【正文】 12地上輸送廊 80224224輕鋼結(jié)構(gòu)鋼筋砼獨基13地中衡243628840磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)14空壓機站12242881288磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)15水泵房、水池9181621162磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)二輔助生產(chǎn)設(shè)施236244441控制室69541354磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)2總變電站1224288210576磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)3機修車間121214415144磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)4化驗、中控室133039027780磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)5辦公樓1330390391170磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)6倒班宿舍132431239936磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)7食堂、浴池131620814208磚混結(jié)構(gòu)毛石條形基礎(chǔ)8材料庫和紙袋庫124857614576毛石條形基礎(chǔ)合計987613155其中采暖面積：5818m2第8章 給水排水 設(shè)計范圍 生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)、生活、消防供水、排水系統(tǒng)。 生產(chǎn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 給水排水系統(tǒng)相應(yīng)的建筑物及設(shè)施。 設(shè)計原則 執(zhí)行工程設(shè)計合同范圍內(nèi)有關(guān)的工程設(shè)計內(nèi)容。 執(zhí)行工程生產(chǎn)工藝對水工專業(yè)要求的設(shè)計內(nèi)容。 執(zhí)行工程設(shè)計有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)標準圖集。 設(shè)計內(nèi)容 水源條件表81序號時間項目夏季冬季備注1設(shè)備循環(huán)冷卻水（m3/h）2循環(huán)冷卻水量損失（M3/H）蒸發(fā)損失％風(fēng)吹損失％排污損失％3生產(chǎn)設(shè)備耗用水（m3/h）.回收率80％4生活用水 （m3/h）5消防用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū)共同6采暖用水 （m3/h）與熟料生產(chǎn)區(qū) 共用7未預(yù)見用水 （m3/h）按總耗水量20%計8扣除循環(huán)水及消防水，實際耗用水 （m3/h）9折合日用水量（m3/d）本項目生產(chǎn)、生活補充水量平均約為253 m3/d（ m3/h），～ MPa。供水由烏拉山鎮(zhèn)供水網(wǎng)供給。供水量大于350m3/d。 (a)生產(chǎn)循環(huán)冷卻供水及輔助用水；(b)消防供水；(c)其他用水。生產(chǎn)線設(shè)計統(tǒng)一的供水系統(tǒng)，分別為：(a)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，其供水能力80—100m179。/h，揚程20—30m。 (b)消防供水系統(tǒng)，其供水能力90—110m179。/h，揚程6080m。 排水系統(tǒng)及廢（污）水處理 m179。/h， m179。/h，生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)化糞池處理后由廠區(qū)排水管道排入廠區(qū)外排水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用分流制排水方式，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的雨水采用明溝排放。水泥粉磨噴淋冷卻水經(jīng)沉淀池沉淀處理后重復(fù)利用。生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水淤積后排放的廢水。水質(zhì)與原水基本相同，不含有毒有害物質(zhì)，根據(jù)《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》GB502951999規(guī)定，可不經(jīng)過處理直接排放。 計量與調(diào)控廠區(qū)內(nèi)各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，生活消防水管道系統(tǒng)按要求設(shè)置必要的計量與調(diào)控設(shè)施，操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作，設(shè)備自動計量等。第9章 采暖、通風(fēng)及空調(diào) 氣象參數(shù) 廠區(qū)采暖、供熱本工程建設(shè)所在區(qū)域?qū)偌胁膳貐^(qū)，℃，廠區(qū)部分需采暖建筑物實施采暖供熱設(shè)施，水泥粉磨車間，環(huán)保監(jiān)測站、車間控制室等。本生產(chǎn)區(qū)采暖總面積約5818m178。采暖設(shè)計室內(nèi)計算溫度按現(xiàn)行的《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。本工程采暖供熱可考慮單獨設(shè)鍋爐房及采暖供熱系統(tǒng)。采暖供熱設(shè)計采取95—70熱水循環(huán)供熱系統(tǒng)，供熱鍋爐采用強制熱水鍋爐，擬定設(shè)備額定功率50—90萬大卡/H，進、出口水溫70/95℃，供熱面積約5000—7000m2。