【導(dǎo)讀】西藏林芝基地一期房建工程FJ-2標(biāo)段。第2節(jié)質(zhì)量管理體

　　

【正文】 預(yù)留機電洞口一次綁扎成型，不發(fā)生切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。 粗直鋼筋切斷： 在工作平臺上安 裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板，并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板，以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。 鋼筋彎曲成型： φ 10 以下箍筋采用手搖板手手工制作，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型。在工作盤四個小孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋彎曲線形狀選用。 四、鋼筋綁扎 所有鋼筋交叉點用鐵絲綁扎牢靠，直徑 12㎜以下的鋼筋用 22＃鐵絲綁扎， 35 其他直徑的鋼筋用 22＃鐵絲綁扎，梁、柱綁扎鐵絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與 受力筋彎鉤一致。 梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯開設(shè)置綁扎。箍筋要平直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁柱心，同時梁箍筋伸入柱中一個，梁兩端箍筋距柱筋外皮 50 ㎜。 梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。 剪力墻外圍兩行筋的交叉點全部綁牢，中間部位交叉點可梅花點綁扎，雙向受力筋交叉點均須綁扎牢固。 預(yù)留洞口、門口的加強筋： 根據(jù)圖紙設(shè)計的預(yù)留洞口、門口的加強筋、加設(shè)措施筋應(yīng)與梁柱或墻板筋焊接固定，防止砼澆筑時移位。 五、鋼筋的 搭接長度、錨固長度及接頭的質(zhì)量要求： 機械連接接頭的質(zhì)量及構(gòu)造，應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10796 及《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ10896 的要求。 焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ19 的要求。 受力筋保護層厚度 縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求的尺寸。 七、樓板鋼筋 工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng) 間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。 樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點 36 （ 1）樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)“人”字形鐵馬蹬φ 10,距梁邊 500 開始布置，間距為 600mm，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 （ 2）綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行車道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 （ 3）澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。 （ 4）Ⅰ級鋼筋采用 E43 焊條 ,Ⅱ級鋼筋采用 E50 焊條 ,焊工應(yīng)持證上崗 ,且試件 檢驗合格后方可在主體工程中施焊。 （ 5）鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板處為 40mm 厚，采用 50179。 40179。 35 的 1:1 水泥砂漿墊塊，局部采用 小塊支墊 (指地梁下 )；頂板、陽臺、樓梯、墻；梁、柱分別按要求厚度采用不同的墊塊材料，墻、柱體采用塑料定位卡控制鋼筋保護層。 第 5節(jié) 模板工程 主體工程要實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。 模板工程： 標(biāo)準(zhǔn)層以上采用木模板，編制切實可行的模板拆裝方案，綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù) 6 次，水平結(jié)構(gòu)為保證砼達到拆模強度，需配兩層頂板的模板。177。 以下的墻休考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，所以配 1 層一半的模板，柱子模板考慮 3 層更新一次面板，配 3 層支撐體系。 墊層模板：墊層厚度為 100 ㎜，墊層模板采用 50179。 100 ㎜方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木采用φ 14 圓鋼固定。 基礎(chǔ)梁模板：基礎(chǔ)梁采用吊模。基礎(chǔ)梁模板為覆模多層板 179。 、60179。 80 ㎜方木做橫楞，用φ 48179。 ㎜架子管做豎楞。下口用φ 16 鋼筋做導(dǎo)向筋，在底板鋼筋中做十字型支撐筋，架子管插入，兩個方向鋼管形成整體 37 支撐體系。 梁、頂板模板 梁的底模與側(cè)模均采用 18㎜厚多層板采用 179。 