【導(dǎo)讀】浙江XXX電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告

　　

【正文】 供電 企業(yè) 供電線路采用專線供電，供電線路為 10KV 興林 295 線，龍 福分線 01號 。 企業(yè)現(xiàn)有變壓器 S11800/10 型號 1臺 ，主要供應(yīng)目前一期工程生產(chǎn)用電 ；生活、辦公用電由另一臺 80KVA 低壓供電 ； 功率因數(shù) 左右。 供熱（汽）系統(tǒng) 企業(yè)有 1 臺 2 噸蒸汽鍋爐供熱，以 竹木下腳料為燃料 ，年用量約 1350 噸 。 供冷 生活用 辦公用 冷由分體式空調(diào)提供，共大小功率 31臺，主要 辦公與宿舍需求。 生產(chǎn)布局和勞動定員 生產(chǎn)場所配置為： 輔料 倉庫 1 個、半成品倉庫 2 個（分為負(fù)極、正極板柵）、原料倉庫 2 個（分為正、負(fù)合金鉛） 、 原料倉庫 1 個（電解鉛）、成品倉庫 1 個及配電房及供電系 統(tǒng)、供水系統(tǒng)、 供氣系統(tǒng)、 除塵系統(tǒng)、 污水處理系統(tǒng)等 。 公司現(xiàn)有員工 58 人，技術(shù)人員 13 人，年工作日 300 天，單班制，正常情況下每天生產(chǎn)時間為 8小時 。 10 千伏高壓進(jìn)線 浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 18 GP1 電纜進(jìn)線柜 GP3 計量柜 GP4 壓變柜 GP5 4變壓器保護(hù)柜 1D3 1D4 1D1 1D2 圖 24XXXX 電源科技有限公司 電力配備系統(tǒng)圖 企業(yè)產(chǎn)排污現(xiàn)狀分析 企業(yè) 產(chǎn)污排污現(xiàn)狀分析是清潔生產(chǎn)審核預(yù)評估階段一項重要工作，目的是了解生產(chǎn)車間生產(chǎn)工藝、原輔材料消耗、主要生產(chǎn)設(shè)備、污染物產(chǎn)生和排放及處置現(xiàn)狀、物料回收現(xiàn)狀，同時通過現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要環(huán)保問題和清潔生產(chǎn)潛力，為制定污染物削減、節(jié)能目標(biāo)和確定審核重點(diǎn)提供依據(jù)，本次審核過程通過如下途徑獲得企業(yè)產(chǎn)污排污現(xiàn)狀。 收集生產(chǎn)工藝流程圖和原輔材料消耗表； 統(tǒng)計并分析企業(yè)能源、資源使用情況； 收集企業(yè)現(xiàn)有“三廢”監(jiān)測報告； 生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際查看、調(diào)研。 GP2 變壓器保護(hù)柜 800KVA 1進(jìn)線柜 2無功補(bǔ)償柜 鉛粉 2 補(bǔ)償柜 鉛粉2 鉛粉1 和膏2 和膏1 鑄板 1 固化 干燥 鍋爐、污水 鑄板 2 浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 19 鉛合金 采購 電鉛采購 企業(yè)生產(chǎn)工藝流程描述 原材料采購，經(jīng)過相關(guān)理化檢測合 格后入庫，并做好相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)識，由倉庫按生產(chǎn)計劃給車間配料 ， 其基本生產(chǎn)步驟是： 鉛粉制造 —— 板柵鑄造 —— 極板制造 —— 極板化成 —— 裝配電池 注：其極板化成工序?qū)儆诙谠诮椖? 1） 其生產(chǎn) 工藝流程及“三廢”排放位置 見圖 25。 檢驗入庫 熔鉛（爐） 鑄板 和膏 鉛渣（邊角料） 涂板 固化 正負(fù)極配組 鑄焊 組裝入槽 分片 熱封 氣密性檢驗 自動灌酸 充放電 沖洗 打碼 成品 檢驗 研磨 收集 貯粉 制水、配酸 鍋爐供熱能 水 鉛煙 ○ 1 鉛 塵 ○ 2 鉛 塵 ○ 1 鉛 塵 ○ 2 酸性廢水 煙 塵 酸霧 出廠包裝 浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 20 鉛煙 鉛塵 鉛塵 鉛塵 含鉛廢水 鉛塵 鉛煙 酸霧 含鉛廢水 鉛煙 圖 25 XXXX 電源科技有限公司 生產(chǎn)工藝流程圖 2） 鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中污染物排放示意 見 圖 26。 