【導讀】依據(jù)建設部、水利部及濟南市現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程。工環(huán)境、施工條件和對自然條件的分析。本企業(yè)現(xiàn)有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經(jīng)驗。本公司質量管理體系有關文件。本工程的施工總體目標。具體內容包括施工現(xiàn)場臨時設施的布置和各分部工程為保證工程順。間公路到花石崖村即到，隸屬黃河流域，龍柳河上游，總庫容為萬方，屬?。ǘ┬退畮??；ㄊ滤畮炝饔蛎娣e為平方公里。萬方，興利庫容為萬方，防洪庫容為萬方。財產(chǎn)安全，改善區(qū)域內生態(tài)環(huán)境，具有顯著的社會效益及經(jīng)濟效益。的質量驗收規(guī)范標準，并一次性驗收合格。級標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。容場貌達到文明施工標準化工地。有效控制施工成本的目的，把管理效益通過投標回報給社會。措施和施工導流工作。筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。便于管理的原則設置。所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置,

　　

【正文】 的辦法。日平均氣溫在一 20℃以下為不宜低溫季節(jié)施工。 （ 7）混凝土的澆筑溫度應符合溫控和設計要求并按下列規(guī)定執(zhí)行：溫和地區(qū)不宜低于 3℃；嚴寒和寒冷地區(qū)蓄熱法不宜低于 5℃，暖棚法不宜低于 3℃。 （ 8）低溫季節(jié)施工的混凝土外加劑（減水、引氣、早強、抗凍型）產(chǎn)品質量應符合國家行業(yè)標準，除每批進場檢查質量外，還要不定期隨機抽查。其摻量要通過混凝土試驗確定。 （ 9）原材料的加熱、輸送、儲存和混凝土的拌和、運輸、澆筑設備及設施，均應根據(jù)熱工計算結合實際氣候條件，采取適宜的保溫措施。 （ 10）砂石骨料宜在進入低溫季節(jié)前篩洗完畢；成品料堆應有足夠的儲備和堆高，要 有必要的措施防止冰雪造成骨料凍結， （ 11）提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應考慮加熱拌和用水；當加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時，再加熱砂石骨料。水泥不得直接加熱。 44 （ 12）加熱拌和用水超過 80℃時，應改變加料順序，將骨料與水拌和，然后加入水泥，以免假凝。 （ 13）當日平均氣溫穩(wěn)定在－ 5℃以下時，宜加熱骨料。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但不得影響混凝土的水灰比。砂石骨料不需加熱時，應注意不能摻混冰雪，表面不能結冰。 （ 14）拌和混凝土之前，應用熱水或蒸氣沖 洗拌和機，并將水或冰水排除。混凝土拌和時間應比常溫季節(jié)適當延長，延長的時間由試驗確定。加熱過的骨料及混凝土，應盡量縮短運距，減少倒運次數(shù)。 （ 15）在巖石基礎或老混凝土上澆筑混凝土前，應檢查其溫度。如為負溫，應將其加熱成正溫，以澆筑倉面邊角（最不利處）表面測溫為正溫（ 0℃）為準，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。 （ 16）倉面清理宜采用熱風槍或機械方法，寒冷期間宜采用蒸氣槍，不宜用水槍或風槍。 （ 17）在軟基上澆筑第一層基礎混凝土時，必須確保軟基沒有凍漲變形。 （ 18）澆筑混凝土前和澆筑過程中， 應注意清除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和冰塊，嚴禁將冰雪、冰塊帶入倉內。 （ 19）在澆筑過程中，應注意控制并及時調節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻?？刂品椒ㄒ哉{節(jié)拌和水溫為宜。 （ 20）混凝土澆筑完畢后，外露表面應及時保溫，防凍防風干。新老混凝土連接處和易受凍的邊角部分應加強保溫，保溫層厚度應是其他面 45 保溫層厚度的 2 倍，搭接保溫層長度不應少于 50cm。 （ 21）當采用蒸氣加熱或電熱法施工時，應按專門的設計文件進行。 （ 22）寒冷地區(qū)采用蓄熱法施工，應注意下列事項： 1）保溫模板應嚴密，保溫層應搭接牢靠，尤其在接頭處，應特別注意施工質量。 2）有孔洞和迎風面的部位，應增設擋風保溫設施。 3）澆筑完畢后應立即覆蓋保溫。 4）使用不易吸潮的保溫材料。 （ 23）低溫季節(jié)施工的保溫模板，除應符合一般模板要求外，還必須滿足保溫效果的要求，所有孔洞縫隙均應填塞封堵，保溫層的銜接必須嚴密可靠。 （ 24）外掛保溫層必須牢固地固定在模板上。內貼保溫層的表面應平整，并有可靠措施保證其固定在混凝土表面，不因拆模脫落。 （ 25）重視低溫季節(jié)施工混凝土的性能質量 及外觀質量檢查?；炷恋馁|量檢查除按規(guī)定成型試驗檢測外，還要采取無破損手段或用成熟方法隨時檢查混凝土早期強度。拆模后混凝土結構發(fā)現(xiàn)受凍、低強、脫皮，應及時采取補救措施。 （ 26）在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個低溫期間不宜拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1）混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度。 2）具體拆除時間及拆模后的要求，應滿足溫控防裂要求，并遵守內 46 外溫差不大于 20℃或表面溫降不超過 6℃的規(guī)定。 3）承重模板的拆除，抗壓強度不應小于設計強度等級的 70％并遵守施工規(guī)范中有關拆模的規(guī)定。 混 凝土施工記錄 在混凝土工程施工期間，必須有詳細的施工記錄，其內容包括： (1) 每一塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所用原材料的品種、質量、混凝土標號，混凝土配合比： (2) 建筑物各塊體的澆筑順序，澆筑起迄時間，施工期間發(fā)生的質量事故，養(yǎng)護及表面保護時間、方式、情況，模板情況； (3) 澆筑地點的氣溫，各部位模板拆除的日期： (4) 混凝土試件的試驗結果及其分析； (5) 混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法及材料； (6) 混凝土表面缺陷的修復材料及修復方法； (7) 其他有關事宜。 1混凝土質量控制 (1)現(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，混凝土試件的數(shù)量為：每lOOm3 混凝土成型 3 個。如果一次澆筑的混凝土量不足上述規(guī)定數(shù)字時，也應取樣成型一組試件。每次成型的 3 個試件應取自同一盤混凝土。試件必須在機口隨機取樣成型，不得有意挑選。 (2)對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試 47 驗成果，應及時進行統(tǒng)計分析。應建立相應質量監(jiān)測資料的數(shù)據(jù)庫。對原始資料的統(tǒng)計方法必須按 (SDJ207— 82)《水工混凝土施工規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行?；炷潦┕べ|量評定指標應滿足 離差系數(shù) Cv≤ 、強度保證率 P≥ 90％的要求。 (3)已建成混凝土建筑物是否需要進行鉆孔取樣及壓水試驗，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量，壓水試驗的部位、吸水率的評定標準等，以及是否需要進行超聲波、回彈儀等無損檢測試驗方法評定混凝土質量 ,均按監(jiān)理人的通知執(zhí)行 。 (4)設立混凝土質量控制的專門機構，擬定必要制度，在混凝土施工期間及時整理質量控制規(guī)定的各項試驗成果，并報監(jiān)理人。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量不符合要求，應查明原因，及時報送監(jiān)理人，并提出相應措施，征得監(jiān)理人同意后執(zhí)行。 