【導(dǎo)讀】XX縣城污水管道工程施工圖紙及中紅絲溝泵施工圖紙;XX縣城污水管道工程及中紅絲溝泵站近區(qū)域的巖土工程勘察報(bào)告；設(shè)計(jì)文件要求的施工及驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)施工及驗(yàn)規(guī)范；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》;《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;《混凝土和鋼筋混凝土排水管》;《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》;現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查獲取的各種資料；設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。施具體、針對(duì)性強(qiáng)。原則指導(dǎo)施工，切實(shí)維護(hù)建設(shè)單位及地方群眾的利益。間，平均米，最大高差約米?；尹S色，濕，可塑狀態(tài)，中壓縮性土，含少量鐵錳結(jié)核，夾砂礓。年均降水量毫米。每個(gè)條路段以頂管工作井、接收井、頂管施工為主線，合理安排開(kāi)槽埋管及檢查施工?！|(zhì)量檢測(cè)→頂管工作井封頂及回填→道路恢復(fù)。

　　

【正文】 滑和冷卻鉆具，減少鉆進(jìn)阻力作用。 當(dāng)遇有硬質(zhì)障礙物時(shí)應(yīng)緩慢持力給進(jìn)，當(dāng)不能鉆穿通過(guò)時(shí)，應(yīng)記錄鉆具長(zhǎng)度，確定障礙物的具體位置。如地面條件允許可從地面下挖探洞人工下去處理。地面條件不允許時(shí)，則只有整體偏移鉆孔軸線。一般單個(gè)的硬物通過(guò)持續(xù)的壓力注水鉆進(jìn)和攪磨即可通過(guò)，此時(shí)給進(jìn)力應(yīng)均勻不可強(qiáng)推進(jìn)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄。 每個(gè)鉆進(jìn)班組均應(yīng)做臺(tái)班記錄，要詳細(xì)記錄鉆進(jìn)長(zhǎng)度、軸線偏差、機(jī)座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。鉆進(jìn)宜按上坡方向進(jìn)行，以利排水和最后出土，并有利于保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見(jiàn)圖示。 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 31 先導(dǎo)孔鉆進(jìn)示意圖 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至接收坑，經(jīng)測(cè)量檢驗(yàn)，偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，卸下矛式鉆頭換裝魚(yú)尾式或三叉式擴(kuò)孔鉆頭，開(kāi)動(dòng)回拉鉆機(jī)擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)人工給進(jìn)要均勻，勻速回拉。同時(shí)注水機(jī)要連續(xù)注適量水，通過(guò)鉆具攪拌孔內(nèi)泥土造泥漿，用以保護(hù)成孔孔壁，保保持圍巖穩(wěn)定，同時(shí)起到潤(rùn)滑作用。擴(kuò)孔鉆頭外徑一般制作比設(shè)計(jì)管道外徑大 2～ 3cm，擴(kuò)孔時(shí)地層土質(zhì)較軟時(shí)宜快速給進(jìn)回?cái)U(kuò)，地層土質(zhì)較硬時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛M(jìn)行?；?cái)U(kuò)鉆孔工藝見(jiàn)圖示。 回?cái)U(kuò)孔鉆進(jìn)示意圖 安裝拉力機(jī) 擴(kuò)孔的同時(shí)，即可進(jìn)行拉力機(jī)安裝工作。拉力機(jī)一般安裝在接收坑內(nèi)，拉管道時(shí)宜放在順坡一側(cè)，以減小阻力和管頭持力。拉力機(jī)安裝時(shí)，一般在接收坑兩側(cè)橫向挖土槽，將拉力機(jī)橫卡入土槽內(nèi)錨固安裝，以加強(qiáng)持力性能。拉力機(jī)安裝主要考慮錨固持力能力，無(wú)需調(diào)平，但必須保證拉鏈的持力線位于鉆孔或管道中心，也可利用導(dǎo)向滑輪調(diào)整持力線與管道中心重合。 拖孔器（拉泥盤(pán) ）拉泥成孔 在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí)，在鉆頭尾部配裝拉鏈（桿），鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí)，卸下擴(kuò)孔鉆頭，在拉鏈（桿）一端換裝拉泥盤(pán)，進(jìn)行拉泥成孔工作。此項(xiàng)工序主要是拉運(yùn)出擴(kuò)孔攪碎的孔內(nèi)土，形成光滑圓順的安管通道。拉泥時(shí)，首次拉泥采用環(huán)形盤(pán)，反復(fù)來(lái)回拖拉后，如阻力減輕則在拉泥盤(pán)上加裝橫擋，再次入孔拉泥，逐次加封橫擋，直至拉泥盤(pán)全 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 32 封閉，并能輕松順利拉出為止。拖孔器拉泥清孔工藝見(jiàn)圖示。 孔道清泥示意圖 穿管時(shí)宜順坡進(jìn)行。 HDPE 管材安裝時(shí)，應(yīng)先將管頭用尼 龍布封堵扎死，之后用軟繩拴住管頭與拉鏈連接，逐節(jié)連接勻速拖拉入孔。為防止管節(jié)脫口，拉繩另一端從管中心穿至管尾，每接一節(jié)管節(jié)，拉繩順延至管尾從后面兜住管節(jié)，形成前拉后兜，保證管道整體進(jìn)入通道安裝就位。如管徑較小管道質(zhì)量輕時(shí)，可直接人工推管入洞安裝就位。 鋼筋混凝土管道拖拉時(shí)，如管徑大、管道長(zhǎng)、重量大，計(jì)算總阻力和拉力大于拉力機(jī)最大拉力時(shí)，可分段拖拉安裝。將管道每二至三節(jié)為一段從后部兜拉到位后，再行拖拉下一段管道與前段管道處連接，如此逐段拖拉安裝，直至安裝完畢。管徑小管道長(zhǎng)度小重量輕，計(jì)算總阻力小于拉力機(jī)最大拉 力時(shí)，可直接從后部兜拉整個(gè)管段一次安裝到位。為防止管端涌入泥土，拖拉時(shí)首節(jié)管道應(yīng)將管頭封閉包扎。使用動(dòng)滑輪可有效地增級(jí)加大拉力機(jī)拉力，以適用不同管道的安裝。安管工藝見(jiàn)圖示。 管道拖拉安裝示意圖 檢查井施工 、接收井處檢查井施工 檢查井與管道配合施工，鋼筋混凝土檢查井宜在管道安裝前施工，預(yù)留管道安裝洞口，磚砌檢查井在管道安裝完后施工。 檢查井嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和圖集進(jìn)行施工。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工。