【正文】 12地上輸送廊 80224224輕鋼結(jié)構(gòu)鋼筋砼獨(dú)基13地中衡243628840磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)14空壓機(jī)站12242881288磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)15水泵房、水池9181621162磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)二輔助生產(chǎn)設(shè)施236244441控制室69541354磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)2總變電站1224288210576磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)3機(jī)修車間121214415144磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)4化驗(yàn)、中控室133039027780磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)5辦公樓1330390391170磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)6倒班宿舍132431239936磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)7食堂、浴池131620814208磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)8材料庫和紙袋庫124857614576毛石條形基礎(chǔ)合計(jì)987613155其中采暖面積：5818m2第8章 給水排水 設(shè)計(jì)范圍 生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)、生活、消防供水、排水系統(tǒng)。 生產(chǎn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 給水排水系統(tǒng)相應(yīng)的建筑物及設(shè)施。 設(shè)計(jì)原則 執(zhí)行工程設(shè)計(jì)合同范圍內(nèi)有關(guān)的工程設(shè)計(jì)內(nèi)容。 執(zhí)行工程生產(chǎn)工藝對(duì)水工專業(yè)要求的設(shè)計(jì)內(nèi)容。 執(zhí)行工程設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 水源條件表81序號(hào)時(shí)間項(xiàng)目夏季冬季備注1設(shè)備循環(huán)冷卻水（m3/h）2循環(huán)冷卻水量損失（M3/H）蒸發(fā)損失％風(fēng)吹損失％排污損失％3生產(chǎn)設(shè)備耗用水（m3/h）.回收率80％4生活用水 （m3/h）5消防用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū)共同6采暖用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū) 共用7未預(yù)見用水 （m3/h）按總耗水量20%計(jì)8扣除循環(huán)水及消防水，實(shí)際耗用水 （m3/h）9折合日用水量（m3/d）本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活補(bǔ)充水量平均約為253 m3/d（ m3/h），～ MPa。供水由烏拉山鎮(zhèn)供水網(wǎng)供給。供水量大于350m3/d。 (a)生產(chǎn)循環(huán)冷卻供水及輔助用水；(b)消防供水；(c)其他用水。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)統(tǒng)一的供水系統(tǒng)，分別為：(a)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，其供水能力80—100m179。/h，揚(yáng)程20—30m。 (b)消防供水系統(tǒng)，其供水能力90—110m179。/h，揚(yáng)程6080m。 排水系統(tǒng)及廢（污）水處理 m179。/h， m179。/h，生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)化糞池處理后由廠區(qū)排水管道排入廠區(qū)外排水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用分流制排水方式，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的雨水采用明溝排放。水泥粉磨噴淋冷卻水經(jīng)沉淀池沉淀處理后重復(fù)利用。生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水淤積后排放的廢水。水質(zhì)與原水基本相同，不含有毒有害物質(zhì)，根據(jù)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502951999規(guī)定，可不經(jīng)過處理直接排放。 