【導(dǎo)讀】嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)、文明施工、杜絕安全事故，重大傷亡率為零。本工程計劃于2012年12月6日開工，2013年7月3日竣工，日歷工期210天。各工種人員由項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度需要分批組織進場，全部勞動力由公司及項目部分級對其進行教育，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，特殊工種必須持證上崗。為使工程順利施工，必須做好開工前的材料準(zhǔn)備工作，根據(jù)分部工程安排好材料使用計劃。了解材料市場的行情，及時簽訂材料采購合同，保證計劃能按時完成。對安排使用的機械設(shè)備，在調(diào)動前需經(jīng)公司動力部門保養(yǎng)、檢查，驗收合格后方可調(diào)動，進場機械設(shè)備應(yīng)配套，必須保證施工機械運行性能的可靠度。在接到中標(biāo)通知書后，立即與建設(shè)單位及有關(guān)部門聯(lián)系并辦理有關(guān)進場手續(xù)，并籌備現(xiàn)場辦公、臨時住房、生活設(shè)施、材料堆放用地、水電、外接交通道路的臨時處理等工作，組織施工機具和材料進場的工作。本階段應(yīng)保證挖方機械、勞動力投入，以盡快封閉基坑為工作側(cè)重點；

　　

【正文】 間盡量齊平壓緊。5)機械錨固件或輔釘嵌入與板面齊平(屋面機械錨固件的分布，以每個操作單位12個為準(zhǔn))。6)保溫板縫間不得有膠粘劑存在。7)嚴(yán)格遵守施工工序的時間間隔?；鶎用鏅z查與處理1)基層面檢查a)干燥度考察：基層面的找平層砂漿干燥程度如何?潮濕程度，固化程度?b)干凈度考察：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。 c)干表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫和砂眼等檢查，鉆機鉆孔檢查強度和起砂情況。d)平整度檢查：兩米靠尺或水平儀檢測平整度，控制在≤4mm。2)基層面處理a)高壓水沖洗：驅(qū)除灰塵、疏松物：b)鋼刷輕打磨：驅(qū)除油污；c)可用聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑簡單抹面處理，提高屋面的平整度和表面強度。聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑粘結(jié)保溫板基層面檢查和處理經(jīng)過驗收合格后，即可進行粘結(jié)安裝保溫板。1)聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑攪拌a)潔凈攪拌桶中加入體積的1/3潔凈水，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為21—22％；充分?jǐn)嚢?—8分鐘；最終成稠狀膏狀物；b)熟化4—5分鐘；c)稠度控制在110左右，(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜) ；d)要求在2小時內(nèi)用完(即保持膠粘劑處在新鮮狀態(tài)使用)；過時即當(dāng)廢棄處理。2)聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑在保溫板上布膠a)保溫板布膠要求達到粘結(jié)面不低于40％；b)布膠要求均勻；c)板邊框成封閉框；d)要求與墻面粘結(jié)厚度以3mm為宜。3)保溫板安裝a)2m尺寸為粘結(jié)安裝單元；b)保溫板切割要求直而平；c)保溫板要求緊貼安裝；d)保溫板要求錯縫抱有排布，錯縫寬度不小于100mme)板與板之間不可有膠粘劑存在；f)保溫板上墻面后應(yīng)用兩米靠尺敲擊板面將板壓平；g)保溫板壓平后，應(yīng)及時將板邊緣擠出的膠料，用抹刀刮掉；h)注意：防止板與板間縫隙內(nèi)存在粘結(jié)劑；i)采用8mm8mm或10mm10mm的齒形鏝刀將聚合物改性苯板專用粘結(jié)劑均勻涂布在保溫層面上，以2個平方米為一個操作單位。注意：鏝刀傾角應(yīng)盡量保持在45度左右，以確保膠漿用量和均勻度，以達到各部位的粘結(jié)效果良好，確保膠漿用量(即護面層厚度)和平整度，采用2米靠尺測量。護面層施工1)聚合物改性抹面膠漿攪拌混合潔凈攪拌桶中加入桶體積的l/3潔凈水，采用電動攪拌器攪拌混合，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為22％左右；充分?jǐn)嚢?—8分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物。熟化4—5分鐘；稠度控制在100左右，(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜)。注意：攪拌充分；粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落；加水盡可能少，不可加水過多；水質(zhì)確保干凈；粉狀在僅加水?dāng)嚢杓纯桑豢商砑悠渌锪?；如水泥、砂、防凍劑及其他異物；要求調(diào)好的漿料在2小時內(nèi)用完(即保持膠粘劑處在新鮮狀態(tài)使用)；過時即當(dāng)廢棄處理；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 2)抹機膠漿涂布在用批刀涂布時要確保膠漿用量和均勻度，以達到各部分的涂布效果良好，確保膠漿用量(即護面層厚度)和嚴(yán)整度，采用2米靠尺測量。