【正文】 重多孔磚和盲孔磚。 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 標準： 砂加氣混凝土 砌塊質(zhì)量 按 GB119682021《蒸壓加氣混凝土砌塊》要求。 蒸壓 灰砂 磚 執(zhí)行 GB11945－ 1999《蒸壓灰砂磚》標準的要求。 生產(chǎn)制度 車間名稱 班次 班工作時間（ h） 日工作時間（ h） 年工作 時間（ d） 加氣砼砌塊生產(chǎn)線 3 8 24 300 蒸壓 灰砂 磚生產(chǎn)線 3 8 24 300 產(chǎn)品原料配比及物料消耗 產(chǎn)品原料配比 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 21 （ 1） 砂 加氣混凝土砌塊 尾礦 68％，生石灰 24％，水泥 6％，石膏 2％，鋁膏 ～ ％。 （ 2）蒸壓 灰砂 磚 尾礦 85％，生石灰 15％。 最佳配合比應在試生產(chǎn)時根據(jù)所用原料、工藝設備條件調(diào)配而得。 物料消耗 （ 1）物料消耗計算依據(jù) 全年生產(chǎn)所需的原料按上述產(chǎn)品原料配比計算， 砂 加氣混凝土砌塊按照容重 600kg/m3 計，蒸壓 灰砂 磚按實心標準磚成品重 量 ／塊計，生產(chǎn)過程損耗按 5％計算。 年工作日按 300 天計算。 （ 2）物料消耗表 全年物料消耗表 表 材料名稱 砂 加氣混凝土砌塊 蒸壓 灰砂 磚 合計 消耗（ t） 單耗 （ t／ m3） 日耗量 （ t） 年耗量 （ t） 單耗（ t／萬塊） 日耗量 （ t） 年耗量 （ t） 尾礦 85680 481950 567630 生石灰 20240 85050 115290 水泥 7560 7560 脫硫 石膏 2520 2520 合計 126000 1890 567000 693000 鋁粉膏 ％ 主要工藝參數(shù) （ 1） 砂 加氣混凝土砌塊 原料加工細度： 4900 孔標準篩篩余＜ 10％ 料將水分 ％（干基） 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 22 澆注溫度 3645℃ 鋁粉攪拌時間 3045S 預養(yǎng)溫度 40℃ — 50℃ 預養(yǎng)時間： 60120 分鐘 蒸壓養(yǎng)護壓力； ～ 蒸壓養(yǎng)護時間： 12 小時左右 （ 2） 蒸壓 灰砂 磚 粉石灰細度： 4900 孔標準篩篩余＜ 10％ 混合料消化時間： 2h 成型水分： 812％ 成型周期 ～ 4 次 /min 成型塊數(shù) 32 塊 /次178。臺（標準磚） 蒸養(yǎng)周期 12ｈ 蒸汽壓力 生產(chǎn)工藝與 主要 設備選型 生產(chǎn)工藝 （ 1） 砂 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝 砂 加氣混凝土的生產(chǎn)過程主要包括原料儲存與制備、配料攪拌、澆注成型、預養(yǎng)、切割、高壓養(yǎng)護等工序。 A、 原材料儲存與制備 尾礦 汽車運輸進 廠，料棚儲存。 生產(chǎn)時 尾礦 經(jīng)皮帶輸送 機 輸送至 球磨機濕磨成漿后放入料漿池內(nèi)待用 （尾礦 水份高粘性大直接制漿進 磨機 ） 。 生石灰經(jīng)過破碎、粉磨后進入粉料倉存儲。 水泥可由散裝水泥車直接輸送入水泥倉供配料使用，也可用袋裝水泥拆包送入水泥庫供配料使用。 B、配料攪拌 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 23 散狀物料（水泥、石灰、鋁膏等）采用電子計量秤自動計量，料漿采用自動計量罐計量，并按加料先后次序即料漿→生石灰→水泥→鋁粉膏依次投入到攪拌澆注罐內(nèi)攪拌成均勻混合料漿。 C、澆注 澆注采用定點澆注入模方法。即攪拌澆注罐固定在某一位置上，將配料樓上已按確定比例配好 的各種物料依加料的先后次序投入攪拌澆注罐內(nèi)在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌成均勻料漿，然后立即放入可移動的模具內(nèi)，由擺渡車將模具送入干熱預養(yǎng)室內(nèi)在一定溫度下發(fā)氣膨脹成坯體。 