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正文內(nèi)容

臨離八分部現(xiàn)澆箱梁施工方案-資料下載頁(yè)

2025-02-25 17:30本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】,邊腹外板為垂直面板。中左幅第四聯(lián)3*33米,長(zhǎng)度99米,梁高,長(zhǎng)度60米,梁高,梁頂寬度~16m,梁底寬度~13m;右幅第三聯(lián)3*30米,長(zhǎng)度90米,梁高米,橋面橫坡2%,縱坡%。箱梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C50。為,底板厚,頂板厚。橋面橫坡3%,縱坡%,箱。緣寬,翼緣板邊厚,翼緣根部,腹板在端部寬度為,下部采用實(shí)心墩,肋板橋臺(tái),樁基礎(chǔ)。合格的原材禁止使用,并堅(jiān)決清退出場(chǎng)。分類掛牌,標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋的表面應(yīng)潔凈平直,無(wú)局部彎折,使用前應(yīng)。作;對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取有效保護(hù)措施,防止損壞、變質(zhì)。充足,并碼放整齊、設(shè)置顯示規(guī)格產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等的標(biāo)示牌,計(jì)算并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才投入使用。壓密實(shí),用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力,然后采用二八灰土回填50cm,動(dòng)力觸探檢測(cè)地基承載力,部分碾壓不到位的地方用夯機(jī)夯實(shí)。載力要求達(dá)到200KP以上。為了防止?jié)仓炷習(xí)r,流水軟化支架的地基,在地基處理完后,

  

