【導(dǎo)讀】燒堿30000t/a,液氯18000t/a,鹽酸21000t/a。解、氫處理、氯處理、液氯、堿蒸發(fā)、鹽酸等工段。過(guò)程使之成為電解所需的合格的精鹽水。在鹽水生產(chǎn)過(guò)程中,排放物主要是鹽泥。水被電解生成H2、Cl2、NaOH溶液。至氫氣站,電解液自陰極箱導(dǎo)出管導(dǎo)出,流入電解液總管,送蒸發(fā)工段。時(shí)產(chǎn)生,需要折合100%。板上與溢流下來(lái)的濃硫酸呈泡沫狀充分接觸,氯氣中的水份被濃硫酸除去。冷卻時(shí)產(chǎn)生的含氯廢水,現(xiàn)有裝置直接排全廠循環(huán)水池。的液氯進(jìn)入計(jì)量槽和液氯貯槽,并灌瓶包裝出售,液化尾氣送鹽酸工段。蒸發(fā),堿液被濃縮至32-35%,然后進(jìn)行冷卻、配堿,分配合格的堿用泵送入堿棧臺(tái)。爐反應(yīng),生成的氯化氫氣體由頂部加入的來(lái)自尾氣吸收塔的稀鹽酸吸收,再冷卻制成鹽酸,制成的鹽酸送入成品酸罐出售。工藝流程見(jiàn)圖3-1。變壓器二臺(tái),總計(jì)4000KVA,整流變壓器二臺(tái),總計(jì)15902KVA。度氯水中50%的氯揮發(fā)進(jìn)入大氣,氣態(tài)氯排放量為。這兩類氯氣屬面源無(wú)組織排放。廢氣污染物排放情況見(jiàn)表3-4。