【導讀】內(nèi)蒙古武興水泥有限公司是一家新注冊民營企業(yè)。公司的主要經(jīng)營范圍是水泥的生產(chǎn)和銷售。在建設方案的制定上，考慮盡量利用各種工業(yè)廢渣，發(fā)展循環(huán)經(jīng)。同時，采用最新節(jié)能工藝技術和生產(chǎn)裝備，在粉磨站的設計中，武川縣位于內(nèi)蒙古自治區(qū)中部，陰山北麓，首府呼和浩特市北，總面積4885平方公里。全境在北緯40°47′－41°23′、東經(jīng)。110°31′－111°53′之間?？h境東西長約110公里，南北最寬約60. 縣境東南部和南部與呼和浩特市新城區(qū)、回民區(qū)和土默特左旗。礦藏，其中金、銀、鐵、石墨、煤和腐植酸等為優(yōu)勢礦產(chǎn)。潔能源電廠的理想所在。產(chǎn)資源和開發(fā)區(qū)載體優(yōu)勢，全面實施資源集聚轉化和園區(qū)帶動戰(zhàn)略，目的引進和建設工作，全縣工業(yè)經(jīng)濟運行呈現(xiàn)穩(wěn)定較快增長態(tài)勢。實現(xiàn)4900元，比2021年提高2528元，年均增長%。環(huán)保問題、質(zhì)量問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會。展不上去，環(huán)境問題也解決不好，更保證不了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。源和能源的浪費。

　　

【正文】 42 第 7 章 建筑工程 設計范圍 本工程為擬建年產(chǎn) 60 萬噸 水泥 生產(chǎn)線 及附屬設施。 土建工程主要設計內(nèi)容如下： 生產(chǎn)線 ［具體詳見建 (構 )筑物一攬表］ ⑴ 石灰石破碎及輸送。 ⑵ 配料站 ⑶ 水泥 粉磨車間 ⑷ 水泥中間庫 ⑸ 水泥庫 ⑹ 包裝車間 ⑺ 成品庫 ⑻ 化驗室、控制室 主要設計依據(jù) 國標《水泥工廠設計規(guī)范》 GB502951999； 國家現(xiàn)行建筑及結構設計規(guī)范； 項目審批文件。 自然條件 見第 5 章 節(jié) 建筑設計 建筑設計原則 ⑴設計遵循“技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理、簡潔實用”基本方針； ⑵確保車間內(nèi)部、車間與車間之間以及與廠區(qū)的交通暢通； 43 ⑶建筑設計應嚴 格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)定及“水泥工業(yè)環(huán)境保護規(guī)定”及“水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定”等行業(yè)標準，注意滿足生產(chǎn)人員勞動保護及防火、防爆、環(huán)保要求； ⑷在積極推行限額設計的基礎上，進行設計方案優(yōu)化論證； ⑸生活福利性建筑，要充分利用 周邊 的公用設施 ； ⑹材料及構配件的選用要考慮當?shù)亟ㄖ袌龅纳a(chǎn)和供應； ⑺在工程構造做法方面，結合當?shù)爻墒旖?jīng)驗統(tǒng)籌考慮。 建筑面積： 總建筑面積： 13155m2，其中采暖面積 5818m2 建筑構造 ⑴屋面 生產(chǎn)建（構）筑物及生產(chǎn)輔助建筑，一般采用無組織排水， 在滿足工藝設計情況下盡可能考慮采取結構找坡。 防水層：采用 SBS 改性瀝青卷材。局部小面積鋼筋混凝土屋面采用水泥砂漿剛性防水。 輕鋼結構廠房屋面：采用彩色壓型鋼板。 保溫層：凡保溫屋面采用聚苯系列保溫板材。 ⑵墻體圍護結構 主要生產(chǎn)建筑的多層框（排）架結構廠房，其填充墻采用空心磚或其他輕型砌塊。 一般輔助建筑，自承重磚混結構的內(nèi)墻和外墻采用不小于 普通機制粘土磚 ,使用 M5 混合砂漿砌筑。 ⑶樓地面 廠區(qū)生產(chǎn)建（構）筑物及生產(chǎn)輔助建筑，一般采用混凝土地面，水泥 44 砂漿面層樓面。 電氣控制室房間采用水磨石樓、地 面。 ⑷門窗 車間的主要車輛入口采用平開鋼木大門，其他為木質(zhì)鑲板門。 窗為空腹鋼窗，有特殊要求的操作間，根據(jù)需要設計安裝隔聲、防火以及密封門窗。 電氣控制室：采用鋁合金門窗。 ⑸樓梯及欄桿 鋼梯：用于生產(chǎn)車間及附屬設施。 鋼欄桿：鋼管造型欄桿。 鋼梯、設備檢修平臺等為普通鋼管欄桿，配鋼管扶手。 ⑹地坑防水 本廠區(qū)地下水位埋藏較 深 ，對于有水源的水池、水溝等采用混凝土（或防水混凝土）結構，表面為柔性卷材（或剛性）防水構造。其他地坑及地下通廊 等不做防水處理 。 ⑺其它 飾面：一般廠房凡輕質(zhì)填充墻為內(nèi)外抹灰，磚墻為清 水勾縫；生產(chǎn)主廠房外墻面，電氣控制室內(nèi)外墻面作涂料粉飾。涂料顏色既要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，又要有所區(qū)別。 室外工程：散水、坡道、臺階均為混凝土面層。 結構設計 工程地質(zhì) 在初設及施工圖設計前，應對本工程場地進行初、詳勘，提供詳細資 45 料，標準凍土深度為 米。 地震烈度 抗震設防烈度 6度，設計基本地震加速度值為 。主要建 (構 )筑物均按 6 度抗震設防設計，并采取相應抗震構造措施。 基礎設計 本項目屬典型的工業(yè)建筑， 因本工程主機 設備體 形較大 ，振動效應強，流程復雜，其 建筑特點出現(xiàn)結構體形復雜及超高結構，某些車間高低錯落，荷載分布極不均勻，其基礎的方案優(yōu)化尤為重要。根據(jù)提供的工程地質(zhì)資料，應將主廠房等荷重大又體形復雜的重要建（構）筑物，置于土層分布較均勻，地耐力較高的位置，基礎選型應根據(jù)結構布置優(yōu)先采用整體性好，抗變形能力強的筏基。對荷載小的一般建（構）筑物，基礎選型采用毛石條形基礎。 ⑴框架結構車間一般均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下獨立基礎。 ⑵φ 6φ 10m 配料站 等盡量 采用鋼筋混凝土環(huán)形基礎 ，不能滿足時 采用鋼筋混凝土筏板基礎 。 ⑶大于φ 10m 的水泥庫盡量采用鋼筋混凝土環(huán)形基 礎。 ⑷磨機基礎等設備基礎為大塊式鋼筋混凝土基礎。 主體設計 本工程主要建（構）筑物多采用鋼筋混凝土框架結構、排架結構、鋼筋混凝土筒倉和個別鋼結構，一般輔助建筑為磚混結構。建（構）筑物抗震設防及構造依據(jù)國標《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112021 及《構筑物抗震設計規(guī)范》 GB5019193 設計。 ⑴水泥粉磨車間及包裝車間等多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結 46 構。 ⑵小于φ 6 的庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架支承，φ 6φ 10m 等配料庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒壁支承。 ⑶大于φ 10m 水泥庫盡量采用薄壁鋼板倉（ 特殊結構）。 ⑷水泥成品庫采用輕鋼結構。 ⑸皮帶輸送廊采用鋼筋混凝土結構或輕鋼結構。 ⑹電氣控制室采用磚混結構。 建筑節(jié)能 ：混凝土屋面采用泡沫珍珠巖保溫層；輕鋼結構廠房保溫屋面采用聚苯系列保溫板材。 2. 墻體圍護結構：非承重墻采用空心磚或輕型砌塊，承重墻內(nèi)襯聚苯系列保溫板材。 ：采暖廠房均采用雙層門窗。 通過以上建筑節(jié)能措施，與傳統(tǒng)建筑相比可節(jié)能 35%。 47 全廠主要建（構）筑物一覽表 序號 項目名稱 平面 尺寸 〔 m〕 占地 面積 〔 m2〕 建筑物 層 數(shù) 建筑物 高度 (m) 建筑 面積 （ m2） 結構形式 基礎形式 一、 生產(chǎn)線 7442 8567 1 石灰石破碎 8179。 9 72 2 6 144 磚混結構 毛石條形基礎 2 配料站 4φ 77 13 77 鋼板倉 鋼筋砼環(huán)基 3 水泥 磨房 12179。 30m 360 局部 2 18 600 鋼筋砼框架 鋼筋砼獨基 4 水泥 中間 庫 3φ 5m 160 13 160 利浦鋼板倉 鋼筋砼環(huán)基 5 水泥庫 3φ 12 1060 20 1060 利浦鋼板倉 鋼筋砼環(huán)基 6 包裝車間 9179。 30m 270 3 25 810 鋼筋砼框架 鋼筋砼獨基 7 成品庫 54179。 