【導(dǎo)讀】第一章編制依據(jù)及原則?？紤]中環(huán)路1標(biāo)段工程的工程施工的連續(xù)性及工期要求，按本標(biāo)段施工里程。K0+為A施工區(qū)、K0+至K1+為B施工區(qū)、K1+至。ABC各區(qū)之間精測(cè)閉合，確保軸線銜接準(zhǔn)確，分區(qū)布置各區(qū)施工隊(duì)的營(yíng)地、場(chǎng)拌水穩(wěn)料場(chǎng)，各區(qū)相互之間平行施工，互不干擾，互不影響形成多個(gè)區(qū)多個(gè)工。各區(qū)內(nèi)部相應(yīng)存在著，挖方地段、軟基處理地段、過(guò)街地下通道地段、路基。備后支線進(jìn)入過(guò)街地下通道部分。槽打入鋼板樁支撐，分隔出溝槽開(kāi)挖土體與路基處理密實(shí)土體，形成開(kāi)槽埋管與。六、降低氣候因素對(duì)工期影響的措施。第四章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施。第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)形式。第五章機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃。間樁不超過(guò)20米，并保證各施工區(qū)導(dǎo)線閉合。

　　

【正文】 cm。當(dāng)主筋直徑為ф 12 或更小時(shí)，固定排架間距控制在150cm 以內(nèi)。排架的做法可利用底板的上下層的內(nèi)層筋，用立筋焊接成預(yù)制排架，以支撐和固定上下層底板筋；調(diào)整底板內(nèi)的管溝壁立筋，保證其位置的準(zhǔn)確，并加固穩(wěn)定不變形；為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性，在上下層筋之間加設(shè)斜向撐筋。 50179。 5 鍍鋅扁鐵與底板鋼筋網(wǎng)焊接，引出底板，作為接地引下線，并及接地極可靠連接，測(cè)量接地電阻不大于 3Ω。 鋼筋工程施工完成后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供鋼筋試驗(yàn)資料、自檢資料進(jìn)行報(bào)檢鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。 砼澆注 按報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)的底板砼配合 比，要求砼攪拌站按配合比嚴(yán)格計(jì)量 ,并按施工規(guī)范要求制作強(qiáng)度、抗?jié)B試件，泵送砼入模，振動(dòng)棒連同平板振動(dòng)器相結(jié)合振動(dòng)密實(shí)。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，減少間歇時(shí)間，底板砼遵循“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆注、順序推進(jìn)、一次到頭”的澆注原則。 設(shè)置砼層面高程控制樁線，控制灰面高程。澆筑完成后，覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)，膜內(nèi)要保證充足的凝結(jié)水。 管溝水平施工縫設(shè)置于底板斜托至底板上 300mm 管溝壁處，施工縫采用凹縫，施工時(shí)將三分之一壁厚（σ /3） 100179。 100mm 的方木條，固定于管溝墻板內(nèi)外筋之間，振動(dòng)密實(shí)方木條周?chē)牛懦跄笕〕龇侥?條，形成凹形企口縫，如下圖示。 綜合管溝水平施工縫示意圖 變形縫寬 30mm，作法為橡膠止水帶，低發(fā)泡聚乙烯板填塞，雙組份聚硫密封膠密封，底板或頂板施工時(shí)，橡膠止水帶固定在預(yù)澆砼結(jié)構(gòu)中部，另一部分使用方木填塞壓位橡膠止水帶，如右圖示。砼澆筑完初凝后，拆除方木，清理橡膠止水帶外露一側(cè)上的浮灰，砼面粘貼低發(fā)泡聚乙烯板 30mm 厚。完成的一側(cè)可直接作為下一段綜合管溝的側(cè)模使用，兩側(cè)砼澆筑完成后，打雙組份聚硫密封膠密封。 綜合管溝壁、頂板 : (1)鋼筋工程 : 綁扎管溝壁鋼筋，豎向筋保持垂直，橫向 圍筋水平綁扎?？刂坪脙?nèi)外層鋼筋的凈尺寸，按施工圖保護(hù)層厚度的要求，放置同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，綁扎絲口應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，避開(kāi)保護(hù)層，不占用保護(hù)層的厚度。 鋼管支架預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)軸線及高程布置，預(yù)埋鋼板固定采用與管溝壁內(nèi)鋼筋焊接，預(yù)埋套管使用止水環(huán)鋼套管，截?cái)嗟匿摻盍⒔钍褂眯崩瓘?qiáng)筋與其它立筋連接。管溝壁鋼筋工程施工完成后，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)檢，檢查合格后進(jìn)行管溝壁、頂板模板工程。 