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【正文】 應適時進行調整，在現場施工中，主要通過調整水溫來控制水泥漿的凝結時間。 ，應先將承壓板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿清除干凈，對錨具進行防銹處理，同時檢查確認無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。封端混凝土應采用無收縮混凝土進行封堵，其混凝土強度不得低于設計要求。灌筑封端混凝土時應做好封頭上部的防水措施。 力完畢后 48h 內進行， 盡量 減少應力損失。壓漿前應清除管道內雜物及積水，壓漿前注入壓力水，壓力水注入時間以出漿口水質變清為準。水泥砂漿拌制均勻后，采用孔格 濾網過濾，然后方可壓入管道。 ，不得中斷，直到真空泵端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至 — ，稍后再封閉端口漿孔。灌漿順序宜先灌筑下層孔道。 ，一般在水泥漿泌水情況下基本完成。灌漿完成后即可進行端頭封堵。 ⒂ 模板拆除 混凝土拆模時，其強度應符合設計要求，如設計無要求，應滿足 下列要求： ①側模在混凝土強度達到 時，且能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可進行。 中國橋梁網 18 ②內箱側模板在混凝土強度達到 時，頂板模板支設前拆除；內頂板模板應在混凝土強度能保證構件不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。 ③在混凝土強度能安全地承受其結構自身重力和外加施工荷載時， 在預應力張拉及灌漿完畢 ，且水泥漿形成強度 后 ， 方可拆除底模。 ④拆模時不應使混凝土受到損傷，并減少模板破損；底模及支架的拆除過程及拆除后的檢查結果，均應詳細記錄。 1 支架拆除 ： ①支架拆除嚴格按圖紙要求施工程序進行，在張拉完 全部的鋼鉸線后，拆除全部支架。 ②支架拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止人員進入。 ③支架拆除采用頂梁脫離底模的工藝，分段進行拆除。用千斤頂架墊牢固，松動天地托至一定距離，當拆除所需凈空滿足要求后，即可拆除底模板。 ④拆除順序自上而下逐層拆除 ，不允許上、下層同時拆除；順橋向，應從跨中開始，分別向梁的兩端對稱進行拆除。 ⑤拆除的構件用吊具吊下或人工遞下，嚴禁拋擲，拆除的構件分類堆放，以便運輸、保管。 1 施工中的控制重點 在進行 現澆箱梁 施工時，必須嚴格控制的重點有： （ 1） 支架 地基處理，完成地基處理后，必須進行地基承載力試驗，滿足支架專項施工方案要求后，方允許進行支架搭設 ； （ 2）主筋的焊接接頭的長度和位 置，雙面焊長度 不小于 5d， 單面焊長中國橋梁網 19 度 不小于 10d， 禁止同一截面焊接接頭超出規(guī)范標準； （ 3） 支架完成預壓后底模標高控制，要保證預留好支架足夠的沉降預留和上拱度預留 ； （ 4）模板的整體平整度要符合要求； （ 5）外撐內拉等加固系統(tǒng)要滿足施工要求 ； （ 6）第一次澆筑混凝土水平施工縫的處理，必須將水平施工縫限位木條牢固限位，防止跑位造成施工縫不平整 ，影響梁整體外觀質量 。 五、各項施工保證 措施 質量保證措施 ⑴ 建立嚴格的質量管理制度、建立項目經理部、施工隊、施工班組三級自檢機構，加強工序質量內部檢查。工程隊嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現問題及時處理糾正，并由隊質檢員記入施工日志。 ⑵ 派專人對鋼筋保護層墊塊進行檢查，確保規(guī)格準確、數量充足，并有足夠的強度，墊塊的安裝放疏密均勻，使其起到必要的作用 。 ⑶ 鋼筋綁扎過程中，加強自檢控制，經自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗心合格后，方可進行下道工序 。 ⑷ 嚴格控制商混站混凝土發(fā)車時間，達到混凝土車到達現場后不等著放料，上一車混 凝土放完至下一車混凝土到達現場之間的時間間隔不超過 15~20分鐘 。 ⑸ 每車混凝土到達現場后，必須經過坍落度檢查合格符合要求后，才能進行混凝土澆筑，若坍落度不滿足要求，必須要求商混站技術人員現場進行調整或進行退料處理 。 中國橋梁網 20 ⑹ 混凝土澆筑前，仔細進行預應管道檢查，是否存在損傷、破損，如有應及時進行更換處理 。 ⑺ 鋼筋 骨架半成品、半成品 的制作 安裝 嚴格按規(guī)范的要求進行 ， 控制好鋼筋的規(guī)格、型號、數量、焊縫的飽滿度，鋼筋 骨架綁扎 制作完成經驗收合格后再進行承臺混凝土澆筑 。 ⑻ 施工 中隨時 經常檢查模板加固系統(tǒng) ， 以保 人員及 結構施工 安全。 ⑼ 澆筑混凝土時，臺階狀水平分層進行，每層厚度控制在 ~ 之間，保證混凝土澆筑時不產生漏搗夾層，同時在同一施工 段 ，保證搗固棒的數量不小于 3 臺，避免施工過程中某一臺出現故障，影響施工 。 （ 10） 第一次混凝土澆筑前，仔細檢查水平施工縫的限位木條是否錯位或發(fā)生移動，保證施工縫處于同一水平面上。 （ 11） 澆筑完畢后及時 對混凝土覆蓋 土工布 灑水養(yǎng)生 。 施工管理保證措施 （ 1） 加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進 行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。 （ 2） 各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。 （ 3） 施工中嚴格遵循本方案的施工 工藝及施工程序。 （ 4） 強化工序管理、嚴格工序控制。 雨 季施工保證措施 （ 1） 密切與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。 中國橋梁網 21 （ 2） 水泥等原材料要求下墊上蓋，隔潮隔濕，并保證通風良好。 （ 3）施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨 水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。 （ 4）進入雨季后， 混凝土施工前，加對已綁扎的梁 體 鋼筋進行覆蓋保護，防止淋雨生銹 。 安全保證措施 （ 1） 進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋，施工時嚴禁嬉戲、打鬧。 （ 2） 進入施工現場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。 （ 3） 所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 （ 4） 現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使 用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設 置，以絕緣固定。 （ 5） 現場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。 （ 6） 各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏?！?。 （ 7） 定期進行防火安全檢查，及時發(fā)現安全隱患并采取有效措施進行處理。 （ 8） 配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創(chuàng)造條件。 （ 9） 天熱時嚴禁下河洗澡，以防溺水。 中國橋梁網 22 環(huán)境保護及現場文明施工保證措施 （ 1） 環(huán)境保護 ①現場定期灑水，減少灰 塵對周圍環(huán)境的污染。 ②嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。 ③裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場灑水。 ④嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。 ⑤ 基 底處理 時，挖出的土方隨挖隨平，不 得 隨意堆放，更不準淤塞臨時排水系統(tǒng)，造成施工現場泥濘 。 （ 2） 噪聲控制 ①加強機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。 ②夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音。 ③進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環(huán)境。 （ 3） 現場文明施工 ①做好現場施工平面布置的管理。施工現場各種材料及設施按平面圖 布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。 ②建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。 ③施工現場分區(qū)設衛(wèi)生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運，達到日產日清。 ④要做到工完、料盡、場地清。