56 3024 1 8 3024 輕鋼結構 鋼筋砼獨基 8 地下輸送廊 179。 260 728 728 輕鋼結構 鋼筋砼獨基 9 地上輸送廊 179。 80 224 224 輕鋼結構 鋼筋砼獨基 10 地中衡 24179。 36 288 40 磚混結構 毛石條形基礎 11 空壓機站 12179。 24 288 1 288 磚混結構 毛石條形基礎 12 水泵房、水池 9179。 18 162 1 162 磚混結構 毛石條形基礎 二 輔助生產(chǎn)設施 2362 4444 1 控制室 6179。 9 54 1 3 54 磚混結構 毛石條形基礎 2 總變電站 12179。 24 288 2 10 576 磚混結構 毛石條形基礎 3 機修車間 12179。 12 144 1 5 144 磚混結構 毛石條形基礎 4 化驗、中控室 13179。 30 390 2 7 780 磚混結構 毛石條形基礎 5 辦公樓 13179。 30 390 3 9 1170 磚混結構 毛石條形基礎 6 倒班宿舍 13179。 24 312 3 9 936 磚混結構 毛石 條形基礎 7 食堂、浴池 13179。 16 208 1 4 208 磚混結構 毛石條形基礎 8 材料庫和紙袋庫 12179。 48 576 1 4 576 毛石條形基礎 合計 10432 13155 其中采暖面積： 5818m2 48 第 8 章 給水排水 設計范圍 生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)、生活、消防供水、排水系統(tǒng)。 生產(chǎn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 給水排水系統(tǒng)相應的建筑物及設施。 設計原則 執(zhí)行工程設計合同范圍內(nèi)有關的工程設計內(nèi)容。 執(zhí)行工程生產(chǎn)工藝 對水工專業(yè)要求的設計內(nèi)容。 執(zhí)行工程設計有關的技術規(guī)程、規(guī)范及相關標準圖集。 設計內(nèi)容 水源條件 81 序號 時間 項目 夏季 冬季 備注 1 設備循環(huán)冷卻水（ m3/h） 2 循環(huán)冷卻 水量損失 （ M3/H） 蒸發(fā)損失 ％ 風吹損失 ％ 排污損失 ％ 3 生產(chǎn)設備耗用水（ m3/h） . 回收率 80％ 4 生活用水 （ m3/h） 5 消防用水 （ m3/h） 6 采暖用水 （ m3/h） 7 未預見用水 （ m3/h） 按總耗水量 20%計 8 扣除循環(huán)水及消防水，實際耗用水 （ m3/h） 9 折合日用水量（ m3/d） 本項目 生產(chǎn)、生活補充水量平均約為 180m3/d（ m3/h），水 壓要求 49 ～ MPa。 供水 武川工業(yè)園 供水系統(tǒng) 供給 。 供 水量 大于 250m3/d。 (a)生產(chǎn)循環(huán)冷卻供水及輔助用水； (b)消防供水 ； (c)其他用水。 生產(chǎn)線設計統(tǒng)一的供水系統(tǒng)，分別為： (a)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，其供水能力 80— 100m?/h，揚程 20— 30m。 (b)消防供水系統(tǒng)，其供水能力 90— 110m?/h，揚程 6080m。 排水系統(tǒng)及廢（污）水處理 生產(chǎn)廢水量約 m?/h，生活污水量約 m?/h，生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)化糞池處理 后由 廠區(qū)排 水管道排入廠區(qū) 外 排水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用分流制排水方式，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的雨水采用明溝排放。 水泥粉磨噴淋冷卻水經(jīng)沉淀池沉淀處理后重復利用。 生產(chǎn)廢水 主要是設備冷卻水淤積后排放的廢水。水質(zhì)與原水基本相同，不含有毒有害物質(zhì)，根據(jù)《水泥工廠設計規(guī)范》 GB502951999 規(guī)定，可不經(jīng)過處理直接排放。 