1混凝土工程的尺寸偏差和表面要求 混 凝土結構物表面一般要求光潔，成型后的偏差、平整度應符合施工詳圖或技術要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯臺和陡坎；不允許表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣洞、孔洞；不允許殘留混凝土砂漿塊。特殊結構與建筑裝修另見施工詳圖及有關技術要求。 （ 六 ） 鋼管安裝 鋼管質量 要求： 1） 管道組成件和管道支承件的材質，規(guī)格，型號和質量應符合設計文件的規(guī)定 。并 有制造廠的質量證明書和合格證，其質量不得低于國家現(xiàn) 48 行標準規(guī)定 。 2）管材表面 無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷 。 外觀應光滑，無氧化皮，焊接管件焊縫成形應良好，無表面缺陷，且與母材圓滑過渡。 3） 銹蝕、凹痕、機械損傷深度不能超過允許壁厚負偏差 。 4) 螺栓、螺母螺紋應完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度應符合產(chǎn)品要求，配合應良好無松動和卡澀現(xiàn)象。螺紋密封面、坡口、加工精度應達到設計標準要求 。 5） 密封墊片應按產(chǎn)品標準抽樣檢查驗收，每批不得少于一件，纏繞墊片不得有松散、翹曲現(xiàn)象，墊片表面不得有影響密封性能傷痕、空隙、凸凹不平等缺陷。 6） 法蘭密封面金屬墊片不得有徑向劃痕。 質量保證措施： 1） 安裝時應檢查法蘭密封面和密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷。 同時在 安裝前應清除管內異物、鐵銹等雜 質。 2） 法蘭連接應與管道同心，應保證螺栓自由穿入，法蘭螺孔應跨中，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ?, 且不得大于 2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪 。 3） 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂或石墨機油 ， 需加墊圈時，每個螺栓不能超過 1 個，緊固后螺栓、螺母宜齊平。 4） 管子切口質量應符合： 49 切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等 。 切口端面傾斜偏差不應大于管外徑的 1%，且不超過 3mm。 5） 施焊前，應根據(jù)焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書，焊工應根據(jù)作業(yè)指導書施焊。如原有焊接工藝評定不能覆蓋配管材料的焊接，對于已有焊接工藝評定不能覆蓋材料必須重新進行焊接工藝評定。 6） 焊縫應在焊完后立即祛除渣皮，飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。焊縫外觀應成形良好，寬度每邊坡口邊緣 2mm 為宜，角焊縫高度應符合設計規(guī)定，外形應平滑過渡。碳鋼管道焊縫咬邊深度不應大于 ，連續(xù)咬邊長度不應大于 100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不大于該焊縫長度 10%。焊縫表面不得低于母材表面 。 （ 七 ）土工合成材料防滲施 工 一、復合土工膜施工 復合土工膜施工應符合現(xiàn)行國家標準《土工合成材料應用技術規(guī)范》（ GB5029098）及水利行業(yè)標準《水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范》（ SL/T25598） 。 1. 概要 土工膜制造商應提供產(chǎn)品合格證與現(xiàn)場取樣試驗的質檢報告都應全面達到或超過產(chǎn)品說明書上的標準。應提供給監(jiān)理工程師一平方米的樣品用以審定運到現(xiàn)場材料與樣品是否一致。土工膜進場時應逐批檢查其出廠合格證和出廠檢驗報告，先逐卷作外觀檢查，再按設計要求，抽查復驗其主要物理力學性指標。每 1000 ㎡卷材應抽樣一次， 5 個試樣中有 兩個不合 50 格，則雙倍取樣，仍不合格，則該批產(chǎn)品退貨。 