【正文】 擇塔吊按三條生產(chǎn)線配置，在建筑物北側(cè)，相對(duì)應(yīng)兩座主塔樓位置，各配備1臺(tái)FO23B級(jí)的固定附著式塔式起重機(jī) ，塔高100m，臂長(zhǎng)50m。在建筑物的南側(cè)布置1臺(tái)QT5015級(jí)的軌道行走式塔式起重機(jī)，塔高35m，臂長(zhǎng)50m，軌道東西方向布置。攪拌站使用設(shè)備如下：JS500雙軸臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)4臺(tái)，PL800二斗配料裝置4套，80t水泥罐4座，25t粉煤灰罐2座。HBT401055S砼輸送泵2臺(tái)。高壓泵管，100m管，配3～5段彎管。 雙籠施工外用電梯SCD200/200需用2臺(tái)，布置在塔樓北側(cè)；卷揚(yáng)機(jī)井字架2座，配備3t慢速卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)。 測(cè)量工程本工程定位的依據(jù)是北京市城市規(guī)劃管理局給定的紅線樁,應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量資料成果與現(xiàn)場(chǎng)樁位的移交工作,并妥善保護(hù)好樁位。為保證建筑物定位依據(jù)點(diǎn)的準(zhǔn)確可靠，建筑紅線樁使用前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)業(yè)校算與外業(yè)校測(cè)。校測(cè)紅線樁的允許誤差：角度177。60″、邊長(zhǎng)1/25000、點(diǎn)位相對(duì)誤差5cm。（三項(xiàng)要求必須同時(shí)滿足）城市規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)是確定建筑物高程的基本依據(jù)，使用前，應(yīng)用閉合測(cè)法校測(cè)，允許閉合差為177。10mm N1/2（N為測(cè)站數(shù)）。 據(jù)建筑物紅線樁位建筑物控制網(wǎng)中的主要軸線,做好控制樁?？刂茦妒墙ㄖ锒ㄎ慌c豎向控制的基本依據(jù)。因此，必須在總平面圖上明確標(biāo)出并采取妥善保護(hù)措施。本工程的基本形狀為矩形，故選用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)，并在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線控制樁。 建筑物主軸線控制樁除做好保險(xiǎn)樁外，還需要將控制主軸線延長(zhǎng)引到場(chǎng)地四周的墻上?，F(xiàn)場(chǎng)177。 工程基坑采用大開挖施工，應(yīng)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及場(chǎng)地地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡腳）及基槽上口（坡頂）位置樁，并沿上口撒出開挖邊界線。基槽上口樁位允許誤差為＋50，－20mm，基槽下口樁位允許誤差為177。10mm。首層放線時(shí)，嚴(yán)格校核主軸線的交點(diǎn)。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至結(jié)構(gòu)外立面上。軸線的豎向投測(cè)，本工程采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，以建筑物的軸線控制樁為基準(zhǔn)，事先進(jìn)行校測(cè)，確保其位置正確。投測(cè)的允許誤差每層3mm，總高10mm?？刂戚S線投測(cè)到施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度.施工層放線時(shí),應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線,閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線， ，應(yīng)用鋼尺以首層50線為基準(zhǔn)豎直量取，由于鋼尺長(zhǎng)度有限，全高分兩次向上傳遞。水平由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差為：每層177。