【導(dǎo)讀】市，是江蘇省省會(huì)及我國東部地區(qū)重要的綜合性交通樞紐。路、機(jī)場(chǎng)高速、繞城公路、秦淮新河等圍合的區(qū)域，距南京市市中心約。京滬場(chǎng)和滬漢蓉寧杭場(chǎng)在高架層設(shè)置候車室，在地面出站“上進(jìn)下出”，寧安。車站平面布置分為南、北站房、高架候車廳、無站臺(tái)柱雨棚及東北配樓、西。地下一層和地下二層為南京地鐵1、3號(hào)線的站臺(tái)層和站廳層。平面尺寸156m×417m，檐口。高度，基坑開挖深度局部達(dá)到18m，建筑±相當(dāng)于黃海高程。其中客運(yùn)用房89015m2，商業(yè)用房26171m2，設(shè)備輔助用房72020m2，換乘。用面積86640m2，輔助生產(chǎn)用房7268m2，無站臺(tái)柱雨棚106218m2。橋梁采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆連。站房及站區(qū)建筑、電力開閉所房屋工程。13合同質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家和鐵道部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，站房工程確保部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國優(yōu)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為；抗震設(shè)防烈度為7度，相應(yīng)的設(shè)計(jì)基本地震加速度值為g；主要用于列車停靠及旅客上下車使用，樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)最長(zhǎng)為39m。

　　

【正文】 薄膜加雙層麻袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14d， 34 并設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 ? 混凝土溫度監(jiān)測(cè)：采用信息化動(dòng)態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)混凝土溫度變化。大體積混凝土澆筑后，立即進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，由專人負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)記錄與分析。測(cè)溫時(shí)間不小于 14d，測(cè)溫過程中若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外混凝土溫差超過規(guī)定時(shí)，要采取有效措施，如增加覆蓋保溫等。 ④超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土 質(zhì)量控制要點(diǎn)如下： 配合比設(shè)計(jì)中采用高效減水 劑以減少用水量。 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)首先在滿足強(qiáng)度要求和工作性能的前提下，減少水泥用量和用水量，降低砂率、提高粗骨料含量、控制含氣量，以減少混凝土自收縮，降低絕對(duì)溫升，延緩水化熱峰值，提高混凝土的抗裂性、密實(shí)性和耐久性等。 混凝土施工過程中加強(qiáng)混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)。 ⑤高強(qiáng)混凝土質(zhì)量預(yù)防措施 本工程混凝土設(shè)計(jì)有 C60 等，其質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)從配合比、原材料選擇、泵送澆筑和養(yǎng)護(hù)進(jìn)行控制。 嚴(yán)格檢驗(yàn)原材料，水泥活性指標(biāo)、石子粒徑、級(jí)配、壓碎指標(biāo)，針片狀含量，砂子的砂率、含泥量均要嚴(yán)格控制并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 混凝土從攪拌結(jié)束到 入泵時(shí)間不宜超過 90 分鐘，如發(fā)生時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生坍落度損失過大時(shí)，采用相應(yīng)措施處理。 加強(qiáng)混凝土振搗和二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，早期保水養(yǎng)護(hù)好壞對(duì)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展、變形和耐久性都至關(guān)重要，對(duì)于墻、柱豎向結(jié)構(gòu)可噴專門的養(yǎng)護(hù)液，對(duì)水平結(jié)構(gòu)可表面覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 ⑥鋼骨柱混凝土質(zhì)量預(yù)防措施 鋼骨柱中栓釘、柱筋及箍筋相互交叉，鋼筋密度大，混凝土澆筑難度大，為此本工程鋼骨混凝土從以下幾方面控制。 優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，入模坍落度： 200～ 220mm。 鋼骨柱混凝土澆筑前，按操作平臺(tái)搭設(shè)方案搭設(shè)好混凝土泵管布設(shè)通道，并認(rèn)真檢查其牢固性。然后根據(jù)鋼骨柱混凝土澆筑方案確定每一道泵管的混凝土澆筑范圍和澆筑方向，力求施工方便和連續(xù)澆筑，將接拆泵管的間歇時(shí)間控制到最短，保證混凝土泵送的連續(xù)性。 35 預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量控制措施 ①鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和資料。 ②預(yù)應(yīng)力筋波紋管矢高控制采用定位筋，位置必須準(zhǔn)確。 ③在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得長(zhǎng)時(shí)間碰撞預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力孔道，防止鋼絞線偏離原位、塑料皮受損傷及防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進(jìn)入預(yù)應(yīng)力孔道； ④由于 預(yù)應(yīng)力區(qū)域鋼筋比較密集，混凝土石子粒徑選用 5～ 20mm 級(jí)配，在混凝土澆筑過程，在預(yù)應(yīng)力梁端和預(yù)應(yīng)力交叉點(diǎn)處配置模板外輔助振搗。 ⑤在混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求之后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉完成后方可拆除梁模板。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 ①鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施 ? 向加工制作工廠派駐專業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)管人員，對(duì)構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量，同時(shí)，要求制作技術(shù)人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件安裝情況及時(shí)了解并將相關(guān)信息反饋到制作廠，力求制作和安裝步調(diào)一致、配合緊密，來共同保證工程質(zhì)量。 ? 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)行控制。 具體要求工藝部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。 ? 