【正文】 路，各種管線約 10 根，除直徑 1600MM 的雨水管需臨時(shí)改遷外，其余管道在施工期間不遷移，需采取措施保護(hù)。 我公司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施 工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織進(jìn)行本項(xiàng)目文明施工和環(huán)保工作，負(fù)責(zé)落實(shí)環(huán)保政策和規(guī)章制度，并將各項(xiàng)文明施工及環(huán)保工作落實(shí)到責(zé)任人。對于環(huán)境保護(hù)、管線保護(hù)，將與有關(guān)部門、機(jī)場指揮部保持密切聯(lián)系，采取相應(yīng)的措施，確實(shí)做好施工環(huán)保、管線保護(hù)工作，創(chuàng)建廣州市文明施工樣板工地。 相關(guān)建議 對于埋設(shè)相對較淺的地下綜合管溝、送風(fēng)道基坑施工，在場地允許的條件下，建議采用自然放坡（或單邊自然放坡），面噴網(wǎng)保護(hù)，這樣可加快施工進(jìn)度和節(jié)省造價(jià)。 對于埋設(shè)相對較深的地下旅客通道基坑，考慮需穿過機(jī)場東環(huán)路，周邊管線眾多，設(shè)計(jì)采用兩級(jí)土釘墻支護(hù)， 可能會(huì)對周邊管線、環(huán)境造成較大的影響，建議采用 U 型密扣式鋼板樁，加內(nèi)支撐支護(hù)形式。有關(guān)的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、施工方案需作進(jìn)一步的技術(shù)評估與審查。 第 3節(jié) 施工測量 測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，非常注重測量管理工作。除建立兩級(jí)測量復(fù)核制 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 一、測量工作程序 開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制 點(diǎn)→測定地下管線樁→局部放樣。 二、控制系統(tǒng)的建立： 針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。 平面控制系統(tǒng) 采用導(dǎo)線測量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至 各導(dǎo)線點(diǎn)上。 本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。 1）采用全站儀進(jìn)行施工測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動(dòng)儀器，從而可加快 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。 2）采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能 ,通過對兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測 ,的出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項(xiàng)功能，在測臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測點(diǎn)的距離時(shí)加測一個(gè)角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上 ,在測距離的同時(shí)觀測該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以的出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的 方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。 高程測量： 高差不大時(shí)采用 B1 級(jí)水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合差≤ 12√ L ，L 為往返測量水準(zhǔn)線路長度（ KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》 GB5002693 中表 的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到 ，高程取值應(yīng)精確到 1mm。 內(nèi)業(yè)計(jì)算： 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi) 業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》 GB5002693 中要求。 第 4節(jié) 超前鉆施工 每條沖孔樁施工前均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前鉆，確定樁端以下 3m 或 3D 為完整微風(fēng)化巖層作持力層，確定溶洞高度，保證沖孔樁座落于穩(wěn)定巖層，選用 SGZ－ III 鉆機(jī)，具體施工流程如下： 孔位放樣、鉆機(jī)就位 根據(jù)已放的沖孔樁樁位 , Ф 600 及 Ф 800 每樁為一孔超前鉆，超前鉆入完整的微風(fēng)化巖 6m； Ф 1000 及 Ф 1200 每樁為二孔超前鉆，超前鉆入完整的微風(fēng)化巖 6m； Ф 1400 每樁為三孔超前 鉆，超前鉆入完整的微風(fēng)化巖 9m；按設(shè)計(jì)要求選取超前地質(zhì)孔孔位，在定好孔位后，鉆機(jī)就位，調(diào)試水平，確定垂直偏差不大于 1％，固定鉆機(jī)。 泥漿制作、鉆進(jìn)至巖層、下套管 終孔驗(yàn)收 鉆機(jī)就位 孔位放線 施鉆至巖層 提鉆下套管 續(xù)鉆進(jìn)至巖層 并換較長巖芯管 提鉆換金剛石鉆頭 鉆進(jìn)取芯 泥漿制作 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 泥漿在超前地質(zhì)孔工藝中尤為重要，特別針對有雜填土與料土的地層，更需要精心制作泥漿，調(diào)好泥漿粘度，使泥漿真正發(fā)揮護(hù)壁帶渣的功能，一切準(zhǔn)備就緒。