3mm，總高177。10mm。施工層抄平之前,應(yīng)先校測(cè)首層傳上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)偏差小于3mm時(shí),以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線,抄平時(shí),盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置,并進(jìn)行一次精密定平,水平線標(biāo)高的允許誤差為177。3mm。柱鋼筋綁扎完成以后，應(yīng)在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，并用油漆標(biāo)注，作為支模與澆灌混凝土的依據(jù)，.各施工層拆模后，頂板支模以前，必須測(cè)設(shè)交圈的＋50cm水平控制線，作為頂板支模及裝修施工的標(biāo)高依據(jù)。相鄰標(biāo)高點(diǎn)間距不宜大于4m，彈水平線的誤差為177。1mm，總誤差177。3mm。結(jié)構(gòu)施工中測(cè)設(shè)的平面與標(biāo)高線，均應(yīng)以墨線標(biāo)定，線跡應(yīng)清晰準(zhǔn)確，墨線寬小于1mm。本工程驗(yàn)線的重點(diǎn)部位是:定位依據(jù)及定位條件,場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng),主軸線及其控制樁(引樁),場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)及177。這些部位的驗(yàn)線工作應(yīng)由監(jiān)理單位的測(cè)量專業(yè)工程師進(jìn)行。并應(yīng)按規(guī)定：在施工至177。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)放線由測(cè)量員進(jìn)行，驗(yàn)線由技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員進(jìn)行，每次放線的結(jié)果應(yīng)通過監(jiān)理單位的土建專業(yè)監(jiān)理工程師的確認(rèn)。 降水根據(jù)巖土勘察報(bào)告，～，地貌單元屬于永定河沖紅積扇。，大于單層輕型井點(diǎn)降水，并且有透水性良好的砂層，適合于采用管井降水。通過計(jì)算，結(jié)合地層實(shí)際情況，確定降水參數(shù)如下：，井間距為15M，井深13M。 基坑支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合以前施工經(jīng)驗(yàn)，通過計(jì)算，決定在基坑開挖時(shí)采用噴錨支護(hù)?；娱_挖時(shí)按照1：。塔樓基坑共分6層土釘，裙房基坑共分6層土釘，傾角均為10176。，孔徑10cm,。 土方工程采用反鏟式挖土機(jī)挖土，配備15—20T自卸重型汽車運(yùn)土。挖土采用分層分區(qū)并與土釘墻流水作業(yè)的方法。開挖分為四個(gè)施工區(qū)，裙房部位、塔樓部位各兩個(gè)施工區(qū)。， ，最后一步適當(dāng)放大或縮小，預(yù)留人工清土厚度20cm，禁止超挖。土方開挖的坡度為1：0．25，局部采用1:，人工配合挖土機(jī)，清理，修整邊坡。出土坡道設(shè)在基槽西北角角。開挖順序：由于主樓基礎(chǔ)為CFG樁，為配合樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)和施工流水的形成在主樓西側(cè)留設(shè)馬道；先沿坑邊開挖5m寬以便土釘進(jìn)行成孔護(hù)坡，然后進(jìn)行中間部位開挖，一層挖完后待護(hù)坡混凝土有了初期強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一步開挖。 釬探本工程釬探采用人工打釬，以后澆帶為界，分塊打釬。鋼釬￠25圓鋼制成，釬頭成60176。錐形。穿心錘重10Kg。釬點(diǎn)布置：繪制釬點(diǎn)布置圖。打釬每30cm記錄一次錘擊數(shù)，計(jì)數(shù)要求準(zhǔn)確真實(shí)。 驗(yàn)槽土方開挖及基底釬探完畢，上報(bào)監(jiān)理，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院和勘察院共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。