【導(dǎo)讀】南白鎮(zhèn)貨場改造工程。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。成鐵工總貴州分公司。成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司貴州分公司

　　

【正文】 施工組織設(shè)計(jì) 28 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 本工程鋼柱、檁條、拉桿等鋼結(jié)構(gòu)制作全部在工廠內(nèi)進(jìn)行，以成品構(gòu)件交付工地安裝。 結(jié)構(gòu)制造的工藝流程 提材料→超聲波探傷→放樣、劃線→開料切割→零件加工→ 邊 緣加工→制孔→裝配→焊接→矯正→半成品→總裝配→焊接→成品矯正→防銹→底漆涂裝→編號→出廠 材料要求 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材必須附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 制作要點(diǎn) 板材下料應(yīng)采用程控自動火焰切割機(jī)。下料時(shí)，應(yīng)在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應(yīng)先拼夠長度再加切割。加工的要求應(yīng)按規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件 編號。 鋼支架組裝： 組裝前，對連接表面沿焊縫邊沿 30～ 50mm 范圍內(nèi)的除銹、毛刺及油污等雜質(zhì)必須清除干凈，配料時(shí)保整翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯開 200mm 以上，其組裝在 H 型鋼專用組主機(jī)上進(jìn)行（同時(shí)自動進(jìn)行點(diǎn)焊），點(diǎn)焊用的材料與正式施焊的材料相同，點(diǎn)焊高度控制在設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3，點(diǎn)焊長度為 40mm，間距為 500mm。 鋼支架的焊接： 施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格操作證。 質(zhì)量要求 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 29 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 質(zhì)量要求必須符合業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。外觀檢查 時(shí)，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 中的規(guī)定。 焊接：設(shè)計(jì)采用 Q235B 鋼，開工前必須進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)，其試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)取得認(rèn)可；并對焊縫作外觀檢查記錄。 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施 我們將由專業(yè)質(zhì)量管理人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì) 量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝以及檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 本工程所有鋼結(jié)構(gòu)的制作長度根據(jù)一般運(yùn)輸?shù)囊?guī)定和便利，長度 12m。在材料運(yùn)輸前 5 天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排，考慮雨天等不利因素，作好提前進(jìn)場準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。 按照鋼柱尺寸搭設(shè)拼裝樣臺，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣，將彎制成型的鋼柱吊上樣臺，拼裝、校對并焊接，經(jīng)檢查合格后起吊、堆碼備用。鋼柱應(yīng)放在木墊板上，分層堆放，木墊板的位置和間距以保證不產(chǎn)生過大變形為原則。對拼裝成型 的每榀鋼柱的幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能吊裝。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 數(shù)量，并對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用分段安裝法，先安裝檢查平臺，從 2 軸到 6 軸，然后再安裝風(fēng)雨棚從 7 軸到 25 軸，最好安裝檢查平臺 2，從 26 軸到 29 軸，多點(diǎn)安裝時(shí)必須注意配合，防止累計(jì)造成的誤差。每一鋼架安裝完工后應(yīng)設(shè) 置可靠支撐，待鋼架上屋蓋施工完畢后方可拆除。 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序 鋼柱→檁條→拉桿 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 進(jìn)場鋼構(gòu)件檢查驗(yàn)收→ 拼裝焊接→ 除銹→ 第二道面漆→堆存內(nèi)運(yùn)→ 基礎(chǔ)復(fù)測→ 墊板設(shè)置→ 吊裝就位與調(diào)整→高強(qiáng)螺栓連接→焊接→矯正→實(shí)測記錄→補(bǔ)刷面漆→交工驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際可選用 8T 汽車吊，進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)要將安裝的柱 子按位置、方向放到吊裝位置。風(fēng)雨棚柱吊裝時(shí)，為了不撞傷柱腳螺栓螺紋，可用攬風(fēng)繩綁在柱子上部作為牽制調(diào)整方向。鋼柱吊裝采用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎點(diǎn)設(shè)置在 柱的肩梁處。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為 100－ 200mm 時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位置，指揮吊車緩緩下降，當(dāng)柱底距基礎(chǔ) 40－ 100mm 時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)備位置，指揮吊車 下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全可摘除吊鉤。其余柱子，可繼續(xù)按此方法吊裝。 鋼柱校正 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 鋼柱校正工作包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容。鋼柱平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次對位，一般不需要平面校正，對于鋼柱有時(shí)高或低于標(biāo)高時(shí)，就在調(diào)平螺母上進(jìn)行調(diào)整。柱子校正工作 根據(jù)本現(xiàn)場實(shí)際情況，可用經(jīng)緯儀或線墜，用線墜測量柱子垂直度，因柱較高，可用 1－ 2kg 重量的線墜。校正方法可選用纜風(fēng)繩、千斤頂，正反螺紋撐桿，大型撬杠等工具。對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)可采用不等厚墊鐵，在柱底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。 鋼柱吊裝校正后，便可進(jìn)行地腳螺栓固定，同時(shí)，必須及時(shí)搭設(shè)燈籠架進(jìn)行支撐，并及時(shí)安裝檁條和拉桿，以確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓進(jìn)場時(shí)要有廠家提供的試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證，進(jìn)場后按規(guī)定復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。