計(jì)量與調(diào)控廠區(qū)內(nèi)各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，生活消防水管道系統(tǒng)按要求設(shè)置必要的計(jì)量與調(diào)控設(shè)施，操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作，設(shè)備自動(dòng)計(jì)量等。第9章 采暖、通風(fēng)及空調(diào) 氣象參數(shù) 廠區(qū)采暖、供熱本工程建設(shè)所在區(qū)域?qū)偌胁膳貐^(qū)，℃，廠區(qū)部分需采暖建筑物實(shí)施采暖供熱設(shè)施，水泥粉磨車間，環(huán)保監(jiān)測(cè)站、車間控制室等。本生產(chǎn)區(qū)采暖總面積約5818m178。采暖設(shè)計(jì)室內(nèi)計(jì)算溫度按現(xiàn)行的《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。本工程采暖供熱可考慮單獨(dú)設(shè)鍋爐房及采暖供熱系統(tǒng)。采暖供熱設(shè)計(jì)采取95—70熱水循環(huán)供熱系統(tǒng)，供熱鍋爐采用強(qiáng)制熱水鍋爐，擬定設(shè)備額定功率50—90萬大卡/H，進(jìn)、出口水溫70/95℃，供熱面積約5000—7000m2。采暖散熱器型式為柱式和閉式對(duì)流散熱器。室外采暖供熱主管道采取直埋敷設(shè)方式，支管道可部分采取管溝敷設(shè)方式。管道材料用聚氨脂保溫管道材料。 通風(fēng)及空調(diào) 本期新建生產(chǎn)建筑物盡量采用自然通風(fēng)方式，部分設(shè)施內(nèi)可采取機(jī)械通風(fēng)，如空調(diào)機(jī)房，配電室、高壓開關(guān)柜室，電容器室，化驗(yàn)室等。有特殊要求的環(huán)境可考慮設(shè)置空調(diào)設(shè)備，如中控室。 計(jì)量與調(diào)控廠區(qū)各類管道系統(tǒng)及相關(guān)運(yùn)行設(shè)備，可根據(jù)用途及要求，設(shè)置必要的計(jì)量與調(diào)控設(shè)施，滿足技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行要求，其操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作或設(shè)備自動(dòng)計(jì)量等。第10章 節(jié)約與合理利用能源水泥制造業(yè)是單位產(chǎn)品能源消耗大戶，所以如何節(jié)約能源、合理利用能源不僅僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也關(guān)系到人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展問題。根據(jù)我國有關(guān)能源產(chǎn)業(yè)政策及水泥產(chǎn)品能耗等級(jí)定額標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本項(xiàng)目所在地的實(shí)際情況，盡量采取措施，以期達(dá)到較好的節(jié)能降耗效果。主要設(shè)計(jì)依據(jù)為：《中華人民共和國節(jié)約能源法》；《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T155871995；《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)》GB/T134711992《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》中華人民共和國建設(shè)部第739號(hào)公告《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（試行）《水泥企業(yè)能耗等級(jí)定額》GB/T 167801997《水泥單位產(chǎn)品能源消耗定額》GB167801997 *《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034－9技術(shù)選擇原則：本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為100萬噸水泥/年，符合水泥產(chǎn)業(yè)規(guī)模原則。：⑴ 選擇物料分別粉磨工藝物料粉磨是本項(xiàng)目節(jié)電的核心工段，根據(jù)不同物料易磨性、產(chǎn)品粒度的不同，設(shè)計(jì)中首先采用了分別粉磨工藝采用傳統(tǒng)的粉磨是將熟料、混合材、石膏混合在一起粉磨。然而熟料與粉煤灰、爐渣、煤矸石的易磨性存在很大差異，另外混合粉磨時(shí)，熟料、混合材兩者細(xì)度也難以兼顧，兼顧混合材細(xì)度不但會(huì)大幅度降低磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，同時(shí)水泥電耗也顯著增加；兼顧熟料細(xì)度時(shí)，混合材不能充分激發(fā)它們的潛在活性，同時(shí)會(huì)大大降低混合材的摻加量。采用熟料+石膏+爐渣；煤矸石+粉煤灰分別粉磨工藝，將它們分別粉磨到要求的細(xì)度后，再按一定比例混合配制出不同品種的水泥，該工藝不但有利于熟料、煤矸石、粉煤灰各自強(qiáng)度的合理發(fā)揮，同時(shí)比熟料、煤矸石、粉煤灰混合粉磨可以多摻510%的混合材，節(jié)約粉磨電耗5%，經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。