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正文內(nèi)容

中山劇院施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-02-25 16:17本頁面

【導(dǎo)讀】藝術(shù)中心提供先進(jìn)科學(xué)的表演場地。該工程占地總面積約萬平方米,其工程范圍主。舞臺機械工程,其臺上、臺下設(shè)備配置功能齊全,技術(shù)先進(jìn)。要求運行安全可靠,性能優(yōu)良免維護(hù)。設(shè)備最重10T,最長約18米,總重約600T,最高安裝高度。13臺、天幕1臺;軌道吊機8臺、二道幕2臺、音樂反射板13套、飛行器2套等。還包括所有進(jìn)口產(chǎn)品。臺2套,活動座椅5套等。對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)載荷要求嚴(yán),⑥設(shè)備安裝期間立體交叉施工作業(yè)多,會給工作安全帶來許多不利因素。⑦相對設(shè)備量來說,安裝空間小,精度高。⑧設(shè)備安裝坐標(biāo)基準(zhǔn)與對土建基礎(chǔ)坐標(biāo)位置準(zhǔn)確性要求比較高。數(shù)及偏差值,設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場測試結(jié)果,確定安裝基準(zhǔn)后其基準(zhǔn)線標(biāo)記在舞臺前、后及左、右面。于確認(rèn)應(yīng)由鋼板制作,并保留到竣工。螺栓應(yīng)使用擰緊后余留3~5個螺紋長度的產(chǎn)品。

  

【正文】 沿軌道方向搭設(shè)支架、軌道安裝用腳手架。 3)支架、導(dǎo)軌的搬入、安裝和調(diào)整 用卷揚機和臨時道軌運將支架、導(dǎo)軌運至左側(cè)臺,再用現(xiàn)場手動葫蘆和卷 揚機吊運至安裝位置附近;利用臺上已安裝好的柵頂?shù)跹b支架、軌道;調(diào)整軌道的中心線、垂直度、標(biāo)高,合格后固定。 4)平衡重安裝和調(diào)整 用卷揚機和臨時道軌運將平衡重塊運至左側(cè)臺,再用現(xiàn)場手動葫蘆和卷揚機運至安裝位置附近; 安裝臨時配重支架;安裝平衡重塊;調(diào)整配重的中心線、垂直度、標(biāo)高,合格后固定。 5)腳手架拆除 支架、導(dǎo)軌和配重安裝完畢后,即可拆除腳手架。 6)防火幕分段 防火幕分段根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 7)頂段防火幕鋼架組裝 搭設(shè)組裝腳手架;用卷揚機和道軌將鋼架運至左側(cè)臺,再用臨時現(xiàn)場起重機運至安裝位置附 近;利用臺上已安裝好的葡萄架掛卷揚機滑輪組,吊裝頂層防火幕,調(diào)整其中心線、垂直度和標(biāo)高,合格后連接固定。 8)頂段防火幕裝飾 頂段鋼架安裝組裝完畢后,檢查連接節(jié)點情況以及連接后的中心線、垂直度、標(biāo)高,合格后裝上裝飾板。 9)頂段防火幕提升 通過卷揚機滑輪組提升頂段防火幕,至下一段拼裝高度。 10)其它段組裝 同頂段組裝方法相同,組裝其它各段,每組裝好一段提升一段,直至最后。 11)防火幕中心調(diào)整 整個防火幕組裝完畢后,檢查整體中心線、垂直度和標(biāo)高,合格方可進(jìn)行下一步工中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 22 頁 共 51 頁 作。 12)防火幕動作調(diào)試 檢查驅(qū)動裝置 連接情況和滑行軌道情況,通上臨時電源,用臨時控制盤升降防火幕,觀測其運行情況,合格后在其運行到最高位置處停止鎖緊。 13)防火幕總體調(diào)試 以上工作安裝(包括相關(guān)的電氣裝置)完成后,即可通上正式電源進(jìn)行運行試驗,按產(chǎn)品設(shè)計的性能進(jìn)行各項試驗,防火幕提升應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。同時也應(yīng)對噪音、??繙?zhǔn)確度、運行速度、同步性等進(jìn)行檢驗。 2. 活動假臺口安裝 活動假臺口位于舞臺臺口內(nèi)側(cè),由上片和兩側(cè)片組成。通過上片和側(cè)片位置的變化,可以調(diào)整舞臺開口的大小。