3)埋填耐堿玻纖網(wǎng)布一般裁剪2米為單位的網(wǎng)布，局部區(qū)域根據(jù)實際來裁剪；將網(wǎng)部拉直鋪展在膠漿層上，用抹刀自中間向四周將網(wǎng)布壓入膠漿中；要求抹刀來回刮批平；確保網(wǎng)布壓入且與膠漿粘結(jié)良好，無網(wǎng)布翹邊和起鼓，以及出現(xiàn)砂眼；確保平整度和垂直度；在這一步做好翻包的網(wǎng)布壓入面層膠漿中，并且與面層上的網(wǎng)布在下；第一道面層膠漿施工完畢，需要養(yǎng)護固化至少24小時。4)第二道聚合物生面層膠漿批刮觀察第一道膠漿強度，指測已具良好強度，即可實施第二道面層膠漿施工；一般采取3mm3mm齒形鏝刀涂布均勻布膠，然后用長形批刀45度傾角壓平；可確保膠漿用量(即護面層厚度)和平整度和垂直度，采用2米靠尺測量；批刮完畢，要求護面層上無網(wǎng)布印痕跡、無起鼓、無砂眼等異常跡象；要求護面層達到3mm左右。對于變形縫處理變形縫一般預(yù)留20mm，在縫中一般嵌入與保溫層同種材料，(如發(fā)泡或擠塑聚苯板)，其寬度約寬于變形縫的寬度，緊密嵌入縫中，然后采用延伸率和防水性能優(yōu)良的密封材料進行密封處理。67瓦屋面施工⑴、屋面找平、找方、彈線：瓦片鋪設(shè)前，必須檢查屋面基礎(chǔ)層的平整度，最大間隙不能超過5mm；用墨線在整個鋪瓦平面上，彈出水平線和垂直線，并且根據(jù)鋪瓦的需要增設(shè)垂直線和水平線。⑵、固定順?biāo)畻l、掛瓦條：① 采用3020mm的順?biāo)畻l和3020mm的掛瓦條, 掛瓦條、順?biāo)畻l須作防腐處理。② 在屋面混凝土保護層上，每一定間距（一般為500mm）彈出順?biāo)畻l位置線，用釘固定順?biāo)畻l。順?biāo)畻l的高度差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，如超出應(yīng)調(diào)整順?biāo)畻l的高度，保證掛瓦條的水平度達到掛瓦要求；順?biāo)畻l的規(guī)格為：30 x 20mm。③ 在順?biāo)畻l上釘掛瓦條。掛瓦條的一般尺寸為30 x 20mm，掛瓦條間距按335mm初分，發(fā)現(xiàn)有零碎尺寸時調(diào)整間距至335340mm間距，根據(jù)掛瓦條間距彈出掛瓦條位置。④ 在屋面的檐口處，根據(jù)瓦片出檐的長度，確定第一排掛瓦條的位置，在檐口第一排和屋脊處最后一排的掛瓦條位置上，要釘二根重疊的掛瓦條。⑤ 在水溝瓦的二側(cè)，應(yīng)釘二根順?biāo)畻l來調(diào)整水溝瓦和主瓦之間的高度。⑶、鋪陰溝瓦:（詳見局部做法1。）⑷、鋪主瓦:主瓦鋪設(shè)均拉線安裝，用雙線控制斜面坡度一致。按照從右到左、從下到上，垂直掛線鋪瓦。開始一列一掛線。將主瓦全部用使用自攻螺絲釘，釘于掛瓦條上；脊部用1：3的水泥砂漿鋪脊瓦（摻少量白灰、麻刀、玻璃纖維絲）。要保證排到正脊和斜脊時，脊瓦壓住坡面瓦。脊瓦下端與坡面瓦之間，先用臥瓦砂漿用二次涂抹的辦法封堵抹平，再將正擋片和斜擋片瓦帶線鋪貼，如擋片和主瓦間隙過大（間隙垂直寬度超過5mm）時，需要調(diào)整屋脊的水泥砂漿基座高度。剩余細微間隙使用相同的顏色外墻涂料進行勾縫處理，瓦間空隙用水泥砂漿填實抹平后刷色處理。①方法一：，鋪設(shè)在掛瓦條上。②方法二：檐口鋪2片瓦，量出有效寬度（此時兩片瓦有效寬度之和為410mm）。再到脊部放兩片主瓦，檐口處瓦和脊部瓦間帶垂直線鋪設(shè)。③以上兩種方法鋪完每兩列瓦后需及時校正已經(jīng)鋪好的瓦面，每列上下誤差不得超過5mm。 ④當(dāng)屋面坡度≥ 30176。時，每片需用鋼釘或銅絲將瓦片釘在掛瓦條上。⑸、鋪檔片瓦：①先用墨斗彈出脊中線，再距脊中線約102mm處左右兩側(cè)彈出兩條平行脊中線的正（斜）擋片鋪設(shè)線。②放線鋪設(shè)正（斜）擋片。并保證鋪設(shè)的正（斜）擋片上口在同一平面，擋片的上口對應(yīng)脊瓦的外側(cè)邊向內(nèi)3mm。⑹、正脊頭、正脊鋪設(shè)：①固定好正脊頭在正擋片鋪設(shè)連線兩邊。②放線鋪設(shè)正脊瓦，脊瓦應(yīng)逆風(fēng)向鋪設(shè)。③最后再調(diào)整正脊頭，使正脊頭和脊瓦對齊。⑺、斜脊頭、三通、斜擋片、斜脊瓦鋪設(shè)：①先固定好斜脊頭和三通瓦。②放線鋪設(shè)斜擋片，并保證鋪設(shè)斜擋片上口在同一平面，擋片的上口對應(yīng)脊瓦的外側(cè)邊向內(nèi)3mm。斜脊與斜擋片不吻合處，需根據(jù)實際要求左右均勻切割斜擋片。③以斜脊頭和三通瓦對齊為基準(zhǔn)上下放兩條控制線，以控制斜脊平直。④斜擋片和主瓦間隙過大（間隙垂直寬度超過5mm）時，需用調(diào)整片按實際形狀畫線后切割調(diào)整粘貼在間隙處。⑻、用和主瓦顏料相同的外墻涂料，對間隙進行勾縫處理。6水電68給排水工程安裝在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須做好安裝前的事前準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進行。本工程計劃從一層開始給水立管的安裝。給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐排水管道安裝工藝程序：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→通水試驗消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。干管安裝時，一般從總進水口開始操作?？傔M水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。支管安裝時，將預(yù)制好的支管從主管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。