【正文】 70%，計(jì) 140 萬(wàn)噸。（2）項(xiàng)目年用電量及指標(biāo)該項(xiàng)目能源消耗種類(lèi)為電耗（無(wú)熱耗），裝機(jī)容量 13000kW, 年耗電量72720220kWh，按照當(dāng)量熱值計(jì)算，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 8945 噸。全廠單位產(chǎn)品綜合電耗 kWh/t，粉磨系統(tǒng)單位產(chǎn)品電耗 。該指標(biāo)在國(guó)內(nèi)同類(lèi)型水泥粉磨系統(tǒng)中處于先進(jìn)水平。（1）電 力： 淮北市電力資源豐富，電力供應(yīng)充足，除滿(mǎn)足本地區(qū)用電外，還向華東電網(wǎng)輸電?；幢笔袩o(wú)核電和水電資源。（2）煤 碳：淮北市煤碳資源豐富，為國(guó)家重要的煤炭生產(chǎn)基地，煤炭銷(xiāo)售全國(guó)各地。 （3）石油及天然氣：淮北市無(wú)石油及天然氣資源，所需石油及天然氣全部從外地進(jìn)入?？傮w來(lái)看，淮北市煤炭資源豐富,電力供應(yīng)充足，滿(mǎn)足本項(xiàng)目用電要求。 節(jié)能措施（1）主要工藝流程采取的節(jié)能新工藝、新技術(shù)及主要設(shè)備性能指標(biāo)該項(xiàng)目采用擠壓聯(lián)合粉磨新工藝和新技術(shù)，選用二臺(tái) HFCG14080 型輥壓機(jī)、二臺(tái)13m 球磨機(jī)、兩臺(tái)高效選粉機(jī)的擠壓聯(lián)合粉磨方案,生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，水泥顆粒級(jí)配合理，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。該粉磨系統(tǒng)工藝原理是物料通過(guò)輥壓機(jī)高壓處理后，結(jié)構(gòu)破壞而粉碎，物料的易磨 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 33 性得到大幅度的改善，一般邦德功指數(shù)降低 35%～45%，物料的粒徑也大大縮小。然后，由打散分級(jí)機(jī)分選，大于 的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓，小于 的細(xì)粉送到球磨機(jī)粉磨。出磨物料由提升機(jī)送入選粉機(jī)分選，粗粉返回磨頭重新粉磨，細(xì)粉由收塵器收集后送入水泥庫(kù)儲(chǔ)存。由于入磨物料的粒度很小，使磨機(jī)產(chǎn)量大大提高，從而節(jié)省了粉磨電耗。該項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備見(jiàn)表 41，生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖 41，能耗指標(biāo)見(jiàn)表 42。表 41 主 機(jī) 設(shè) 備 表，序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào) 數(shù) 量（臺(tái)）裝機(jī)功率(kW)電機(jī)型號(hào)1 輥壓機(jī)：HFCG14080 2 4500 YRKK8,IP23,F 級(jí)2 打散分級(jí)機(jī)：SF600/140 2 2100 YRKK8,IP23,F 級(jí)3 水泥磨機(jī)：13m 2 23350 YRKK8,IP23,F 級(jí)4 選粉機(jī)：N3500 2 2160 YRKK8,IP23,F 級(jí) 圖 41 水泥粉磨生產(chǎn)工藝流程圖表 42 能 耗 指 標(biāo) 表最大入磨物料粒度 mm ≤60產(chǎn)品細(xì)度 % ≤3 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 34 產(chǎn)品比表面積 m 2/Kg 350177。10系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h t/h280300主機(jī)裝機(jī)功率 kW 9220系統(tǒng)總 裝機(jī)功率 kW/臺(tái) 10000主機(jī)占系統(tǒng)總 裝機(jī)功率的比例（%） 92主機(jī)設(shè)備的能耗指標(biāo) 水泥 kWh/h 水泥 kWh/h年耗電量 萬(wàn) kWh折合標(biāo)準(zhǔn)煤 噸≤≤58407183（2） 能源計(jì)量?jī)x表的配備和設(shè)置變電所高壓進(jìn)線(xiàn)柜和高壓配出回路均設(shè)置 CD1942SY 多功能電力儀表，對(duì)本廠總的和各高壓配出回路的有功功率、無(wú)功功率、電流、電壓、進(jìn)行瞬時(shí)檢測(cè)和電能消耗累計(jì)，對(duì)大功率的低壓電機(jī)回路設(shè)置 CD1942S9 多功能電度表，進(jìn)行電能消耗的單獨(dú)計(jì)量，每一車(chē)間的進(jìn)線(xiàn)柜和照明柜也設(shè)置 CD1942S9 多功能電度表，便于能耗控制和生產(chǎn)調(diào)度。