D、預養(yǎng) 預養(yǎng)目的使已澆注有料漿的模具在一定溫度條件下穩(wěn)定地發(fā)氣膨脹，也就是保證料漿的發(fā)氣速度與其稠化速度相適應，使料漿在模具內(nèi)正常發(fā)氣膨脹到規(guī)定高度，不產(chǎn)生憋氣、冒泡、塌?；虬l(fā)不滿模的不良現(xiàn)象，也促進模具內(nèi)已發(fā)氣正常的坯體加速硬化縮短坯體正常硬化時間以縮短生產(chǎn)周期。本項目采用隧道干熱預養(yǎng)室。 E、機械切割 選用 空中 翻轉(zhuǎn)式切割機，即硬化后的坯 體 及?？蛴梅D(zhuǎn)行車將其吊到 切割臺上 ，脫去模框， 完成縱切、橫切，切割完成后 連同側(cè)板吊至小車上重模二層進蒸壓釜養(yǎng)護。切下的廢料送回廢漿攪拌池化漿后重復利用。 F、高壓養(yǎng)護 已切割好的 砂 加氣砌塊坯體在蒸壓釜內(nèi)采用 的飽和蒸汽蒸養(yǎng)。目前我國大多數(shù)加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的 砂 加氣混凝土制品在 ～ 壓力的飽和蒸汽中養(yǎng)護成制品。這種制品由于化學反應不完全，形成的水化硅酸鈣晶體質(zhì)量較差，造成制品的使用性能不夠理想如強度低、收縮性能大、耐久性差等等。采用高壓養(yǎng)護就可克服以上缺陷，大大提高砌塊的使用性能。本工程采用工作壓力為 的Ф 179。 的蒸壓釜來養(yǎng)護制品。 砂 加氣混凝土砌塊工藝流程見框圖 1。 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 24 砂 加氣混凝土砌塊工藝流程框圖 1 水 泥 尾礦 計量 計量 計量 粉 料 倉 顎式破碎機 廢料 涂 油 粉磨機 計量 攪拌罐 定點澆注 干熱靜停 切 割 蒸 壓 養(yǎng) 護 檢查分級 成 品 堆 場 皮帶機 清掃組模 生石灰、脫硫石膏 鋁 膏 水 鍋 爐 球磨機 料漿池 計量 料漿罐 磨 頭 倉 模具 蒸汽 小車 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 25 （ 2）蒸壓 灰砂 磚生產(chǎn)工藝 蒸壓 灰砂 磚工藝設計方案采用電子計量秤 PLC 工控機控制配料、連續(xù)式高速雙軸攪拌機混料、連續(xù)式消化倉消化混合料、 高速 攪拌機 攪拌 混合坯料、大噸位液壓磚機壓制磚坯、自動碼垛機碼坯于蒸壓小車上、蒸 壓釜高壓養(yǎng)護。其工藝流程如下： 尾礦 汽車 輸送至本 料棚 儲存，汽車運輸進廠的塊狀生石灰采用地面料庫儲存。 生產(chǎn)時塊狀 生 石灰及 脫硫 石膏經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后進入磨頭料倉，再進入 粉磨機 粉磨后儲存于粉料 倉 中。 尾礦 、石灰粉經(jīng)自動配料系統(tǒng)配料后，輸送至連續(xù)式高速雙軸攪拌機中進行兩次攪拌，一次干攪，一次加水攪拌。拌合好的混合料，經(jīng)由皮帶機、提升機送入連續(xù)式消化倉進行消化，消化后的混合料送入 連續(xù)式攪拌機 混合，并進行二次補水。 攪拌 好的混合料，用提升機、膠帶輸送機送入全自動液壓磚機壓制成型，磚坯由自動碼坯機碼裝到蒸壓小車上，然 后用頂推機、擺渡車將運坯小車送入蒸壓釜中進行高壓蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護好的成品由卷揚機拉出釜，由叉車送入成品堆場碼垛堆存，存放10 天后即可檢驗出廠。 蒸壓小車經(jīng)清理后返回壓磚機重新使用。 蒸壓 灰砂 磚 工藝流程見框圖 2。 