上片為兩層鋼制框架,兩端設(shè)有常閉式防護(hù)門,并通 過渡橋與兩側(cè)馬道相連,兩側(cè)片為三層鋼制框架。上片(含燈橋)為電動提升或下降(含手動輔助裝置),側(cè)片為手動,上下設(shè)導(dǎo)向裝置。 活動假臺口安裝與防火幕的安裝方法基本相同。 3. 電動吊桿安裝 電動吊桿位于主舞臺上部,可以調(diào)速,用于提升布景、各種幕布、二道幕,也可以吊掛燈具等。 電動吊桿由桁架式吊桿、卷揚系統(tǒng)(含手動輔助裝置)、控制系統(tǒng)和保護(hù)裝置等組成。 1)測量放線 利用永久控制點用經(jīng)緯儀、 50m 卷尺、 1m 鋼尺等測量工具對主舞臺電動吊桿進(jìn)行放線,并作明顯標(biāo)記;檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況,并作 記錄。 2)電動吊桿吊裝 電動吊桿吊裝就位是利用臨時手動葫蘆進(jìn)行和卷揚機滑輪組進(jìn)行。當(dāng)主舞臺燈光吊桿被吊到主臺倉下后,用龍門吊將其依次吊起,移至待裝位置下方主升降臺上,再用卷揚機滑輪組將其吊起至安裝位置就位,調(diào)整固定。 3)電氣設(shè)備安裝 機械設(shè)備安裝就位后即可進(jìn)行電氣接線,然后進(jìn)行線路測試,單機試車。 4. 字幕機吊桿等其它主舞臺臺上設(shè)備安裝 以同樣的方法可將字幕機吊桿等其它主舞臺臺上機械、電氣設(shè)備吊裝就位,調(diào)整固中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 23 頁 共 51 頁 定。然后進(jìn)行電氣接線、線路測試,單機試車。 側(cè)舞臺臺上設(shè)備安裝 側(cè)舞臺臺上設(shè)備在側(cè) 舞臺臺下設(shè)備安裝前進(jìn)行。 側(cè)舞臺臺上設(shè)備包括左右側(cè)臺軌道吊機,共 8 臺。 側(cè)臺軌道吊機為通用懸掛式起重機,位于左右舞臺上空區(qū)域,用于搭景和起升重物。 側(cè)舞臺臺上設(shè)備安裝順序為:測量放線 —— 軌道安裝 —— 起重機大梁與葫蘆安裝 —— 輔助設(shè)施安裝 —— 電氣設(shè)備安裝 —— 單機調(diào)試 a 測量放線 利用永久控制點用經(jīng)緯儀、 50m 卷尺、 1m 鋼尺等測量工具對側(cè)舞臺軌道吊機進(jìn)行放線,并作明顯標(biāo)記;檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況,并作記錄。 b 側(cè)臺軌道吊機構(gòu)件運輸 側(cè)舞臺軌道吊機構(gòu)件運輸通道是從左側(cè)臺外部進(jìn)入到左側(cè)臺, 利用 25t 汽車吊進(jìn)行卸車,然后再將右側(cè)臺設(shè)備構(gòu)件依次吊入主臺倉底部或主升降臺上部。再運到右側(cè)臺安裝位置。 c 側(cè)臺軌道吊機構(gòu)件吊裝 用龍門吊將右側(cè)臺軌道吊機構(gòu)件從主臺倉吊運到右側(cè)臺,再以卷揚機滑輪組及手拉葫蘆配合進(jìn)行吊裝,將右側(cè)臺軌道吊機構(gòu)件吊裝就位,調(diào)整后連接固定。 左側(cè)臺軌道吊機構(gòu)件在卸車后直接以卷揚機滑輪組進(jìn)行吊裝就位,手拉葫蘆配合進(jìn)行調(diào)整后連接固定。 d 電氣設(shè)備安裝 機械設(shè)備安裝就位后即可進(jìn)行電氣接線,然后進(jìn)行線路測試,單機試車。 小 劇場舞臺臺下設(shè)備安裝 工作內(nèi)容 小 劇場舞臺 臺下設(shè)備如下表所示 編 號 名 稱 數(shù)量 備 注 臺上機械部分 單點吊機 20 電動吊桿 1 10 電動吊桿 2 8 燈光吊桿 4 側(cè)燈光吊桿 2 中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 24 頁 共 51 頁 臺下機械部分 升降舞臺 1 輔助升降臺 4 可紳縮活動臺 2 活動座椅 5 小 劇場舞臺臺下設(shè)備安裝 小 劇場不同于靜態(tài)劇場,通過合理地安排和利用舞臺機械設(shè)備各項功能,改變舞臺和觀眾席間的空間關(guān)系,使 劇場的布局形式在鏡框式舞臺、伸出式舞臺以及中心式舞臺之間轉(zhuǎn)換。 