管溝頂板模板鋪滿后，綁扎頂板鋼筋，彈線分出綁扎區(qū)域，綁扎方法與管溝底板相同。 (2)模板工程 綜合管溝外形有直線段部分，局部有曲線段部分 ，選用可調(diào)節(jié)弧面 KYM20系列鋼模，鋼模厚度б =，自帶加固鋼愣，對(duì)拉桿孔及錨固配件，只需加橫向加固梁。 綜合管溝標(biāo)準(zhǔn)段支模示意圖 綜合管溝在過(guò)街通道處梯跑作法，以前后變形縫作為與標(biāo)準(zhǔn)段的縱向施工縫，梯跑段和標(biāo)準(zhǔn)段一樣底板澆筑一次，壁板和頂板澆筑一次完成，如下圖示。 底板澆筑臺(tái)階模板使用房建梯跑法支模，澆筑時(shí)從下至上一次澆筑完成，水平施工縫和標(biāo)準(zhǔn)段一樣，置于底板斜托上至底板 300mm 處，施工凹縫作法與標(biāo)準(zhǔn)段同。壁板及頂板模板，局部使用膠合板配模，保證斜面尺寸。澆筑時(shí)，水平分層、從低至高、逐層澆筑、 一次澆筑完成，變形縫作法與標(biāo)準(zhǔn)段相同。 綜合管溝過(guò)街通道處梯跑施工示意圖 管溝壁、頂板一次澆筑成型， KYM20 模板分兩行豎排，模板高度 。模板間采用模板配備卡具連接，模板外設(shè)加固梁，加固梁與模板鋼愣采用勾頭螺栓及蝶型卡連接，內(nèi)支撐固定，內(nèi)外模板用Φ 14 的螺栓對(duì)拉。頂板模板用Φ 51 鋼管、可調(diào)絲杠作支撐，如上圖示?；【€段放樣，調(diào)整調(diào)弧螺栓模板 達(dá)到砼外形結(jié)構(gòu)尺寸相符，支模加固如下相同。 模板支立分三次進(jìn)行，先支立管溝壁內(nèi)模板，一次立模到管溝壁上部刃腳處與刃腳模板用Φ 14 的螺栓對(duì)拉。后支立管溝壁外模板，并與內(nèi)模板拉接固定，外模板一立到頂。最后立管溝頂板模板。 安裝后的模板，向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后準(zhǔn)始進(jìn)入下道工序。檢查的內(nèi)容：模板的平整度、垂直度及錯(cuò)臺(tái)誤差；模板縫隙。 為保證模板整體穩(wěn)定性，內(nèi)模板支撐采用鋼管腳手架，腳手桿與模板處采用可調(diào)絲桿頂撐頂死。 管溝壁模型的支搭方法見(jiàn)下圖示。 綜合管溝壁支模簡(jiǎn)圖 (3)砼工程 清理施工縫砼表面浮漿和雜物，沖洗保持濕潤(rùn)。澆筑開(kāi)始時(shí)，先鋪?lái)旁瓭{一道，后鋪 3050cm 厚 1:1 水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與混凝土澆筑的相隔時(shí)間 不超過(guò) 1小時(shí)，隨澆隨鋪。溝壁砼遵循“分段定點(diǎn)、薄層澆注，循環(huán)推進(jìn)，逐層到頂”的澆筑方法，分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不超過(guò) 50cm，沿管溝壁高度均勻攤鋪。 振搗采用插入式振搗器，振搗器的移動(dòng)間距不大于 30cm，振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi) 510cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗，預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將利用架設(shè)泵管直接將砼送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動(dòng)。 管溝頂板混凝土施工同底板 , 振動(dòng)棒同平板振動(dòng)器相結(jié)合振動(dòng)密實(shí)。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，減少間歇時(shí)間，均不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間 。設(shè)置砼層面高程控制樁，控制灰面高程。澆筑完成后，覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)，膜內(nèi)要保證充足的凝結(jié)水。 綜合管溝的下料井口等，單獨(dú)澆筑，頂板澆筑時(shí)預(yù)留出井口鋼筋。頂板砼初凝后，以頂板砼為外模支撐，內(nèi)模使用架管φ 14 對(duì)拉螺栓支護(hù)，與頂板的施工縫使用凹縫，頂板澆筑時(shí)壓入窄木條，施工方法同綜合管溝水平施工縫。 綜合管溝井口施工示意圖 溝壁變形縫的施工與底板頂板變形縫施工相同，內(nèi)外模之間填充方木，隔離橡膠止水帶，拆模后粘貼 低發(fā)泡聚乙烯板填塞，雙組份聚硫密封膠密封，如下圖示。 綜合管溝溝壁變形縫施工示意圖 拆模試件達(dá)到強(qiáng)度要求后，可拆除模板。及時(shí)找出各類預(yù)埋件，混凝土要及時(shí)用塑料膜覆蓋，灑水形成充足的凝結(jié)水持續(xù)養(yǎng)護(hù)。 綜合管溝頂板受力分析，其彎距簡(jiǎn)圖如圖示， A、 B 跨中點(diǎn)受彎距最大。