施工前 要按規(guī)定對鋼構(gòu)件的摩擦面抗滑系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其數(shù)值不得小于設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點(diǎn)用 2 只沖釘結(jié)齊節(jié)點(diǎn)板上的螺栓孔，使螺栓能自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)度螺栓，用扭力板手?jǐn)Q緊后，拔出沖釘，進(jìn)行該處高強(qiáng)螺栓安裝。高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 （四）彩鋼板屋面施工 彩鋼板的制作工藝流程 原材料入 庫檢驗(yàn)→制作工藝方案確定→開卷、分料→軋制→包裝 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 彩鋼板制作要點(diǎn) 制作工藝原則：一般情況下首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)加工寬度及運(yùn)輸條件，以順坡方向搭界次數(shù)最少（即生產(chǎn)長板）為原則進(jìn)行排板及下料制作。 彩鋼板現(xiàn)場材料驗(yàn)收及堆放 彩鋼板驗(yàn)收制度是保證其工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)遵照執(zhí)行。彩鋼板驗(yàn)收的主要內(nèi)容是： 成型后的壓型鋼板不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋等缺陷。成型后長度的容許偏差不應(yīng)大于177。 7mm，橫向剪力差不應(yīng)大于 5mm。彩鋼泛水收邊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，計(jì)算展開寬度與裁剪寬度是 否相等；彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求；彩板配件表面是否有劃痕，表面漆膜有無劃傷、剝落現(xiàn)象；應(yīng)分類包裝外覆保護(hù)膜，以免運(yùn)輸時(shí)劃傷。 彩鋼板安裝工藝流程 檁條就位→彩鋼板板吊裝→固定座安裝→彩鋼板板安裝→扣合固定→密封→清理檢修 彩鋼板吊裝 彩鋼板吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于 8 塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不宜超過 4 塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上， 且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板，還會使鋼板調(diào)頭。在固定第一鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其構(gòu)件相關(guān)的位置上。 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 彩鋼板安裝 彩鋼板安裝順序如下： 堆放就位：彩鋼板吊裝至屋面后，將彩鋼板逐步堆放就位，堆放時(shí)為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔 4 米墊在板上。安裝并固定：彩鋼板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下： 第一步：先將第一列固定，每條檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。 第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部安全嚙合。 第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。檢驗(yàn)及調(diào)整： 檢驗(yàn)方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平等。則可以在以后的安裝和固定第一塊板時(shí)很多輕微地作扇形調(diào)整。 驗(yàn)收 嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ YBJ121688）組織施工，其 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差如下： 屋脊板的差高： 20mm 波紋的直線度： 20mm 波紋線對屋脊板的垂直度： 20mm 封檐板與屋脊板的平行度： 20mm 封檐板下口的直線度： 20mm 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 縱向搭接處必須涂密封膏寬 30mm （五）天溝內(nèi)瀝青防水卷材 本工程天溝內(nèi)鋪設(shè) SBS 改性瀝青防水卷材，施工流水段劃分按照總體施工方案執(zhí)行。 1 基層處理 基層清理時(shí)必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲 刷、溶劑等予以清除干凈。 預(yù)制天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈，并清理干凈灰塵。 預(yù)制天溝靠女兒墻的松動、脫離處，用炮釘搶先固定牢靠，以免影響防水層施工。 2 涂刷冷底油 涂刷基層處理劑（冷底子油）。在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。 基層處理劑涂刷完畢，必須達(dá)到干燥程度（手摸不粘）方可施行卷材熱熔法施工。 3 細(xì)部附加增強(qiáng)處理 對于陰陽角、管道根部等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加 熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面 (有熱熔膠的一面 )，用手持噴槍烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。 4 熱熔鋪粘防水卷材 卷材的配置 — 應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與流水方南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。 先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴搶與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 卷材的搭接寬度為長邊不小于 100 ㎜，短邊不小于 150 ㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴搶均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 鋪貼平面和立面的卷材防水層 ,在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。 卷材鋪粘經(jīng)檢驗(yàn)無任何缺陷后，用純丙烯酸彈性防水涂料將所有接口涂刷二道，確保卷材接口處無滲漏隱患。要求涂層均勻、無漏涂，立面無流墜。 （ 六 ）鋼結(jié)構(gòu)油漆 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等 級的要求，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。 拋光除銹→鐵紅環(huán)氧底漆兩遍→安裝后氟碳面漆兩遍。 拋光前的構(gòu)件檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件必須在制作完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格、無機(jī)械損傷和變形的情況下，才能拋光處理。 南白鎮(zhèn)貨場改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 成都鐵路工程總承包有限責(zé)任公司 貴州分公司 構(gòu)件的焊接應(yīng)平整，焊瘤、飛濺物等必須清除干凈。 拋光處理 按照 GB892388Sa2 的