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礦業(yè)公司清潔生產(chǎn)審核分析報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-08-02 21:19本頁(yè)面
  

【正文】 分析,方案FF11技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評(píng)估方面均可行,因此確定方案FF11為推薦方案。第六章 方案實(shí)施 本階段工作主要是通過(guò)推薦方案的實(shí)施,推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,評(píng)價(jià)方案實(shí)施績(jī)效,激勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)的積極性,為了保證方案順利實(shí)施,咨詢(xún)單位與企業(yè)共同研究了實(shí)施計(jì)劃和安排,同時(shí)企業(yè)積極籌措資金,從物資方向予以保證,在項(xiàng)目實(shí)施后,雙方人員共同對(duì)方案實(shí)施績(jī)效進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,在績(jī)效分析過(guò)程中,咨詢(xún)單位對(duì)企業(yè)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行了指導(dǎo)和監(jiān)督,達(dá)到了客觀真實(shí)反映實(shí)施績(jī)效的目的。并將績(jī)效在企業(yè)內(nèi)部予以公示,以激勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)積極性 已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案情況簡(jiǎn)述根據(jù)前階段審核工作的成果,簡(jiǎn)單易行的無(wú)/低費(fèi)方案:F1. . ,企業(yè)方案落實(shí)后,立即組織人力、物力、財(cái)力集中進(jìn)行了實(shí)施,目前已全部實(shí)施完畢。 匯總已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案成果及效益分析本輪審核中,審核小組本著邊審核,邊實(shí)施的原則,及時(shí)實(shí)施了一部分無(wú)/低費(fèi)方案,并獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,具體見(jiàn)表61,62, 63。表61:無(wú)/低費(fèi)方案實(shí)施效果的核定與匯總表方案編號(hào)方案名稱(chēng)實(shí)施時(shí)間投資年運(yùn)往費(fèi)年經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境效果備注F1 輸料皮帶封閉 根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),年產(chǎn)生粉塵量為12T, F2設(shè)備用電避峰運(yùn)行  峰值電量:5264kwh/日日節(jié)約電費(fèi):1579元年節(jié)約電費(fèi),減少資源浪費(fèi) F6 沙泵配水系統(tǒng)改造  F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池 日節(jié)電:148kwh, , F10安裝電機(jī)防護(hù)罩   F12對(duì)粉碎工序振動(dòng)篩進(jìn)行大修  小時(shí)節(jié)電14kwh,日節(jié)電336kwh年生產(chǎn)天數(shù)按300天計(jì), ,  F13完善入礦計(jì)量1萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)效益減少資源浪費(fèi)F14檢修設(shè)備   F15潤(rùn)滑油回收   F16對(duì)尾礦和廢石進(jìn)行綜合利用  增加經(jīng)濟(jì)收入減少?gòu)U棄物排放 F17加強(qiáng)設(shè)備管理   潛在經(jīng)濟(jì)效益減少環(huán)境污染 F18修舊利廢  減少資源浪費(fèi) F19建立合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)制度   潛在經(jīng)濟(jì)效益  F20加強(qiáng)生產(chǎn)記錄管理   潛在經(jīng)濟(jì)效益  F21強(qiáng)化崗位責(zé)任制  減少生產(chǎn)過(guò)程水損失,年生產(chǎn)天數(shù)按300天計(jì), F22提高員工素質(zhì)  潛在經(jīng)濟(jì)效益 減少資源浪費(fèi) 注:累計(jì)實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案16項(xiàng),,。表62:已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效果對(duì)比表 編號(hào)項(xiàng) 目方案名稱(chēng)原材料費(fèi)用煤炭費(fèi)用水費(fèi)電費(fèi)維修費(fèi)用F2生產(chǎn)用電避峰運(yùn)行實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、F5生產(chǎn)給水增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前、實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F6沙泵配水系統(tǒng)改造實(shí)施前實(shí)施后16萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益F12對(duì)粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F14檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤(rùn)滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F18修舊利廢實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位責(zé)任制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益表63:已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案環(huán)境效果對(duì)比表 編號(hào)項(xiàng) 目方案名稱(chēng)資源消耗廢棄物產(chǎn)生物耗水耗電耗廢水廢氣固廢廢油F1輸料皮帶封閉實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F5生產(chǎn)給水系統(tǒng)增加調(diào)節(jié)池實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F12對(duì)粉碎工序震動(dòng)篩進(jìn)行大修實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15 檢修設(shè)備實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F15潤(rùn)滑油回收實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益F21強(qiáng)化崗位制實(shí)施前實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益、中/高費(fèi)實(shí)施的情況簡(jiǎn)述。