年產20萬立方砂加氣混凝土砌塊-資料下載頁
2025-05-16 04:16本頁面
【正文】 噸3658汽車運入煤噸4704汽車運入鋁粉膏及廢機油等噸汽車運入注： （1）砂按8%含水量計算（2）成品可按600kg/m179。計算出年最大運輸量。（3）產品廢品率按5%計算。（4）。（1）主要道路寬10m，砼路面。（2）車間引道為砼路面。（3）成品堆場為碎石夯實或用混凝土找平加固。三、建筑結構 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產藝及工廠生產實際對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經濟的前提下，力求明快新穎，風格統(tǒng)一。結構選型和建筑構造上盡量做到因地制宜，技術先進。建筑材料在選用時結合實際情況，應用新型建筑材料。在結構選型上，采用標準化構件，減少結構類型，增加構件的通用性，在構件制作上工廠化生產與現(xiàn)場制作相結合，在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案所有建筑對采光、通風、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產的火災危險性為?。ㄎ欤╊悾拐鹪O防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和水文氣象條件設計。配料樓為鋼筋混凝土框架結構；主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結構；其他輔房及單層建筑采用磚混結構。序號建（構）筑物名稱結構形式備注1配料樓框架（鋼結構均可）2靜停預養(yǎng)間磚混（鋼結構均可）3切割車間排架、磚混(鋼結構也可)4碼架編組間磚混（鋼結構均可）5制漿間磚混6塊石灰、水泥堆棚磚混7干磨機房磚混8配電間磚混9配汽間磚混10車間輔房磚混11石灰房鋼砼12成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平四、給水排水 本項目方案采用生活生產—消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來水網引入，引入總管管徑DN100mm。生產用水中的砂制漿用水盡量采用符合要求的河水，也可以采用自來水。自來水在廠入口處設置水表計量。（1）生活用水：最高時用水量每小時7噸。（2）加氣生產線生產用水：根據(jù)工藝專業(yè)提出的設計要求，生產線主要用水點為： a)配料樓底層面沖洗用水，使用自來水； b)砂制漿用水采用河水，制漿用水量每小時約需9t。c)配料樓二層澆注攪拌機、三層料漿計量秤，料漿貯罐沖洗用水，使用自來水；d)配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；e)真空泵冷卻用水，使用自來水；f）主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水。（3）消防用水量按建筑設計防火規(guī)范（GBJ16～87），本工程建筑物耐火等級為二級，生產的火災危險性為?。ㄎ欤╊?，幫建筑物內不設消防系統(tǒng)。室外設二個室外消火栓（地下式），消防用水量15t/s.(4)鍋爐房用水：。（5）給水管管材DN≥75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，DN≤50采用鍍鋅鋼管上扣連接。（6）水表中按國標$145施工，室內衛(wèi)生設備按國標90S342施工期。（1）生活污水：廠區(qū)設置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。（2）生產廢水：生產過程中產生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。（3）雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。（1）蒸汽系統(tǒng)本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產工藝要求，蒸壓養(yǎng)護制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間設置真空泵，為了利于環(huán)境保護和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排氣點。配汽間至蒸壓釜之間進氣管道及進汽管道均架空敷設，靜停預養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制，（2）壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目方案用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣，,—,選用一臺活塞式空氣壓縮機。五、電氣與控制根據(jù)加氣混凝土生產線和實驗室設施用電負荷計算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負荷為800KVA.根據(jù)工藝設備布置，該方案生產線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分，因此該生產線配電間設在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產線用電電源采用220～380V三相四線制中性點直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強加氣混凝土工藝生產線內部經濟獨立核算，須在配電間進線柜內進行電度計量。照明電源配電間的配電框引至各照明配電箱。生產線上用電設備的控制是根據(jù)工藝要求進行的，主要采用集中控制和分散控制相結合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機，按順物料輸送方向停機。石灰、水泥、石膏儲倉設備進行料位上、下限位檢測。漿料儲罐設備進行料位上、下限位檢測。石灰、水泥、石膏、砂漿料配料計量均采用電子計量秤進行計量。配料樓給料、計量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進行集中控制，切割機等設備則由現(xiàn)場分散控制。該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物多處引下線，
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