（3） 供變電系統(tǒng)的能效指標(biāo)和節(jié)能措施 本工程的高壓配電和高壓電機(jī)均采用較高 10kV 電壓等級(jí)，從區(qū)域變電所 10kV 饋入本廠變電所后經(jīng)高壓配電柜直接 10KV 供高壓電機(jī)使用，以減少變電電能損耗。低壓供電采用變比 10/，設(shè)備選用 S11 系列低損耗節(jié)能電力變壓器，以放射式直接向各動(dòng)力設(shè)備供電，減少開(kāi)關(guān)串聯(lián)接點(diǎn)，避免開(kāi)關(guān)接點(diǎn)電能損耗。在設(shè)計(jì)中將合理選用變壓器容量，在保證系統(tǒng)可靠、安全運(yùn)行的前提下盡量控制變壓器的裝機(jī)容量，以減少變壓器本身的能量消耗。饋電介質(zhì)均選用低損耗銅體，盡可能地降低電能在線(xiàn)路的損耗。生產(chǎn)用電和生活用電設(shè)獨(dú)立供配電系統(tǒng)或獨(dú)立供電回路，使生產(chǎn)用電和生活用電互不影響，避免變壓器在某時(shí)段出現(xiàn)空載或過(guò)度輕載現(xiàn)象，造成電能損耗和浪費(fèi)。 為了有效提高系統(tǒng)的用電質(zhì)量，采用先進(jìn) SGCD、ABBM 高低壓電容自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，用集散方式對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行補(bǔ)償,以提高供配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，使本供配電系統(tǒng)的 10kV高壓母線(xiàn)端 cos ， 低壓母線(xiàn)端 cos 。??（4） 泵類(lèi)、風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)等的效能指標(biāo) 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 35 對(duì)于較大的風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵及負(fù)荷波動(dòng)較大的設(shè)備，采用交流變頻控制技術(shù)，合理控制設(shè)備的功率輸出以減少無(wú)用電能浪費(fèi)。大于 500KW 的高壓電機(jī)，采用液體變阻器限流啟動(dòng)以減小大型電機(jī)的啟動(dòng)電流和大電流引起線(xiàn)路損耗。大于 55KW 的低壓電機(jī)，采用軟啟動(dòng)以改善電機(jī)的啟動(dòng)特性來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。 采用 DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，合理控制設(shè)備的啟動(dòng)順序及啟動(dòng)時(shí)間以避免生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 通過(guò)采用以上措施，節(jié)能效果將會(huì)比較明顯，總體節(jié)電可達(dá) 15％以上。（5） 工業(yè)用水的數(shù)量、有關(guān)指標(biāo)及回收利用情況(1) 生產(chǎn)總用水量 ： 5250 m3/d； 其中： 可循環(huán)水量：5000m 3/d； 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、排污等損失水量為 250m3/d， 循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為 95%該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中不需要用水，僅需要設(shè)備冷卻水，每天生產(chǎn)冷卻用水總量為 5250 m3，每年 1575000m3，單位產(chǎn)品冷卻水量為 m3/噸。為了節(jié)約用水，生產(chǎn)冷卻用水采用循環(huán)給水系統(tǒng)，在廠區(qū)新增循環(huán)水泵站一座，配備循環(huán)給水泵 3 臺(tái)，其中 1 臺(tái)備用。并采用玻璃鋼冷卻塔降低循環(huán)冷卻水水溫。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池，再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。該項(xiàng)目可循環(huán)冷卻水量為 5000m3/d， 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、排污等損失水量為250m3/d，循環(huán)利用率以循環(huán)水量與生產(chǎn)冷卻總用水量計(jì)算為 95%。每天消耗水量 250m3，每年消耗水量 7500m3，單位產(chǎn)品冷卻水消耗量為 m3/噸。生產(chǎn)及生活廢水集中后通過(guò)管道送到水廠處理后循環(huán)使用。