交貨時產(chǎn)品應有標簽，標明生產(chǎn)廠、編號、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品規(guī)格等。 每完成一道施工工序開始下一道工序前，應按規(guī)定進行施工階段驗收。對重要或隱蔽性工序（焊縫、錨固端等施工）應實行旁站監(jiān)理。 2. 土工膜的運輸和儲存 土工膜運輸時應遮蓬，防止日光暴曬和雨水淋濕。卸貨場地應堅硬、干燥、排水良好，同時應盡量避免碎石和異物的存在。搬運時嚴禁鉤劃刺破。產(chǎn)品應貯存在倉庫內，遠離火源、紫外線輻射、化學藥劑、高溫以及故意破壞和動物破壞。儲運環(huán)節(jié)應避免土工膜被玷污、強烈碰撞和刮傷。土工膜在儲運過程中應避免重壓，具體堆放層數(shù)視廠家要求而定。存放期不得超過各產(chǎn)品規(guī)定的有效期。 3. 土工膜的鋪設安裝 土工膜施工應包括以下工序：準備工作、鋪設、拼接、質量檢驗和填筑素土、砂、卵石料保護層。 準備工作 1）天氣要求 :鋪放應在干燥和暖天氣無風或小風時進行。 2）膜下支撐層 地基應堅硬，地基表面應平整，無 2cm 以上的凸起，也不能有明顯的空洞和裂縫。表面應干燥。地基應沒有帶有尖角的碎石和其他雜質。地基的碾壓應滿足工程要求。土工膜的鋪設應在支撐層工程驗收合格后進行。 3）應盡量用寬幅土工膜，以減少接頭 量；應使在不利條件下仍能滿 51 意連接；在工廠應盡量拼成要求尺寸的塊體；卷在鋼管上包裝后，妥善運至工地。 4）做好排滲設施，挖好固定溝。 土工膜的鋪設 1）在庫底借機械或人工滾放；在坡面上，將卷材裝在卷揚機上，自坡頂徐徐展放至坡底；坡頂、坡底處，應將其埋入固定溝。 2）鋪放不應過緊，應留足夠余幅（大于 %），以便拼接和適應氣溫變化。 3）鋪放時隨鋪隨壓重，以防風吹。 4）接縫應與最大拉力方向平行。 5）坡面彎曲處應特別注意剪裁尺寸，務使妥貼。 6）施工時發(fā)現(xiàn)損傷，應立即修補。 7）應自下游側開始，依次向上游側 平展鋪設，避免土工膜打皺； 8）已鋪土工膜上的破孔應及時粘補，粘貼膜大小應超出破孔邊緣10cm～ 20cm： 9）鋪設現(xiàn)場應密切注意防火，不得吸煙。 10)施工人員應穿無釘鞋或膠底鞋。 土工膜的拼接 膜的拼接質量是確保防滲功能的關鍵問題，應特別嚴格把關。拼接方法應根據(jù)膜材種類、厚度和現(xiàn)有工具等優(yōu)選?，F(xiàn)有方法主要是熱熔焊法。拼接應該通過預先試驗，再應用到大面積的施工中。 52 土工膜的熱熔焊接應注意以下事項： 1）焊接一般用熱合焊接機。根據(jù)環(huán)境溫度變化調整焊接機溫度和行走速度。通常溫度控制為 250～ 3000C，行速 2～ 3 minm 。 2）焊前要檢查，使膜的焊接面保持清潔，不得有砂塵和潮濕。 3）焊縫下的基面應平整，必要時下墊木板。 4）焊縫寬度一般為 10mm～ 18mm，通常為二平行焊縫，兩者間不焊部分寬 10mm～ 20mm。 5）二布一膜施工順序為：鋪膜 — 焊接 — 縫底層布 — 翻第二幅膜到新的位置 — 縫上層布?？p布用手提縫包機?？p合面要松緊適度，平順，使布與膜共同受力。 6）為防止較大變形撕破土工膜，應給土工膜以一定的伸縮自由度，可在必要位置將膜做成小曲率弧狀折疊，形成位移松弛帶，長度應適應位移要求。 接縫的檢測 方法有目測法、現(xiàn)場檢漏法和抽樣測試法，具體施工中應參照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。 填筑素土、砂、卵石料保護層 膜鋪好后經(jīng)檢查合格應在 48 小時內做好表面保護。填土不得損傷土工膜。 4. 質量檢測與驗收 一般規(guī)定 53 1）建立完善的質量保證體系，建設（監(jiān)理）單位應建立相應的質量檢查體系，分別承擔工程質量的自撿和抽檢任務，實行全面質量管理。 2）應保證檢測成果的真實性，嚴禁偽造或任意舍棄成果；質量檢測記錄應妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。 施工檢測內容與方法 1）平整場地，地面不得有堅硬雜物及局部缺陷，應碾平 地面。 2）鋪膜 鋪膜前應作好膜下排水、排氣系統(tǒng)。復合土工膜鋪放注意正反面位置。鋪膜應使平整不起皺，特別是轉彎處的膜料。材料尺寸應留溫度變形余幅（≥ %）。坡面、坡頂、坡趾要固定牢靠。當天未鋪完的土工膜應遮蓋防護。 3）土工膜連接縫檢測 連接縫先作全面外觀檢查，要求