圖 26 XXXX 電源科技有限公司 生產(chǎn)過程中污染物排放示意圖 說明：化成工序系二期在建項目，其環(huán)境影響程度權(quán)重分析屬于重點(diǎn)廢氣治理處置區(qū)域，因此，在采用廢氣處置凈化設(shè)施（備）方面，其先進(jìn)性、有效性 直接影響企業(yè)環(huán)境治理質(zhì)量，應(yīng) 以關(guān)注。對此，審核小組認(rèn)為應(yīng)該納入環(huán)保廢氣處置凈化設(shè)施選型上進(jìn)行分析，納入中高費(fèi)方案實(shí)施范疇。 3） 各主要生產(chǎn)工序說明 (1) 板柵鑄 板 工序 板柵是用特殊的鉛鈣合金材料經(jīng)熔化后在板柵鑄造機(jī)上 鑄制 而成的。 （公 司所配置鑄板機(jī)為 ZX6B型，該機(jī)型包括鑄板主機(jī)、熔鉛爐、供鉛系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，為全自動鑄制） 具體生產(chǎn)步驟如下： 熔鉛 合模 供鉛 壓鑄 脫模 送板 切邊 成品 ，對鑄出的板柵進(jìn)行修整毛邊后爭氣放置，并做好標(biāo)識。 在板柵鑄造工序中有鉛煙、爐渣和煙塵產(chǎn)生（合金熔化用電加熱）。 (2) 鉛粉 （研磨） 制造 系統(tǒng) 鉛粉制造一般采用球磨法，將鉛球裝入滾筒內(nèi)磨成鉛粉。 （公司所配置的是SF14LS 新型自動鉛粉機(jī)）鉛粉機(jī)系統(tǒng)由鉛錠輸送機(jī)、熔鉛爐、鉛液泵、鑄條冷卻模、切塊機(jī)、鉛塊提升機(jī) 、鉛粉主機(jī)、正負(fù)壓風(fēng)機(jī)、集粉器及控制柜和鉛粉輸送、儲存等設(shè)備所組成。整個過程全自動作業(yè)。 (3) 和膏、涂板工序 鑄板 涂板 制粉 組裝 化成 固化干燥 浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 21 該工序采用全自動流水作業(yè)，其工藝流程全自動控制。 (4) 鉛零件 （ 鑄 焊） ① 將表面干凈的純鉛或鉛銻合金在鋁鍋中熔化； ② 將鉛液注入不同的模具中，得到不同的鉛零件，包括半園頭連接片、焊條和端子等。 (5) 裝配 入槽 ① 極群的裝配：將正生極板和負(fù)生極板用隔板包好，按一定的順序放置，再用皮圈扎好，然后放在干凈的存放箱內(nèi)。 ② 將裝配好的極群放在匯流排焊接夾具中，用焊槍將鉛零件焊接在 上面。 ③ 將潔凈的電池殼用打孔機(jī)在電池內(nèi)隔壁上打孔，然后將極群按要求裝入電池槽內(nèi)，調(diào)節(jié)好端柱和連接片與隔壁上孔的相對位置，依次將單體電池間連接片半圓頭焊在一起。 在電池裝配的焊接工序中產(chǎn)生鉛煙 。 (6) 電池組化成 （ 屬于二期項目 ） ① 將配置密度合格的硫酸水溶液用注液裝置按規(guī)定量注入電池的每個單格中，待溫度下降后接通線路開始化成，化成水槽的溫度控制在 1530℃之間。在化成過程中要檢測充、放電電壓。 ② 電池組化成結(jié)束后，先將注液孔蓋蓋好，再裝上限壓閥，然后用潔凈水沖洗電池，沖洗完畢后，將電池擦干 凈，取下限壓閥擦干凈出氣孔，再安裝上合格的限壓閥，最后蓋上小蓋板。 (7) 成品檢驗 加液沖放電、成品檢驗包括入庫檢驗（檢驗外觀、電池開路電壓）、放電性能檢驗和出廠檢驗（檢驗有無漏酸、有無外傷及平均單格開路電壓等）。 (8) 出廠包裝 在產(chǎn)品上打印出廠日期，貼印商標(biāo)、合格證、注意事項等，然后將產(chǎn)品裝入包裝箱。 企業(yè) 產(chǎn)排污描述 鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中主要污染物為 廢 水和廢氣 。 （ 1） 生產(chǎn) 廢水 浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 22 在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，涂板工序、化成工序以及電池清洗工序產(chǎn)生含鉛的重金屬廢水 ，主要由 設(shè)備清洗廢水、 車間地面清洗廢水、 清洗半成品用水、除塵裝置噴淋廢水組成。 