【導(dǎo)讀】，邊腹外板為垂直面板。中左幅第四聯(lián)3*33米，長度99米，梁高，長度60米，梁高，梁頂寬度～16m，梁底寬度～13m；右幅第三聯(lián)3*30米，長度90米，梁高米，橋面橫坡2%，縱坡%。箱梁砼強度等級為C50。為，底板厚，頂板厚。橋面橫坡3%，縱坡%，箱。緣寬，翼緣板邊厚，翼緣根部，腹板在端部寬度為，下部采用實心墩，肋板橋臺，樁基礎(chǔ)。合格的原材禁止使用，并堅決清退出場。分類掛牌，標(biāo)識清楚。鋼筋的表面應(yīng)潔凈平直，無局部彎折，使用前應(yīng)。作；對進(jìn)場材料采取有效保護(hù)措施，防止損壞、變質(zhì)。充足，并碼放整齊、設(shè)置顯示規(guī)格產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗狀態(tài)等的標(biāo)示牌，計算并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才投入使用。壓密實，用重型動力觸探檢測地基承載力，然后采用二八灰土回填50cm，動力觸探檢測地基承載力，部分碾壓不到位的地方用夯機夯實。載力要求達(dá)到200KP以上。為了防止?jié)仓炷習(xí)r，流水軟化支架的地基，在地基處理完后，

　　

【正文】 墊板上的灌漿孔→確定抽真空端及灌漿端，安裝引出管、堵閥和接頭→攪拌水泥漿→抽真空→灌漿泵灌漿→出漿稠度與灌入的漿體相同時，關(guān)閉抽真空端所有的閥門→灌漿泵保壓→ 關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門→拆卸外接管路、灌漿泵→漿體初凝后拆卸并清洗出漿端堵閥。漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流 動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。壓漿的最大壓力不宜超過 。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 且不少于 3min的穩(wěn)壓期且無漏漿。進(jìn)行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出， 的壓力下保壓 5min。此過程應(yīng)重復(fù) 1～ 2 次。當(dāng)外界氣溫高于 35℃時孔道壓漿應(yīng)在夜間或一 26 天中氣溫較低時進(jìn)行。壓漿根據(jù)試驗室提供的配合比選用：當(dāng)采用摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，且通過試驗證明能達(dá)到孔 道內(nèi)飽滿時，即采用一次壓漿法；孔道壓漿順序為先下后上，曲線孔道由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。每個壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口安裝一節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。為防止鋼絞線銹蝕，一般情況下選擇在張拉完成后 24h 內(nèi)進(jìn)行壓漿，最晚不超過 48h。壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實情況，以檢驗其是否密實。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于三組立方體試件，采用 179。 179。 有底試模制取，標(biāo)養(yǎng) 28d，檢查其抗壓強度，作為水泥漿質(zhì)量評定依據(jù)。同 時在壓漿完畢后及時認(rèn)真填寫施工記錄。 封端 1）孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，進(jìn)行澆注封端混凝土。 2）澆注封錨混凝土?xí)r錨下墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直，封錨鋼筋點焊于錨墊板上。 3）固定好封錨模板，以免跑模而影響梁長，澆注時必須使錨具處混凝土密實。澆注完成后，靜置 1~2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。 五、施工注意事項及質(zhì)量要求 綁焊箱梁頂板鋼筋應(yīng)注意以下問題： 27 1）要預(yù)先確定箱梁頂板鋼筋處設(shè)置人孔的位置以及加固的方法。 2）注意伸縮縫、護(hù)欄、泄水 孔等設(shè)施的預(yù)埋件。 在施工中發(fā)生下列任何情況時，進(jìn)行重新校驗千斤頂，確保張拉力準(zhǔn)確， 一是使用超過 6 個月或 200次；二是千斤頂漏油或千斤頂檢修后； 三是張拉過程中，鋼絞線 經(jīng)常出現(xiàn)斷絲及鋼絞線實測伸長值與理論計算值相差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時； 四是油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時。 鋼絞線切割時采用砂輪鋸，不得采用電弧切割。 鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 1%，每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過 1 根。 張拉過程中千斤頂升降壓、油壓表讀數(shù)、劃線、測伸長值等工作有專人操作、專人記錄。 滿堂支架確保 搭設(shè)穩(wěn)固并做必要的內(nèi)力計算 . 施工時注意錨具、波紋管等各種預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。 其它未列出質(zhì)量要求及檢測項目按照招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 六、保證措施 組織措施 1）項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，并對每個箱梁施工面設(shè)置專職質(zhì)檢員，對整個施工過程進(jìn)行全方位質(zhì)量監(jiān)控。各道施工工序?qū)嵭凶詸z、互檢、 28 報檢制度，使工程質(zhì)量在全過程都處于受控狀態(tài)。 2）開展全面質(zhì)量管理，由項目總工主抓技術(shù)，工程部具體結(jié)合現(xiàn)場，搞好現(xiàn)場施工，質(zhì)檢部、試驗室嚴(yán)格把關(guān)，自檢不合格不報驗，確保驗收一次通過。 