【正文】 開挖工作面。夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施。 土方開挖前做好技術交底工作，根據(jù)現(xiàn)場情況放置測量標記，嚴格控制基底標高。施工過程中（特別是夜間施工）要配備專職人員檢查控制開挖標高，防止超挖； 土方開挖采用 1 臺挖土機依次開挖，土方開挖前做好技術交底工作，根據(jù)現(xiàn)場情況放置測量標記，嚴格控制基底標高 。 施工過程中（特別是夜間施工）要配備專職人員檢查控制開挖標高，防止超挖；機械開挖土方至標高以馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 16 上 200，剩下的部分由人工開挖。 三、框架結構施工要點及方法 基礎施工順序 測量放線 → 土方大開挖 → 基坑驗槽 → 獨基模板 → 綁扎獨基鋼筋、隱蔽驗收 → 澆獨基砼 → 養(yǎng)護 → 拆模 → 基礎短柱 → 基礎梁 → 回填土。 結構施工順序 綁扎一層柱鋼筋 → 支柱模板 → 澆筑柱砼 → 支梁板模板 → 扎梁板鋼筋 → 澆梁板砼 → 養(yǎng)護 → 拆模。以上各層同一層 模板工程 A、柱模 1）、支模程序 放線→設置定位基準→抹水泥 砂漿支承面→支?！钪巍{直糾偏→安 裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物→封閉清掃口。 2）、支模方法 矩形柱模采用整體膠板拼裝，采用 3 50 的對拉扁鐵雙向拉接。沿柱高每 600 設置一道。 B、梁、板模 1） — 梁支模程序 — 放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。 ——板支模程序 —— 復核板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模等→檢查校正→交付使用。 2）、支模方法 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 17 梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過 700mm 時，梁模采用 3 50 扁鐵拉結模板。 梁模板拉采用 MIO 對拉螺栓，間距 600mm。 板模：采用 18mm 防水膜涂層角鋼包邊膠合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采早拆體系，早拆體系支模圖樣如下圖所示。 早拆模體系示意圖 C、樓梯模： 樓梯模板支設 樓梯底板采用竹膠板鋪設，木頂撐，主龍骨為 100mm 100mm 方木 @≤ 900，次龍骨為 50＊ 100 方木 @≤ 400，竹膠 板從樓梯兩端向中部鋪設，拼縫處用膠帶紙黏貼。如下圖： 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 18 樓梯模板支設圖 D、模板支設的質量控制措施 1） 、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。 2）、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專 人負 責。 3）、墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。 4）、當梁、板跨度≥ 4m 時，其模板應按跨度的 13‰ 起拱。 5）、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使 用的模板）涂刷隔劑，對隔離劑的要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。 6）、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 7）、安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 19 后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。 8）澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 E、模板的施工要點及方法 1）模板選型 ① 圈梁、地圈梁選用定型木模作側，用園木作 為支撐。 ② 樓板模板及梁側模采用膠合板，下設木方支撐體系。梁底模采用 50cm厚木方作模板底層。 ③ 構造柱模板采用木模作面層，在結構柱位置內外對穿 φ 14 對拉螺栓，采用工具式支設方法，墻壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。 ④ 樓面現(xiàn)澆板采用 18mm 防水膜涂層角鋼包邊膠合板，下支墊 100 100木枋，間距 400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系。 ⑤ 選用的模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，木模和膠合板在受潮后不變形，以保證構件形狀、位置等的正確性。 2）、 施工要點 1. 構造柱、圈梁及過梁采 用穿墻螺栓法支模，即在圈梁底面下一塊磚或構造柱兩側一塊磚處，每隔 600mm 穿 Ф 14 兩頭帶墊鐵螺帽的螺栓作支承，豎立兩側模板，用螺帽固定。 2. 在支構造柱側模前，先對構造柱的底部進行清理，并對其鋼筋進行檢查，然后立模并用螺帽固定。 3. 樓板的模板鋪設要平整、穩(wěn)固，標高正確，接縫嚴密。 4. 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。 5. 模板及其支撐無均應落在實處 ,不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。 6. 柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成欄根。 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 20 7. 為防止混凝土在硬化過程中模板粘結，影響脫 模，在澆筑混凝土之前，應在清現(xiàn)過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐爛模板。 8. 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 9. 安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。 