小 劇場采用簡潔的升降臺配置與座椅車臺相結(jié)合的方案,可以實現(xiàn) 6 種主要的組合變換。 小 劇場座椅分為左右包廂和貴賓包廂的固定座椅和與舞臺機械相聯(lián)系的活動座椅兩部分,座椅可以輕松自如地推拉旋轉(zhuǎn)移位。 小 劇場舞臺臺下設(shè)備安裝順序為:測量放線 —— 驅(qū)動裝置安裝 —— 升降臺安裝 ——座椅車臺安裝 —— 座椅安裝 —— 輔助設(shè)施安裝 —— 電氣設(shè)備安裝 —— 單機調(diào)試 a 小 劇場舞臺測量放線 利用永久控制點用經(jīng)緯儀、 50m 卷尺、 1m 鋼尺等測量工具將 小 劇場舞臺的中心線放設(shè)在砼基礎(chǔ)或預(yù) 埋件上;用墨線在砼基礎(chǔ)或預(yù)埋件上彈出各中心線;用水平儀、 1m 鋼板尺等測量工具將標(biāo)高線測設(shè)到砼柱上,并作明顯標(biāo)記;檢查各預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的偏差、垂直度和標(biāo)高情況,并作記錄如下圖。 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 經(jīng) 緯儀 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀 基準(zhǔn)點 基準(zhǔn)點 基準(zhǔn)點 基準(zhǔn)點 基準(zhǔn)點 基準(zhǔn)點 小劇場舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 測量放線 圖 11 測量放線 圖 11 測 量放線 1m 鋼尺 1m 鋼尺 1m 鋼尺 1m 鋼尺 1m 鋼尺 水平儀 水平儀 水平儀 水平儀 水平儀 水平儀 舞臺中心線 主舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 主舞臺 中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 25 頁 共 51 頁 b 小 劇場舞臺臺下設(shè)備構(gòu)件運輸 小 劇場舞臺臺下設(shè)備構(gòu)件運輸通道進(jìn)出口 C 位于劇場西北側(cè),在通道上利用汽車吊進(jìn)行卸車,以自制桅桿等吊裝工具將設(shè)備構(gòu)件從預(yù)留通道吊入放到臺倉底部。 c 小 劇場舞臺臺下設(shè)備構(gòu)件吊裝 利用劇場上部柵頂及建筑物為吊點,以卷揚 機滑輪組將吊入臺倉中的設(shè)備構(gòu)件依次吊運至安裝位置,用手拉葫蘆配合進(jìn)行安裝。 d 電氣設(shè)備安裝 機械設(shè)備安裝就位后即可進(jìn)行電氣接線,然后進(jìn)行線路測試,單機試車。 如上設(shè)備吊裝基本是利用卷揚機和手動葫蘆進(jìn)行安裝的,選用吊點必需經(jīng)核算和 業(yè)主 批準(zhǔn)才能使用,吊裝前應(yīng)試吊 3 次以上。同時注意吊裝程序和“十不吊”的要求,確保 施工安全產(chǎn)生。 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)件特點,件數(shù)比較多,而且構(gòu)件單件重量比較小,品種較多,制作難度相對較大,要求精度比較高,因而構(gòu)件制作選擇在加工廠(環(huán)亞鋼構(gòu))進(jìn)行施工;運輸至施工 現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 工程所使用的鋼材為 Q235B 鋼,并附有鋼材質(zhì)量證明書,各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求; 質(zhì)量證明書上的爐批號應(yīng)與實物相符; 鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕深度不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2。 當(dāng)對鋼材質(zhì)量有異議時,應(yīng)對原材料進(jìn)行抽樣檢驗。 焊接材料 檢驗:所有施焊用的焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求,焊接材料包裝應(yīng)完好,其標(biāo)識與質(zhì)量證明書相同。 