鋼筋砼 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 33 檢查井應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo) 準(zhǔn)圖施工，嚴(yán)格按規(guī)范要求綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土，并嚴(yán)格控制管道預(yù)留洞口的位置和標(biāo)高。磚砌檢查井在管道安裝完后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖施工，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的管道。 頂管穿檢查井基坑開(kāi)挖采用類似于人工挖孔樁施工的逆作法施工，然后按常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工檢查井。 基坑采用 150 厚 C30早強(qiáng)鋼筋混凝土護(hù)壁。施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線 → 人工開(kāi)挖第一層基坑約 深 → 綁所鋼筋 → 支模 → 灌注早強(qiáng)混凝土 → 拆除模板 → 人工開(kāi)挖下一層基坑 → 支模 → 灌注混凝土 →?? 循環(huán)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋混凝土井身施工 按常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方法進(jìn)行。但應(yīng)注意： ① 外模直接利用混凝土護(hù)壁，施工前應(yīng)將護(hù)壁清理干凈。 ② 注意井壁與管道外壁之間的防水處理，確保不滲漏。 檢查井 施工 在頂管施工完成后，采用逆作法施工護(hù)壁成井，再澆筑砼井， 該方法稱作騎馬井施工方法。 騎馬井底節(jié) 坐落于已頂進(jìn)就位的鋼筋混凝土管上 ，在已施工完的頂管上 鑿出孔洞 。 鑿砼管壁時(shí)，施工時(shí)應(yīng)小心勿使開(kāi)口太大。豎向沉井管道內(nèi)壁與管道開(kāi)孔之間用 C30細(xì)石砼填實(shí)。 本工程中的騎馬井采用如下工藝流程：放線定點(diǎn)→管道就位→確定開(kāi)挖尺寸→人工開(kāi)挖第一段→第一段井壁安裝→第二 段施工：第二段土方開(kāi)挖→第二段井壁安裝→178。178。178。178。178。178。第 n段施工 閉水試驗(yàn) 管道在覆土前按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502682021）的規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 管道閉水試驗(yàn)按每?jī)蓚€(gè)井段為一段進(jìn)行試驗(yàn)，方法是在每段管道口和間墻平衡孔用磚砌封口，并用 1:2 水泥砂漿抹灰以防止?jié)B漏，待封口有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行注水，閉水試驗(yàn)的水位按設(shè)計(jì)最大流水高度，閉水試驗(yàn)在管道滿水浸泡 24h 以后進(jìn)行，再請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)驗(yàn)收，并同時(shí)做好閉水試驗(yàn)記錄。閉水試驗(yàn)完成后，封口磚 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 34 拆除，間墻平衡孔砌磚保留 ，以便在管道內(nèi)排放涌水。 機(jī)械設(shè)備安裝方案 （ 1）設(shè)備就位、找正、找平 、位置等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 、地面的標(biāo)高放出安裝縱、橫基準(zhǔn)線以及錨固螺栓的中心線及標(biāo)高線。 ，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面，被油污的砼鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。 、線、點(diǎn)、基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合 表 規(guī)定 。 表 設(shè)備 基礎(chǔ)允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 平面位置 標(biāo)高 1 與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系 177。5 177。5 2 與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系 177。2 177。1 ，一般應(yīng)從下列部位中選擇： ① 設(shè)備的主要工作面 。② 部件上精度較高的表面 。③ 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面 。④ 保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向軸 。⑤ 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面 。 ，應(yīng)觀測(cè)建筑物沉陷情況，下沉不均勻度不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。 ，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔，不得使地 腳螺栓發(fā)生位移。 （ 2）吊裝 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備的損傷。 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 35 正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺晃動(dòng)。吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動(dòng)。吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周?chē)鷺?gòu)筑物及機(jī)器損傷。吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。 （ 3）安裝 安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其他開(kāi)口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備本體。