⑵ 選擇輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨工藝粉磨物料的電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于破碎物料的電耗，一般粉磨電耗是破碎電耗的10倍以上。因此多碎少磨，盡量縮小入磨粒度是磨機(jī)節(jié)電的最有效途徑。根據(jù)目前國內(nèi)外熟料粉碎設(shè)備的應(yīng)用情況，本項(xiàng)目?jī)?yōu)先考慮了目前節(jié)電效果最好、技術(shù)成熟可靠的輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨工藝。該工藝比傳統(tǒng)球磨機(jī)可提高產(chǎn)量50%以上，降低磨機(jī)電耗約40%，節(jié)電效果非常顯著。⑶ 選擇耗電量低的輸送設(shè)備對(duì)熟料、石膏等塊狀物料盡量選擇膠帶輸送機(jī)；對(duì)粉狀物料盡量選擇空氣輸送斜槽，鋼絲膠帶膠帶提升機(jī)。⑷ 充分利用各種資源和工業(yè)廢棄物，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)采用工業(yè)廢棄物煤矸石、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏做水泥原料，有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，不但可降低工業(yè)廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)還可提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本項(xiàng)目每年利用爐渣12萬噸、。廢渣/%。⑸ 清潔生產(chǎn)所有原料進(jìn)廠、儲(chǔ)存都在密閉的料棚內(nèi)進(jìn)行，基本消除粉塵無組織排放對(duì)環(huán)境造成的污染。所有生產(chǎn)線揚(yáng)塵點(diǎn)，全部采用氣箱脈沖袋式除塵器。⑴在滿足工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下，力求車間之間布置緊湊、減少車間之間的運(yùn)輸距離。⑵車間內(nèi)部盡量減少物料落差，杜絕設(shè)備能力和電力拖動(dòng)大馬拉小車的現(xiàn)象。，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的控制，風(fēng)機(jī)節(jié)省電能大約30%－40%左右。，節(jié)約電能大約5%左右。，并且采取直接啟動(dòng)，減少因采用起動(dòng)裝置起動(dòng)的電能損耗。對(duì)于高壓繞線電機(jī)選用液體變阻器作為啟動(dòng)裝置，既改善了電機(jī)的啟動(dòng)特性，又節(jié)省因采用頻敏變阻器啟動(dòng)帶來的較大能量損耗。,在原料磨磨機(jī)等大型高壓電動(dòng)機(jī)裝設(shè)就地電容補(bǔ)償裝置,隨機(jī)投入和切換,減少了系統(tǒng)無功損耗。、高細(xì)磨等項(xiàng)新技術(shù)后，可降低電耗23度。,提高了照明質(zhì)量,減少了照明燈具,節(jié)能燈具比白熾燈耗電低40%左右。本工程采取各項(xiàng)節(jié)能措施后，能源消耗指標(biāo)與國家標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)同類型平均能耗指標(biāo)對(duì)比詳見下表：主要能耗指標(biāo)對(duì)比表指標(biāo)名稱水泥粉磨工段電耗（Kwh/t）噸水泥綜合電耗（Kwh/t）備注國家標(biāo)準(zhǔn)≤30≤36水泥節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范國內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)4000t/d以上規(guī)模國內(nèi)平均指標(biāo)3546同規(guī)模、同類型企業(yè)指標(biāo)3241本項(xiàng)目指標(biāo)35第11章 環(huán)境保護(hù) 工程建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 地理位置及社會(huì)環(huán)境現(xiàn)狀廠址位于巴彥淖爾市烏拉特前旗烏拉山鎮(zhèn)內(nèi)，屬于極端大陸性氣候，氣候特征為：春季干旱，夏季溫?zé)幔锛緵鏊?，冬季寒冷。季度更替明顯，冬長夏短，四季分明。，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，夏季東南。廠址周邊有10余家生產(chǎn)企業(yè)，2km內(nèi)沒有居民。 工程概述本項(xiàng)目為建設(shè)1條年產(chǎn)100萬噸水泥生產(chǎn)線。內(nèi)容如下：石膏破碎，爐渣破碎，熟料配料站，混合材配料站，熟料、混合材聯(lián)合粉磨車間，中間配料站，水泥庫及散裝發(fā)運(yùn)，水泥包裝及成品發(fā)運(yùn)?？紤]本項(xiàng)目所處地理位置，本設(shè)計(jì)對(duì)工藝生產(chǎn)線所有無組織和有組織的揚(yáng)塵點(diǎn)均采取先進(jìn)可靠的環(huán)保措施，從而使該工程符合國家環(huán)保要求。