（6） 建筑能耗指標(biāo)本項(xiàng)目所有建筑物均為工業(yè)建筑，不含辦公、生活設(shè)施及公共附屬設(shè)施，不需要保溫，無(wú)暖氣供應(yīng)，不存在燃料的消耗。1）屋面：各生產(chǎn)車(chē)間屋面均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，坡度為 3%，壓型鋼板屋面坡度為 10%。車(chē)間值班室屋面隔熱采用架空隔熱板。2）墻體：各生產(chǎn)車(chē)間墻體內(nèi)、外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻，其余采用承重的粘 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 36 土多孔磚墻。3）樓地面：各生產(chǎn)車(chē)間的地面一般生產(chǎn)車(chē)間為Ｃ20 混凝土地面，值班室樓地面采用地磚，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。 4) 門(mén) 窗： 各車(chē)間外門(mén)窗采用鋼門(mén)窗，值班室采用塑鋼門(mén)窗。5）空調(diào)：本項(xiàng)目設(shè)2個(gè)值班室，分別位于水泥磨房和包裝機(jī)房，每個(gè)值班室設(shè)空調(diào)一臺(tái)。6） 照 明 ： 本項(xiàng)目照明均采用新型節(jié)能燈具，車(chē)間內(nèi)用高壓汞燈或金屬鹵化燈，并設(shè)置自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，車(chē)間值班室采用日光燈，對(duì)于大功 率 的 照 明 場(chǎng) 所 進(jìn) 行 光 電自 動(dòng) 控 制 以消除常明燈的現(xiàn)象。 節(jié)能效果（1） 電能的節(jié)約采用上述措施，每年節(jié)電約 1760 萬(wàn) kWh，其中：1） 采用擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，與傳統(tǒng)閉路磨系統(tǒng)相比，每噸水泥節(jié)電 5kWh/t，年節(jié)電 1000 萬(wàn) kWh2） 采用節(jié)能電力變壓器、電容補(bǔ)償、風(fēng)機(jī)交流變頻調(diào)速、大型電機(jī)液體變阻器啟動(dòng)、DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及節(jié)能燈具等技術(shù)措施，年節(jié)電約：769 萬(wàn) kWh （2） 節(jié)約用水全廠生產(chǎn)用水循環(huán)量 5000 噸/日，采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，給水循環(huán)率達(dá) 95. %，降低了耗水量，同時(shí)也節(jié)約了電能（3） 資源綜合利用本地區(qū)廢渣廢物排放的種類(lèi)主要有電廠。粉煤灰的排放不但污染環(huán)境，而且占用土地。若能得到有效利用，既可以解決污染和土地占用問(wèn)題，又為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益。為此，本技術(shù)方案采用粉煤灰和爐渣作混合材生產(chǎn)水泥，年利用粉煤灰 噸，爐渣 萬(wàn)噸,共計(jì) 萬(wàn)噸，廢渣利用量占原料總量的 %. 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 37 第十一章 環(huán) 境 保 護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為淮北市臨渙工業(yè)區(qū)，為了將粉磨站建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下：設(shè)計(jì)依據(jù)（1） 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2） 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》 （98）國(guó)務(wù)院令第 253 號(hào)（3） 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 （87）國(guó)環(huán)字第 002 號(hào)文（4） 《關(guān)于建設(shè)環(huán)境管理問(wèn)題的若干意見(jiàn)》 （88）國(guó)環(huán)建字 117 號(hào)文執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 38 （1） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（2） 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB49152022①生產(chǎn)設(shè)備排氣筒大氣污染物排放限值②作業(yè)場(chǎng)所顆粒物無(wú)組織排放限值③生產(chǎn)設(shè)備排氣筒高度要求（3） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB309693 Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（4） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890 Ⅱ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表 95） （5） 《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》JCJ1197（6） 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 二類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)（7） 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382022 主要污染物與污染源本項(xiàng)目建設(shè)工程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個(gè)方面，其中粉塵是水泥粉磨站造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理是水泥粉磨站環(huán)保工作的重點(diǎn)。(1)、粉 塵 生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的排放主要發(fā)生在石膏破碎、水泥粉磨、水泥散裝和包裝以及物料的倒運(yùn)和輸送過(guò)程中，其中通過(guò)通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放，在裝卸、運(yùn)輸、堆存過(guò)程中自由散發(fā)出來(lái)的粉塵為無(wú)組織排放。 (2) 噪 聲 產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有破碎機(jī)、空壓機(jī)、磨機(jī)、風(fēng)機(jī)等，源強(qiáng)85～105dB（A ） ，但噪聲污染是物理性的，在自然環(huán)境中不積累，對(duì)人類(lèi)的干擾和對(duì)環(huán)境的影響是局部性的，當(dāng)聲源停止發(fā)聲時(shí)，噪聲污染立即停止。 (3) 污 水生活污水：生產(chǎn)人員數(shù)量較少，用水量小，生活污水經(jīng)處理后排放，其影響范圍不大。工業(yè)污水：主要是空壓機(jī)和磨機(jī)的冷卻循環(huán)用水，定時(shí)要更換新水，但不含有毒、有害物質(zhì)。 環(huán)境保護(hù)措施（1） 粉塵治理為 了 有 效 地 控 制 各 個(gè) 揚(yáng) 塵 點(diǎn) 的 粉 塵 ， 工 藝 設(shè) 計(jì) 中 將 盡 量 采 用 密 閉 設(shè) 備 和 密 閉 式 的 儲(chǔ) 庫(kù) 、 合 肥 水 泥 研 究 設(shè) 計(jì) 院 39 降 低 物 料 轉(zhuǎn) 運(yùn) 的 落 差 ， 含 塵 氣 體 經(jīng) 高 效 除 塵 設(shè) 備 凈 化 后 有 組 織 的 排 放 ； 各 除 塵 系 統(tǒng) 所 排 放 的廢 氣 中 含 塵 濃 度 將 小 于 30mg/Nm3， 除 塵 器 收 下 的 粉 塵 將 回 到 各 自 的 工 藝 流 程 中 ， 沒(méi) 有 固 體廢 棄 物 排 出 。石膏破碎和水泥粉磨時(shí)產(chǎn)生的廢氣含塵濃度高，為了達(dá)標(biāo)排放，本次設(shè)計(jì)中選用氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器濾料為覆膜濾袋，允許進(jìn)口濃度大、除塵效率高、使用壽命長(zhǎng)，且有防爆功能，允許進(jìn)口濃度200g/m 3，廢氣溫度80℃～100℃；含塵廢氣經(jīng)凈化后排放粉塵濃度小于30mg/Nm 3。物料的儲(chǔ)存與輸送、原料配料站、水泥的輸送等工藝過(guò)程中都設(shè)置了脈沖袋式除塵器，對(duì)各點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行凈化處理，低于30mg/Nm 3后排放。本技術(shù)方案對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵后的排放濃度均符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，收塵設(shè)備見(jiàn)表11—1。表11—1 收 塵 器 設(shè) 備 表序號(hào)安裝位置 規(guī)格型號(hào) 處理風(fēng)量/hm3收塵效率%排放濃度mg/Nm3臺(tái)數(shù)1 熟料輸送 氣箱脈沖袋收塵器PPW64—5 型23000 ≤30 22 石膏、混合材輸送噴吹單機(jī)袋收塵器DMC(A)—96 型7000 ≤30 23 配料庫(kù)頂 噴吹單機(jī)袋收塵器DMC(B)—96 型6000 ≤30 24 配料庫(kù)底 氣箱脈沖袋收塵器PPW64—5 型23000