【正文】 墊板上的灌漿孔→確定抽真空端及灌漿端,安裝引出管、堵閥和接頭→攪拌水泥漿→抽真空→灌漿泵灌漿→出漿稠度與灌入的漿體相同時(shí),關(guān)閉抽真空端所有的閥門→灌漿泵保壓→ 關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門→拆卸外接管路、灌漿泵→漿體初凝后拆卸并清洗出漿端堵閥。漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流 動(dòng)度一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。壓漿的最大壓力不宜超過(guò) 。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于 且不少于 3min的穩(wěn)壓期且無(wú)漏漿。進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出, 的壓力下保壓 5min。此過(guò)程應(yīng)重復(fù) 1~ 2 次。當(dāng)外界氣溫高于 35℃時(shí)孔道壓漿應(yīng)在夜間或一 26 天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。壓漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比選用:當(dāng)采用摻加外加劑泌水率較小的水泥漿,且通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔 道內(nèi)飽滿時(shí),即采用一次壓漿法;孔道壓漿順序?yàn)橄认潞笊希€孔道由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入,由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口安裝一節(jié)帶閥門的短管,以備壓注完畢時(shí)封閉,保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。為防止鋼絞線銹蝕,一般情況下選擇在張拉完成后 24h 內(nèi)進(jìn)行壓漿,最晚不超過(guò) 48h。壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,以檢驗(yàn)其是否密實(shí)。壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不少于三組立方體試件,采用 179。 179。 有底試模制取,標(biāo)養(yǎng) 28d,檢查其抗壓強(qiáng)度,作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。同 時(shí)在壓漿完畢后及時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄。 封端 1)孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并將端面混凝土鑿毛,進(jìn)行澆注封端混凝土。 2)澆注封錨混凝土?xí)r錨下墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直,封錨鋼筋點(diǎn)焊于錨墊板上。 3)固定好封錨模板,以免跑模而影響梁長(zhǎng),澆注時(shí)必須使錨具處混凝土密實(shí)。澆注完成后,靜置 1~2h,帶模澆水養(yǎng)護(hù)。 五、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 綁焊箱梁頂板鋼筋應(yīng)注意以下問(wèn)題: 27 1)要預(yù)先確定箱梁頂板鋼筋處設(shè)置人孔的位置以及加固的方法。 2)注意伸縮縫、護(hù)欄、泄水 孔等設(shè)施的預(yù)埋件。 在施工中發(fā)生下列任何情況時(shí),進(jìn)行重新校驗(yàn)千斤頂,確保張拉力準(zhǔn)確, 一是使用超過(guò) 6 個(gè)月或 200次;二是千斤頂漏油或千斤頂檢修后; 三是張拉過(guò)程中,鋼絞線 經(jīng)常出現(xiàn)斷絲及鋼絞線實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值相差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí); 四是油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。 鋼絞線切割時(shí)采用砂輪鋸,不得采用電弧切割。 鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1%,每束鋼絞線斷絲或滑絲不超過(guò) 1 根。 張拉過(guò)程中千斤頂升降壓、油壓表讀數(shù)、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)值等工作有專人操作、專人記錄。 滿堂支架確保 搭設(shè)穩(wěn)固并做必要的內(nèi)力計(jì)算 . 施工時(shí)注意錨具、波紋管等各種預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。 其它未列出質(zhì)量要求及檢測(cè)項(xiàng)目按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 六、保證措施 組織措施 1)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部,并對(duì)每個(gè)箱梁施工面設(shè)置專職質(zhì)檢員,對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全方位質(zhì)量監(jiān)控。各道施工工序?qū)嵭凶詸z、互檢、 28 報(bào)檢制度,使工程質(zhì)量在全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。 2)開展全面質(zhì)量管理,由項(xiàng)目總工主抓技術(shù),工程部具體結(jié)合現(xiàn)場(chǎng),搞好現(xiàn)場(chǎng)施工,質(zhì)檢部、試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān),自檢不合格不報(bào)驗(yàn),確保驗(yàn)收一次通過(guò)。 3)開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè), 做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,有結(jié)論。 4)選調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁專業(yè)施工隊(duì),各工種施工人員做好崗前培訓(xùn)工作,持證上崗。 技術(shù)措施 1)施工前首先進(jìn)行圖紙會(huì)審,對(duì)各部尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤再進(jìn)行施工。 2)每道工序施工前,由工程部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,明確施工部位、操作方法、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。 七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需戴必要的安全防護(hù)用具。隨時(shí)檢查支架穩(wěn)固性是否可靠,橋底通道設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。 2)夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明要完備。 3)在施工現(xiàn)場(chǎng) 醒目位置擺設(shè)安全標(biāo)示牌,非施工人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡,做到持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志, 29 張拉時(shí)與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 4)實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保證制度,總配電箱下設(shè)分配電柜,再進(jìn)入開關(guān)箱及用電設(shè)備,并且配電柜設(shè)漏電保護(hù)器。 5)保證每臺(tái)用電設(shè)備有專門配電柜,不允許一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)以上用電設(shè)備。 6)電器裝置要安裝牢固,不得有歪斜松動(dòng)?,F(xiàn)場(chǎng)配電接線必須由電工進(jìn)行。電工需持證上崗,在作業(yè)時(shí)須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。 7)機(jī) 械所用電纜均采取安全措施,避免碾壓,防止人員觸電。 8)電器設(shè)備要采取防雨、防水措施?,F(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并符合安全規(guī)程。移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、清除事故隱患。 9)使用各種設(shè)備,要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,嚴(yán)禁違章作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)具設(shè)備要布局合理,安裝牢固、周正,符合規(guī)范要求。 10)定期對(duì)使用設(shè)備維修保養(yǎng),保證設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 11)張拉時(shí)除操作人員梁端 2 米范圍內(nèi)及其正面不允許站人,嚴(yán)防斷筋傷人事故。 12)張 拉時(shí)千斤頂后面嚴(yán)禁站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具彈出傷人。 30 13)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí),立即停車檢查。在有壓力情況時(shí),不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。 14)專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè),在測(cè)量伸長(zhǎng)及檢查夾具時(shí),停止開動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。 15)張拉時(shí),連接器、夾具有足夠的夾緊能力,防止錨具夾具不牢而滑出。 16)千斤頂支架與梁端墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,嚴(yán)禁多加墊塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 17)在高壓油管的接頭加防護(hù)套,以防噴油傷人。 18)孔道壓漿時(shí),施工人員要戴防護(hù)眼鏡,以免水泥漿噴傷眼睛。 文明施工 1)臨時(shí)用地統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè),盡量少占用紅線外土地,嚴(yán)禁亂搭亂蓋。 2)料場(chǎng)、庫(kù)房、加工廠合理布置,并要保持場(chǎng)區(qū)整潔。 3)施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的圍擋,盡量減少對(duì)周圍事物的影響。加強(qiáng)各工序的施工管理,施工機(jī)具、設(shè)備、材料有計(jì)劃的組織進(jìn)場(chǎng),多余的機(jī)具、材料及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),不用的機(jī)械設(shè)備及時(shí)退場(chǎng)。 4)各種材料、機(jī)具堆放有序,設(shè)立標(biāo)牌;容易造成環(huán)境污染的材料入庫(kù)存放。 環(huán)境保護(hù) 31 1)施工、生活中的廢水要經(jīng)過(guò)沉淀池、廢水處理池處理后,再排到排污管渠。 2)機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒,防止對(duì)環(huán)境造成污 染。 3)廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理,堆放到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁 亂扔亂棄、污染環(huán)境。 4)易飛揚(yáng)的散狀物料安排庫(kù)內(nèi)存放或準(zhǔn)備足夠的尼龍布等覆蓋 材料 ,覆蓋散狀物料,以免揚(yáng)塵。 5)所有施工機(jī)械做好檢修工作,尤其是廢氣的排放檢測(cè),必須 符合廢氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。 6)采用性能良好、噪音小的機(jī)械設(shè)備,認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作,減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。除必須連續(xù)作業(yè)的工序外,盡量減少在深夜施工,即使施工也采用噪音較小的動(dòng)力設(shè)備。 7)學(xué)習(xí)文明施工、環(huán)境保護(hù)的有關(guān)管理規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)職工環(huán)境保護(hù) 的相關(guān)知識(shí)的教育,使每個(gè)職工明白文明施工及環(huán)境保護(hù)的重要性。 8)施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工標(biāo)牌,注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容,接受監(jiān)督。
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