采暖散熱器型式為柱式和閉式對流散熱器。室外采暖供熱主管道采取直埋敷設(shè)方式，支管道可部分采取管溝敷設(shè)方式。管道材料用聚氨脂保溫管道材料。 通風(fēng)及空調(diào) 本期新建生產(chǎn)建筑物盡量采用自然通風(fēng)方式，部分設(shè)施內(nèi)可采取機械通風(fēng)，如空調(diào)機房，配電室、高壓開關(guān)柜室，電容器室，化驗室等。有特殊要求的環(huán)境可考慮設(shè)置空調(diào)設(shè)備，如中控室。 計量與調(diào)控廠區(qū)各類管道系統(tǒng)及相關(guān)運行設(shè)備，可根據(jù)用途及要求，設(shè)置必要的計量與調(diào)控設(shè)施，滿足技術(shù)可行，經(jīng)濟合理的運行要求，其操作方式可采用集中監(jiān)控，就地操作或設(shè)備自動計量等。第10章 節(jié)約與合理利用能源水泥制造業(yè)是單位產(chǎn)品能源消耗大戶，所以如何節(jié)約能源、合理利用能源不僅僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，也關(guān)系到人類社會的可持續(xù)發(fā)展問題。根據(jù)我國有關(guān)能源產(chǎn)業(yè)政策及水泥產(chǎn)品能耗等級定額標準，結(jié)合本項目所在地的實際情況，盡量采取措施，以期達到較好的節(jié)能降耗效果。主要設(shè)計依據(jù)為：《中華人民共和國節(jié)約能源法》；《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》GB/T155871995；《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價》GB/T134711992《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》中華人民共和國建設(shè)部第739號公告《水泥工廠節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（試行）《水泥企業(yè)能耗等級定額》GB/T 167801997《水泥單位產(chǎn)品能源消耗定額》GB167801997 *《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》GB50034－9技術(shù)選擇原則：本項目建設(shè)規(guī)模為100萬噸水泥/年，符合水泥產(chǎn)業(yè)規(guī)模原則。：⑴ 選擇物料分別粉磨工藝物料粉磨是本項目節(jié)電的核心工段，根據(jù)不同物料易磨性、產(chǎn)品粒度的不同，設(shè)計中首先采用了分別粉磨工藝采用傳統(tǒng)的粉磨是將熟料、混合材、石膏混合在一起粉磨。然而熟料與粉煤灰、爐渣、煤矸石的易磨性存在很大差異，另外混合粉磨時，熟料、混合材兩者細度也難以兼顧，兼顧混合材細度不但會大幅度降低磨機的臺時產(chǎn)量，同時水泥電耗也顯著增加；兼顧熟料細度時，混合材不能充分激發(fā)它們的潛在活性，同時會大大降低混合材的摻加量。采用熟料+石膏+爐渣；煤矸石+粉煤灰分別粉磨工藝，將它們分別粉磨到要求的細度后，再按一定比例混合配制出不同品種的水泥，該工藝不但有利于熟料、煤矸石、粉煤灰各自強度的合理發(fā)揮，同時比熟料、煤矸石、粉煤灰混合粉磨可以多摻510%的混合材，節(jié)約粉磨電耗5%，經(jīng)濟效益特別顯著。⑵ 選擇輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨工藝粉磨物料的電耗遠遠大于破碎物料的電耗，一般粉磨電耗是破碎電耗的10倍以上。因此多碎少磨，盡量縮小入磨粒度是磨機節(jié)電的最有效途徑。根據(jù)目前國內(nèi)外熟料粉碎設(shè)備的應(yīng)用情況，本項目優(yōu)先考慮了目前節(jié)電效果最好、技術(shù)成熟可靠的輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨工藝。該工藝比傳統(tǒng)球磨機可提高產(chǎn)量50%以上，降低磨機電耗約40%，節(jié)電效果非常顯著。⑶ 選擇耗電量低的輸送設(shè)備對熟料、石膏等塊狀物料盡量選擇膠帶輸送機；對粉狀物料盡量選擇空氣輸送斜槽，鋼絲膠帶膠帶提升機。⑷ 充分利用各種資源和工業(yè)廢棄物，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟采用工業(yè)廢棄物煤矸石、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏做水泥原料，有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不但可降低工業(yè)廢棄物對環(huán)境造成的污染，同時還可提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。本項目每年利用爐渣12萬噸、。廢渣/%。⑸ 清潔生產(chǎn)所有原料進廠、儲存都在密閉的料棚內(nèi)進行，基本消除粉塵無組織排放對環(huán)境造成的污染。所有生產(chǎn)線揚塵點，全部采用氣箱脈沖袋式除塵器。⑴在滿足工藝、道路、管網(wǎng)布置的前提下，力求車間之間布置緊湊、減少車間之間的運輸距離。⑵車間內(nèi)部盡量減少物料落差，杜絕設(shè)備能力和電力拖動大馬拉小車的現(xiàn)象。，從而實現(xiàn)對風(fēng)機風(fēng)量的控制，風(fēng)機節(jié)省電能大約30%－40%左右。，節(jié)約電能大約5%左右。，并且采取直接啟動，減少因采用起動裝置起動的電能損耗。對于高壓繞線電機選用液體變阻器作為啟動裝置，既改善了電機的啟動特性，又節(jié)省因采用頻敏變阻器啟動帶來的較大能量損耗。,在原料磨磨機等大型高壓電動機裝設(shè)就地電容補償裝置,隨機投入和切換,減少了系統(tǒng)無功損耗。、高細磨等項新技術(shù)后，可降低電耗23度。,提高了照明質(zhì)量,減少了照明燈具,節(jié)能燈具比白熾燈耗電低40%左右。