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高層公務(wù)員施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-08-20 20:38本頁面

【導(dǎo)讀】愛生命,保護(hù)環(huán)境;安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),文明施工;全員參與,持續(xù)改進(jìn)”是我公司環(huán)境、職工健康安全方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合??偣て诳刂圃?9個(gè)月。主體計(jì)劃完成于2020年10月30日。廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影。響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生?,F(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督,信守合同,滿足用戶。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)攪拌站內(nèi)配備三臺(tái)350L砂漿機(jī)及二臺(tái)500L攪拌機(jī)及二。臺(tái)PDL800型自動(dòng)配料機(jī)。本工程外架系統(tǒng)采用結(jié)構(gòu)外墻導(dǎo)軌式電動(dòng)升降腳手架。工時(shí)的外防護(hù)和裝飾作業(yè)操作要求。垂直運(yùn)輸:配備一臺(tái)QT80高塔,配備一臺(tái)施工電梯。在組織施工時(shí)應(yīng)按照有關(guān)市區(qū)施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。工程設(shè)計(jì)圖紙及說明,標(biāo)準(zhǔn)圖集;國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)程。因本工程單層面積不大,故施工段僅劃分為左右兩段。并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好一次性洽商。

  

【正文】 格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并施工組織設(shè)計(jì)與施工配合比進(jìn)行核對(duì); 對(duì)砂、石的含水率 進(jìn)行檢查,如有變化, 及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào) 石子計(jì)量 砂計(jì)量 水泥計(jì)量 混合料計(jì)量 外加劑計(jì)量 水計(jì)量 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 37 整用水量。一切檢查 符合要求后,方可開 盤拌制混凝土。 ②計(jì)量 a.砂、石計(jì)量: 用手推車上料時(shí),必 須車車過磅,卸多補(bǔ) 少。有貯料斗及配套 的計(jì)量設(shè)備,采用自 動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí), 需調(diào)整好斗門關(guān)閉的 提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤土 3%。 量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 c.外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合 料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 d.水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 液體 粉狀 上料斗 攪拌筒攪拌 運(yùn) 輸 質(zhì)量檢查 出 料 拌合物和易性檢查 拌合物和易性檢查 拌合物和易性檢查 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 38 ③上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集人上料斗的順序如下: 、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?,水泥、砂? ,其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂? c.當(dāng)摻于粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂子、外加劑? ④第一盤混凝土拌制的操作 每次上班拌制第一盤混凝土 時(shí),先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。 從第二盤開始,按給定的配合比投料。 ⑤攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。 混凝土坍落度 (㎜) 攪拌機(jī)機(jī)械 攪拌機(jī)出料量( L) < 250 250- 500 > 500 ≤ 30 強(qiáng)制式 60 90 120 自落式 90 120 150 > 30 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 90 120 注: 料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時(shí)間; 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 39 ,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng); 。 ⑥出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 ⑦混凝土拌制的質(zhì)量檢查 、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。 ,每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。 工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。 。 : 每拌制 100盤且不超過 100M3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前 30min之間取樣。 (2)柱、梁、板、樓 梯的混凝土澆筑 ①泵送混凝土澆筑與振搗的一般要求 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 40 澆筑由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域內(nèi),應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。 當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域間、上下層間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超過混凝土初凝時(shí)間。 ②混凝土的布料方法 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí),不得在同一處布料,應(yīng)在 2— 3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且宜垂直于模極。 澆筑分層厚度一般為 300— 500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí),可按 l: 6— 1: 10的坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。 ③泵送混凝土的振搗要求 振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mm左右,振搗時(shí)間一般為 15— 30s,并且在20— 30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 使用插入式振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 (一般為400mm)。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器 )的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 ④澆筑 混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停叢澆筑,并應(yīng)在早沛筑的混凝土凝結(jié)前修完。 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 41 2)剪力墻、柱混凝土澆筑 ①剪力墻、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 50— 100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于500mm,振動(dòng)筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。 ②剪力墻、柱高在 3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超過 3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m,每段澆筑 后將門子洞封實(shí),并用箍圈箍牢。 ③剪力墻、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l— ,使其獲得初步沉實(shí),再連續(xù)澆筑。 