50179。 100 ㎜，間距為 200 ㎜，做背楞。梁側(cè)模、底模按尺寸進行現(xiàn)場加工，然后加豎楞，并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。 頂板模板采用 18 ㎜厚多層板采用 179。 ，龍骨采用 50179。 100 ㎜φ200 ㎜，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p，表面無錯臺現(xiàn)象。與柱相交處將多層板據(jù)開，與柱尺寸相應(yīng)洞口處下墊方木作為柱頭的龍骨。 柱模板采用 18 ㎜厚多層板采用 179。 制作整體模板，豎楞采用 50179。 100 ㎜間距 20 ㎝一道，柱肋采用管鋼φ 48179。 ㎜，采 用φ 14@600 ㎜的對拉螺桿，采用φ 48179。 ㎜架子管剛性支撐。 177。 以上模板設(shè)計 :墻體模板采用 86 系列全鋼組合大模板，與南北塔樓布局基本一樣，局部有變化，采用一套大模板，局部變化處另配。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模塊、非標(biāo)準(zhǔn)模塊組成整體大模塊。為保證整體大模板的剛度，其后背縱向設(shè)置幾道大背楞，由 10 號槽鋼組成，內(nèi)外墻體縱向?qū)β菟?，考慮到混凝土的倒壓力，墻體底部較上部大，下盤間距為 1000 ㎜，上盤間距為 1150 ㎜，橫向間距地大不超過 1200 ㎜，大模板靠支腿支撐調(diào)節(jié)。通過支腿絲杠調(diào) 整大模板的垂直度，使模板達到足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 頂板、梁及支撐體系 （ 1）梁、頂板及支撐體系為碗扣式滿樘腳手架，立桿間距為 1200 ㎜，水平桿間距為 1200 ㎜，本工程梁側(cè)模均采用 18 厚的多層板，梁側(cè)模底模用50179。 100㎜間距為 200㎜的方木做通常背楞，φ 48179。 ㎜的鋼管做梁的龍骨。 （ 2）對于跨度大于等于 4m 的梁，按全跨長度 2‰起拱從支模開始時進行 38 （通過 U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），面后將側(cè)模和底模連成整體。 （ 3）梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。 為防止大模板與樓地面縫隙跑漿，提前設(shè)墻體線外側(cè)粘 20 ㎜寬海綿條，防止查板就位時把海綿條擠入墻體內(nèi)，在每道墻體接近兩端處放兩根小鐵管壓位海綿條，把大模板放在鐵管上就位后撤掉鐵管。 門洞口支模： 兩層均用 50 ㎜木板或板制作，四角裁口連接，加固方法是用中間字支撐，四角八字支撐，首層及標(biāo)準(zhǔn)層采用活鐵角套接， 50 厚木板外附加 3 ㎜厚鋼板，鋼板和角鐵平齊，洞模與大模接觸面有海綿條封漿。洞模洞口寬度大于 800㎜的底模設(shè)置活動底板，作振搗口和檢查洞底混凝土是否飽滿。門洞模板大樣如下。 頂板支模 10010010角鋼10mm絕緣板兩塊10mm絕緣板A A B B50505角鋼窗洞模板圖門窗洞口加工制作示意圖BB節(jié)點詳圖20 20AA節(jié)點詳圖508封漿海綿條大模板10mm絕緣板10 10門洞模板圖 39 室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用 100179。 100 方木和 50179。 100 方木作龍骨 ,12mm厚規(guī)格 1200179。 2400竹膠板現(xiàn)場組合 ,豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于 400mm, 墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法 稱企口龍骨 處理。與墻接觸面必須平直通順 ,并提前彈線粘好封漿用海綿條 ,海綿條粘在角鋼上 ,與墻面接觸緊密 ,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上 ,竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫 ,再用膠粘帶封堵 ,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度 ,四角和大于 600 間距用釘固定 ,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。 ⑥①豎向支撐Φ48179。②100179。100方木作主龍骨③50179。100方木作主龍骨④水平連桿Φ48179。⑤竹膠板12mm⑥見企口龍骨加工制作示意圖頂板支模加固示意圖②⑤③④① 400 400 400○ 1 豎向支撐 φ 48179。 鋼管 ○ 2 橫向支撐φ 48179。 鋼管 ○ 3 50179。 100 方木作主龍骨 ○ 4 水平連桿 φ 48179。 鋼管 ○ 5 竹膠板 12 ㎜ ○ 6 見企口龍骨加工制作示意圖 40 模板：采用鋼管加托頂撐滿堂 紅骨架，用 100179。 100 方木和 50179。 100 方木作龍骨 ,12mm厚規(guī)格 1200179。 2400竹膠板現(xiàn)場組合 ,豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨，間距不大于 400mm, 墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法 稱企口龍骨 處理。與墻接觸面必須平直通順 ,并提前彈線粘好封漿用海綿條 ,海綿條粘在角鋼上 ,與墻面接觸緊密 ,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上 ,竹膠板接頭處用水泥膩子刮縫 ,再用膠粘帶封堵 ,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度 ,四角和大于 600間距用釘固定 ,并使兩塊竹膠板接頭在同一 龍骨上。 