對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的除外，其余都必須從合格分承包方處采購，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 ? 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及制作規(guī)范要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。 ? 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。 ? 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷， 抗拉強(qiáng)度，摩擦面。 ? 對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 36 ②鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量保證措施 ? 在正式焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置、焊接接頭形式、焊接材料做焊接工藝評(píng)定和節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能，焊接工藝評(píng)定按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，當(dāng)符合要求后方能正式施焊。 ? 焊接時(shí)根據(jù)焊接變形因素選擇合理的焊接順序及工藝，盡量采用對(duì)稱焊接，對(duì)變形大的部位應(yīng)先焊，焊接順序不應(yīng)集中，借以平衡加熱量，以便減小變形，預(yù)熱及焊后熱處理溫度應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告來確定。 ? 所有鋼構(gòu)件的焊 縫質(zhì)量等級(jí)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052020)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的焊縫必須徹底返工，對(duì)每一個(gè)不合格的焊縫均不能放過。 ? 對(duì)外露鋼構(gòu)件的對(duì)接焊縫，應(yīng)進(jìn)行修整，達(dá)到與被焊接材料同樣的光潔度。 ? 焊接采用埋弧自動(dòng)焊、 CO2 氣保焊和手工電弧焊三種方法：在工藝可行性好的情況下用 CO2氣保焊；手工電弧焊可在任何場(chǎng)合使用，蓋面全部用手工電弧焊；手工電弧焊采用φ4 焊條，進(jìn)行底層和蓋面層焊接，并控制焊接的層間溫度 110150℃，做好焊接施工記錄；焊接過程中，逐道焊縫清渣，除飛 濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷。 ? 焊接后，必須對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，焊縫厚度應(yīng)符合圖紙要求，不能漏焊，不能有裂紋、未溶合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現(xiàn)象，出現(xiàn)以上問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，焊縫的焊波應(yīng)均勻、平整、光滑，焊接區(qū)無飛濺物。 ? 對(duì)所有構(gòu)件的對(duì)接焊縫和現(xiàn)場(chǎng)的其它熔透焊縫根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查及超聲波探傷，超聲波探傷數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052020 的規(guī)定，針對(duì)二級(jí)焊縫，進(jìn)行超聲波探傷，其評(píng)定等級(jí)為Ⅱ，檢驗(yàn)等級(jí)為 B級(jí)， 探傷比例為 20%，并且探傷長(zhǎng)度不小于 200mm。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量保證措施 ? 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 ? 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)進(jìn)行復(fù)檢 37 并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。 ? 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 ? 加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以預(yù)防和杜絕質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 ? 做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即 為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 ? 工程施工過程中，需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止鋼結(jié)構(gòu)變形及樓面壓型鋼板損壞等。 ? 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放過程中要用枕木支墊并綁扎牢固，擱置點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定或通過計(jì)算確定，確保鋼結(jié)構(gòu)不變形。構(gòu)件運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞而產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量。 ? 施工過程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊構(gòu)件。 ? 所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)特別注意交叉施工 部位的保護(hù)，任何人均不得隨意敲打桿件。 裝飾工程質(zhì)量控制措施 Ａ、室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施： ①地磚樓地面 ? 地面處理： 鋪貼地面磚前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對(duì)地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，并用清水沖洗地面?；鶎颖砻鎽?yīng)提前一天澆水浸潤(rùn)。 ? 鋪貼及養(yǎng)護(hù)： 在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選，并事先在水中浸泡后晾干待用；鋪面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高，并注意檢測(cè)泛水；面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于 1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為 5～ 10mm；鋪貼 24h 內(nèi)，及時(shí)清理 面層，并做好磚面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。 ②花崗石樓地面 38 ? 控制要點(diǎn)：磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋。