【導(dǎo)讀】某國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于廣州市北郊人和鎮(zhèn)與花都市交界處。本段投標(biāo)工程范圍包。括航站樓東、西高架連廊和連接樓及指廊（包括地下通道范圍外的樁承臺(tái)和±層梁板）上部土建工程。程、砌體工程、粗裝飾工程、預(yù)應(yīng)力工程、部分回填土工程；其他類型隔墻和除乳膠漆面天花外的其他類型天花；線及設(shè)備的孔洞預(yù)留；5．工程范圍內(nèi)的土方工程；及一、二指廊基本對(duì)稱于主航站樓。地上三層，總建筑面積205000m2，該工程。±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。干式成孔嵌巖鉆孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力管樁等三種基礎(chǔ)形式。樓蓋系統(tǒng)采用后張拉預(yù)應(yīng)力砼框架體系，屋蓋體系為鋼結(jié)構(gòu)桁架體系。架連廊為鋼結(jié)構(gòu)。1．連接樓：連接樓平面近似為54m×450m的圓弧形帶。分別為和；典型區(qū)域柱網(wǎng)采用18m×18m；設(shè)三條伸縮縫，四條后澆帶。廊為，西二指廊為。接樓，從主航站樓到連接樓寬度由13m變到16m，最大跨長(zhǎng)54m。

　　

【正文】 基礎(chǔ) 5 尺量檢查 柱、梁 5 2 標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 柱、梁 177。 10 尺量檢查 +4， 5 4 首層垂直度 3 2m 托線板檢查 5 表面 平整度 5 2m 靠尺、塞尺檢查 6 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查 （四） 模板拆除 1． 模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可 拆除。 梁板模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件后，方可拆除。 結(jié) 構(gòu) 類 型 結(jié) 構(gòu) 跨 度（ m） 砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2 ≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂梁、板 ≤ 2 75 ＞ 2 100 2．模板拆除順序遵循 ：“先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則?！? 3．模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件保護(hù)都有利。 4．拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁拆下的模板自由墜落于地面。 5．拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后，方可吊入下層進(jìn)行拼裝。 6．預(yù)應(yīng)力砼梁底模及支撐須在預(yù)應(yīng)力 筋張拉結(jié)束、孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到 M15之后方可拆除。連樓后澆帶跨底模及支撐應(yīng)在后澆帶預(yù)應(yīng)力施工完成后拆除。 五、砼工程 根據(jù)招標(biāo)文件要求：本工程全部采用甲方指定攪拌站生產(chǎn)的商品砼，承臺(tái)、柱及梁、板標(biāo)號(hào)均為 C40。根據(jù)施工總布署，混凝土澆筑采用泵送入模施工，為便于澆筑，以汽車泵為主，地泵鋪助，柱子澆筑時(shí)高塔、吊斗配合。為提高砼早期強(qiáng)度，樓地面采用真空及水工藝。 （一） 177。 以下砼澆筑 177。 以下砼澆筑主要有承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、連樓地面梁、板、空調(diào)管溝，按施工流水段劃分組織水平流水作業(yè)，每一流水段澆筑方法如 下： 連接樓、高架連廊 ⑴ 澆筑部位及順序： ⑵ 承臺(tái)澆筑：采用汽車泵、塔吊吊斗澆筑配合；插入式振搗棒振搗密實(shí)，承臺(tái)面木抹子搓平。短柱與承臺(tái)一次澆筑至首層梁底標(biāo)高處。 ⑶ 空調(diào)管溝澆筑：采用汽車泵澆筑，底板和側(cè)墻分兩次施工，詳見(jiàn)“空調(diào)管溝施工章節(jié)”。 地面梁、板結(jié)構(gòu)澆注 空調(diào)管溝 承臺(tái)澆筑 ⑷ 地面梁、板結(jié)構(gòu)砼澆筑：首層地面梁、板一次澆筑，采用兩臺(tái)汽車泵，每側(cè)一臺(tái)。中間區(qū)域配一臺(tái)地泵布管澆筑。梁用插入式振搗器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。振搗密實(shí)后人工找平，表面收水后用木抹子搓平。 2．指廊 ⑴ 指廊177。 以下有承臺(tái)及基礎(chǔ)梁混凝土，根據(jù)施工總體部署，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁一次澆筑。 ⑵ 采用兩臺(tái)汽車泵，每側(cè)一臺(tái)進(jìn)行泵送澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工按標(biāo)高找平、壓實(shí)，收水后用木抹子搓平。 （二） 177。 以上砼澆筑 177。 以上為后張預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工總部署柱與梁、板分兩次澆筑，先將柱澆至框架梁底，然后再施工梁、板。梁、板砼一次澆筑完成。按施工段劃分，組織垂直、水平流水作業(yè)。每一流水段澆筑方法如下： 1．柱混凝土澆筑：采用汽車泵，泵送入模施工，汽車泵澆筑不到的部位利用塔吊或活 動(dòng)吊車用灰斗澆筑。用 6m 長(zhǎng)振搗棒振搗密實(shí)。嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，收水后用木抹子搓平。 2．梁、板混凝土澆筑：采用汽車泵、地泵泵送施工。連接樓跨度大，采用兩臺(tái)汽車泵，每側(cè)一臺(tái)，中間區(qū)域配一臺(tái)地泵布管澆筑。指廊采用兩臺(tái)汽車泵，每側(cè)一臺(tái)。混凝土振搗、收面操作同前。 （三） 真空吸水施工工藝 1．主要機(jī)具設(shè)備 ⑴ 機(jī)械設(shè)備 HZJ 或 HZG 型混凝土真空吸水機(jī)組、平板式振動(dòng)器，插入式振動(dòng)器，抹光機(jī)等。 ⑵ 作業(yè)條件 ① 真空吸水機(jī)組及輔助機(jī)具經(jīng)檢修、試機(jī)，情況良好，符合使用要求；電源可滿足需要。 ② 設(shè)置好 排水管道及排水溝，可保證現(xiàn)場(chǎng)排水。 ③ 操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗；并向具體操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 ④ 真空作業(yè)試模已準(zhǔn)備齊全。 ⑶ 操作工藝 ① 混凝土澆筑入模后用振動(dòng)器仔細(xì)振搗密實(shí)，提漿刮平，并立即進(jìn)行真空吸水作業(yè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑完成，避免留施工縫。 ② 鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次順序進(jìn)行，作到平整緊貼。一般先鋪過(guò)濾布，如需要搭接時(shí)，應(yīng)搭接 2～ 3cm，以防止水泥漿吸入真空泵內(nèi)；然后蓋上柔性吸墊，用毛刷將四周密封邊刷平，使其緊貼于混凝土表面，周邊形成一密封帶。如采用組裝好的剛性吸盤(pán)，則直接蓋 上，周邊用橡膠墊封嚴(yán)。吸管應(yīng)位于密封墊中間，如有縫隙，應(yīng)用橡膠布封嚴(yán)，以免漏氣影響吸水效果。 ③ 吸水前，先接通真空吸管，檢查電機(jī)運(yùn)行方向及吸墊周邊密封情況，一切正常后，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。開(kāi)機(jī)前，先向水箱和真空室中灌入潔凈水，與箱內(nèi)管口齊平后，再開(kāi)機(jī)，要隨時(shí)觀測(cè)真空度、作業(yè)時(shí)間及集水箱內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 ④ 真空吸水時(shí)，真空度要求達(dá)到 65～ 80Kpa；吸水時(shí)間一般 15min 左右，待混凝土表面明顯抽干，手指壓下無(wú)指痕，即完成吸水。此時(shí)，掀起吸墊邊緣，露出底墊約 2cm，繼續(xù)進(jìn)行短時(shí)間的真空吸水，待吸墊 底層的殘留水分排除以后，再停機(jī)。 ⑤ 停機(jī)后，即拆去橡膠吸管，再依層次順序揭去吸墊、尼龍網(wǎng)片，移至下一部位作業(yè)。 ⑥ 在完成真空吸水作業(yè)的混凝土表面上，用抹光機(jī)提漿、壓抹平，再用木抹子搓毛。抹光機(jī)的葉片或圓盤(pán)應(yīng)與順時(shí)針?lè)较蛞恢拢昂髣?dòng)力方向通過(guò)推拉扶手控制。 ⑦ 真空吸水完畢，表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 ⑷ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 各吸水部位吸水量應(yīng)均勻一致，邊角部位不得出現(xiàn)漏吸。 ② 按真空吸水同樣條件制作試塊，經(jīng)試壓其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 ③ 抹壓后，表面應(yīng)平整。 ⑸ 成品保護(hù) ① 鋪設(shè)吸墊后，嚴(yán)禁在上 面行走和作業(yè)，以免損壞吸墊和影響混凝土表面質(zhì)量。 ② 吸墊轉(zhuǎn)運(yùn)、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)卷好用手推車裝運(yùn)或人力抬運(yùn)，不得拖拉，以防損傷吸墊。吸墊如發(fā)現(xiàn)局部損壞、漏氣，應(yīng)用膠水、膠布修補(bǔ)好。 ③ 混凝土抹壓完畢，應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到 強(qiáng)度后，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下道工序作業(yè)。 ⑹ 安全措施 ① 真空吸水作業(yè)機(jī)械應(yīng)安設(shè)觸電保安器，并接地良好，以防止觸電傷人。 ② 其他均應(yīng)遵照有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定施工。 ⑦ 施工注意事項(xiàng) ① 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行真空吸水作業(yè)，間隔時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸水效果。 ② 吸水 時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吸水軟管、吸墊周邊、水箱蓋密封墊及接頭部位有無(wú)損壞、漏氣及堵塞等情況，如有應(yīng)及時(shí)排除，以保證吸水質(zhì)量。 ③ 在吸水完畢，如混凝土過(guò)干或高洼不平，應(yīng)加適當(dāng)與原混凝土同一配合比較干硬的砂漿，用抹光機(jī)提漿、抹平，不宜撒水泥抹光，以免造成表面起皮。 （四） 砼施工注意事項(xiàng) 1．安裝預(yù)留、預(yù)埋工作及時(shí)配合，并經(jīng)各專業(yè)聯(lián)合檢查后簽發(fā)砼澆注令。 2．砼澆筑時(shí)注意和攪拌站保持密切的聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以及砼出廠時(shí)間，避免泵送時(shí)向砼中加水或砼在輸送車中儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 3．砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋上浮灰 ，模板上油污、雜質(zhì)，模板灑水濕潤(rùn)。 4．砼泵送前，用水濕潤(rùn)泵管，然后用同成份水泥砂漿濕潤(rùn)泵管。 5．墻、柱澆筑時(shí)，砼分層澆筑，一次澆筑高度不超過(guò) 500，振搗時(shí)分區(qū)責(zé)任到人，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”每次下棒間距不超過(guò) 300mm。柱先振搗四角，再振搗中間部位。砼澆筑過(guò)程中派專職木工檢查柱、墻底部振搗密實(shí)情況及防止模板漲?；蛩蓜?dòng)移位。梁、板砼澆筑時(shí)，派鋼筋工保證鋼筋不發(fā)生位移，安裝人員負(fù)責(zé)預(yù)留、預(yù)埋管、洞數(shù)量及位置準(zhǔn)確。 6．如果澆筑砼過(guò)程中，遇下雨用塑料布對(duì)已澆筑部位進(jìn)行覆蓋，雨大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，注意留置好施?縫。 7．對(duì)指廊部分的清水砼，安排技術(shù)過(guò)硬的專人負(fù)責(zé)，確保無(wú)漏振過(guò)振。 8．砼澆筑完后，須做好養(yǎng)護(hù)工作，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)地上部分不少于 7d，空調(diào)地溝防水砼不少于 14d。 9．空調(diào)地溝防水砼除每 100m3 留置一組抗壓試塊外，按要求留置抗?jié)B試塊，地上部分根據(jù)每次砼澆注量每 100m3 留置抗壓試塊一組，另加二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 10．該工程預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，框架梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，次梁為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，混凝土澆筑振搗時(shí)特別要注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋。振搗時(shí)要避開(kāi)預(yù)應(yīng)力筋，確保位置準(zhǔn)確，不損壞波紋管。張拉端、錨固端混凝土特別要注 意振搗密實(shí)。 六、預(yù)應(yīng)力工程 （一） 預(yù)應(yīng)力施工介紹 1．本工程結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，其中框架梁采用后張有粘結(jié)做法，次梁采用后張無(wú)粘結(jié)做法，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁采用鍍鋅波紋管預(yù)留孔道，預(yù)應(yīng)力筋束形采用“拋物線結(jié)合直線布置”，以合理分配預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的等效 `荷載，預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點(diǎn)矢高計(jì)算見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。 2．