【導(dǎo)讀】4．2分部、分項(xiàng)工程所需工種類別、級(jí)別以及分階段計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)……是我公司的質(zhì)量方針；“關(guān)愛(ài)生命，保護(hù)環(huán)境；安全第一，預(yù)防為主；遵守法規(guī)，文明施工；全員參與，持續(xù)改進(jìn)”是我公司環(huán)境、職業(yè)健康安全方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和?？茖W(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。總工期控制在630天。的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與業(yè)主精誠(chéng)合作，保證合同的履行。采用商品混凝土。本工程外腳手架采用雙排落地式鋼管外腳手架，腳手架工程詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。配備一臺(tái)QTZ40塔吊，配備一臺(tái)施工提升機(jī)。砼輸送配備一臺(tái)HBT60型輸送泵。該工程位于洛陽(yáng)市濱河南路與學(xué)子街交叉口以南東方今典一地塊。東方今典一地塊4#樓。

　　

【正文】 24 右，露出地面 200mm，地錨筋沿墻體方向＠ 1200 埋設(shè)，距墻 。墻體斜支撐用鋼管或可調(diào)支撐，下部與地錨筋處橫欄鋼管扣接牢固，上部與水平鋼管背楞扣接牢固，斜支撐沿墻高＠1200mm，第一道斜支撐距地面 1200mm，下部沿地面設(shè)一道水平支撐，每道墻兩面對(duì)稱支設(shè)。地下室側(cè)壁外側(cè)用 50179。 100mm 木方墊 5cm 厚跳板支撐在基坑土壁上，并用小木樁或鋼筋樁打入土中卡住，防止墊木滑動(dòng)， 支撐間距同內(nèi)墻。 柱模板支設(shè)：柱子采用二次裝模法，第一次先裝到梁底以下 2cm處，根據(jù)柱子邊長(zhǎng)選用 2φ 48179。 鋼管、 100179。 100 木方或槽鋼作柱箍，最下一道柱箍距樓、地面 200 mm，以上間距≤ 600mm, 并在柱最下面、中間和上口各增設(shè)一道鋼管箍，用鋼管在柱四面設(shè)三道斜撐與地錨筋固定（地錨筋埋置方式同墻），控制柱垂直度。針對(duì)以往鋼模對(duì)柱尺寸控制不嚴(yán)、陽(yáng)角漏漿嚴(yán)重等質(zhì)量缺陷，提高模板加工精度，并在模板下口和陽(yáng)角接縫處貼海綿條防止漏漿。柱子模板安裝示意見(jiàn)附圖。第二次安裝柱頂梁柱節(jié)點(diǎn)模板至板底，下口利用已澆筑 完的柱頂對(duì)穿螺栓和柱箍固定，上口利用梁板模板頂牢，使柱頂混凝土在施工縫處連接嚴(yán)密順直，交接面幾何尺 寸準(zhǔn)確，梁柱接頭模板應(yīng)在梁板支撐前先行卡固方正，嚴(yán)禁顛倒施工順序。 柱平面位置的控制，柱模安裝前在柱子四角的主筋根部用短鋼筋頭焊高度 50mm 的定位塊，使角鋼兩肢與柱角兩邊線對(duì)齊，以便柱子定位。柱模支設(shè)時(shí)模板靠緊定位角鋼保證柱位置和截面尺寸。 3）樓板模板及支撐： 梁板模板均選用 12mm厚竹質(zhì)膠合板，背楞選用 50179。 100mm木方，間距≤ 300mm，梁底和側(cè)模背楞勻順梁設(shè)置，為滿足平整度要求，全部背楞與模 板接觸面用壓刨刨平，并使背楞高度一致。梁、板底主楞均采用 2179。 60179。 120mm木方立放，梁底間距≯ 1200mm，板底間距≯ 1600mm，板底應(yīng)用 TLC 插卡型模板早拆體系，梁底支撐利用梁兩側(cè)的樓板底支撐立桿，用腳手架扣件安裝 φ 48179。 水平鋼管和 2179。 60179。 120mm 木方主楞，另在梁底中部設(shè)置一排早拆支撐。為充分發(fā)揮插卡型支架承載力大的優(yōu)點(diǎn)，其平面布置以梁間為單元，采取以板為主的布置方式進(jìn)行梁板合支。采用可實(shí)現(xiàn)模板早拆的早拆支撐頭，使得拆除模板時(shí)模板的豎向支撐保持不動(dòng)，繼續(xù)支撐混凝土結(jié)構(gòu)，從而減小新澆混凝土 梁、板的跨度，使拆模時(shí)間大大提前，加快了模板周轉(zhuǎn)速度?？s短工期。 樓板模板支設(shè)：工藝流程：搭設(shè)支撐架→施工縫 (包括墻柱上口 )剔鑿清理→墻板、柱梁節(jié)點(diǎn)等邊角模板支設(shè)→鋪模板支撐橫梁→拉線調(diào)整標(biāo)高→鋪大面模板→拼縫處理、清理→自檢→檢查驗(yàn)收 按照模板及支撐整體拼裝圖根據(jù)早拆支撐原理定出梁板模板的支撐點(diǎn)及板帶位置，嚴(yán)格 鈺泰178。