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 26 蒸壓 灰砂 磚工藝流程圖 2 尾礦 脫硫石膏 水 助磨劑 鍋爐 堆 棚 堆棚 粉 磨 計 量 連續(xù)攪拌 消解陳化 攪 拌 成 型 蒸壓養(yǎng)護 靜 停 碼 坯 成品卸車 料棚 料倉 破 碎 破 碎 計 量 計 量 成品堆場 計量 料 倉 生石灰 石灰儲庫 料 倉 計 量 計 量 粉 料 倉 蒸 汽 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 27 主要工藝設備選型 （ 1） 砂 加氣混凝土砌塊 生產(chǎn)線 主要設備性能 鄂式破碎機 型號： PES300x500 生產(chǎn)能力： 8～ 40t/h 電機功率： 22kW 高壓磨粉機 型號 :YGM5R4121 生產(chǎn)能力： 5～ 8t 電機功率： 球磨機 型號： 生產(chǎn)能力： 電機功率： 245kW 澆注攪拌機 有效容積： 電機功率： 45kW 切割機 規(guī)格 切割周期： 6～ 8min/模 功率： 18kW 蒸壓釜 型號： 工作壓力 （表壓） （ 2）蒸壓磚生產(chǎn)線主要設備性能 雙動 鄂式破碎機 型號： PES300179。500 生產(chǎn)能力： 5～ 40t/h 最大進料粒度 :≤ 3000 mm 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 28 排料口寬度 :6～ 50mm 電機功率： 22kW 高壓磨粉機 型號 :YGM5R4121 生產(chǎn)能力： 5～ 8t 電機功率： 高速雙軸攪拌機 型號： ￠ 550179。 3500 連續(xù)式 生產(chǎn)能力： 30～ 50t/h 裝機容量： 30kW 連續(xù)式消化倉 型號： ￠ 3200179。 11500 有效容積： 70m3 功率： 22kW 全自動液壓壓磚機 型號： HF1100 最大壓制力 ： 11000 kN 壓制 周期 ： 3～ 4 次 /min 每次壓制標磚 ： 32 塊 裝機容量： 90kW 蒸壓釜 規(guī)格 :￠ 179。 工作壓力 （表壓） 容積 174m3 （ 3）主要設備來源 目前我國 砂 加氣混凝土砌塊 和蒸壓 灰砂 磚 生產(chǎn)設備比較成熟可靠，主要設備是球磨機、切割機 、壓磚機、 蒸壓釜等，生產(chǎn)廠家較多。因此，本項目所用設備均選用國內(nèi)設備。 兩條線的主要工藝設備見表 和表 浙江中廈新型建材有限公司 年產(chǎn) 20 萬 m3加氣混凝土砌塊及 億塊蒸壓磚工程可行性研究報告 浙江中材工程設計研究院有限公司西南分院 29 年產(chǎn) 20萬 m3砂加 氣混凝土砌塊主要工藝設備 表 序號 主 要設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 雙動鄂 破碎機 PES300179。500 臺 1 2 高壓磨粉機 型號 :YGM5R4121 套 1 3 濕球磨機 ￠ 套 1 4 石灰、水泥電子配料秤 臺 1 5 渣漿泵 80YZ8020 臺 6 6 料漿計量罐 V= 個 1 7 固定式澆注機 V= 臺 1 8 切割機 臺 1 9 翻轉(zhuǎn)吊車 LK＝ P=+ 臺 1 10 翻轉(zhuǎn)吊車 LK＝ P=+ 臺 1 11 電動擺渡車 臺 2 12 養(yǎng)蒸 小車 輛 110 13 側(cè)板 塊 250 14 廢漿攪拌機 ￠ 臺 1 15 液下渣漿泵 臺 1 16 蒸壓釜 ￠ 套 7 年產(chǎn) 億塊蒸壓 灰砂 磚 生產(chǎn)線主要工藝設備 表 序號 主要設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 雙動 顎式破碎機 PES3000179。 500 臺 1 2 高壓粉磨機 YGM5R4121 臺 1 3 輪式裝載機 ZL30BⅡ型 臺 2 4 皮帶 調(diào)速計量給料機 B800179。 2021 臺 2 5 大傾角擋邊帶式輸送機 DJA806320/45 臺 2 6 螺旋電子秤 LSY250 臺 2 7 高速雙軸攪拌機 ￠ 550179。 3500 連續(xù)式 臺 6 8 連續(xù)式消化倉Ф 179。 套 3 9 全自動液壓壓磚機 1100～ 1200t 臺 4 浙江中廈新型建