保管:焊接材料應(yīng)在干燥良好通風(fēng)的室內(nèi)倉庫中存放,按種類、牌號、規(guī)格分類存放,并做好明確標(biāo)識 。 發(fā)放:發(fā)放應(yīng)有記錄,焊工當(dāng)天領(lǐng)用量未用完,必須返回,統(tǒng)一保管,并做好回收記錄。 生產(chǎn)準(zhǔn)備:制作前進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確每道工序的準(zhǔn)備工作。明確各工序操作人員的工作要求,并進(jìn)行工序技術(shù)交底工作。 中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 26 頁 共 51 頁 放樣、號料和切割 放樣,應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,如發(fā)現(xiàn)施工圖漏或錯誤,或因其他原因須更改時,必須取得工程設(shè)計人員的書面認(rèn)可或變更文件,不得擅自更改,本工程的放樣工作應(yīng)由支撐長度及其連接板大小的確定,根據(jù)施工圖 1: 1 大樣圖,制作樣板,作為下料和制孔等加工的依據(jù)。 號 料,號料應(yīng)在鋼材矯正后進(jìn)行,號料前應(yīng)對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行核對,清除鋼材表面油污、泥土、浮銹等臟物。號料應(yīng)預(yù)留切割加工余量及焊接收縮余量等。 切割:板材的切割采用自動或半自動切割機,在專用平臺上進(jìn)行,平臺與板接觸為點或線狀接觸。型材切割宜采用機械切割,當(dāng)采用手工切割時,切割斷面應(yīng)用砂輪機打磨處理。 型鋼制作 . 鋼材檢查 主要檢查型鋼的截面尺寸、直線度應(yīng)符合國家規(guī)范要求 ,對于超差者必須校正后才可使用。 . 落料 采用氧氣割炬對型鋼進(jìn)行切割 ,切割后的尺寸 公差控制在 2mm 內(nèi)。 拼接: . 。 矯正:鋼材和半成品構(gòu)件矯 正盡可能采用機械方式在常溫下進(jìn)行,當(dāng)采用手工錘擊矯正時,應(yīng)加墊 防凹痕和損傷,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕和損傷,表面劃痕深度不得大于 。 制孔:采用鉆床進(jìn)行鉆孔,當(dāng)螺栓孔距 偏 差超出規(guī)范規(guī)定時,不得采用鋼塊填塞,應(yīng)采用與母材材質(zhì)匹配的焊條補焊后重新制孔,制孔后應(yīng)用磨光機清除飛邊毛刺。 焊接 焊前檢查 檢查所使用 焊條是否按說明要求進(jìn)行烘焙和保溫。 檢查坡口尺寸和接頭組裝情況是否符合圖紙要求。 檢查焊接區(qū)域及其兩側(cè) 30- 50mm 范圍內(nèi)是否徹底清除雜物。 焊接施工: 焊工施焊時,嚴(yán)格遵守焊接工藝的各項參數(shù),不得自由施焊以及在焊道外的母材上引弧,焊縫終端的弧坑必須填滿。 為減少鋼結(jié)構(gòu)焊接變形和焊接應(yīng)力,施焊是,應(yīng)采用合理的焊接順序,如對稱焊接法。在保證焊縫質(zhì)量的前提下,采用適當(dāng)?shù)碾娏?,快速施焊,以減少熱影響區(qū)和溫度差,以便減少焊接變形和焊接應(yīng)力。 對接焊縫 中國機械工業(yè)建設(shè)深圳有限公司 廣東省中山文化藝術(shù)中心工程 舞臺機械設(shè)備安裝工程《施工組織設(shè)計》 第 27 頁 共 51 頁 要 求熔透的對接焊縫,在一面焊接結(jié)束后,另一面焊接前,應(yīng)徹底清根后方可進(jìn)行反面焊接。 采用背面鋼墊板的對接坡口焊縫,墊板與母材之間的接合必須緊密,以使焊接金屬與墊板完全熔合。 貼角焊接 等角貼焊縫的兩側(cè)焊角,不得有明顯差別。 轉(zhuǎn) 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)施焊,起落點距焊縫端部宜大于 10mm。 多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后
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