10. 澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 B、模板的拆除 模板拆除要 預先制定好拆模順序，根據(jù)施工作業(yè)的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間，當混凝土達到初凝后，方可對其梁側面的模板拆除，拆模時不得用鐵撬撬開模板，并要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模 板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示： 結構類型 結構跨度 按設計的砼度標準值百分率（ %） 板 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸 臂構件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 21 鋼筋工程 因鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，考慮工期較緊，為保證質量，加快進度，水平鋼筋及柱筋均采用搭接綁扎。在現(xiàn)澆板的綁扎時，應作鐵馬凳，以保證雙層鋼筋間距。鋼筋工程主要施工方法如下： A、 鋼筋進場和檢驗驗收 鋼筋的進場必須根據(jù)工程進度有計劃地運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長根據(jù)項目計劃進度和實際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢 驗報告，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，進場時按罐（批）及直徑分批驗收，每批重量不超過 60 噸，驗收的內容包括查對標牌，外觀檢查，并在質檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進行取樣送檢，經檢驗合格后方可使用，經檢驗合格的鋼筋應立標志，同意使用，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收，保管與領取的管理制度。 B、鋼筋的加工制作 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的 倍 ，鋼筋起點處不得有裂痕，所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設專人對加工完畢的半成品持牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。 C、鋼筋調直 進場的盤圓負鋼筋需進行冷拉調直后方可進行配料，冷拉設備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率必須由試驗確定，一般在 4%6%之間，冷拉鋼筋時應注意事項如下： 1. 冷拉速度不宜過快，一般可通過調整滑輪組進行控制。 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 22 2. 冷拉調直后的鋼筋應放置一段時間 23d 后使用 . C、鋼筋切斷 將同規(guī) 格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確，允許偏差177。 10mm. E、鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求： ⑴Ⅰ級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其彎曲半徑 R≥ 倍鋼筋直徑 ,彎鉤平直長度 10d。 ⑵Ⅱ級鋼筋末端作 90176。或 135176。彎折時 ,其彎曲半徑 R≥ 4 倍鋼筋直徑 ,彎鉤平直長度為 10d. ⑶鋼筋彎曲的質量要求必須符合制作規(guī)定 ,由質 檢員進行抽樣驗收后方可使用 ,鋼筋的綁扎 \驗收程序 : ⑷檢查 \校正構柱的豎向鋼筋 豎向鋼筋接長 構柱鋼箍綁扎 梁鋼筋綁扎 板筋綁扎 隱蔽驗收。 ⑸鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準備好控制保護層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出 柱墻的鋼 筋布置線，形狀和數(shù)量，對綁扎形式復雜的結構部位，應先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。 F、鋼筋的綁扎方法及要求 1）、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確 ，綁扎點牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。 2）、為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設“Ζ”形Ф 12 鋼筋馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 23 支架，其間距不大于 1000mm，以保證鋼筋位置正確為準。 3）、鋼筋接頭應按規(guī)定錯開，接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的 25%，且接頭在截面應錯開均勻布置。梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過 50%、在受拉 區(qū)不得超過 25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處 搭接；柱筋當每邊的鋼筋少于 4 根時，可搭接一次，多于 4 根時，分兩次搭接，每邊多于 8 根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度按設計要求留置。 4）、在梁和棰相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀，幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的 鋼筋墊塊的辦法，既要保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預防工作，使柱箍的綁扎超出板面二 ～ 三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。 5）、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底墻上，側筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應按規(guī)定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。 6）、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表（單位： mm） 馬鞍山市中加投資公司國際華城二區(qū)施組織設計 池州振華建筑安裝工程有限公司 24 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 網(wǎng)的長寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬與高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間 距 177。 10 排 距 177。 5 7)、