20xx 全年產(chǎn)生工藝 、 場地沖洗 用 水 約 4609 噸，經(jīng)過深度處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用，實(shí)現(xiàn)零排放 。 （ 2） 綠化用水 公司綠化用水每天按照 2噸計算，年消耗水 600 噸，該部分水無外排 ，但目前公司的綠化帶尚未啟動，不納入水平衡進(jìn)行分析 。 （ 3） 生活污水 公司有 58人，其中 90%人員吃住在公司，按照人均日消耗 100L 計算，年消耗新鮮水 1740 噸，按照 80%的排放系數(shù)，年廢水產(chǎn)生量為 1392 噸。 以上 3項合計， 20xx 年總耗新鮮水量為 6349 噸，排放廢水為 1392 噸，具體 見表 211。 表 211 20xx 年用水情況表 序號 用水項目 單位 年用水量 產(chǎn)生廢水 備注 1 生活用水 噸 1740 1392 按照 80%的排放系數(shù) 2 工藝離子水 噸 41 —— 用于產(chǎn)品零排放 3 生產(chǎn)用水 地面沖洗用水 噸 1523 —— 深度處理循環(huán)回用 4 清洗半成品用水 噸 1130 —— 深度處理循環(huán)回用 5 冷卻水 噸 1233 —— 全部采用循環(huán)回用水 6 除塵設(shè)備噴淋水 噸 682 —— 全部采用循環(huán)回用水 合 計 6349 1392 廢氣 在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生多種含鉛煙氣，鉛煙、鉛塵主要來自板柵鑄造、合金配制、鉛零件、鉛粉制造等工序 ，由 通風(fēng)集氣系統(tǒng)收集后 采用濕法除塵工藝，效級組合處理技術(shù)，使鉛煙得到有效的治理， 達(dá)標(biāo)排放 。 噪聲 公司主要聲源為生產(chǎn)加工時固定生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)態(tài)噪聲源和工件裝卸、打磨和浙江 xxx 電源科技有限公司清潔生產(chǎn)審核報告 23 基本上屬于 中穩(wěn)態(tài)聲源強(qiáng) 75～ 100dB，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的機(jī)械噪聲 。 主要噪聲設(shè)備見表 212 表 212 設(shè)備機(jī)械運(yùn)行噪聲值 （單位： dB(A)） 序號 設(shè) 備名稱 聲源 測量時間 噪聲源強(qiáng) 1 鑄板機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)備、機(jī)械 晝間 8090 3 空氣壓縮機(jī) 設(shè)備、機(jī)械 晝間 8090 4 鉛粉生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)備、機(jī)械 晝間 8090 5 鉛煙除塵凈化器 設(shè)備、機(jī)械 晝間 8595 6 涂板生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)備、機(jī)械 晝間 8595 7 裝配生產(chǎn)線 設(shè)備、機(jī)械 晝間 7595 固廢 一般固廢：廢紙箱、廢木料、廢金屬、廢包裝泡沫、廢勞保用品等； 危險廢物：廢電池、廢酸、廢鉛渣、鉛泥等 如： 鉛鈣合金渣 :主要在鑄板工序和生極板工序中產(chǎn)生； 鉛泥：和膏、 涂板工序中產(chǎn)生； 含鉛污泥 ： 除塵噴淋廢水沉淀污泥及生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)污泥 中產(chǎn)生； 不合格品：經(jīng)檢查不合格屬于報廢品； 生活垃圾：項目有職工 58 人，人均日產(chǎn)生量 1kg，年產(chǎn)生量 噸。 20xx 年 固體廢棄物產(chǎn)生量和處理量見表 213。 表 213 固體廢棄物產(chǎn)生和處置情況 序號 名稱 數(shù)量 (噸 /年 ) 去 向 1 鉛渣 按危險固廢管