本工程采取各項節(jié)能措施后，能源消耗指標與國家標準和國內(nèi)同類型平均能耗指標對比詳見下表：主要能耗指標對比表指標名稱水泥粉磨工段電耗（Kwh/t）噸水泥綜合電耗（Kwh/t）備注國家標準≤30≤36水泥節(jié)能設(shè)計規(guī)范國內(nèi)先進指標4000t/d以上規(guī)模國內(nèi)平均指標3546同規(guī)模、同類型企業(yè)指標3241本項目指標35第11章 環(huán)境保護 工程建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 地理位置及社會環(huán)境現(xiàn)狀廠址位于巴彥淖爾市烏拉特前旗烏拉山鎮(zhèn)內(nèi)，屬于極端大陸性氣候，氣候特征為：春季干旱，夏季溫?zé)?，秋季涼爽，冬季寒冷。季度更替明顯，冬長夏短，四季分明。，冬季主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，夏季東南。廠址周邊有10余家生產(chǎn)企業(yè)，2km內(nèi)沒有居民。 工程概述本項目為建設(shè)1條年產(chǎn)100萬噸水泥生產(chǎn)線。內(nèi)容如下：石膏破碎，爐渣破碎，熟料配料站，混合材配料站，熟料、混合材聯(lián)合粉磨車間，中間配料站，水泥庫及散裝發(fā)運，水泥包裝及成品發(fā)運?？紤]本項目所處地理位置，本設(shè)計對工藝生產(chǎn)線所有無組織和有組織的揚塵點均采取先進可靠的環(huán)保措施，從而使該工程符合國家環(huán)保要求。 設(shè)計依據(jù)及標準 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（見表11—1）表11－1污染物名稱取值時間濃度限值（mg/Nm3）一級標準二級標準三級標準二氧化硫SO2年平均日平均1小時平均總懸浮顆粒物TSP年平均日平均可吸入顆粒物PM10年平均日平均氮氧化物NOX年平均日平均1小時平均二氧化氮NO2年平均日平均1小時平均一氧化碳CO日平均1小時平均氟化物F日平均71小時平均20 水泥廠大氣污染物排放標準⑴ 生產(chǎn)設(shè)備大氣污染物排放限值（見表11—2）表11－2生產(chǎn)設(shè)備名稱破碎機、磨機、包裝機及通風(fēng)設(shè)備煙塵或粉塵排放濃度mg/m330噸產(chǎn)品排放量kg/t⑵ 水泥廠粉塵無組織排放限值（見表11—3）表11－3無組織排放監(jiān)控點限值（mg/m3）距廠界外20米處空氣粉塵最高允許濃度以上為2005年1月1日起建設(shè)的水泥廠所要求的數(shù)值。 污水綜合排放標準（見下表11—4）表11－4污 染 物 名 稱二級標準（mg/L）98年1月1日后建設(shè)的單位PH值6～9色度（稀釋倍數(shù)）80懸浮物150五日生化需氧量（BOD5）30化學(xué)需氧量（COD）150硫化物氟化物10石油類10 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（見下表11—5）表11－5類 別適 用 范 圍晝間dB（A）夜間dB（A）Ⅰ居住、文教機關(guān)為主的區(qū)域5545Ⅱ居住、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)及商業(yè)中心區(qū)6050Ⅲ工業(yè)區(qū)6555Ⅳ交通干線道路兩側(cè)區(qū)域7055區(qū)域內(nèi)夜間頻繁突發(fā)的噪聲（如排氣噪聲等），其峰值不準超過標準值10分貝，夜間偶然突發(fā)的噪聲（如短促鳴笛聲），其峰值不超過標準值15分貝。 車間環(huán)境質(zhì)量標準⑴ 車間空氣中的有害物質(zhì)最高允許濃度（見下表11—6）表11－6有 害 物 質(zhì) 名 稱最高允許濃度含有10％以下的fSiO2水泥飄塵6mg/m3含有10％以下的fSiO2煤粉飄塵10mg/m3其 它 粉 塵10mg/m3⑵ 車間噪聲《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》（試行草案）（見表11—7）表11－7每個工作日接觸噪聲時間（h）允許噪聲dB（A）備 注885最高不得超過115dB(A)488291194 本設(shè)計的標準和規(guī)定⑴ 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095－1996。⑵ 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》GB4915－2004。⑶ 《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》GB3838－88。⑷ 《污水綜合排放標準》GB8978－96。⑸ 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348－90。⑹ 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》JCJ1197 1997年12月22日發(fā)布，1998年1月1日起實施。⑺ 《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989年12月26日起施行。⑻ 《中華人民共和國大氣污染防治法》1988年9月1日起施行，1995年8月29日修正。⑼ 《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月11日起施行，1996年5月15日修正。 技改工程污染源和污染物狀況 粉塵本工程對周圍地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的影響主要是粉塵污染，在物料裝卸、破碎、輸送、粉磨、包裝等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵。這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有一少部分是在堆場和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放的塵源。主要揚塵點排放情況如下表：主要揚塵點排放情況一覽表表11－8序號主要揚塵點種類未收塵排放量(t/t)年產(chǎn)生粉塵量(t/a)收塵后排放量排放方式(kg/t)(t/