3）開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，有結(jié)論。 4）選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的橋梁專業(yè)施工隊，各工種施工人員做好崗前培訓(xùn)工作，持證上崗。 技術(shù)措施 1）施工前首先進(jìn)行圖紙會審，對各部尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)無誤再進(jìn)行施工。 2）每道工序施工前，由工程部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確施工部位、操作方法、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。 七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場需戴必要的安全防護(hù)用具。隨時檢查支架穩(wěn)固性是否可靠，橋底通道設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。 2）夜間施工時，現(xiàn)場照明要完備。 3）在施工現(xiàn)場 醒目位置擺設(shè)安全標(biāo)示牌，非施工人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)志， 29 張拉時與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 4）實行三級配電兩級保證制度，總配電箱下設(shè)分配電柜，再進(jìn)入開關(guān)箱及用電設(shè)備，并且配電柜設(shè)漏電保護(hù)器。 5）保證每臺用電設(shè)備有專門配電柜，不允許一個開關(guān)電器直接控制二臺以上用電設(shè)備。 6）電器裝置要安裝牢固，不得有歪斜松動。現(xiàn)場配電接線必須由電工進(jìn)行。電工需持證上崗，在作業(yè)時須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。 7）機 械所用電纜均采取安全措施，避免碾壓，防止人員觸電。 8）電器設(shè)備要采取防雨、防水措施?，F(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并符合安全規(guī)程。移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)、清除事故隱患。 9）使用各種設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)?，F(xiàn)場所用機具設(shè)備要布局合理，安裝牢固、周正，符合規(guī)范要求。 10）定期對使用設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 11）張拉時除操作人員梁端 2 米范圍內(nèi)及其正面不允許站人，嚴(yán)防斷筋傷人事故。 12）張 拉時千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具彈出傷人。 30 13）油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，立即停車檢查。在有壓力情況時，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 14）專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，在測量伸長及檢查夾具時，停止開動千斤頂或卷揚機。 15）張拉時，連接器、夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。 16）千斤頂支架與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 17）在高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防噴油傷人。 18）孔道壓漿時，施工人員要戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。 文明施工 1）臨時用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，盡量少占用紅線外土地，嚴(yán)禁亂搭亂蓋。 2）料場、庫房、加工廠合理布置，并要保持場區(qū)整潔。 3）施工場地進(jìn)行必要的圍擋，盡量減少對周圍事物的影響。加強各工序的施工管理，施工機具、設(shè)備、材料有計劃的組織進(jìn)場，多余的機具、材料及時運出現(xiàn)場，不用的機械設(shè)備及時退場。 4）各種材料、機具堆放有序，設(shè)立標(biāo)牌；容易造成環(huán)境污染的材料入庫存放。 環(huán)境保護(hù) 31 1）施工、生活中的廢水要經(jīng)過沉淀池、廢水處理池處理后，再排到排污管渠。 2）機械廢液用容器收集，不隨意亂倒，防止對環(huán)境造成污 染。 3）廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點，嚴(yán)禁 亂扔亂棄、污染環(huán)境。 4）易飛揚的散狀物料安排庫內(nèi)存放或準(zhǔn)備足夠的尼龍布等覆蓋 材料 ,覆蓋散狀物料，以免揚塵。 5）所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須 符合廢氣排放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不得使用。 6）采用性能良好、噪音小的機械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時機械發(fā)出的噪音。除必須連續(xù)作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工，即使施工也采用噪音較小的動力設(shè)備。 7）學(xué)習(xí)文明施工、環(huán)境保護(hù)的有關(guān)管理規(guī)定，加強對職工環(huán)境保護(hù) 的相關(guān)知識的教育，使每個職工明白文明施工及環(huán)境保護(hù)的重要性。 8）施工現(xiàn)場懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受監(jiān)督。