復(fù)合地基經(jīng)專業(yè)施工隊(duì)施工，并靜載試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行墊層施工。采用人工分層回填，每層虛鋪厚度為200—250mm（在外墻肥槽范圍內(nèi)回填2:8灰土，其余回填素土），每層用蛙式打夯機(jī)，夯打不少于三遍，并夯壓密實(shí)?；靥顣r(shí)，先施工西側(cè)和北側(cè)，并使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)形成環(huán)行通道，后施工主樓南側(cè)，最后施工東側(cè)。肥槽回填要同步進(jìn)行，防止對(duì)基礎(chǔ)墻砌體的傾壓。回填土分層回填，每層要環(huán)刀取樣，做容重試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)，素土≥，灰土≥。 地下室防水本工程基礎(chǔ)底板及外墻均為S10抗?jié)B砼，外貼Ⅱ＋ⅡSBS改性瀝青防水卷材。底板外墻均采用熱熔法施工，外墻施工縫留在底板往上300mm高度處卷材防水施工:底板采用條粘法，墻體采用滿粘法，其中保護(hù)墻采用外防內(nèi)貼，墻體采用外防外貼。 腳手架 基礎(chǔ)施工腳手架基礎(chǔ)施工使用扣件式鋼管腳手架。 主體結(jié)構(gòu)施工腳手架外墻外模使用三角掛架，除滿足支模作業(yè)外，還可以提供一層外墻面修整的作業(yè)面。墻體施工使用大模板自帶的操作平臺(tái)。樓板砼澆筑時(shí)使用鐵凳木腳手板花鋪的馬道供人員行走。陽臺(tái)欄板施工的外架另行確定。此外，地下一層墻體施工時(shí)，在室外地平以上的部位，預(yù)留好三角掛架上部的穿墻勾頭螺栓眼，以利首層支模時(shí)使用?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工,本應(yīng)在建筑物外側(cè)搭設(shè)雙排外腳手架,，需要另外做專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算，擬采用預(yù)埋鋼挑梁、分段卸荷的方法，另詳。裙房鋼屋架施工前，需要專門做單項(xiàng)設(shè)計(jì)，要考慮鋼屋架的吊裝施工、檁條體系施工、吊頂施工、抗風(fēng)柱架設(shè)、屋面幕墻施工等各種施工的需要。腳手架設(shè)計(jì)應(yīng)在鋼屋架、幕墻設(shè)計(jì)方案定案后立即著手進(jìn)行。 外裝修施工腳手架使用吊籃架子，優(yōu)先選用我公司現(xiàn)有的成品定型吊籃。如使用自制吊籃，須提前進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定好鋼梁的錨固點(diǎn)，錨固點(diǎn)一律設(shè)在頂層的墻體上口，不準(zhǔn)錨在樓板上。 內(nèi)裝修施工腳手架內(nèi)裝修施工使用鐵（木）高凳和活動(dòng)平臺(tái)架子，地下室、電梯機(jī)房可輔以滿堂鋼管架子。電梯安裝用的井筒內(nèi)腳手架用鋼管搭設(shè)，可與電梯安裝單位協(xié)商，按其要求進(jìn)行。 鋼筋工程 抗震構(gòu)造作法凡設(shè)計(jì)圖中未注明的抗震構(gòu)造作法?？蓞⒄铡督ㄖ锟拐饦?gòu)造詳圖》97G329和96G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)要全面掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中的各項(xiàng)具體要求。 鋼筋接長(zhǎng)水平鋼筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用鐓粗直螺紋連接。Φ16直徑以下的接頭采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)總說明中的要求。 鋼筋加工調(diào)直：Φ10以上的圓盤條使用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，其冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)，不準(zhǔn)超拉。螺紋鋼筋個(gè)別有彎曲有可用卡盤扳手調(diào)直，不宜使用大錘。