【正文】 接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 允許偏差項(xiàng)目（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整度 2mm 2 米靠尺和楔形塞尺 縫格平直度 3mm 拉 5 米線和鋼尺 接縫高低差 鋼尺和楔形塞尺 磚縫間縫隙 2mm 鋼尺 三）大理石拼花施工措施 (大理石拼花位于迎賓廳內(nèi)，共 ㎡。 ) 基層處理石板 → 浸水潤(rùn)濕 → 設(shè)計(jì)布局 → 攤鋪水泥砂漿層 → 鋪貼 → 澆石渣漿 → 磨光 → 上蠟 先做基層處理，灑水潤(rùn)濕 基層，在基層上抹 1:3 水泥砂漿找平層，厚20~30mm。在找平層上刷一遍素水泥漿，用 1:2 水泥砂漿鑲貼碎大理石塊標(biāo)筋，間距 ，然后鋪碎大理石塊，用橡皮錘輕輕敲擊大理石面，使其與粘結(jié)砂漿粘牢不要敲擊石塊邊角，并與大理石面平齊。并隨時(shí)用靠尺檢查碎拼大理石的平整。大理石間留足縫隙，將縫內(nèi)擠出的砂漿剔除，縫底成方形，隨時(shí)用靠尺檢查石面平整度。 碎拼大理石的縫隙，如為冰裂狀塊料時(shí)，可互相搭配，鋪貼出各種圖案。清除大理石逢中的積水、浮灰，刷素水泥漿，縫隙可用同色水泥色漿嵌抹做成平 26 縫，石渣漿平鋪后，上撒一層石 渣，用鋼抹子拍平壓實(shí)，次日灑水養(yǎng)護(hù)。分四遍磨光面層。第一遍用 80~100 號(hào)金剛石，第二遍用 100~160 號(hào)金剛石，第三遍用240~280 號(hào)金剛石；第四遍用 750 號(hào)或更細(xì)的金剛石。方法同水磨石地面 用小型濕式磨光機(jī)研磨，研磨時(shí)磨盤(pán)下應(yīng)經(jīng)常有水，用以沖刷磨下的石漿并將其清除。 第一遍用 80~100 號(hào)金剛石， 磨石機(jī)走橫“ 8”字形路線，邊磨邊灑水沖洗，隨時(shí)用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查平整度。邊角處用濕式手磨機(jī)打磨。要求磨均磨平。 磨面澆水清洗，晾干后既涂刷一道與面層同色的水泥漿，以填實(shí)砂漿，凹坑、氣泡孔。不同顏色 的磨面，應(yīng)先涂深色漿，后涂淺色漿。 擦漿完畢，養(yǎng)護(hù) 4~6 天。 第二遍用 100~160 號(hào)金剛石， 采用與第一遍相同的方法研磨使表面平整。面層清洗，晾干后擦第二遍同色水泥漿。 擦漿完畢，養(yǎng)護(hù) 4~6 天。 第三遍用 240~280 號(hào)金剛石， 灑水研磨至邊角、地面均勻，無(wú)磨紋、細(xì)孔，表面平整光滑為止。 清水沖洗晾干 打蠟，在其他工序全部完成后，可進(jìn)行大理石表面打蠟作業(yè)。在干燥發(fā)白的大理石地面上，上地板蠟或工業(yè)蠟。蠟的配置：用 1kg 川蠟、 5kg 煤油，同時(shí)放在大桶里，經(jīng) 130℃熬制，見(jiàn)冒白煙便可，隨即加 松香水、 魚(yú)油調(diào)制而成。 將蠟包在薄布內(nèi)或用布沾稀糊狀的蠟，在面層上均勻地涂上一薄層，待干后，再用釘細(xì)帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨盤(pán)上研制第一遍，再上蠟?zāi)サ诙?，直至光滑潔亮。上蠟后鋪鋸末養(yǎng)護(hù)。 主控項(xiàng)目 大理石 品種、規(guī)格、顏色、 拼花 、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 大理石鋪貼 嚴(yán)禁空鼓必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 一般 項(xiàng)目： 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰 陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 四） 木亭、木連橋施工措施 （木亭、木連橋工程位于四季廳內(nèi)， 黃花松木打制，外涂防腐、防火涂料和 27 清漆， 占地 ㎡，體積 179。） 材料準(zhǔn)備 → 木構(gòu)件加工 安裝 → 木構(gòu)件組裝 → 木構(gòu)件涂飾 ： 木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。所用木材需經(jīng)防腐處理。 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)件按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼 材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。 木構(gòu)件組裝： 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無(wú)松動(dòng)。 木構(gòu)件 的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作相應(yīng)處理。 木構(gòu)件 安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 1 結(jié)構(gòu)中心線距離 177。 20 鋼尺量 2 垂直度 H H/200 不大于 15 吊線量 H構(gòu)件高 3 受壓或受彎件縱向彎曲 L 300 拉線或吊線尺量 4 支座軸線對(duì)支撐面中心位移 10 尺量 5 支座標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)測(cè)量 6 木平臺(tái)平整度 177。 22 靠尺和塞尺量 木結(jié)構(gòu)涂飾： 清除木材面毛刺用砂布打磨光滑。清掃木材表面的污物，需要時(shí)用棉布或拖布清理。表面涂刷防火、防腐涂料及清漆。 主控 項(xiàng)目 構(gòu)件安裝的軸線、標(biāo)高、收勢(shì)、側(cè)腳、升起、榫卯節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 頂 面木基層安裝的坡度曲線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。 28 一般 項(xiàng)目： 木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)、防火處理要符合設(shè)計(jì)要求。 木結(jié)構(gòu)支座、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 表面平整光潔 ,無(wú)刨痕、毛刺和缺棱角。 裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確、高低平整。 與磚石砌體、混凝土接觸處應(yīng)做防腐處理。 方木構(gòu)件長(zhǎng)度、寬度允許偏差177。 3mm，原木構(gòu)件梢徑允許偏差177。 5mm。 方木構(gòu)件長(zhǎng)度≤ 4mm，允許偏差177。 5mm；方木構(gòu)件長(zhǎng)度＞ 4mm，允許偏差177。 10mm。 結(jié)構(gòu)中心線的間隙允許 偏差177。 10mm。 垂直度允許偏差 1/500。 受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲允許偏差 1/400。 螺桿伸出螺帽長(zhǎng)度允許偏差＜ 10mm。 (五 )其他工程 一）清漆涂刷施工措施 （清漆涂刷主要用于四季廳內(nèi)黃花松木連橋及亭子，共 ㎡。） 基層處理→潤(rùn)粉→著色→打磨→配料→涂刷面層 處理基層：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。 潤(rùn)粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂，將油粉擦進(jìn)棕眼，然后用麻布或木絲擦凈，線角上 的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用 1 號(hào)砂紙順木紋輕打磨，打到光滑為止，保護(hù)棱角。 配料 根據(jù)設(shè)計(jì)、樣板間或操作所需，將油漆飾面施工所需的原材料按配合比調(diào)制的工序叫配料。配料在油漆中是一項(xiàng)重要基本技術(shù)，它直接影響到涂施，漆膜質(zhì)量和耐久性。其中最基本的事項(xiàng)和做法包括施工稠度的控制、油漆的調(diào)配、硝基漆韌性的調(diào)配、醇酸漆油度的調(diào)配、無(wú)光色漆的調(diào)配等。 涂刷面層：用細(xì)軟的綢布內(nèi)包脫脂棉，輕蘸油漆后，反復(fù)擦干涂飾表面， 29 全部擦完一次，再打磨，使用油漆時(shí)應(yīng)注意，漆擦不得與強(qiáng)溶劑接觸，使用后可用清水、肥皂水或石油 溶劑進(jìn)行清洗，不可用烈性溶劑或刷子清洗，以免損壞泡沫墊。 主控項(xiàng)目 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 一般項(xiàng)目 木料表面施涂清漆質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 高級(jí)涂飾 檢查方法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 木紋 棕眼刮平、 木紋清晰 觀察 3 光澤、 光滑 光滑均勻一致 觀察、手摸 4 刷紋 無(wú)刷紋 觀察 5 裹棱、流墜、 皺皮 不允許 觀察、手摸 二）防水工程施工措施 （防水工程位于四季廳內(nèi)水池，面積共 ㎡） 基層處理→防水涂料涂刷→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工 基層處理 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物、殘留的灰漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂、起砂等缺陷，方可進(jìn)入下一道工序。 涂刷底膠 30 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為，涂刷后約 4h 手感不粘時(shí)，即做下道工序。 涂膜防水層施工 附加層涂膜：陰陽(yáng)角等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層施工前，先做好增強(qiáng)涂層（附加層）。附加層做法是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊緊的粘貼在基層上，玻璃絲布寬 300mm。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡皮刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂 膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮力求厚度一致。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于 24h，也不大于 72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。 三遍涂膜的厚度為 . 最后一遍涂膜施工完畢后，立墻聚氨酯撒粗砂，以備保護(hù)層施工。 蓄水試驗(yàn) 聚氨酯防水施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn) .蓄水高度為 20mm－ 30mm,蓄水時(shí)間為 24 小時(shí)，確認(rèn)無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行下一道工序。 涂膜保護(hù)層 最后一道涂膜固化后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層施工時(shí)，不得損壞聚氨酯防水。 主控項(xiàng)目 防水涂料及其他材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范 涂膜防水層不得出現(xiàn)滲漏或積水現(xiàn)象 一般項(xiàng)目 涂膜防水的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的 80%。 涂膜防水層與基層粘接牢固，表面平整、涂刷均勻、無(wú)流淌、皺褶、鼓泡、翹邊等缺陷。 31 六、質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合同范圍內(nèi)的所有使用功能符合設(shè)計(jì)圖紙（或變更洽商）要求；分項(xiàng)、分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上，單位工程達(dá)到優(yōu)良；一次性通過(guò)竣工備案驗(yàn)收，因此 必須做到 : （一）以國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)精心施工。 （二）建立健全各種質(zhì)量管理制度； : 從項(xiàng)目經(jīng)理到每一個(gè)有關(guān)項(xiàng)目管理人員都明確自已保證質(zhì)量責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。 : 施工自檢互檢；項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查；公司的檢查（包括月檢和隨時(shí)抽檢）及驗(yàn)收評(píng)定； 施工質(zhì)量與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每月質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤；質(zhì)量?jī)?yōu)劣按專業(yè)工種和質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰；按分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，根 據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 嚴(yán)格細(xì)致地審圖，做好施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。堅(jiān)持書(shū)面技術(shù)交底，按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量， 必須做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、使用前試驗(yàn)，合格后方可施工。 ， 隨時(shí)檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量，加強(qiáng)工序及工序間銜接的控制，加強(qiáng)各工種交叉施工的控制，提高一次驗(yàn)收合格率和一次成優(yōu)率。 。 ， 特別是質(zhì)量保證核查資料 必須與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，工程開(kāi)始 , 應(yīng)建立技術(shù)檔案小組 , 并設(shè)專人負(fù)責(zé)明確具體負(fù)責(zé)人 , 及時(shí)搜集、匯總本工程的技術(shù)資料 , 并繪制竣工圖。 。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查和評(píng)定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中應(yīng)堅(jiān)持貫徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定 , 嚴(yán)格做好隱檢、預(yù) 32 檢。 ,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關(guān)部門(mén)研究處理方案 ,并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 , 方可進(jìn)行。 。 , 做到顏色均勻一致 , 同一個(gè)房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。 七 工期保證措施 ，保證每道工序施工質(zhì)量管理，以保證施工不因質(zhì)量原因返工而耽誤進(jìn)度計(jì)劃。 ，安全文明生產(chǎn)，按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定要求施工人員，由專人負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理控制，以保證施工的順利進(jìn)行，確保進(jìn)度計(jì)劃。 八 進(jìn)度保證措施 對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)度控制的措施主要包括：組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施等。 主要是指落實(shí)各層次的進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作責(zé) 任，建立進(jìn)度控制的組織體系 。根據(jù)施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段、結(jié)構(gòu)層次，專業(yè)工種或合同結(jié)構(gòu)等進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立控制目標(biāo)體系；確定進(jìn)度控制工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議舉行的時(shí)間、參加人員等；對(duì)影響進(jìn)度的因素分析和預(yù)測(cè)。 主要是指采用有利于加快施工進(jìn)度的技術(shù)與方法，以保證在進(jìn)度調(diào)整后，仍能如期竣工。技術(shù)措施包含兩方面內(nèi)容：一是能保證質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)、快速的施工技術(shù)與方法 (包括操作、機(jī)械設(shè)備、工藝等 )。另一方面是管理技術(shù)與方法，包括：科學(xué)排序方法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等。 是指以 合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同總工期相一致；分包合同的工期與總包合同的工期相一致 。供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)配件 33 加工等合同對(duì)施工項(xiàng)目提供服務(wù)配合的時(shí)間應(yīng)與有關(guān)進(jìn)度控制目標(biāo)相一致，相協(xié)調(diào)。 九 成本保證措施 、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械機(jī)具計(jì)劃的嚴(yán)肅性和預(yù)見(jiàn)性，有計(jì)劃組織各種工程物資和機(jī)械、機(jī)具的供應(yīng)，把住進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，防止各種不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ，提高科技含量，不斷改進(jìn)實(shí)行新工藝、新方法，減少工程質(zhì)量事