九龍?jiān)?B2樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)市祥懿建筑安裝工程有限公司 25 按圖預(yù)制加工，編號(hào)定位組裝、定位翻轉(zhuǎn)。 支撐橫桿、立桿間距嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求布置，大面積模板鋪好清理后拼縫處貼膠條封嚴(yán)。樓板支模方法見(jiàn) 圖 — 3；梁模板支設(shè)方法詳見(jiàn)附圖。 圖 — 3 樓板支模示意圖 5） 樓梯模板及其支撐： 樓梯底板模板同樓板模板采用 12mm 厚竹膠板作面板， 50179。 100 木方作小橫梁間距≤ 250，木方下采用 φ 48179。 鋼管作大橫梁間距≤ 900；支撐采用 φ 48179。 鋼管扣件，立桿間距≤900。梯段踏步模板采用 5cm 厚松木板材，接觸混凝土面刨光，上部用 50179。 100木方吊架支設(shè)。 安裝模板時(shí)要特別注意支撐的加固和模板下斜梁的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 5）混凝土墻上門，窗，預(yù)留洞口模板： 門、窗、預(yù)留洞口模板均采用 5cm 厚松木板材，接 觸混凝土和墻體兩側(cè)模板的三個(gè)面刨光，洞口四角 (門洞上部?jī)山?)采用∟ 100 的角鋼連接件連接，板材之間設(shè) 50179。 100 的木方支撐防止變形。 門、窗預(yù)留洞口模板支設(shè)：門、窗、預(yù)留洞口模板，與墻模板接觸面貼海綿條防止漏漿，模板框內(nèi)水平支撐間距不大于 600，并在洞口頂部加設(shè) 45176。的斜撐以確保洞口模板的剛度防止變形；模板就位后依據(jù)洞口兩邊豎筋上的標(biāo)高和樓板上的位置線吊線找準(zhǔn)位置，在模板四周焊定位鋼筋固定；外墻門窗洞口，支模時(shí)不僅要依據(jù)本層位置線同時(shí)要于下層相應(yīng)部位門窗洞口吊垂直。門、窗洞口模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖。 6） 陽(yáng)臺(tái)、雨 篷、窗上口、窗臺(tái)凹槽型滴水線 建筑物的陽(yáng)臺(tái)、雨篷、窗上口、窗臺(tái)等部位要求留置凹槽型滴水線，通常采用抹灰作法，易產(chǎn)生空鼓、裂紋、甚至未及交工就有脫落現(xiàn)象。如果在結(jié)構(gòu)混凝土施工中將滴水線一次到位，就可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。具體作法：一是在模板上釘米厘條，拆模后將線條摳出；二是采用鈺泰178。九龍?jiān)?B2樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)市祥懿建筑安裝工程有限公司 26 在模板上釘永久性鋁合金“ U” 形條，嵌入混凝土中線條則更顯光滑順直。 7）施工縫模板支設(shè)： 地下室側(cè)壁、梁、板、等垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，并在施工縫處設(shè)置木條；墻體水平施工縫采用兩側(cè)模板內(nèi)設(shè)置木條或鋼絲網(wǎng)的方法留成企口形 ,梁與剪力墻相交 的位置用鋼絲網(wǎng)模板和聚丙烯泡沫留設(shè)梁洞或梁口，當(dāng)梁僅與剪力墻一面相交時(shí)梁洞或梁口的外邊可留出5cm厚與墻體一起澆筑，以免去封堵梁洞口側(cè)模的麻煩。施工縫模板作法見(jiàn) 圖 — 4。 圖 — 4 施工縫作法示意圖 （ 2） 模板制作： 模板制作應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖下料制作，切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板面漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整，模板節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，木方用壓刨刨平厚度一致。模板制作的允許偏差見(jiàn)下表： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 +2， 5 5 對(duì)角線長(zhǎng)度偏差 ≤ 5，≤ 1/1000 （ 3） 模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐間距模板背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求。