彎曲：箍筋彎鉤135о，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d，要保證角度準(zhǔn)確，長(zhǎng)度適宜。Ⅱ級(jí)鋼筋彎曲成型時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。同理，新Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲成型時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍，即：如彎曲Φ25的螺紋鋼筋，彎曲機(jī)的芯軸應(yīng)不小于125mm。 定位措施 為了保證雙層配筋的位置和構(gòu)件保護(hù)層的要求，必須提前做好砂漿墊塊和鋼筋支撐，包括：馬凳、撐鐵、飛機(jī)鐵、梯形撐架、拉筋等，合理布放。要及時(shí)焊好大模定位用的預(yù)埋鋼筋，另行增焊固定門窗洞口模板用的支頂鋼筋。墻體鋼筋排放布置時(shí)，要讓開大模板的穿墻螺栓位置，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)片綁好后，任意將鋼筋打彎以穿過螺栓。要通過適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距的辦法預(yù)先避讓出螺栓位置。 施工縫處理及預(yù)留筋墻、梁垂直施工縫用Φ16梯格形定位架加綁1010鋼板網(wǎng)先做處理，扎筋時(shí)根據(jù)預(yù)定位置提前放好。樓板施工縫使用專用的鉆孔方木定型模具封擋。注意隔墻、圍護(hù)墻過梁及配筋帶、砌體壓墻筋等預(yù)留筋的留置。每次混凝土澆筑完畢，都應(yīng)對(duì)施工縫處被水泥污染的鋼筋進(jìn)行清理保潔。 模板工程 模板設(shè)計(jì)制作柱模及墻體模板地下結(jié)構(gòu)的柱模使用竹膠合板模板,.地下結(jié)構(gòu)部分的墻體以600mm寬的中型模板為主,膠合板模板為輔.本工程主體結(jié)構(gòu)墻體采用組拼式全鋼大模板，平模 — 小角模型式。施工縫處采取保留模板的方法。，以利吊裝。門窗洞口模板門窗洞口模板采用板角組合式。在門窗洞口的各面做條形板模（木模），貼混凝土面用竹膠合板，板模與角模連接處做成企口。支模時(shí)調(diào)整角模上所焊螺栓使板模就位，然后做好橫豎支撐。外窗洞口上做好滴水線，下口作出泛水并予留出內(nèi)窗臺(tái)板的厚度。內(nèi)門門口做成子口。梁模板梁模板的底模使用木模，貼混凝土面用竹膠合板，側(cè)模使用竹膠合板模板，控制好豎楞間距，做好側(cè)模間的拉接固定。樓板模板樓板底模使用竹膠合板模板，做好龍骨與支撐的布置設(shè)計(jì)，小龍骨用50100方木豎放，間距250mm，大龍骨用100100方木，間距900左右。為了使樓板與墻體交界處的陰角清爽美觀，在陰角處設(shè)通長(zhǎng)505角鋼。 樓梯模板樓梯模板使用木模，設(shè)計(jì)成整支整拆型式，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。電梯井支模平臺(tái)電梯井支模平臺(tái)采用型鋼和腳手管焊制。模板縫隙處理及預(yù)留洞口大模板與樓板及門窗洞口的接縫處加5mm厚泡沫塑料條密封，竹膠合板模板拼縫處直接拼縫，不準(zhǔn)用不干膠紙帶密封。配電箱、消火栓箱預(yù)留洞口均按門窗洞口模板作法。樓板上留土建洞使用木模，水暖管道洞使用短管模。 模板安裝與拆除大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)型號(hào)，消除表面銹蝕和焊渣，并用醒目統(tǒng)一的字體注明編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。模板安裝全部在日班進(jìn)行，支模前抹好模板下口找平層。也可在大模板底部壓塑料軟管，效果較好。支模板前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸。確保墻模板定位準(zhǔn)確，梁板模板標(biāo)高定位準(zhǔn)確。同時(shí)，對(duì)相關(guān)工種的上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土松軟層未剔鑿者，應(yīng)預(yù)先處理好后再支模板。內(nèi)墻模板應(yīng)先支橫墻的一側(cè)模板，待門窗洞口模板及水電預(yù)埋件完成后合另一側(cè)模板，最后立縱墻模板。