六、合理選用脫模劑 油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據(jù)工程情況合理應(yīng)用，雨水多時，不宜用水性，以防被雨水沖掉。 第 6節(jié) 混凝土工程 93 330502030100企口龍骨加工制作示意圖角鋼30179。30179。3竹膠板12mm50179。100方木海綿條封漿50179。8 41 為保證混凝土質(zhì)量，結(jié)合本工程現(xiàn)場情況經(jīng)建設(shè)方與施工方協(xié)調(diào)一致，決定采用有較好產(chǎn)品信譽和實力商品混凝土供應(yīng)商，并對新商品普通砼公司的砂、石料場規(guī)模，裝備的運輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場的距離和時間，價格及服務(wù)等因素進行評審，作出最佳選擇，并報公司備案。 在與供方簽訂供料合同的同時，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號，外加劑品種 、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。 供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗報告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料。必須齊全有效，要歸檔保存。 混凝土強度試驗按 GB502042021 標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗。 本工程混凝土均采用泵送混凝土澆筑。泵送混凝土的坍落度約1618cm 之間隨泵送高度和氣候情況作適度調(diào)整 ,在任何情況下嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。 混凝土澆筑：輸送管道采用邊澆筑邊拆管的方法進行施工。由西至東，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，混凝土澆筑成型后即用木抹子抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 澆筑頂板混凝土?xí)r從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。 梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合人工敲擊，模板側(cè)部，防止出現(xiàn)漏振。 第 7節(jié) 腳手架工程 工程采用落地雙排鋼管腳手架，端部 10 ㎝處焊接φ 25 鋼筋 ，在一層梁上口 10 ㎝處做φ 16 拉環(huán)，用φ 鋼絲繩拉結(jié)。槽鋼懸挑式七步鋼管腳手架 42 具有使用方便、安全、可靠的特點。裝修階段用槽鋼挑臺加以補充，可滿足施工要求。為確保施工安全，做好文明施工，配合內(nèi)外裝修提前插入立體交叉施工，外腳手架下部實現(xiàn)全封閉施工，四周滿掛綠色密目網(wǎng)，起到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。腳手架必須分段掛牌驗收，合格后方可使用。 一、構(gòu)造和技術(shù)要求 扣件式鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。各種桿件采用直徑 mm，壁厚 的焊接鋼管，用于立桿，大橫桿和 斜桿的鋼管長度以 m 為好，這樣長度一般重 25 kg 以內(nèi)，適合人工操作。用于小橫桿的鋼管長度以 m 為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。 扣件和底座基本形式 直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯(lián)接。 底座，使用雙桿底座或加設(shè) 16 槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。 扣件和底座的技術(shù)要求 扣件、底座及其附件（ T 型螺栓，螺母，墊圈）的技術(shù)要求應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。 二、構(gòu)造形式 立桿：橫距 B≤ m，縱距為 m，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。 大橫桿：步距為 m，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開。 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用垂直角扣件扣緊。 剪刀撐，沿腳手兩端和轉(zhuǎn)角處起每 79 根立桿設(shè)一道，且每片架子不小于 3 道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐、剪刀撐的兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿大橫桿扣件扣緊外，在其間增加 24 個扣結(jié)點。 連墻桿：每層都應(yīng)設(shè)置，垂直距離不大于 4m，水平距離為 m。 43 水平斜拉桿，以加強腳手架的橫向剛度。 護欄和擋腳板：欄桿高 m、擋腳板高 m。 圍護：四周用綠色密目網(wǎng)全封閉圍護 三、腳手架搭設(shè)和拆除要點 地基處理： 腳手架地基平整夯實并做在硬化