模板上的脫模劑涂刷均勻，無(wú)漏刷。 鈺泰178。九龍?jiān)?B2樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)市祥懿建筑安裝工程有限公司 27 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 柱墻軸線位移 3 尺量檢查 標(biāo) 高 177。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 截面尺寸 177。 2 尺量檢查 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 1 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 預(yù)埋管預(yù)留孔中心位移 3 預(yù)埋螺栓 3 2 預(yù) 留 洞 +10 +10 （ 4） 模板定位放線： 平面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人不留痕跡時(shí)，首先開始進(jìn)行軸線投測(cè)，根據(jù)軸線放出墻、柱位置線和控制線并同時(shí)放梁、板底支撐位置線，以便于墻柱模板安裝校正和梁板支撐的安裝，施工前必須四線到位；立面結(jié)構(gòu)（墻柱）混凝土澆筑完畢拆模后，首先 進(jìn)行引測(cè)樓層 1m標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 1m 線將梁板的底標(biāo)高控制線引測(cè)到墻柱上口，以便于控制支模標(biāo)高。 （ 5）拆模時(shí)間控制： 1）側(cè)模拆除： 在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除，具體時(shí)間根據(jù)不同氣溫階段混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到 的時(shí)間確定；柱、墻模板拆除，首先將模板對(duì)拉螺栓旋轉(zhuǎn)與混凝土松開。模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，外墻先拆外側(cè)模板，后拆內(nèi)側(cè)模板，拆除時(shí)先將外側(cè)模板與塔吊掛鉤牢固，然后將對(duì)拉螺栓抽出，使模板脫開墻體吊走。如果模板與混凝土墻面粘結(jié)不能離開時(shí) ，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)墻體。門窗洞口拆模時(shí)，先將模板內(nèi)的支撐取出、洞口四角的角鋼連接件螺栓松開，然后洞口模板單塊拆除。 鈺泰178。九龍?jiān)?B2樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)市祥懿建筑安裝工程有限公司 28 拆下的模板及配件要分類存放，及時(shí)保養(yǎng)清理，模板刷好脫模劑，以備下次使用。 2）底模拆除： ① 當(dāng)混凝土澆完，常溫下經(jīng) 3～ 4天，混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%，并在上層墻體模板拆除并吊走以后，即可將三角架及早拆托架與模板、主楞拆除； ② 底模早拆時(shí)，用榔頭輕輕敲擊早拆柱頭插銷，使主楞木和模板下落一定高度，可將模板拆除運(yùn)出； ③ 模板與楞 木運(yùn)出后，拆除與早拆立桿相連的橫桿，然后拆除早拆立桿并運(yùn)走。拆除橫桿時(shí)，注意不可猛擊橫桿一頭，應(yīng)用榔頭均勻敲擊橫桿兩頭，使橫桿兩頭同時(shí)抬出； ④ 早拆后，剩下的立桿和早拆柱頭待到正常拆模時(shí)間后方可拆除，拆模前必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)； ⑤ 正常拆模時(shí)間根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告，其強(qiáng)度必須達(dá)到下表規(guī)定。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié) 構(gòu) 跨 度 (m) 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 2≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 3． 