【導(dǎo)讀】針對該工程的特點及建設(shè)單位的要求，我公司響應(yīng)如下:. 序的施工進度，土方工程挖填結(jié)合，分施工段按棟號流水作業(yè)。也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。安全目標(biāo):實現(xiàn)安全“五無”目標(biāo)、輕傷事故頻率在5‰之內(nèi)。按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，如果不能達到省優(yōu)。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工期要求，我公司愿接受招標(biāo)書中所定的懲罰。全體員工的勞動熱情，以對金壇市的建設(shè)做貢獻的精神工作。為繁榮金壇市的建設(shè)事業(yè)作出貢獻。本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)金壇市華城嘉園。量評定等級全部達市優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)，按時交出令建設(shè)單位滿意的工程。制定環(huán)保措施，特別注意保護好綠化，認(rèn)真做好消防保衛(wèi)工作,力爭。事故，創(chuàng)建安全文明工地。更好更快地交出讓建設(shè)單位滿意的精品工程。

　　

【正文】 7)梁板模板詳圖 模板工程質(zhì)量控制程序見附表 2。 二、質(zhì)量技術(shù)保證措施 1. 模板安裝時 ,柱、梁、板的軸線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤 ,幾何尺寸準(zhǔn)確 ,表面平整 ,拼縫嚴(yán)密、牢固 ,做到不漏漿 ,不沉陷 ,達到清水混凝土及鏡面混凝土標(biāo)準(zhǔn)，為結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。 2. 樓梯踏步模板的選用：樓梯踏步模板及樓梯底模板采用 15mm 厚膠合板模板， 50179。 100 木枋背楞，支撐時先采用鋼管腳手架。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板 (見下竣工驗收 【 華城嘉園商住樓 】 H19H28段技術(shù)標(biāo)書 ★ 金壇市建筑安裝工程公司編制 ★ 第 33 頁 施工組織設(shè)計 圖 ) 三、模 板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 (1)梁模板 : 通病現(xiàn)象 :梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 防治措施 :1)支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則 ,梁模與柱模連接處 ,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 3)混凝土澆筑前 ,模板應(yīng)充分用水澆透。 (2) 柱模板 : 通病現(xiàn)象 :炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實 ,或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。 防治措施 :1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。 2)成排柱模支模時 ,應(yīng)先兩端柱模 ,校直與復(fù)核 位置無誤后 ,頂部拉通長線 ,再立中間柱模。 3)、四周斜撐要牢固。 (3) 板模板 : 通病現(xiàn)象 :板中部下?lián)?,板底混凝土面不平。 防治措施 :1)樓板模板厚度要一致 ,擱柵木料要有足夠的強度和剛度 ,擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。 2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3)模板按規(guī)定起拱。 鋼筋工程 樓梯模板示意圖 34 一、主要施工方法 所有進場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。 （ 1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后 ,方可加工。Ⅰ 級鋼筋末端均應(yīng)做 180176。彎鉤。 Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋做 90176。、135176。彎鉤時，其彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑 d的 4倍。箍筋均做 135176。彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的 10倍。 （ 2）進場鋼筋合理計劃，隨用隨進，不合格鋼筋決不進場。 （ 3）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鋼筋的交叉點都應(yīng)綁扎牢。 2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交 點全部扎牢。 3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。 4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 5)綁扎基礎(chǔ)板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。 (4)凡 梁中雙排鋼筋間用 ф25@1500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負彎短筋均使用 ф8 的馬凳筋支設(shè)。 (5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運輸混凝土，以免壓偏負彎矩筋。 (6)柱、墻縱向筋綁扎時，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移 :1)底層柱、墻下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點焊固定，上面鋼管鎖定位置。 2)柱、墻縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。 3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護層。 (7)梁中水平鋼筋接頭采用綁扎，柱中豎向鋼筋直徑大于 16采用豎向電渣壓【 華城嘉園商住樓 】 H19H28段技術(shù)標(biāo)書 ★ 金壇市建筑安裝工程公司編制 ★ 第 35 頁 施工組織設(shè)計 力焊，焊條采用 E43系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見附表 附表 4。 二、質(zhì)量技術(shù)保證措施 ：鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行公司《物資采購控制程序》，對分供方經(jīng)過調(diào)查、評價、考核后，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好、價格合理、供貨及時的分供方。特別是對于縱向受力部位的鋼筋，其除應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。 ：鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能復(fù)試，取樣數(shù)量中 30%以上應(yīng)為見證 試驗，復(fù)試合格后方可加工使用，由于本工程按框架抗震設(shè)計，故用于框架部位的縱向受力鋼筋還應(yīng)對其進行抗震要求的驗算，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 1）鋼筋吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在現(xiàn)場指定的鋼筋加工區(qū)進行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開原料區(qū)、半成品、成品區(qū)，各種加工機具操作人員必須持證上崗，而且各類機具旁必須設(shè)置安全操作規(guī)程與安全警示標(biāo)志； 2）本工程大多為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，且棟號多，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼 筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，必要時先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。 4）鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。 