超前孔采用 Ф 30mm 合金鉆頭開孔，發(fā)生開孔掉塊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)下 Ф 108 套管，固定套管管口，隔開松軟的雜填或科主，繼續(xù)鉆進(jìn)至巖層，邊鉆進(jìn)邊換下 Ф 89 套管，防止掉塊塌孔等事故，避免埋鉆、卡鉆等事故發(fā)生，為在巖層 順利鉆進(jìn)與取芯作準(zhǔn)備。 鉆進(jìn)至巖層、換金剛石鉆頭、換長巖芯管 根據(jù)地質(zhì)情況，采用合金鉆頭為 Ф 59mm，換長巖芯管，是為了提高鉆進(jìn)效率和采芯以及為了保證鉆孔在巖芯的垂直度。 終孔驗(yàn)收 當(dāng)超前鉆未鉆至中風(fēng)化或微風(fēng)化 時(shí)碰到溶洞，應(yīng)立即暫時(shí)提鉆取芯并及時(shí)注水入孔，確保不塌孔，穩(wěn)定后，繼續(xù)下鉆確定溶洞的高低，記錄清楚，然后繼續(xù)施工，直到確定極端的超前孔進(jìn)巖不小于 3． 0m 或 3D 的連續(xù)微風(fēng)化巖層方可終孔。 每個(gè)超前鉆鉆孔終孔時(shí)都須經(jīng)甲方工程部及監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收簽證后，方可終孔，以便確定沖孔樁樁長。 第 5節(jié) 沖孔 灌注樁施工 本工程設(shè)計(jì)采用樁徑分別為Ф 600，Ф 800，Ф 1000，Ф 1200，Ф 1400 的沖孔成孔灌注樁，樁芯砼強(qiáng)度等級(jí) C30。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，樁全截面嵌入 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 完整的微風(fēng)化石灰?guī)r為 1D(D 為樁直徑 )，清孔后沉渣厚度≯ 50mm，設(shè)計(jì)暫定樁長 30 米，以實(shí)際成孔深度為主。 沖孔灌注樁采用泥漿和鋼護(hù)筒護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、用掏渣筒和泵吸反循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安裝筋籠，水下砼灌注成樁。 沖孔樁施工流程圖為： 沖孔 ①在鉆機(jī)就位之前，進(jìn)行鋼護(hù) 筒埋設(shè)，鋼護(hù)筒根據(jù)兩種情況配制，無溶洞的鋼護(hù)筒用 5mm厚的鋼板加工制成，護(hù)筒直徑比樁徑大 m，高度為 。護(hù)筒頂部開溢漿口，并保證護(hù)筒頂離地面 以上。 有巖溶土洞樁的鋼護(hù)筒外徑與樁徑相同，采用 5mm 厚的鋼板分段加工焊接而成，分段高度 ~ ，經(jīng)分段組對焊接壓入樁孔，第一段采用人工挖孔埋設(shè)，用粘土分層回填夯實(shí)至孔口。 ②護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)進(jìn)行就位，注意調(diào)試好水平，并保證樁心偏差不大于 3cm。 鉆機(jī)就位好，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員核實(shí)后方可施工。在沖孔過程中注意控制標(biāo)定樁位 超前鉆施工 樁機(jī)就位 沖孔施工 第一次清孔 泥漿池 安放鋼筋籠、導(dǎo)管 二次清孔 澆筑水下砼 基樁檢測 鋼筋籠制作 沉渣檢測 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 好進(jìn)尺，并隨時(shí)注意調(diào)試好水平， 確保沖孔質(zhì)量。 該基礎(chǔ)樁工程因溶洞發(fā)育軟硬不均，故選用沖擊成孔工藝。根據(jù)工期要求選用 30 臺(tái) CZ－ 30 型沖孔樁機(jī)進(jìn)場施工。沖孔樁鉆頭采用帶硬合金的“十字”形沖擊鉆頭。為確保安全與施工事故處理，在沖擊鉆頭上設(shè)置打撈環(huán)，并在沖擊鉆頭錐頂與提升鋼絲繩之間設(shè)置自行轉(zhuǎn)向裝置，以保證不形成梅花孔。鋼絲繩選用優(yōu)良、柔軟、無斷絲繩，且安全系數(shù)不得小于 12。連接吊環(huán)處的短繩和主繩 (起吊鋼絲繩 )的卡口不得小于 3 個(gè)，各卡扣應(yīng)受力均勻，在鋼絲繩與吊環(huán)彎曲處應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵 (馬眼 )以防止扭曲及磨損。 ③在各種不同土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可 控下表要點(diǎn)進(jìn)行： 沖孔灌注樁施工要點(diǎn) 適用土層 施工要點(diǎn) 效果 在護(hù)筒刃腳下 2m 以內(nèi) 小沖程 1m 左右，泥漿比重 ～ ，軟弱層投入粘土類小片石。 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 粘土或粉質(zhì)粘土 中小沖程 1～ 2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。 提高鉆進(jìn)效率 粉砂或中粗砂層 中小沖程 1～ 3m，泥漿比重 ～ ，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。 反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔。 砂卵石層 中高沖程 3～ 4m，泥漿比重 左右，勤掏渣。 提高鉆進(jìn)效率 基巖 高沖程 3～ 4m，泥漿比重 左右，勤掏渣。 加 大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率 軟弱土層或塌孔回填重鉆 小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊類小石片，泥漿比重 ～ 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 ④沖孔入巖后，每鉆進(jìn) 200mm，要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 驗(yàn)證。