計量與調(diào)控 廠區(qū)內(nèi)各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，生活消防水管道系統(tǒng)按要求設置必要的計量與調(diào)控設施，操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作，設備自動計量等。 50 第 9 章 采暖、通風及空調(diào) 氣象參數(shù) 見第 5 章 節(jié) 廠區(qū)采暖、供熱 本工程建設所在區(qū)域屬集中采暖地區(qū)，最冷月平均最低氣溫 ℃，廠區(qū)部分需采暖建筑物實施采暖供熱設施 ， 水泥粉磨車間，環(huán)保監(jiān)測站、車間控制室等。本生產(chǎn)區(qū)采暖總面積約 5818m?。 采暖設計室內(nèi)計算溫度按現(xiàn)行的《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》有關內(nèi)容執(zhí)行。 本工程采暖供熱 選用一臺 1 噸低壓鍋爐 采暖供熱 熱源 。采暖供熱設計采取 95—70 熱水循環(huán)供熱系統(tǒng)，供熱鍋爐采用強制熱水鍋爐， 擬定設備額定功率 50— 90 萬大卡 /H，進、出口水溫 70/95℃，供熱面積約 5000— 7000m2。采暖散熱器 型式為柱式和閉式對流散熱器。 室外采暖供熱主管道采取直埋敷設方式，支管道可部分采取管溝敷設方式。管道材料用聚氨脂保溫管道材料。 通風及空調(diào) 本期新建 生產(chǎn)建筑物盡量采用自然通風方式，部分設施內(nèi)可采取機械通風 ，如空調(diào)機房，配電室、高壓開關柜室，電容器室，化驗室等。 有特殊要求的環(huán)境可考慮設置空調(diào)設備， 如中控室。 計量與調(diào)控 廠區(qū)各類管道系統(tǒng)及相關運行設備，可根據(jù)用途及要求，設置必要的計量與調(diào)控設施，滿足技術可行，經(jīng)濟合理的運行要求，其操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作或設備自動計量等。 51 第 10 章 節(jié)約與合理利用能源 設計依據(jù) 水泥制造業(yè)是單位產(chǎn)品能源消耗大戶，所以如何節(jié)約能源、合理利用能源不僅僅關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，也關系到 人類 社會 的可持續(xù)發(fā)展 問題。 根據(jù) 我國 有關能源產(chǎn)業(yè)政策及水泥產(chǎn)品能耗等級定額標準，結合 本項目所在地 的實際情況，盡量采取措施，以期達到較好的節(jié)能降耗效果。 主要設計依據(jù)為： 《 中華人民共和國節(jié)約能源法 》 ； 《 工業(yè)企業(yè)能源管理導則 》 GB/T155871995； 《 節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價 》 GB/T134711992 《 水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范 》 中華人民共和國建設部第 739 號公告 《 水泥工廠節(jié)能 設計 技術規(guī)定 》 （試行） 《 水泥企業(yè)能耗等級定額 》 GB/T 167801997 《 水泥單位產(chǎn)品能源消耗定額 》 GB167801997 * 《 工業(yè)企業(yè)照明設計標準 》 GB50034－ 92 設計原則 工藝、技術選擇原則 ： 本項目建設規(guī)模為 60 萬噸 水泥 /年，符合 《水泥產(chǎn)業(yè)準入條件》中生產(chǎn)規(guī)模 的要求 。 和技術原則： ⑴ 選擇物料分別粉磨工藝 物料粉磨是本項目節(jié)電的核 心工段，根據(jù)不同物料易磨性、產(chǎn)品粒度 52 的不同，設計中首先采用了聯(lián)合 粉磨工藝 節(jié) 約粉磨電耗 25%，經(jīng)濟效益特別顯著。 ⑵ 選擇耗電量低的輸送設備 對 熟料、石膏等塊狀物料 盡量選擇膠帶輸送機；對粉狀物料盡量選擇空氣輸送斜槽， 鋼絲膠帶膠帶提升機。 ⑶ 充分利用各