5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量采用邊角料，下料完成后按規(guī)格、尺寸、使用部位在成品區(qū)標(biāo)識清楚。 2）電弧焊焊接接頭：焊接時應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。 3）綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑 大于或等于 18mm的 36 鋼筋必須采取焊接接頭。 4）所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進行力學(xué)試驗。 ： 1）柱子鋼筋綁扎： (A)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。 (B)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭采用綁扎連接。鋼筋接頭的位置按 50%錯開。 (C)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。 (D)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。 (E)箍筋與主筋要垂直，箍 筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花型交錯綁扎。 (F)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 (G)柱筋保護層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為 1000mm左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。 (H)當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。 (I)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 2）墻體鋼筋綁扎 （ A）先立 2～ 4根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 （ B）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。 （ C）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋， Φ 8@600梅花型布置，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。見下圖 . 【 華城嘉園商住樓 】 H19H28段技術(shù)標(biāo)書 ★ 金壇市建筑安裝工程公司編制 ★ 第 37 頁 施工組織設(shè)計 柱子定位箍示意圖 剪力墻梯子筋定位箍示意圖 （ D）墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。有填充墻的柱子，柱內(nèi)要預(yù)埋連接件。 （ E）剪力墻豎向鋼筋直徑 直徑 12的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭。抗震墻邊緣構(gòu)件（端柱、暗柱）的縱向鋼筋接頭采用綁扎連接，直徑大于 22采用焊接或機械連接。 （ F）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。 （ G）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁二道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 3）梁鋼筋綁扎： （Ａ）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。 （Ｂ）穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜? 38 縱 向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 （Ｃ）在主、次梁受力筋下均加保護墊塊，保證保護層的厚度。 （Ｄ）受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （Ｅ）梁端不小于梁高 。 4）樓板鋼筋綁扎 （Ａ）板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)圖集 S101要求進行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)＜ 25%，受壓區(qū)＜ 50%，接頭位置上部鋼筋在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。 （Ｂ）板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保 保護層厚度。 （Ｃ）建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時在墻下 300寬板帶范圍內(nèi)配置 2Φ 14加強筋。大于 1500小于 2500時 3Φ 14，大于 2500時 3Φ16。 （Ｄ）頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下鐵完成申報自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。 （Ｅ）頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。 5） 樓梯鋼筋綁扎 （Ａ）在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。 （Ｂ）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 （Ｃ）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。 （Ｄ）加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。 （Ｅ）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 （Ｆ）熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 （Ｇ）做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、 墻的外皮尺寸線，根【 華城嘉園商住樓 】 H19H28段技術(shù)標(biāo)書 ★ 金壇市建筑安裝工程公司編制 ★ 第 39 頁 施工組織設(shè)計 據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 （Ｈ）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。 （８）鋼筋保護層及墊塊配置一覽表（見下表） 分項工程名稱 鋼筋保護層 墊塊形式及間距 備注 柱 30mm 砂漿墊塊 600mm 梁 25mm 砂漿墊塊間距 400mm 樓板 15mm 塑料墊塊間距 400mm 地下部分基礎(chǔ) 40mm 砂漿墊塊間距 600mm (9)成品保護： 柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè) 300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負責(zé)修理。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。 (10)保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項： 1)施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進度安排， 分批在鋼筋加工場進行加工。 2)各構(gòu)件鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距 600mm，卡在墻體豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護層用預(yù)制的砂漿塊或塑料馬凳墊塊。擺放在鋼筋下部。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。 3)所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進行取樣試驗，不合格品不得使用。 4)嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。 5)錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 40 6)堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。 7)施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木枋放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。 8)墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格