允許通電 試運行：通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確，開關與燈具控制順序 相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須行斷電，然后找原因進行修復。 開關、插座安裝 （ 1）開關安裝 拉線開關距地面的高度一般為 2～ 3m；距門口為 150～ 200mm；且拉線的出口應向下： 扳把開關距地面的高度為 。距門口為 150～ 200mm；安裝開關的面板應端正、嚴密并 與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內(nèi)開關方向應、致；成排安裝的開關高度應一 致，高低差不大于 2mm，位線開關相鄰間距一般不小于 20mm。 （ 2）插座安裝 暗裝和工業(yè)用插座距地面不應底于 30cm；夾用普通插座時，其安裝高度不應低于 ； 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應大于 2mm：暗裝的 插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；落地插座應有保護蓋板； 在特別潮濕和有易 燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。 配電箱主裝 （ 1）配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地 ，在同 一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為 10mm。 （ 2）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯 可靠的 PE 線接地。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 （ 3）配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及 引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。 （ 4）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電 源，下端接負荷。橫向設置的左側（面 對盤面）接電源，右側接負荷、 （ 5）配電箱（盤）上的電源指標燈，其電源應接至總開關的外側。盤面閘具位置應與 29 支路相對應，其下面應標明路別。 （ 6）配電箱（盤）上的母線應涂有黃（ A 相），綠（ B 相）紅（ C 相）等顏色，雙色線 為保護地線（黃綠線、也稱 PE 線）。 （ 7）暗裝配電箱的固定 根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，用水泥砂漿填實周 邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。若與外墻平齊時、應在外墻固定金屬網(wǎng) 后再墻面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門） 平正，不歪斜、螺釘垂直，受力均勻。 絕緣搖測 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包 括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測， 同時做好記錄，做為技術資料存檔。 配電柜安裝 基礎做法 （ 1）基礎槽鋼做法 根據(jù)設計要求找出配電柜基礎的尺寸，并測量出槽鋼框架的尺寸。先進場的槽鋼的調(diào)直 找正后焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定 螺栓的間距鉆出固定孔。桁架加工完畢后，配合土建 安裝于溝邊兩側，安裝時用水平尺、小線找平直，再固定牢固，基礎型鋼應將地線焊接好； 保證接地可靠?；A槽鋼框架安裝前除銹刷防銹漆。槽鋼頂部高出地面 10mm。 （ 2）混凝土基礎臺做法： 根據(jù)設計圖要求找出配電柜基礎安裝尺寸，配合土建測量出地腳螺栓的置尺寸，準確地 將地腳螺栓埋好，或?qū)⒐潭锥搭A留好，待基礎臺砌好后，埋設地腳螺栓，混凝土基礎臺應 高出地面 50mm 以上。 配電柜安裝前檢查 （ 1）應首先對配電柜的型號是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格 是否符合設計要求， 柜的排列順序是否正確。 （ 2）柜體漆層應完好無損，多臺柜應顏色一致。 （ 3）柜內(nèi)配線應無接頭，導線絕緣耐壓應在 500V 以上。應采用截面不小于 的 銅芯導線，但保護電流回路導線截面不應小于 。 （ 4）柜內(nèi)配線應排列整齊，綁扎成束，膽綁扎不宜采用金屬材料。 30 （ 5）柜內(nèi)二次配線應有編號，且字跡清晰，不易退色。 （ 6）全部配線頭應緊密牢固，不損傷線芯。多股導線壓頭應使用壓線端子，多股軟銅 線壓接時應刷錫。 （ 7）柜所有開關應啟閉靈活，接觸緊密，并在其下側標明 控制回路及容量。 （ 8）柜所使用的機螺釘、墊圈等均應是鍍鋅件?；A槽鋼等軟件應刷好防銹油漆。 （ 9）所有接線端子與電器設備連接時，均應加墊圈和防松彈簧墊圈。 配電柜安裝方法 安裝配電柜時，月滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺柜時，應在溝上墊好腳手板，從一端 開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜 與柜間用螺釘連接牢固。