給水管道預(yù)制時，須根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，測量好管道尺寸。塑料排水管施工時，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部位要進行清潔，插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留口方向。管道未安裝前應(yīng)對內(nèi)部雜物清理干凈，再進行組裝，閥門在未安裝前，必須按規(guī)定作強度和氣密性試驗合格，不合格不準(zhǔn)使用。1管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置防水套管。1管道焊接：對于管壁厚＜4㎜能保證焊透的情況下，可以不破口，但必須有23㎜的間隙。壁厚＞4㎜的要求坡口焊接。1絲接管道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN＜32時應(yīng)為3050。1各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。1管道水壓試驗：給水管道在安裝完畢后要進行水壓試驗，；；。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進行通球試驗。經(jīng)試驗合格后給水用常壓進行清洗，當(dāng)出水口水色與進水口水色一致時為合格。68電器工程安裝質(zhì)量控制要點（1）絕緣電阻測試、接地保護、空載試驗措施有效可靠；（2）電線管連接方式、彎曲半徑、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。（3）面板安裝標(biāo)高，垂直平整控制。燈具及備用電器位置及水平控制。主要分項內(nèi)容本工程電氣設(shè)計包括電氣照明、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、防雷與接地等內(nèi)容。（1）電氣照明A、本工程照明進線采用電力電纜穿鋼管埋地引入，照明線管采用BV型穿PVC暗敷。B、燈具白織吊燈、聲控節(jié)能燈。C、消防用電設(shè)備配電的線路采用阻燃電纜/電線。D、本工程設(shè)計為中性點直接接地的變壓器供電系統(tǒng)。電力裝置的系統(tǒng)接地采用TNCS制，各路電源進線均做重復(fù)接地并進行總等電位連接，采取利用建筑物樁及基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，做接地裝置，其接地電阻小于1歐，接地網(wǎng)與總等電位箱（MEB）連接均采用40*4鍍鋅扁鋼，MEB箱至計量箱PE母排間的連接及各電源的重復(fù)接地采用BV型導(dǎo)線。（2）防雷和接地本工程屋面采用Ф12鍍鋅圓鋼在屋面表層暗敷，轉(zhuǎn)角處起每2m設(shè)避雷小針（Ф12高300mm）。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋焊接作防雷接地與電源重復(fù)接地的聯(lián)合體?；A(chǔ)施工完畢并測試聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。防雷接地引下線沖擊電阻不大于5歐姆。利用柱內(nèi)四根主筋上下聯(lián)焊作防雷接地引下線。屋面所有裸露的金屬物件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。所有施工均應(yīng)按《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》嚴(yán)格執(zhí)行。接地體之間所有焊點均應(yīng)做防腐處理。68弱電系統(tǒng)安裝1）施工準(zhǔn)備工作。施工前，項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進行施工交底。備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。參加消防安裝施工的人員應(yīng)具備相應(yīng)消防專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)應(yīng)能滿足施工要求。2）布線施工。(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(7)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m。 一個彎曲，管子長度每超過30m。 有2個彎曲，管子長度每超過20m。 有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)~ m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處，,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(13)火災(zāi)自動所警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。3）火災(zāi)探測器的安裝。點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離。(2),不應(yīng)有遮擋物.(3)探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,。(4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。(5)探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