3)梁、板混凝土澆筑 ①肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延長(zhǎng),梁板混凝土澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 ②和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下20— 30mm處。澆筑時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合 ,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁義及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 ③梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 ④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 42 搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土的厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ⑤施工縫 位置:宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑥施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土之前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 4)樓梯混凝土澆筑 ①樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)底板混凝土,澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上堆進(jìn),并隨 時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 ②施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。 (3)施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn) 1)施工縫留置:所有施工縫必須留直槎,過多洞口及墻邊 l/3處。施工縫處繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r,己澆筑強(qiáng)度必須達(dá)到 (以同條件試塊為準(zhǔn) )。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿,加水沖洗干凈后,細(xì)致振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 2)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng) 12h以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 43 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于 7天,摻用緩凝劑的混凝土和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少 于 14天。 3)混凝土試驗(yàn) 混凝土入模前在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件,由于本工程地下室筏基、擋土墻有抗?jié)B混凝土,所以除做強(qiáng)度試驗(yàn)外還應(yīng)做抗?jié)B小生能試驗(yàn),試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: ①強(qiáng)度試塊:每 lOOm3同一強(qiáng)度等級(jí),同配合比混凝土取樣不少于一次,同批同配比混凝土少于 100m3時(shí),取樣不少于一次。 ②抗?jié)B試塊:同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí),同一配比的抗?jié)B混凝土,每單位工程取樣不少于兩組,每組六個(gè)試塊。 ③試塊除規(guī)定取樣外,必須做見證取樣,數(shù)量為取樣總數(shù)量的 30%。 4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?;炷?土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。 (4)混凝土工程難點(diǎn)分析 1)爛根 封模前要把根部松散石子,渣子等清除干凈;封模后防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿:不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板,模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí),取消用紡織袋圍堵;外墻部位,墻模下部用方木加強(qiáng)抵托,方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密:模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑砼時(shí),布料不能雜亂無章,要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn),這樣能讓根部充滿水泥漿,止?fàn)€根;對(duì)于流動(dòng)在前,特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗,防止失時(shí)過長(zhǎng),振 搗無效。振動(dòng)器下振到位,加強(qiáng)振搗,防止漏振。 洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 44 2)蜂窩、麻面 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,在振動(dòng)器有效作用半徑 35— 40cm,砼坍落度 18— 20cm的情況下,每振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng) 7— 10秒為宜。嚴(yán)防漏振,嚴(yán)禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等。隔離劑要均勻涂刷,不得漏刷,隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;澆筑砼前,木模應(yīng)灑水濕潤(rùn)。禁止拆模過早。 3)漏振 砼應(yīng)分層振搗密實(shí),每層振搗厚度與振點(diǎn)間距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)與砼作業(yè)指導(dǎo)書的要求,禁止墻體超量充料或滿料后再行振搗。經(jīng)常鼓勵(lì)和督促,加強(qiáng)振動(dòng)手與布料人員的責(zé)任心。砼在澆 筑時(shí)間內(nèi),可在外部敲打模板,在模板加固確有保證的情況下,可用振動(dòng)器振動(dòng)模板外側(cè)。經(jīng)振搗后的砼,在獲得初步沉實(shí)后,派專人進(jìn)行二次復(fù)振。交接班和進(jìn)餐時(shí)間,振動(dòng)手輪班操作責(zé)任到人,要把振搗部位交待清楚。 4)漏漿 在墻根處加強(qiáng)措施,按“爛根防治”進(jìn)行。在支設(shè)模板過程中對(duì)邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板,以消除漏王同;經(jīng)周轉(zhuǎn)后的卡子,開口已張大,在扣卡子時(shí)應(yīng)隨手復(fù)位糾正。模板卡子數(shù)目要充足,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,模板縱縫卡子數(shù)目不能滿足要求,模板加固點(diǎn)要充足,防止模板變形引起漏漿。支設(shè)模板的縫隙,澆筑混凝土前用纖維材料 全部堵塞密實(shí)。派木工專人值班,在澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。 本工程砌體為加氣混凝土砌塊。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌體施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范 GB50203— 2020和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組砌施工。砌體腳手架洛南公務(wù)員住宅小區(qū) A 區(qū) 7樓 施工組織設(shè)計(jì) 45 嚴(yán)禁使用單排腳手架,宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。且內(nèi)墻面施工,不得留有腳手眼。 (1)工藝流程為:放線→基層處理→立皮數(shù)桿→排磚撂底→砌筑。 (2)施工操作要點(diǎn) 1)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的加氣混凝土砌塊應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量保證資料是否齊全,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)外觀檢查驗(yàn)收及復(fù)試報(bào)告 。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。建材檢測(cè)必須實(shí)
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