【正文】 3 保護(hù)劑 340 FHRS1 捕硅劑 150 FHUDS 活性更新催化劑（細(xì)條） 5648 φ 3FHUDS 催化劑 250 FHUDS6 催化劑 (密相 ) 5032 11 盲 板 管理 盲板管理辦法 （ 1） 裝置大檢修時(shí)盲板的拆裝由 單元 統(tǒng)一管理和組織。 （ 2） 所要拆裝的盲板必須按規(guī)定進(jìn)行拆裝，不能拆錯(cuò)或裝錯(cuò)。 12 附 加 說(shuō)明 本方案由加氫單元提出并歸口。 本方案起草部門(mén)：加氫單元。 本方案起草人：戴天林。 本方案審核人：穆海濤。 本方案審定人：鐘湘生。 本方案批準(zhǔn)人：胡正海。 本方案解釋權(quán)歸加氫單元。 13 附 表 反應(yīng)器卸催化劑需增加盲板表 序號(hào) 位置 盲板尺寸 編號(hào) 備注 確認(rèn)人 確認(rèn)時(shí)間 1 吹掃氫線(xiàn)閥后 DN50 001 正式盲板 2 R101 出口 DN500 002 臨時(shí)盲板 3 急冷氫控制閥后 DN150 003 正式盲板 4 急冷氫控制閥副線(xiàn)閥后 DN150 004 正式盲板 柴油加氫首次停工方案 第 18 頁(yè) 共 58 頁(yè) 停 工統(tǒng)籌圖 時(shí)間 內(nèi)容 第一天 第二天 第三天 反應(yīng)系統(tǒng)停工 分餾系統(tǒng)停工 控 制 點(diǎn) 控 制 內(nèi) 容 進(jìn) 度 條 中中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司 加氫單元 0:00 聯(lián)系調(diào)度 及 相 關(guān) 單位 柴 油 加 氫裝 置 停 工 ，進(jìn) 料 降 至300t/h，反應(yīng) 器 入 口 降至 280℃ . 7:00 停新鮮料 ,改長(zhǎng)循環(huán) .9:00，停 長(zhǎng) 循 環(huán) ，停 進(jìn) 料 泵 ，反 應(yīng) 系 統(tǒng) 熱氫 氣 提 5 小時(shí)。 15:00 熱氫氣 提 結(jié) 束 ，反 應(yīng) 系 統(tǒng) 向 降壓 ， 反 應(yīng) 器入口向210℃ 降溫 4:00，停F101,系統(tǒng)壓力 ，K102 高速 運(yùn)轉(zhuǎn) ，反 應(yīng) 繼 續(xù)降溫 0:30 產(chǎn)品改 不 合 格線(xiàn) ,F201出口向270℃ 降溫 7： 00，柴 油全 部 長(zhǎng) 循環(huán) .9： 00，停 長(zhǎng) 循 環(huán) ，改 分 餾 短 循環(huán)。 維持分餾熱油短循環(huán)，煤油加氫改長(zhǎng)循環(huán) 18： 00，新 氫 系 統(tǒng)引 氮 氣 ，K101 向系統(tǒng)補(bǔ)氮 ， 氮 氣置換 分餾熱油短循環(huán)， 13:00煤油加氫引新鮮原料，引氫氣，煤油開(kāi)工調(diào)整 17： 00 反應(yīng) 器 入 口60℃，交付檢修 12:00，停K101, 反應(yīng)器 繼續(xù)降 溫 。反 應(yīng)系統(tǒng)降壓。13:00，停K102。 反應(yīng)系統(tǒng) 泄壓至微正壓 ，化 驗(yàn)分析烴 +氫小于% 柴油加氫首次停工方案 第 19 頁(yè) 共 58 頁(yè) 柴 油加氫 停工 公用工程物料消耗 表 時(shí)間 工作內(nèi)容 公用工程消耗 其他 水 蒸汽 電 非凈化 風(fēng) 凈化 風(fēng) 燃料 氣 氮?dú)? 氫氣 柴油 循環(huán)水 新鮮水 除鹽水 除氧水 t t t t t t t Kw h m3 m3 t m3 m3 t 第 1天 反應(yīng)降溫降量， 分餾隨之調(diào)整，引停工柴油循環(huán) ； 反應(yīng)停進(jìn)料，氫氣繼續(xù)循環(huán)，催化劑 氣提 12021 0 400 240 312 40 360 150000 0 7200 40 2400 48 萬(wàn) 4000 第 2天 反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)饷摎洹⒅脫Q，降溫 ， F101 熄火，分餾 系統(tǒng) 停工 12021 0 400 240 312 40 360 150000 0 7200 40 80000 24 萬(wàn) 0 第 3天 反應(yīng)繼續(xù)降溫至 60℃，停K102， 