各柜連接緊密無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于 ，水平誤 差每米不大于 1mm，但總誤差不大于 5mm，柜面連接橫平豎直。 調(diào)試運行 配電柜安裝完畢后再進行一次性通電前的檢查。先進行絕緣搖測并做緣搖測記錄、確認 無誤后按試運行程序逐一送電至用電設備，如實記錄，如發(fā)現(xiàn)問題及時解訣，經(jīng)試運行無誤， 辦理竣工驗收后交使用單位。 接地 接地（接零）線 （ 1）接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕，在可能使接地線遭受機械損傷之處，均 應用管字或角鋼等加以保護；接至電氣設備上的接地線應用螺栓連接，并有防松裝置，有色 金屬接地線不能采用焊接時，也可用螺栓連接。 （ 2）接地干線至少應在不同的兩點處與接地網(wǎng)相連 接，自然接地體至少是不同的兩點 與接地干線相連接；電氣裝置的每個接地部分應以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地 線中串接幾個需要接地部分。 （ 3）明敷的接地線表面應涂黑漆；中性點接于接地網(wǎng)的明敷接地線，應以色帶黑色條 紋；在三相四線網(wǎng)絡中；如接有單分支線并用其零線接地線時，線在分支點應涂黑色帶以便 識別。 接地體 （ 1）接地體、埋地接地線必須采用鍍鋅角鋼或大于 φ 40 壁厚大于 的鍍鋅鋼管。 （ 2）接地體頂面埋設深度不應小于 ，角鋼或鋼管接地體垂直配置，為減少相鄰接 地體 的屏蔽作用，垂直接地的間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體的間距應根據(jù)設計規(guī) 31 定。 （ 3）接地體（線）的連接應用焊接，對扁鋼的搭接焊長度應為扁鋼寬度的二倍（至少 三邊焊接），對圓鋼的搭焊和長度為圓鋼直徑印 6 倍，鋼管與扁鋼、或扁鋼與角鋼焊接時、 為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并由鋼帶本身直接彎成弧形（或直角形） 與鋼管（或角鋼）焊接。焊接處應進行防腐處理。螺栓連接的接觸面應同母線裝置一樣作表 面處理，連接應緊密、年固。 （ 4）利用各種金屬構件、金屬管道等作接地線時，應保證其全長 為完好的電氣通道。 防雷接地裝置 防雷接地利用柱筋引上線，每次引上點鋼筋焊接后，均用紅漆在其頂端部作記號，防止 下次誤焊。 在土建鋼筋對。焊后再加跨接焊，并保持不少于 2 個棱邊焊，保證焊接飽滿，且兩邊施 焊。 與土建接地在 處焊 100mm179。 100mm179。 6nn 鋼板與兩根避雷引線主筋可靠連接，待 粉刷前用 4179。 40 鍍鋅扁鋼焊接引出；測量接地電阻是否符合規(guī)范要求。密切與土建配合作 好隱蔽記錄。 管道安裝分項 材料質(zhì)量要求 （ 1）對于鋼管，要求其表面無裂紋、縮 孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，壁管不能有麻 點及超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。 （ 2）閥門安裝前應做耐壓強度試驗，應以每批號（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中 抽查 10％，有漏裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的需逐個試驗。對于安裝在主干管 上起切斷作用的閉路閥門，應逐個按出廠規(guī)定的壓力進行強度和嚴密性試驗。 （ 3）給水管道螺紋接口填料為麻絲和厚自漆或聚四氟乙烯生料帶。麻絲采用纖維長的 亞麻，厚白漆應不含雜質(zhì)和垃圾，潔凈而不干結的。聚四氟乙烯生料帶應采用經(jīng)過鑒定的專 業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的成卷包裝的合格產(chǎn)品。 管螺紋加工 （ 1）管螺紋加工前應檢查絞板，板牙應完好，四塊牙安裝順序應正確，絞板的三腳爪 中心應能匯集在一點）并檢查管子外徑及端面切口，管子外徑符合要求，端部必須圓整，切 割平齊。 32 （ 2）切削過程必須注意以下幾點：管子應放置平整、墊實，絞板卡爪應夾緊管子中心 線與絞板中心保持一致。防止絞出歪牙；控制切削量，套絲應根據(jù)管徑大小確定切削次數(shù)， 管徑大于 25mm 的，切不可一次套成。應分 2～ 3 次套成；套絲時應用機油等冷卻液對螺紋 充分冷卻，以防止爛牙。采用機械套絲時，宜采用低速切削；手工套絲 時應用力均勻，不能 有沖擊，套絲結束前應慢慢放松板牙，以保持螺紋錐度、保證連接緊密。 支（吊、托）架及管座安裝 （ 1）支架形式、尺寸。規(guī)格應符合設計要求，支架孔、眼應一律采用電鉆沖床加工， 其孔徑應比管卡或吊桿直徑大 1～ 2mm 。管卡的尺寸與管子的搭配應能達到接觸緊密的要 求。 （ 2）管道支架的設置位置應符合設計要求，設計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不應 超過表列所規(guī)定的最大間距，且支架應均勻布置，直線管道上的支架應采用拉線檢查的方法 使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密 接觸。 （ 3）立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個；層高大于 5m，各層不得 少于 2 個。 （ 4）支架和管座必須設在牢固的結構物上。墻內(nèi)埋設的支架，埋入墻內(nèi)部分一