【正文】 — 包裝材料管理 —— —— xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 37 庫(kù)存管理 —— 儲(chǔ)存期限 —— —— 供應(yīng)商 是否回收 過期 物料 否 —— 包裝材料 否 —— 可能的替代物料 無 —— 其他資料 —— —— 制表： Z 審核： xxxxx 工作表 26 產(chǎn)品匯總 車間名稱： 練漂車間 項(xiàng)目 產(chǎn)品種類 名稱 有害成分 年產(chǎn)量（萬米） 運(yùn)輸方式 包裝方式 就地儲(chǔ)存方式 客戶是否準(zhǔn)備 接受其它規(guī)格產(chǎn)品 接受其它包裝方式 產(chǎn)品 半成品 滌棉 —— 布車 無 布車 是 是 產(chǎn)品 半成品 純棉 —— 布車 無 布車 是 是 制表： Z 審核： xxxxx 染色車間 1． 人員： 染色 車間共有職工 88名，其中主任 1 名，副主任 1 名， 分三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，甲xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 38 班班長(zhǎng) 1 名，工藝員 1名，操作工 23 名；乙班班長(zhǎng) 1名，工藝員 2名，操作工 26名；丙班班長(zhǎng) 1 名，工藝員 1 名，操作工 25 名。另配備中樣室，人員有副主任 1名，操作工 4名。 2．主要生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料 車間主要設(shè)備 有定型機(jī) 2 臺(tái)，熱風(fēng)打底機(jī) 5 臺(tái)，焙烘機(jī) 4 臺(tái)，軋染皂洗機(jī) 4臺(tái)，主要消耗原輔材料有：染料、水、蒸汽、導(dǎo)熱油熱能等。 3．工藝流程 經(jīng)練漂車間處理后的半成品布，經(jīng)定型、熱風(fēng)打底和焙烘等準(zhǔn)備工作后，進(jìn)入 軋染皂洗機(jī)，染色并水洗去浮色。 4．主要污染物 廢氣：由定型機(jī)風(fēng)室、焙烘機(jī)風(fēng)室產(chǎn)生的熱空氣，其中含有極少量的前處理助劑揮發(fā)成分和細(xì)小纖維，直接外排。熱風(fēng)打底機(jī)三個(gè)風(fēng)室排放的蒸汽冷凝水回收后重復(fù)利用，極少量廢氣進(jìn)入排汽管道排放掉。 廢水：定型機(jī)和焙烘機(jī)產(chǎn)生的冷卻水，為清凈水，用于車間清潔用；熱風(fēng)打底機(jī)軋車廢水和染色機(jī)洗滌廢水收集后送往污水處理中心；蒸汽冷凝水回收后用于皂洗。 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 39 定型機(jī) 熱風(fēng)打底機(jī) 焙烘機(jī) 軋染皂洗機(jī) 導(dǎo)熱油 蒸汽 導(dǎo)熱油 冷卻水 廢氣 軟化水 蒸汽 廢水 冷卻水 廢氣 冷凝水 外排 冷卻水 廢水 廢水 廢氣 冷卻水 染料和助劑 助劑 外排 廢蒸汽 冷凝水 外排 車間清潔用 車間清潔用 污水處理中心 前處理半成品 成品 圖 27 染色車間工藝流程圖 回收 回收 污水處理中心 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 40 續(xù)工作表 25 輸入物料匯總表 車間名稱：染色車間 項(xiàng)目 物料 物料號(hào) :11 物料號(hào) :12 物料號(hào) :13 物料號(hào) :14 物料種類 熱媒 熱媒 助劑 洗滌劑 名稱 導(dǎo)熱油 蒸汽 元明粉 軟化水 物料功能 加熱空氣 加熱水 還原 產(chǎn)品洗滌 有害成分及特性 無 無 無 無 活性成分及特性 —— H2O Na2S2O4 H2O 年消耗量 總計(jì) (噸 ) 46284 223 579150 有害成分 (t) —— —— —— —— 單位價(jià)格 (元 /噸 ) 11000 130 520 年總成本 (萬元 ) 輸送方式 汽車 管道 汽車 管 道 包裝方式 桶裝 —— 編織袋 —— 儲(chǔ)存方式 倉(cāng)庫(kù) —— 倉(cāng)庫(kù) 罐 內(nèi)部運(yùn)輸方式 手推車 管道 手推車 管道 包裝材料管理 清潔后回用 —— 排放 —— 庫(kù)存管理 先進(jìn)先出 —— 先進(jìn)先出 —— 