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表11—1）表11－1污染物名稱取值時(shí)間濃度限值（mg/Nm3）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫SO2年平均日平均1小時(shí)平均總懸浮顆粒物TSP年平均日平均可吸入顆粒物PM10年平均日平均氮氧化物NOX年平均日平均1小時(shí)平均二氧化氮NO2年平均日平均1小時(shí)平均一氧化碳CO日平均1小時(shí)平均氟化物F日平均71小時(shí)平均20 水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)⑴ 生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放限值（見表11—2）表11－2生產(chǎn)設(shè)備名稱破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)及通風(fēng)設(shè)備煙塵或粉塵排放濃度mg/m330噸產(chǎn)品排放量kg/t⑵ 水泥廠粉塵無組織排放限值（見表11—3）表11－3無組織排放監(jiān)控點(diǎn)限值（mg/m3）距廠界外20米處空氣粉塵最高允許濃度以上為2005年1月1日起建設(shè)的水泥廠所要求的數(shù)值。 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（見下表11—4）表11－4污 染 物 名 稱二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）98年1月1日后建設(shè)的單位PH值6～9色度（稀釋倍數(shù)）80懸浮物150五日生化需氧量（BOD5）30化學(xué)需氧量（COD）150硫化物氟化物10石油類10 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（見下表11—5）表11－5類 別適 用 范 圍晝間dB（A）夜間dB（A）Ⅰ居住、文教機(jī)關(guān)為主的區(qū)域5545Ⅱ居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)6050Ⅲ工業(yè)區(qū)6555Ⅳ交通干線道路兩側(cè)區(qū)域7055區(qū)域內(nèi)夜間頻繁突發(fā)的噪聲（如排氣噪聲等），其峰值不準(zhǔn)超過標(biāo)準(zhǔn)值10分貝，夜間偶然突發(fā)的噪聲（如短促鳴笛聲），其峰值不超過標(biāo)準(zhǔn)值15分貝。 車間環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴ 車間空氣中的有害物質(zhì)最高允許濃度（見下表11—6）表11－6有 害 物 質(zhì) 名 稱最高允許濃度含有10％以下的fSiO2水泥飄塵6mg/m3含有10％以下的fSiO2煤粉飄塵10mg/m3其 它 粉 塵10mg/m3⑵ 車間噪聲《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（試行草案）（見表11—7）表11－7每個(gè)工作日接觸噪聲時(shí)間（h）允許噪聲dB（A）備 注885最高不得超過115dB(A)488291194 本設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定⑴ 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095－1996。⑵ 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915－2004。⑶ 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838－88。⑷ 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－96。⑸ 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－90。⑹ 《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》JCJ1197 1997年12月22日發(fā)布，1998年1月1日起實(shí)施。⑺ 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日起施行。⑻ 《中華人民共和國大氣污染防治法》1988年9月1日起施行，1995年8月29日修正。⑼ 《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月11日起施行，1996年5月15日修正。 技改工程污染源和污染物狀況 粉塵本工程對(duì)周圍地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的影響主要是粉塵污染，在物料裝卸、破碎、輸送、粉磨、包裝等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵。這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有一少部分是在堆場(chǎng)和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放的塵源。主要揚(yáng)塵點(diǎn)排放情況如下表：主要揚(yáng)塵點(diǎn)排放情況一覽表表11－8序號(hào)主要揚(yáng)塵點(diǎn)種類未收塵排放量(t/t)年產(chǎn)生粉塵量(t/a)收塵后排放量排放方式(kg/t)(t/