反應(yīng)系統(tǒng)泄至微正壓， 12021 0 0 0 0 0 0 72021 2021 7200 0 40000 0 0 第 4天 交付卸劑 12021 0 0 0 0 0 0 30000 2021 7200 0 0 0 0 柴油加氫裝置崗位操作法 第 20 頁(yè) 共 237 頁(yè) 第 20 頁(yè) 共 58 頁(yè) 柴 油加氫動(dòng)設(shè)備 停電確認(rèn)表 電 機(jī)停電確認(rèn)表 泵位號(hào) 名稱(chēng) 停電時(shí)間 班組確認(rèn) 作業(yè)確認(rèn)人 負(fù)責(zé)人確認(rèn) P101A/B 原料升壓泵 P102A/B 反應(yīng)進(jìn)料泵 P103A/B/C 注水泵 P104A/B 反應(yīng)貧胺液泵 P105A/B 反沖洗污油泵 P201A/B/C 重沸爐泵 P202A/B 硫化氫汽提塔頂回流泵 P203A/B 分餾塔底泵 P204A/B 分餾塔頂回流泵 P205A/B/C 緩蝕劑泵 P207A/B 分餾塔頂凝結(jié)水泵 P301 火炬罐泵 P302 地下污油泵 K101AP1 K101A 潤(rùn)滑油站 電機(jī) K101AP2 K101A 注油器電機(jī) K101AP3 K101A 盤(pán)車(chē)電機(jī) K101BP1 K101B 潤(rùn)滑油站 電機(jī) K101BP2 K101B 注油器電機(jī) K101BP3 K101B 盤(pán)車(chē)電機(jī) K101P4A 水站電機(jī) K101P4B 水站電機(jī) K102P1 K102 盤(pán)車(chē)油泵電機(jī) K102P2A K102 潤(rùn)滑油站電機(jī) K102P2B K102 潤(rùn)滑油站電機(jī) P102AP1 P102A 油站潤(rùn)滑油泵電機(jī) P102AP2 HT101 密封內(nèi)循環(huán)泵 P102AP3 HT101 密封內(nèi)循環(huán)泵 P102BP1A P102B 油站潤(rùn)滑油泵電機(jī) P102BP1B P102B 油站潤(rùn)滑油泵電機(jī) K103 加熱爐引風(fēng)機(jī)電機(jī) K104 加熱爐鼓風(fēng)機(jī)電機(jī) S304 隔離液沖罐站電機(jī) 風(fēng)機(jī)停電確認(rèn)表 柴油加氫裝置崗位操作法 第 21 頁(yè) 共 237 頁(yè) 第 21 頁(yè) 共 58 頁(yè) 位號(hào) 名稱(chēng) 停電時(shí)間 班組確認(rèn) 作業(yè)確認(rèn)人 負(fù)責(zé)人確認(rèn) A101A～ H 熱高分氣空冷器 A102A～ D 熱低分氣空冷器 A201A～ D 硫化氫汽提塔頂空冷器 A202A～ H 分餾塔頂空冷器 A203A～ J 柴油空冷器 停 工方案培訓(xùn)表 序號(hào) 姓名 停工方案編制成績(jī) 停工方案理論考試成績(jī) 停工方案現(xiàn)場(chǎng)考試成績(jī) 綜合成績(jī) 是否勝任 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 柴油加氫裝置崗位操作法 第 22 頁(yè) 共 237 頁(yè) 第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 停 工交付檢查確認(rèn)表 柴油加氫裝置停工交付檢修條件確認(rèn)總表 時(shí)間： 年 月 日 序號(hào) 確認(rèn)內(nèi)容 單元現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)情況 單元確認(rèn)人簽名 備 注 1 動(dòng)設(shè)備停電確認(rèn) 2 停工交付檢修盲板確認(rèn) 3 設(shè)備管線(xiàn)吹掃合格確認(rèn) 柴油加氫裝置崗位操作法 第 23 頁(yè) 共 237 頁(yè) 第 23 頁(yè) 共 58 頁(yè) 4 容器化驗(yàn)分析合格確認(rèn) 5 地溝下水井雨排封閉 確認(rèn) 6 現(xiàn)場(chǎng)消氣防設(shè)施齊全確認(rèn) 相關(guān)責(zé)任單位審核 加氫單元 生產(chǎn)技術(shù)部 機(jī)動(dòng)工程部 HSE 部 公司領(lǐng)導(dǎo)審批 柴油加氫首次停工方案 第 24 頁(yè) 共 58 頁(yè)