外墻應(yīng)先支里側(cè)模板，里側(cè)模板立在下層樓板上，窗洞口模板固定后合外側(cè)模板，外側(cè)模板支承在外墻懸掛平臺(tái)架上。所有窗洞口模板的下口，必須留2個(gè)Φ40以上的排氣孔。模板拆除順序與上述過程相反，應(yīng)注意拆模前拔除所有穿墻螺栓以免造成質(zhì)量安全事故。拆模后應(yīng)及時(shí)修整墻面。樓板模板按清水模板支設(shè)，頂板拆模后不抹灰，直接刮膩?zhàn)印Ｄ０迨褂弥衲z合板模板，可調(diào)式鋼管支撐。梁跨度等于或大于4米時(shí)，模板按照梁跨度的 %起拱。大模板等鋼模板使用柴油+機(jī)油脫模劑，涂刷后用麻布等物揉擦一遍，消除浮油，以防污染鋼筋或影響混凝土面層質(zhì)量。模板的清理、維護(hù)和堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，分規(guī)格整齊擺放，要保證平穩(wěn)、防止傾倒，無支腿的平模要放在專用的插放架上。梁板模板的底模拆除必須辦理拆模申請(qǐng),依據(jù)結(jié)構(gòu)同條件試塊，滿足設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定后,經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。模板拆除后，要注意控制施工荷載，避免因施工荷載過大造成結(jié)構(gòu)裂縫。 本工程施工所使用的雙軸臥式強(qiáng)制式攪拌機(jī)和混凝土泵必須由專業(yè)人員安裝調(diào)試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗作業(yè)。作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書的要求和操作規(guī)程的規(guī)定，杜絕違章作業(yè)。保證原材料的質(zhì)量是一項(xiàng)非常重要的問題。材料部門必須保證提供合格的原料，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按試驗(yàn)計(jì)劃分期分批取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行配合比是確?；炷翉?qiáng)度的關(guān)鍵，對(duì)原材料的計(jì)量必須有可靠的檢查制度，對(duì)半自動(dòng)配料控制器應(yīng)經(jīng)檢定合格，并定期標(biāo)定?；炷敛捎帽盟停涠纫?60180mm為宜，為保證混凝土外觀質(zhì)量，摻入粉煤灰；為加快模板周轉(zhuǎn)，混凝土中加入高效早強(qiáng)減水劑。墻體混凝土施工縫留在門窗洞口的1/3跨度處，樓板施工縫留在平行于板短邊的1/3跨度處，樓梯混凝土施工縫留在休息板1/3跨度處。箱基底板、剪力墻混凝土均采用插入式振搗捧振搗。樓板混凝土用平板振搗器振搗，用鐵插尺控制厚度?；炷翝仓笥霉胃芄纹?，木抹子搓毛，并用笤帚劃出直紋道。施工縫接茬處的處理：澆入混凝土前，在施工縫的接槎處，鋪3050mm厚的與混凝土成份相同的水泥砂漿（為便于攪拌，可在攪拌混凝土?xí)r不加石子），以便先、后澆筑的混凝土接槎密實(shí)。依照規(guī)范控制澆筑厚度，掌握好墻體、深梁、厚板的混凝土分層振搗，是保證澆筑質(zhì)量的重要措施。分層厚度在400mm左右，可用尺桿和手把燈抽測(cè)控制。移動(dòng)布料要控制在2m3m的范圍，以便振搗，防止損傷鋼筋骨架，防止發(fā)生離析。要明確震搗手的區(qū)域分工，避免漏振或超振。為避免將門窗口擠歪，門窗口兩 側(cè)應(yīng)對(duì)稱下料澆筑。外墻澆筑時(shí)應(yīng)從窗口模板振搗孔觀察，防上窗口下部混凝土出現(xiàn)空洞或漏振。混凝土振搗時(shí)，振搗捧的移動(dòng)間距控制在400mm左右，同時(shí)，振搗時(shí)間要控制適度，一般控制在20秒左右。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》要求，混凝土振搗后，再隔20～30分鐘，進(jìn)行第二次復(fù)振。對(duì)于水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，為防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)用木抹子搓平搓毛兩遍以上，必要時(shí)用鐵滾子壓實(shí)兩遍，防止樓板面出現(xiàn)裂縫。常溫施工中，組織專業(yè)小組