長(zhǎng)、寬度尺寸要準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差不超過 ；石材板塊在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平處理；板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，正式鋪砌；鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用橡皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊；鋪砌的 板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙；板材之間，接縫應(yīng)嚴(yán)密，其縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm 或按設(shè)計(jì)要求確定；鋪貼完后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。 ? 水跡處理：用進(jìn)口保護(hù)液處理側(cè)面和底面，防止水分滲透到石材里面。 ? 空鼓低差處理：板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，石材板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得 加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)；接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，確保一致。 ? 補(bǔ)縫處理：地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進(jìn)行刮掃直至石材拼縫 處無灰塵，將石蠟電熨斗預(yù)熱后熔化進(jìn)口石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟熔化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進(jìn)行修整，再用進(jìn)口金剛碟片對(duì)補(bǔ)過后的縫隙按粗細(xì)型號(hào)進(jìn)行磨研出光，最后用石材護(hù)理液進(jìn)行封面。經(jīng)過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足給予解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達(dá)到美觀的效果。 ? 開裂處理：石材鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝 石材或預(yù)制水磨石和磨光石材板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、 39 飾面石板直接承重被壓開裂。 ? 拋光處理：對(duì)拼接石材出現(xiàn)高低不平及石材線條的處理，首先用專用進(jìn)口拋光機(jī)將高低不平面進(jìn)行拋光處理，磨平后用金剛碟再按粗細(xì)、順序進(jìn)行磨研處理，待石材出光后再用進(jìn)口水拋機(jī)進(jìn)行拋光，從而使石材面達(dá)到平整、光潔如鏡的效果。 ③乳膠漆 ? 基層處理：在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；基層停含水率不得大于 10%；基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 ? 嵌縫：用裁紙刀將石膏板接縫處紙面刮出坡口縫。第一道膩?zhàn)樱河们犊p石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，應(yīng)用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋；第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊，應(yīng)覆蓋螺釘部位； 第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)印?yīng)濕潤(rùn)新抹膩?zhàn)拥倪吘?，并用抹子修邊；表面膩?zhàn)幽毯?，?150砂紙打磨。 ? 滿刮膩?zhàn)?、打磨：第一遍滿刮膩?zhàn)?、打磨：?2m 靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平磨光；第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫不平處，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸⑶鍜吒蓛?；第三遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓翰黄秸牟课?，再用膩?zhàn)幽ㄆ?，膩?zhàn)痈稍锖?，再打磨平整，清掃粉塵。 ? 刷乳膠漆： 刷第一遍乳膠漆 ：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號(hào)的乳膠漆；第二、三遍乳膠漆、磨光，控制措施同第一遍。 ? 控制要點(diǎn)： 應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；顏色應(yīng)均勻一致；不允許出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩現(xiàn)象；表面無砂眼、無刷紋；裝飾線、分色線直線度允許偏差為 1mm。 ④瓷磚墻面： ? 材料要求： 瓷磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合要求；瓷磚表面不得有裂紋、剝邊、斑點(diǎn)、波紋、缺釉等缺陷。 ? 控制要點(diǎn)： 基層表面殘存的灰塵、油污、凸出的螺釘?shù)任锴謇砀蓛簦魂庩柦翘幋罱臃绞?、非整磚 使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻面突出物周圍的墻面磚應(yīng)用整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊；瓷磚的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；粘貼時(shí)隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，陰陽角處按設(shè)計(jì)要求拼角，粘貼時(shí)要隨時(shí)擦掉磚縫中流出的粘貼劑，保持磚面整潔；瓷磚粘貼必須牢固； 40 無空鼓、裂縫；瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；瓷磚板材之間縫隙均勻一致、填嵌密實(shí)、平直、顏色一致；表面平整度、立面垂直度、陽角方正、接縫平直允許偏差不得大于 2mm；接縫高低、接縫 寬度允許偏差不得大于 ；飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損． ⑤硅酸鈣板吊頂 ? 準(zhǔn)備： 吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道等作業(yè)應(yīng)安裝完畢，消防管道試壓完畢。 ? 材料要求：吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹；石膏板運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受潮變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。 ? 吊頂?shù)钠秸龋?標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確；吊頂面的水平控制線應(yīng)拉出通線，且要拉直；對(duì)跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；吊點(diǎn)的分布與固定：吊點(diǎn)的分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位，增加吊點(diǎn)；龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度：龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn)，施工中注意加固；不得在龍骨上懸吊設(shè)備。 ? 龍骨安裝： 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確；主龍