安裝前應(yīng)檢驗(yàn)所有設(shè) 備本體、附件、潤(rùn)滑油槽應(yīng)清洗，表面不得有鐵銹、油污、雜物、探傷及裂痕，管孔不應(yīng)堵塞，所有構(gòu)件、管道、閥門(mén)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定試壓、試漏及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并試驗(yàn)合格。設(shè)備、構(gòu)件、管道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 主要機(jī)械設(shè)備安裝方案 （ 1） 電動(dòng)鑄鐵閘門(mén)安裝 平面閘門(mén)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行 。 閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定，并符合施工圖紙和國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的要求 。 對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及相關(guān)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。 （ 2） 排污泵 安裝 安裝水泵的步驟依次是：基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收，機(jī)座安裝、水泵泵體安裝、水泵電動(dòng)機(jī)安裝。 （ 3）格柵 除污機(jī) 安裝 將 格柵吊入渠內(nèi)，注意吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇，以防止起吊時(shí)造成 格柵 扭曲、變形。設(shè)備安裝定位應(yīng)準(zhǔn)確，其安裝角（格柵與水平線的夾角為 350176。 ）偏差不大于 177。 度，格柵就位的平面位置偏差不大于 20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在 177。20mm 以內(nèi)，機(jī)組的水平度偏差應(yīng)不大于 2/1000。 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 36 設(shè)備拆箱 設(shè)備外觀檢查 基礎(chǔ)槽鋼檢查校準(zhǔn) 設(shè)備就位安裝 設(shè)備固定 補(bǔ)漆 （ 4）電動(dòng)葫蘆安裝 采用 φ48 鋼管及專用卡具沿起重機(jī)導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時(shí)考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。），腳手架上搭防護(hù)欄，滿鋪竹夾板。同時(shí)搭設(shè)一個(gè)專用調(diào)試平臺(tái)進(jìn)行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》 87SG359 中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。 在車(chē)間內(nèi)搭設(shè)平臺(tái)，并按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和裝配圖安裝配套 電氣 元件和附屬部件。檢驗(yàn)合格后，用 4個(gè)吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車(chē)就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。 電氣安裝 程序 電氣安裝工程按以下順序安排施工：電纜橋架的安裝 → 盤(pán)支架的制安、電纜溝支架的制安、電氣管道的安裝 → 變壓器、高壓柜的安裝（由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)負(fù)責(zé)） → 低壓盤(pán)柜安裝 → 電纜敷設(shè) → 盤(pán)柜、電機(jī)接線并檢查 → 電氣接地。 電纜橋架的安裝 沿平面圖中所確定的路徑敷設(shè)，橋架支架以 為間距，橋架的跨接板，橋架的拐彎處、始未端都必須有支架，支架與池壁、支架與橋架必須連接緊固。電纜橋架采用半圓頭螺栓連接，且使圓帽向里，橋架遇伸縮縫、沉降縫處應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余度。安裝好的橋架要橫平豎直，支撐牢固，整體要非常美觀。電纜敷設(shè)并驗(yàn)收完畢后要及時(shí)蓋上橋架蓋板，并要保證橋架蓋板的平整、美觀。 盤(pán)柜安裝 配電柜、屏安裝流程 ： 電纜的敷設(shè)及接線 電纜敷設(shè)的基本程序：電纜檢查測(cè)試 → 電纜放線、敷設(shè)排列固定、掛標(biāo)示牌 → 電纜終端頭、中間接頭的制作 → 與設(shè)備的連接。 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 37 電氣接地 接地線 采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和 GB50169 的規(guī)定（焊接長(zhǎng)度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個(gè)棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施 本工程設(shè)計(jì)地下部分或與水接觸部分采用 M10 水泥砂漿砌 MU15 砼標(biāo) 準(zhǔn)磚；地面以上采用 M5混合砂漿砌 MU10 混凝土空心砌塊。砌筑用砂漿采用商品砂漿。 （ 1）施工工藝流程 清理砌筑部分 → 放出墻身中心線及邊線 → 地面找平 → 調(diào)直拉結(jié)筋 → 架頭角 → 拉緊弦線 → 砌墻 → 水電等配合留設(shè) → 工完場(chǎng)清。 （ 2）砌筑施工要點(diǎn) 1）砌體工程開(kāi)始前必須經(jīng)過(guò)中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，放好墻邊線。 2）砌塊宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿落入孔內(nèi)。 3）灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制 10mm 左右，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 4）灰縫 應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透光縫。 5）砌塊中不夠整磚部分，宜用齒鋸加工制作非整磚，不得用砍磚打斷，補(bǔ)砌時(shí)灰縫砂漿應(yīng)飽滿。 6）砌墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 。 7）依設(shè)計(jì)要求，沿墻（柱）高度每隔 ≤500mm 配 2Φ6 拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通。 8）墻上門(mén)洞、窗洞應(yīng)依