已通過(guò)可行性研究的方案FF11,企業(yè)在咨詢(xún)單位的督促下馬上集中人力、物力、財(cái)力進(jìn)行了實(shí)施。為來(lái)于.... 最大管理資料庫(kù)下載保證實(shí)施進(jìn)度,詳細(xì)安排了實(shí)施進(jìn)度,具體實(shí)施進(jìn)度安排情況見(jiàn)表(64)。其余中/高費(fèi)方案由于企業(yè)目前生產(chǎn)情況所限,經(jīng)雙方共同協(xié)商,暫不實(shí)施,留下輪審核進(jìn)行可行性分析,并實(shí)施。表64:方案實(shí)施進(jìn)度表(甘特圖) 方案名稱(chēng):選礦水回收編號(hào)任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門(mén)123456789101112F7方案設(shè)計(jì)10天 ̄生產(chǎn)計(jì)劃科方案施工50天 ̄ ̄生產(chǎn)計(jì)劃科系統(tǒng)調(diào)試7天 ̄生產(chǎn)計(jì)劃科方案名稱(chēng):高頻振動(dòng)篩更換編號(hào)任務(wù)期限時(shí)標(biāo)2006年負(fù)責(zé)部門(mén)123456789101112F11設(shè)備采購(gòu)10天-生產(chǎn)計(jì)劃科設(shè)備安裝調(diào)試15天-生產(chǎn)計(jì)劃科 資金籌措完成以上中/高費(fèi)方案(FF11)需固定資產(chǎn)投入30萬(wàn)元,資金由企業(yè)自籌解決。 評(píng)價(jià)已實(shí)施的中/高費(fèi)方案成果。通過(guò)中/高費(fèi)方案FF11的實(shí)施,不但給企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減少了廢棄物的排放。 具體情況見(jiàn)表65,66表65:已實(shí)施中/高費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比一覽表 方案編號(hào)方案項(xiàng)目方案計(jì)量單位指標(biāo)原材料能源費(fèi)元(元)其它(元)凈利潤(rùn)備注F7選礦水回收實(shí)施前31 實(shí)施后6 實(shí)施前后之差2525元/噸精粉F11高頻振動(dòng)篩更換實(shí)施前72   實(shí)施后70   前后之差4kwh/噸精粉2 2元/噸精粉 表66:已實(shí)施中/高費(fèi)方案環(huán)境效益對(duì)比一覽表 方案編號(hào)方案項(xiàng)目資源消耗廢棄物產(chǎn)生原礦石耗水耗電工業(yè)粉塵噸/年原礦噸/年F7選礦水回收實(shí)施前  實(shí)施后  實(shí)施前后之差  F11高頻振動(dòng)篩更換實(shí)施前  144kwh/噸精粉實(shí)施后  140kwh/噸精粉前后之差  4kwh/噸精粉 分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響:(一)本輪清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況:(見(jiàn)下表67) 表67:2006年清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)際完成絕對(duì)量相對(duì)量%絕對(duì)量相對(duì)量%1電(kwh/t)140311381012水(m3)/t1233713水重復(fù)利用率707081 <二>本輪清潔生產(chǎn)審核經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況通過(guò)實(shí)施的16項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案,2項(xiàng)中/高費(fèi)方案, 萬(wàn)元,投入產(chǎn)出比::1。<三>本輪清潔生產(chǎn)審核取得的環(huán)境效益(1) 減少?gòu)U水排放量:(2) 粉塵排放量:(3) 廢油排放量:(4) 節(jié)電:(5) COD:28956kg(6) SS:52679kg<四>完成情況分析 通過(guò)上述情況分析,本輪審核較好地完成了預(yù)設(shè)的審核目標(biāo)。但電耗情況不理想,主要為生產(chǎn)效率低,原礦品位不穩(wěn)定,設(shè)備配置不盡合理所致。. 清潔生產(chǎn)水平的確定: 通過(guò)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo),參照國(guó)家采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求,比較情況見(jiàn)表6-8企業(yè)部分指標(biāo)可達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其它指標(biāo)尚有差距,主要原因如下:(1)由于原礦品位過(guò)低,造成鐵精粉收得率及生產(chǎn)效率低。(2)采用磁選工藝,由于工藝簡(jiǎn)單,也是造成精粉品位低及產(chǎn)量低的主要原因(2) 設(shè)備配置,尚有不足之處,造成生產(chǎn)效率偏低。綜上所述:清潔生產(chǎn)水平屬?lài)?guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平,達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)尚有差距。 表68:審核前后企業(yè)各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比表單位產(chǎn)品指標(biāo)審核前審核后差值清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品耗水(t/t)1812單位產(chǎn)品耗電(kwh/h)144138630水重新利用率0818170%76 / 7
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