預(yù)應(yīng)力梁分布及特點(diǎn) ① 東西連樓 a 首層 除在 C7— E軸間和 20— 22 軸間配置 4根有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁外，其余縱向次梁均采用無(wú)粘結(jié)做法，每根梁配置 4 根直線預(yù)應(yīng)力筋。 b 二層 框架梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力做法， 724軸間的橫向框架梁為普通鋼筋混凝土梁，橫向預(yù)應(yīng)力框架梁的懸挑部分預(yù)應(yīng)力筋的線形均為直線布筋方式， AB～14 軸間范圍內(nèi)的縱向預(yù)應(yīng)力框架梁的懸挑部分的預(yù)應(yīng)力筋采用直線布筋方式，其余部分均為拋物線型布置。 次梁采用無(wú)粘結(jié)做法，預(yù)應(yīng)力筋曲線形式為拋物線型。 c 三層 預(yù)應(yīng)力橫向框架梁均為一端張拉，張拉端平均分配在梁兩端，其中 729軸間橫向預(yù)應(yīng)力框架梁懸挑部分預(yù)應(yīng)力筋為直線布置。 次梁采用無(wú)粘結(jié)做法，布筋方式為曲線布筋。 d、四層機(jī)房、機(jī)房屋面 框架梁為有粘結(jié)做法，均為一端張拉，在懸挑部分 為直線布筋。 次梁采用無(wú)粘結(jié)做法，均為一端張拉。 ②東西一指廊： a 首層 地梁為普通鋼筋混凝土做法，不采用預(yù)應(yīng)力做法。 b 二層 在 132 軸間的橫向框架梁， 13 軸、 810軸、 1516 軸、 2223 軸、 3032軸間預(yù)應(yīng)力橫向框架梁在 DC 軸間布筋方式為直線布筋，其余部分因在 DC 軸間范圍內(nèi)標(biāo)高低于其余梁板頂標(biāo)高，預(yù)應(yīng)力筋在此處斷開(kāi)，張拉端設(shè)在 D、 C 軸附近，其余框架梁均按有粘結(jié)拋物線形布筋。 本層次梁除 W12L8～ 14～ 1 28～ 2 32～ 35 為普通梁外，其余為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，按拋物線形布 筋。 c 三層 在 131 軸間的橫向框架梁， 1 軸、 1011 軸、 1618 軸、 2324 軸、 3031軸間預(yù)應(yīng)力橫向框架梁在 DC 軸間布筋方式為直線布筋，部分框架梁因在 DC軸間范圍內(nèi)標(biāo)高低于其余梁板頂標(biāo)高，預(yù)應(yīng)力筋在此處斷開(kāi)，張拉端設(shè)在 D、 C軸附近（示意如二層），其余框架梁均按拋物線形布筋。 本層次梁除 W13L 1 1 18～ 1 28～ 3 4 4 50、 53～ 6 64～72為普通梁外，其余為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，按拋物線形布筋。 ③ 東西二指廊 a 首層 同一指廊 b 二層 在 122 軸間的 橫向框架梁， 12 軸、 79軸、 1416 軸、 2122 軸間預(yù)應(yīng)力橫向框架梁在 DC 軸間布筋方式為直線布筋，部分因在 DC軸間范圍內(nèi)標(biāo)高低于其余梁板頂標(biāo)高，預(yù)應(yīng)力筋在此處斷開(kāi)，張拉端設(shè)在 D、 C 軸附近，其余框架梁均按有粘結(jié)拋物線形布筋。 次梁采用無(wú)粘結(jié)做法，拋物線形布筋。 c 三層 在 132 軸間的橫向框架梁， 89 軸、 1216 軸、 2021 軸間預(yù)應(yīng)力橫向框架梁在 DC軸間布筋方式為直線布筋，部分因在 DC軸間范圍內(nèi)標(biāo)高低于其余梁板頂標(biāo)高，預(yù)應(yīng)力筋在此處斷開(kāi)，張拉端設(shè)在 D、 C 軸附近，其余框架梁均按有粘結(jié) 拋物線形布筋。 次梁采用無(wú)粘結(jié)做法，拋物線形布筋。 3．預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C40，預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用 1860Mpa 級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉控制應(yīng)力為б con== 1860Mpa=1395Mpa，張拉力為 Ncon=б con Ap=1395Mpa =。張拉時(shí)砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上。 4．本工程錨具采用Ⅰ類錨具，張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具。 ① 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具張拉端采用 OVM155～ OVM1512 型夾片錨具，固 定端采用 OVM155P～ 9P、 OVM1512P型擠壓錨具。 OVM155～ OVM159 型張拉錨具尺寸參數(shù)表 錨具規(guī)格 錨墊板（ mm） 波紋管（ mm） 錨板（ mm） 螺旋筋（ mm） A B C D 內(nèi) D 外 E F G H I N（圈數(shù)） 5 180 130 93 55 62 117 55 170 14 50 4 6/7 210 160 108 70 77 135 60 200 14 50 4 錨具規(guī)格