儲(chǔ)存期限 —— —— 一年 一天 供應(yīng)商 是否回收 過期 物料 否 否 否 否 包裝材料 否 否 否 否 可能的替代物料 有 無 無 無 其他資料 —— —— —— —— 制表： 王 審核： xxxxx xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 41 續(xù)工作表 25 輸入 物料匯總表 車間名稱：染色車間 項(xiàng)目 物料 物料號(hào) :15 物料號(hào) :16 物料種類 能源 原料 名稱 電 染料 物料功能 設(shè)備拖動(dòng) 染色 有害成分及特性 —— —— 活性成分及特性 —— —— 年消耗量 總計(jì) (噸 ) kWh 156 有害成分 (t) —— 色度 單位價(jià)格 元 /噸度 年總成本 萬元 輸送方式 電線 汽車 包裝方式 —— 桶裝 儲(chǔ)存方式 —— 倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)部運(yùn)輸方式 電線 手推車 包裝材料管理 —— 清潔后回用 庫(kù)存管理 —— 先進(jìn)先出 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 42 儲(chǔ)存期限 —— 供應(yīng)商 是否回收 過期物料 否 否 包裝材料 否 否 可能的替代物料 無 有 其他資料 無 無 制表： 王 審核 ： xxxxx 續(xù) 工作表 26 產(chǎn)品匯總 車間名稱： 染色車間 項(xiàng)目 產(chǎn)品種類 名稱 有害成分 年產(chǎn)量（萬米） 運(yùn)輸方式 包裝方式 就地儲(chǔ)存方式 客戶是否準(zhǔn)備 接受其它規(guī)格產(chǎn)品 接受其它包 裝方式 產(chǎn)品 半成品品 純、滌棉 —— 3468 手推車 無 倉(cāng)庫(kù) 是 是 制表： 王 審核： xxxxx 印花車間 1．人員： 印花 車間共有職工 41名，其中 車間 主任 1 名， 描稿室配備 主任 1 名， 工作人xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 43 員 3 名，制網(wǎng)手刮樣工 5名；印花工段配備工藝員 5名，擋車工 3名，操作工 16名；蒸化水洗工段配備副主任 1名，操作工 6名。 2．主要生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料 車間主要設(shè)備 有圓網(wǎng)磁棒印花機(jī) 2臺(tái)，平網(wǎng)印花機(jī) 1 臺(tái)，雙振蕩平幅水洗機(jī) 1臺(tái)，蒸化機(jī) 1 臺(tái)，主要消耗 原輔材料有：染化料、粘合劑、增稠劑、水、蒸汽、尿素、小蘇打、導(dǎo)熱油熱能等。 3．工藝流程 經(jīng)過前處理后的半成品布料，根據(jù)花樣的要求進(jìn)行描稿、制網(wǎng)、調(diào)漿后，上機(jī)完成印花工續(xù)，最后進(jìn)行蒸化固色和水洗。 4．主要污染物 廢氣：蒸化機(jī)和印花機(jī)烘房產(chǎn)生 微量水蒸氣，排入大氣中。 廢水：制網(wǎng)和水洗過程產(chǎn)生工藝廢水，主要含廢漿料、染料、及極少量重金屬離子，去向?yàn)槲鬯幚碇行摹? xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 出布架 進(jìn)布架 烘筒 水洗箱 印花機(jī) 烘房 水洗箱 皂洗箱 前處理半成品 成品 熱水倒流 導(dǎo)熱油 廢水排往污水處理中心 漿料 水 蒸汽 水 廢氣 蒸汽 水 廢水 蒸汽 水 底液 冷水倒流 冷凝液回收 蒸汽 圖 28 印花車間工藝流程圖 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 45 續(xù)工作表 25 輸入物料匯總表 車間名稱：印花車間 項(xiàng)目 物料 物料號(hào) :18 物料號(hào) :19 物料號(hào) :20 物料號(hào) :21 物料種類 輔料 輔料 輔料 原料 名稱 尿素 小蘇打 增稠劑 涂料 物料功能 助溶給濕 固色劑 增稠 活性印花 有害成分及特性 無 無 無 無 活性成分及特性 無 無 無 色度 年消耗量 總計(jì)（噸） 12 3 12 4 有害成份 無 無 無 無 單位價(jià)格 (元 /公斤 ) 31 年總成本 (萬元 ) 輸送方式 汽運(yùn) 汽運(yùn) 汽運(yùn) 物流 包裝方式 編織袋 編織袋 塑料 桶 桶裝 儲(chǔ)存方式 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)部運(yùn)輸方式 小車 小車 小車 小車 包裝材料管理 排放 排放 清潔后回用 清潔后回用 庫(kù)存管理 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 保管 儲(chǔ)存期限 1年 1年 1年 1年 供應(yīng)商 是否回收 過期物料 否 否 否 否 包裝材料 否 否 否 否 可能的替代物料 無 無 無 無 其他資料 無 無 無 無 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 46 制表： xxx 審核： xxxxx 續(xù)工作表 25 輸入物料匯總表 車間名稱：印花車間 項(xiàng)目 物 料 物料號(hào) :22 物料號(hào) :23 物料號(hào) :24 物料號(hào) :25 物料種類 原料 輔料 輔料 能源 名稱 活性料 蒸汽 水 電 物料功能 純棉活性印花 熱源 洗滌 動(dòng)力 有害成分及特性 無 無 無 無 活性成分及特性 色度 H2O H2O 無 年消耗量 總計(jì) (噸 ) 5 9446 102960 kWh 有害成份 無 無 無 無 單位價(jià)格 (元 /公斤或噸 ) 41 130 年總成本 (萬元 ) 輸送方式 汽車 管道 管道 線路 包裝方式 桶裝 儲(chǔ)存方式 倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)部運(yùn)輸方式 小車 管道 管道 線路 包裝材料管理 清潔后回用 庫(kù)存管理 倉(cāng)庫(kù) xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 47 儲(chǔ)存期限 1年 供應(yīng)商 是否回收 過期物料 否 包裝材料 否 可能的替代物料 有 有 其他資料 無 無 無 無 制表： xxx 審 核： xxxxx 續(xù) 工作表 26 產(chǎn)品匯總 車間名稱： 印花車間 項(xiàng)目 產(chǎn)品種類 名稱 有害成分 年產(chǎn)量（萬米） 運(yùn)輸方式 包裝方式 就地儲(chǔ)存方式 客戶是否準(zhǔn)備 接受其它規(guī)格產(chǎn)品 接受其它包裝方式 產(chǎn)品 半成品品 純、滌棉 —— 1300 手推車 無 倉(cāng)庫(kù) 是 是 制表： xxx 審核： xxxxx 配料中心 1．人員： 配料中心為連續(xù)性生產(chǎn)， 共有職工 14 名，其中主任 1名， 班長(zhǎng) 1 名，三班操xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 48 作工共 12 名。 2．主要生產(chǎn)設(shè)備及原輔材料 主要設(shè)備 有電子秤，主要消耗原輔材料有：染料、助劑、水。 3．工藝流程 根據(jù)各車間工藝用料通知單，準(zhǔn)確無誤的及時(shí)配出染料及助劑。 4．主要污染物 廢氣： 無 廢水：主要污染物廢水來源于衛(wèi)生清潔，排放到下水道入污水處理。 續(xù)工作表 25 輸入物料匯總表 車間名稱： 配料中心 項(xiàng)目 物料 物料號(hào) :26 物料號(hào) :27 物料號(hào) :28 物料號(hào) :29 xxxxx 紡織印染有限公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 49 物料種類 原料 原料 原料 助劑 名稱 分散料 還原料 活性汽巴料 涂料 物料功能 印染 印染 印染 印染 有害成分及特性 環(huán)保 環(huán)保 環(huán)保 環(huán)保 活性成分及特性 無 無 無 無 年消耗量 總計(jì)噸 82 有害成份 無 無 無 無 單位價(jià)格 (元 /公斤 ) 18 87 50 4 年總成本 （萬元） 輸送方式 汽車 汽車 汽車 汽車 包裝方式 紙箱 紙箱 紙箱 紙箱 儲(chǔ)存方式 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)部運(yùn)輸方式 叉車 叉車 叉車 叉車 包裝材料管理 回收 回收 回收 回收 庫(kù)存管理 先進(jìn)后出