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地下管線施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-02-26 07:36本頁面
  

【正文】 鋼的角度不得大于 90176。 ΔΔ The vertical degree of groove steel wing edge with the web 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100 Δ Δ 施工組織設(shè)計(jì) 第 29/49 頁 Item 項(xiàng)目 Allowed deviation 允許偏差 Illustration 圖例 Double tee iron, the matching vertical degree of H steel wing edge with the web 工字鋼、 H 型鋼 翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100 ≤ Δ Δ H steel height H 鋼高度( h) 177。 Central deviation 中心偏移( e) 177。 對(duì)超差材料要進(jìn)行校正,校正時(shí),碳素結(jié)構(gòu)鋼的加熱溫度應(yīng)控制在 750~ 900℃ 之間。 組對(duì) 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)時(shí),在鋼結(jié)構(gòu)安裝就位附近,先將柱組裝成半門字框,之后將每兩根柱間的連接梁預(yù)制成片,用 8T 吊車配合組對(duì)安裝。 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)時(shí),除需嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行施工外,還應(yīng)符 合下表要求: Number 序號(hào) Item 項(xiàng) 目 allowed deviation 允許偏差 (mm) 1 Beam, column straight line degree 梁、柱直線度 ≤L/ 1000and not over than 且不大于 12mm 2 Beam top surface standadard heigth 梁頂面標(biāo)高 177。 3 Door frame catercorner 門字框?qū)蔷€ H/1000and not over than 且不大于 5mm 4 Beam horizontal degree 梁水平度 L/1000and not over than 且不大于 10mm 5 Upper and lower column meeting sides overlapping amount 上、下柱接口錯(cuò)邊量 ≤t/10and not over than且不大于 施工組織設(shè)計(jì) 第 30/49 頁 Number 序號(hào) Item 項(xiàng) 目 allowed deviation 允許偏差 (mm) 6 The middle girder uprightness degree 梁跨中垂直度 h/ 500 鋼結(jié)構(gòu)的焊接 凡參加本裝置鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工,必須具有相應(yīng)焊接項(xiàng)目的合格證,無證焊工禁止上 崗作業(yè)。 根據(jù)鋼材材質(zhì)、規(guī)格制定焊接工藝評(píng)定。 焊工領(lǐng)取的焊條必須按要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤,焊工領(lǐng)取焊條必須攜帶保溫筒,否則不允許為其發(fā)放焊條。 焊條烘烤參數(shù)表 Welding rod tag No. 焊條牌號(hào) Heating temperature 烘烤溫度( ℃ ) Heating time (hour) 烘烤時(shí)間(小時(shí)) Storing temperature (℃ ) 存放溫度( ℃ ) J422 100~ 120 1 100 注:離開保溫箱的焊條不能超過 4 小時(shí),否則必須重新烘烤,重復(fù)烘烤次數(shù)不 得超過三次 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù) Welding method 焊接方法 Welding rod tag number 焊條牌號(hào) Welding rod diameter (mm) 焊條直徑 Welding current 焊接電流( A) Welding voltage 焊接電壓( V) Manual electric arc welding 手工電弧焊 J422 100-130 22- 26 160-210 22- 26 對(duì)接接頭、 T形接頭、角接接頭、十字接頭等焊縫,應(yīng)在焊縫的 兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于 20mm,焊接完畢應(yīng)采用氣 施工組織設(shè)計(jì) 第 31/49 頁 割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 (圖 a),角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 (圖 b)。弧坑應(yīng)填滿。 圖( a) Figure a 圖 ( b) Figure b 焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由 施焊及在焊道外的母材上引弧。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 定位點(diǎn)焊,必須由持焊工合格證的工人施焊,點(diǎn)焊用的焊接材料,應(yīng)與正式施焊用的材料相同,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊接高度的 2/3,點(diǎn)焊長度宜大于 40mm,間距宜為 500-600mm,并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有氣孔或裂紋,必須清理干凈后重焊。 焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫表面及部位打上焊工鋼印。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查 驗(yàn)收(包括建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高和地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查),檢查合格后,辦理移交手續(xù),并做好記錄。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場位置、吊裝重量確定各區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法和順序。 因運(yùn)輸、存放造成的變形、缺陷,安裝前及時(shí)進(jìn)行處理。 成片門字框吊裝時(shí),應(yīng)采取加固措施,防止扭曲、變形。 鋼結(jié)構(gòu)柱、梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,立即進(jìn)行找正、固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。 立柱找正采用經(jīng)緯儀或拉線法找正、梁的水平度采用水平儀找平,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差符合下表規(guī)定 Ser.號(hào) Item 項(xiàng) 目 Allowed deviation(mm) 允許偏差( mm) 1 Beam and column bending degree 梁、柱彎曲度 ≤L/1000and not over且不大于 12 施工組織設(shè)計(jì) 第 32/49 頁 Ser.