鋼箱梁與預應力混凝土現澆箱梁優(yōu)缺點分析-資料下載頁
2025-06-16 18:54本頁面
【正文】 臺11手工氣割H100套12φ6308鋼管、安裝施工焊接方案（1）焊接方法a、定位焊采用手工焊或 CO2氣體保護焊。b、頂板對接焊縫采用 CO2氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充、蓋面。c、平底板對接焊縫采用 CO2氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充、蓋面。斜底板對接焊縫全部采用 CO2氣體保護焊。d、邊縱腹板對接、中縱腹板對接焊縫采用 CO2氣體保護焊。（2）焊接順序a、挑臂梁、中間箱體就位后，先將橫梁和箱體焊接在一起，而后將箱體與挑臂梁焊接在一起，兩側對稱施焊。b、環(huán)焊縫從橋中軸線向兩側對稱施焊頂、底板、邊縱腹板和中縱腹板焊縫。c、待環(huán)焊縫外觀檢驗、無損檢測和產品試板都合格后組焊底板、斜底板、中縱腹板加勁肋嵌補件。、關于鋼箱梁分段以及架設順序的方案根據運輸條件和現場施工場地的限制，將鋼箱梁分為若干個節(jié)段，鋼箱梁節(jié)段在廠內在胎架上預拼裝，待運至工地后直接吊裝至相應節(jié)段支架上吊裝。三、鋼箱梁與預應力混凝土現澆箱梁現場實景對比 鋼箱梁加工基地場景 預應力現澆箱梁施工場景 鋼箱梁加工數控車間 預應力現澆箱梁加工車間 鋼箱梁單元制造實景 預應力現澆箱梁鋼筋綁扎實景 鋼箱梁模板標高實測實景 預應力現澆箱梁模板標高實測實景 鋼箱梁構件存放實景 預應力現澆箱梁模板存放實景 鋼箱梁預拼實景 預應力現澆箱架體搭設實景 鋼箱梁焊接實景 預應力現澆箱焊接實景 12四、鋼箱梁與預應力混凝土現澆箱梁優(yōu)缺點分析表鋼箱梁預應力混凝土箱梁優(yōu)點缺點優(yōu)點缺點適用范圍一般適用于不便于斷行封閉的交通樞紐處適用于造型復雜、主線與匝道層疊過多處鋼箱梁體形較大，需要專門的設備進行運輸和吊裝，對現場的交通會有一定的影響。綜合性能較好，費用較低，適用面廣交通樞紐處、造型復雜、主線與匝道層疊過多處施工難度較大合同方面一般都是總承包單位專業(yè)分包合同管理較為簡單由于是專業(yè)分包，人、材、機等與總承包沒有合同關系，不便于成本控制一般采用勞務分包，人、材、機等均為單獨合同管理，便于總承包成本控制由于簽訂合同過多，總承包合同管理較為復雜材質方面由于采用鋼材承重，比現澆混凝土量自重較輕由于采用鋼材整體耐火性、耐腐蝕性較差整體耐火性、耐腐蝕性較鋼箱梁要好采用鋼筋混凝土承重，自重較大經濟方面施工工藝較高使用數控機械較多，人工費較低，造價較高，造價較低施工時需要大量人員，隨著人工費的提高造價會大幅提高施工工期加工制造在場區(qū)不占用時間，現場吊裝涂裝一般為45天，工期較快對現場的交通要求高，不適合連續(xù)聯同時施工連續(xù)聯可以同時施工，施工連續(xù)性較好需要支設架體、綁扎鋼筋、澆筑、張拉施工期較長一般為90天安全質量全部使用鋼材，便于質量控制，若需要返工難度較小加工制作在場區(qū)不便于總承包管理，運輸吊裝需大型設備，需要安全協調工作量大加工制作一般在現場，便于總承包控制架體、模板、鋼筋、混凝土、預應力工序多，安全質量控制難度大環(huán)境方面加工制造在場區(qū)、不用澆筑混凝土，噪聲小，對環(huán)境影響較小鋼箱梁體形較大，需要專門的設備進行運輸和吊裝，對現場的交通會有一定的影響。無需采用X射線探傷檢測，對環(huán)境輻射小露天作業(yè)工序較多，交叉作業(yè)多，需要場地較多，對環(huán)境影響較大觀感方面全部使用涂裝，觀感非常好隨著時間增長涂裝層需要定期維護使用清水混凝土施工，外觀較好，持久性好。由于工人操作水平高低外觀一般需要修飾后才能達到要求后期維護后期維護較方面涂裝維護周期短，費用較高一般維護周期長，費用較低若需維護，難度較大
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