3． 5． 3．混凝土工程 （ 1） 對(duì)混凝土的要求 1）混凝土原材料控制：對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、粉煤灰摻合料、外加劑等均應(yīng)嚴(yán)格要求，所有材料均應(yīng)確定生產(chǎn)廠家、供貨渠道。對(duì)同一施工作業(yè)面的同強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。 2） 工程中采用的混凝土均應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)，泵送混凝土坍落度以 160177。 20mm為宜，砂率宜控制在 39%左右。以保證混凝土具有良好的施工性能和一致的外觀色澤。 對(duì)于大體積的筏板基礎(chǔ)，混凝土內(nèi)宜 摻 10%UEA 微膨脹劑，以減少砼收縮應(yīng)力。 3） 預(yù)拌混凝土，須按規(guī)定對(duì)配合比、坍落度進(jìn)行復(fù)核。 若發(fā)現(xiàn)不符合要求，嚴(yán)禁使用。 鈺泰178。九龍?jiān)?B2樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)市祥懿建筑安裝工程有限公司 29 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸方式 混凝土澆筑量大時(shí)采用輸送泵澆筑，量少時(shí)采用塔吊澆筑，一般情況下柱混凝土以塔吊吊運(yùn)為主，墻體、梁板混凝土以泵送為主 ， 保證混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，避免澆筑過(guò)程中發(fā)生停頓形成施工縫。澆筑時(shí)應(yīng)控制混凝土卸料高度小于 2m。并應(yīng)控制柱、墻混凝土澆筑層厚度，防止一次澆筑過(guò)量。 泵送過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)送料管道的檢查，并檢查接頭和支承點(diǎn)的固定是否有松動(dòng)漏漿現(xiàn)象。 （ 3） 混凝土澆筑 基礎(chǔ)筏板、混凝土澆筑在柱、墻插筋全部綁扎完畢后進(jìn)行，由于澆筑量較大，可沿長(zhǎng)方向分 2個(gè)區(qū)，由兩端向中間分層推進(jìn)，并按平面分層或斜面分層澆筑，每層厚度 25～ 30 ㎝，用插入式振搗器搗固密實(shí)，每層間應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑，以保證混凝土的整體性和強(qiáng)度，提高抗裂性。同時(shí)應(yīng)注意各區(qū)組搭接處的振搗，防止漏振，混凝土澆筑后要在終凝前用木抹進(jìn)行二次搓面，并適時(shí)加蓋塑料簿膜和草墊進(jìn)行 保溫 養(yǎng)護(hù)。 為了便于掌握水化熱情況，在筏板中心及邊緣各設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)φ 179。 測(cè)溫管三個(gè)，分別 位于 筏板的底部（距板底 15cm 處）、中間、上部（距板面 15cm 處）。 混凝土澆筑完成后，在測(cè)溫管中加水并插入溫度 計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，以控制筏板混凝土內(nèi)部與表面溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差均不不超過(guò) 25℃。 草簾及周邊模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況而定。 地下室墻體澆筑應(yīng)在墻體全部鋼筋綁扎完， 包括各種預(yù)埋鐵件、穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確、支撐牢固安全、經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行。每個(gè)施工段可采取分層一次澆筑法，由兩個(gè)澆筑小組從兩端點(diǎn)開始，相對(duì)應(yīng)方向分層澆筑，直至閉合?；炷翝沧r(shí)，自由卸落高度不應(yīng)大于 2m?；炷翍?yīng)分層下料，分層振搗，振搗上層時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層內(nèi) 5cm。門窗洞口部位兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不能太大，