號(hào) Item 項(xiàng) 目 Allowed deviation(mm) 允許偏差( mm) 2 Excursion of position axes from the central line of bottom base of column footing 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 ≤5 3 Column axes uprightness degree 柱軸線垂直度 H≤10mm 10 H/1000and 且 ≤25 H> 10mm 4 Mechanical equipment supporting beam level degree 機(jī)械設(shè)備支承梁水平度 ≤ L/1000 5 Column datum mark standard height 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +~ 6 Flat roof standard height 平臺(tái)標(biāo)高 177。 7 Steel ladder width 鋼梯寬度 177。 8 Catercorner deviation 對(duì)角線偏差 H/1000and not more than 且不大于 5 9 Flat roof beam level degree 平臺(tái)梁水平度 L/1000and 且 ≤20 10 Alternate area of connection point of upper and lower column 上下柱連接處的錯(cuò)口 11 Height difference between the two ends top on the same beam 同一根梁兩端頂面高差 L/1000and 且 ≤ 12 Height difference between main beam and subbeam surface 主梁與次梁表面高差 177。 13 Flat roof supporting column uprightness degree 平臺(tái)支柱垂直度 H/1000 且 and ≤ 14 Railing height 欄桿高度 177。 15 Railing standing column space between 欄桿立柱間距 177。 施工組織設(shè)計(jì) 第 33/49 頁 Ser.號(hào) Item 項(xiàng) 目 Allowed deviation(mm) 允許偏差( mm) 16 Stepping space between 踏步間距 177。 柱安裝時(shí) ,定位軸線應(yīng)在柱上 + 米標(biāo)高處。 鋼結(jié)構(gòu)安裝找正時(shí) ,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的措施。 安裝好的鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)業(yè)主/ Lurgi 及監(jiān)理驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。 高強(qiáng)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)及保管 運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈的硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》( GB1231)的規(guī)定 ,合格后方準(zhǔn)使用。 運(yùn)到工地的高強(qiáng)螺栓應(yīng)及時(shí)進(jìn)行連接副抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法按 JGJ82—91 的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 高強(qiáng)螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過高,防止生銹和沾染贓物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。 工地安裝時(shí),應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管,不得亂扔、堆放。在安裝過程中,不得碰傷螺紋及沾染贓物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件 的制作。 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的螺栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 Name 名 稱 Diameter and allowed deviation 直徑及允許偏差( mm) Bolt Diameter 直徑 12 16 20 22 24 27 30 施工組織設(shè)計(jì) 第 34/49 頁 螺栓 Allowed deviation 允許偏差 177。 177。 177。 Bolt hole 螺栓孔 Diameter 直徑 1 1 22 (24) 26 (30) 33 Allowed deviation 允許偏差 + 0 + 0 + 0 Round degree (maximum and minimum diameter difference) 圓度(最大和最小直徑 之差 Cenral line gradient 中心線傾斜度 Should not be more than 3% of board thickness, and single layer board can not be over mm, multilayer board folding together can not be over mm 應(yīng)不大于板厚的 3%,且單層板不得大于,多層板疊組合不得大于 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 Item 項(xiàng)次 Item 項(xiàng)目 Bolt hole distance 螺栓孔距(mm) <500 500~1200 1200~3000 >3000 1 Any two holes within the same grou 同一組內(nèi)任意兩孔間 p Allowed deviation 允許偏差 177。1.0 177。 2 The end hole of neighboring two groups 相鄰兩組的端孔間 177。1.2 177。 177。 177。3.0 高強(qiáng)度螺栓的栓孔應(yīng)采用鉆孔成型,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺。 高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔,均應(yīng)采用量規(guī)檢查,其通過率為: 用比孔的直徑小 的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過;用比螺栓公稱直徑大 ~ 量規(guī)檢查,每組至少應(yīng)通過 85%。 按第( 4)條檢查時(shí),凡量規(guī)不能通過的孔,必須經(jīng)施工圖編制單位同意后,方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊 后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑 。補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)用于母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊,嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過 20%。處理后的孔應(yīng)作出記錄。 施工組織設(shè)計(jì) 第 35/49 頁 加工后的構(gòu)件,在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整,無焊接飛濺、無毛刺、無油污。 經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處
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