施工中遇到?jīng)_孔巖面為斜面時(shí)，應(yīng)多鉆 微風(fēng)化巖方可終孔。 下鋼筋籠、導(dǎo)管 沖孔經(jīng)監(jiān)理鑒定驗(yàn)收進(jìn)行第一次清孔，利用鉆機(jī)沖孔時(shí)的泥漿循環(huán)系統(tǒng)將孔內(nèi)較大顆粒的巖屑及泥塊泛出孔外，然后起鉆下鋼筋籠。鋼筋籠在場內(nèi)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范制作，并經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理部門檢驗(yàn)合格后，采用吊機(jī)安放。為確保鋼筋安放高程，先計(jì)算好護(hù)筒頂 到設(shè)計(jì)鋼筋籠高程的距離，再焊接好吊筋進(jìn)行定位。 鋼筋籠放置好后，再下導(dǎo)管，導(dǎo)管底部至孔底的距離為 ～ 。下導(dǎo)管前，須先對導(dǎo)管進(jìn)行檢查，以確保導(dǎo)管密封，并對導(dǎo)管連接螺栓進(jìn)行檢查，防止意外事故發(fā)生。 二次清孔 采用換漿法自下而上進(jìn)行，直到泥漿性能達(dá)到如下要求：泥漿比重＜；含砂率≤ 10％；粘度≤ 28S，孔內(nèi)沉渣≤ 5cm，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收方可進(jìn)行水下混凝土澆筑。 澆筑水下混凝土 當(dāng)清孔合格后，按設(shè)計(jì)要求采用 C30 水下商品混凝土，利用吊機(jī)拆裝導(dǎo)管，孔口配置技術(shù)人員，督促指導(dǎo)施工，保證澆筑過程連 續(xù)并高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ，確保樁身及樁頭混凝土質(zhì)量，并按設(shè)計(jì)要求每樁留取一組試塊。 樁頭處理 當(dāng)場地開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后進(jìn)行，采用壓氣機(jī)風(fēng)鎬結(jié)合人工的方法進(jìn)行，并按有關(guān)部門指定的披號(hào)和檢測方法進(jìn)行樁基檢測驗(yàn)收。 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 工程質(zhì)量保證措施 （ 1）樁位偏差 定好樁位后，在每個(gè)樁中心點(diǎn)打入一根 Ф 16179。 800mm 的鋼筋做好樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，采用外“十”字法，先挖好護(hù)筒坑，坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r 護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后進(jìn)行復(fù)核校正，確保護(hù)筒中心與樁位中心重合，偏移不得大于 50mm。 護(hù)筒埋設(shè)好后，鉆機(jī)進(jìn)行就位，注意調(diào)試好水平，并保證樁心偏差不大于 3 cm。 （ 2）沖擊成孔 ①開孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊類小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。 ②必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液面穩(wěn)定。 ③開始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部 ～ ，重新鉆進(jìn)。 ④遇孤石時(shí)可適當(dāng)拋硬度相似的片石，用高錘沖擊，或高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。 ⑤必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起塌孔，擴(kuò)孔或卡鉆事故。 ⑥應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度，轉(zhuǎn)向裝置是否靈活， 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng) 以免掉鉆。 ⑦應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 （ 3）灌注混凝土中出現(xiàn)問題的處理措施： ①灌注開始不久或者中途堵塞時(shí)，可用長桿沖搗并用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管； ②在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定的壓力， 重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。 ③水下混凝土必須連續(xù)澆灌，每根樁的澆筑時(shí)間按初拌混凝土的時(shí)間控制，灌入時(shí)間較長時(shí)，可通過試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時(shí)間。 沖孔樁遇巖溶治理措施 由于本工程場區(qū)屬巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地區(qū)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料反映，場地灰?guī)r巖面起伏大，為了避免由于溶洞 (土洞 )的原因而造成工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)等方面的損失，確保工程順利完成，制定如下治理措施： （ 1）準(zhǔn)備工作 ①工程技術(shù)人員需認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉工程勘察資料和設(shè)計(jì)部門提供的圖紙，準(zhǔn)確掌握施工樁孔所在軸線位置，認(rèn)真對照工程勘察部門提供的相應(yīng)地質(zhì) 剖面，分析推斷該孔巖溶情況，以利指導(dǎo)施工。 ②施工樁孔定位后，技術(shù)管理人員，須根據(jù)地質(zhì)資料，繪出該孔柱狀圖，標(biāo)出各層土質(zhì)的深度、厚度