拆模時(shí)，跨中 A、B點(diǎn)模板及支撐不拆除，作為臨時(shí)支點(diǎn)降低受彎彎距，提前拆除A、 B 兩側(cè)頂板模板，提高周轉(zhuǎn)料利用率，減少周轉(zhuǎn)料的投入。 綜合管溝附屬工程： 1．地下水迎水面防水層： A、防水層處理前，清理干凈池表面浮灰雜物； B、將混凝土表面的浮灰及污物用水清洗干凈，對(duì)不宜清除的油 漬，用砂紙打磨，或?qū)⒈砻骅徝? C、在防水砂漿抹面前，先用素水泥漿刷面或用水泥膏刮面打底。 D、在處理后的表面上抹防水砂漿， 1： 2 防水砂漿分五層連續(xù)涂抹 20 厚，抹面的每層接縫上下錯(cuò)開(kāi)，并與混凝土變形縫錯(cuò)開(kāi)。 E、防水層的抹面順序應(yīng)從上向下，再到底板。 2．土方夯填、擋板支撐拔除 清理干凈填方基底上的積水、淤泥和雜質(zhì)，依據(jù)報(bào)審的土工試驗(yàn)土料、土虛鋪層厚度、壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓夯填，夯填土方沿溝壁四周均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)，分層檢測(cè)密實(shí)度達(dá) 95%以上。 基坑回填完后，拔除擋土板樁，進(jìn)行路基土方作業(yè)。 第四節(jié) 軟土地基施工 一、 概述 二、 粉噴樁施工 三、 碎石樁施工 四、 換填 五、 現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁 六、 軟基沉降及土體穩(wěn)定檢測(cè) 第五節(jié) 路基施工 一、 施工方案 二、 施工順序 二、施工方法及工藝 ㈠路基挖土施工 ㈡路基填土施工 第六節(jié) 路基排水及防護(hù)工程施工 一、路基排水工程施工 二、加固防護(hù)工程施工 ㈠擋土墻施工 ㈡砌體工程質(zhì)量要求 第七節(jié) 路面底基層施工 一、施工方案 二、施工方法及工藝 第七節(jié) 人行地道施工 第八節(jié) 人行道及側(cè)平石施工 第八章 安全、文明施工保證措施 第一節(jié) 安全目標(biāo) 第二節(jié) 安全保證體系框圖 第三節(jié) 安全保證組織機(jī)構(gòu) 第 四節(jié) 安全生產(chǎn)方案 第五節(jié) 安全生產(chǎn)保證技術(shù)措施 第六節(jié) 安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè) 第七節(jié) 文明施工方案 第八節(jié) 文明施工組織機(jī)構(gòu) 第九節(jié) 文明施工保證體系框圖 第十節(jié) 文明施工技術(shù)保證措施 第九章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)創(chuàng)優(yōu)管理組織機(jī)構(gòu) 第三節(jié) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 第四節(jié) 質(zhì)量違約責(zé)任承諾 第五節(jié) 保證工程質(zhì)量及施工工藝的方案 第六節(jié) 保證工程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的主要技術(shù)措施及實(shí)施細(xì)則 一、質(zhì)量保證體系框圖 二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、人員及自檢制度 三、保證工程質(zhì)量及施工工藝的措施 四、材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施 五、保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)勵(lì)辦法 第七節(jié) 質(zhì)量體系要素職責(zé)分配 第十章 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用 第十一章 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保證環(huán)保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)措施及實(shí)施細(xì)則 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 第十二章 季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施及方案 第一節(jié) 季節(jié)施工的方案 第二節(jié) 季節(jié)性施工的技術(shù)保證措施 第十三章 其它措施 第一節(jié) 與建設(shè)單位、地方單位之間的協(xié)調(diào)配合措施 第二節(jié) 對(duì)已完工程采取的保護(hù)措施 第三節(jié) 質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制 第四節(jié) 節(jié)約投資、降低造價(jià)措施 第五節(jié) 保修及回訪措施